Hasta la fecha, las técnicas de cata han sido ampliamente utilizadas en la construcción de carreteras, estanques, calles anchas y en la industria del hogar. Forma parte integrante del entorno construido y aporta beneficios en términos de ahorro de recursos; la utilización del método GND reduce de dos a tres veces el coste de obras similares. Si el paisaje no se puede comunicar cavando zanjas de la manera convencional, se trata exactamente de una perforación en el suelo y más sobre la técnica se puede encontrar aquí/
Para obtener resultados positivos, deben cumplirse las siguientes condiciones
- Tecnología GND. Permite la perforación horizontal por tonos.
- Los proyectos GND de perforación deben ser rentables para la industria.
- Aumento de la demanda.
Tabla
Método GNB.
- A lo largo de la carretera marcada por el proyecto, se lleva a cabo un procedimiento bien dirigido para las columnas piloto. Se utiliza una herramienta generadora — una base de perforación (sonda) con un bisel delante y emisor incorporado. El cabezal de perforación se conecta a través de un cuerpo vacío con una barra motriz de material flexible. Esto acelera la construcción del piloto y evita problemas subterráneos que aparecen durante la preparación de la dirección natural de la curva de los trabajadores de expansión de la rosca.
- Expansión del pozo. El pozo se expande una o varias veces hasta que se forma la tubería de perforación y se completa la perforación piloto. En este caso, el cabezal de perforación se desconecta de la barra de perforación y se coloca un rimmer. Éste se expande en orden inverso. Durante la rotación simultánea, el limbo atraviesa el pozo y extiende la tracción en la dirección de la perforadora. En este caso, el piloto se expande hasta alcanzar exactamente el diámetro para la tracción de la tubería. Para garantizar un estiramiento sin obstáculos de la tubería mediante el pozo de expansión, se requiere un diámetro superior en un 25-30% al diámetro de la tubería.
- Tramos de tubería. Pasan por el canal marrón y se dirigen desde el punto de perforación de salida hasta el equipo de perforación, donde se permite una rotura mínima tras la expansión completada. El contrario de la unidad de perforación está listo para extender la envoltura de la tubería.
- Los cables se tensan a la tubería.
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Tecnología de perforación horizontal supervisada (GND)
La perforación horizontal dirigida se utiliza ampliamente en la construcción de servicios públicos subterráneos, incluido el tendido de cables de telecomunicaciones y eléctricos, el tendido de oleoductos y gasoductos, tuberías térmicas y tuberías de alcantarillado.
El uso de la tecnología T-shot tiene muchas ventajas y permite realizar trabajos no sólo bajo barreras paisajísticas naturales, sino también en zonas urbanas densamente pobladas, bajo ríos, lagos, bosques, edificios, en presencia de comunicaciones existentes y líneas de ferrocarril, por ejemplo. Las perforaciones se realizan cuando es necesario llevar a cabo comunicaciones subterráneas bajo este tipo de obstrucción.
La perforación bajo carreteras y líneas de ferrocarril se lleva a cabo siguiendo las mismas técnicas que las demás perforaciones mediante excavaciones horizontales. Este tipo de trabajo supone excavar ambos lados de la fos a-inicio y recepción-, lo que simplifica enormemente el trabajo de tendido de servicios subterráneos. La superficie de la carretera no sufre daños y se mantiene en la misma forma que antes de comenzar los trabajos. No es necesario desmantelar las vías férreas ni detener la circulación de trenes y trenes de mercancías.
Para excluir la erosión costera y excluir los sedimentos del fondo de las masas de agua, siempre hay que realizar perforaciones, ya que en esas zonas la realización de los trabajos es imposible por métodos convencionales. La perforación bajo ríos, lagos y barrancos se justifica en condiciones de trabajo extremas, como niveles elevados de aguas subterráneas, imposibilidad de excavación del suelo, presencia de determinados suelos, roca sólida, etc.
Este trabajo se realiza con una herramienta de perforación profesional dotada de un localizador especial. La pantalla del localizador permite al operador especializado ver cada movimiento de la perforadora bajo tierra, responder rápidamente a todos los cambios en la trayectoria de su paso e informar inmediatamente a la planta perforadora. Si se producen obstrucciones en la trayectoria de perforación: piedras grandes, objetos metálicos y otros objetos que impiden el paso libre de la cabeza perforadora pueden girarse fácilmente. Basta con que el operador cambie el ángulo de ataque de las palas de perforación. El sistema de localización también realiza una serie de funciones útiles que la perforación normal a lo largo de la ruta trazada no es posible.
Mediante el sistema de localización, el operador profesional determina la posición del cabezal de perforación, la temperatura de la sonda, la profundidad, el ángulo de inclinación, la posición de la espátula de perforación y otros parámetros igualmente importantes. La instalación de perforación tiene unas dimensiones compactas, carece de pretensiones y su funcionamiento y mantenimiento son sencillos. La profundidad de perforación de pozos oscila entre 1 y 30 metros.
La tecnología GND consta de cuatro fases.
- Fase de preparación,
- perforación piloto,
- extensión del pozo, tensado de la tubería o caja de cables en el pozo,
- Fase final.
La tecnología de perforación con borlas de GND es económicamente rentable. Se descartan las operaciones de perforación exclusivas, se reducen los costes de los empleados en el campo de especialización del trabajo y se minimizan los costes de energía porque la instalación es totalmente autónoma. Gracias a la perforación horizontal perfeccionada, no se destruyen las comunicaciones ya tendidas, la cobertura de las autopistas de transporte, los objetos del suelo donde se realizan las perforaciones, las masas de agua, los bosques y las vías férreas permanecen intactos.
Perforación horizontal: ventajas
El uso de GND en el diseño de redes de ingeniería tiene ventajas globales complejas.
Entre las principales ventajas destacan
- Reducción de los recursos, la financiación y la mano de obra utilizados.
- El tiempo de trabajo se reduce en un 30%.
- El uso de la tecnología no requiere la restauración del paisaje tras los trabajos de excavación. Esto reduce los costes de explotación de las comunicaciones diseñadas.
- El desparasitado se puede realizar en cualquier zona, incluso donde se encuentren objetos históricos y culturales.
- La no violación de los ritmos urbanos no es necesario detener el movimiento de vehículos.
- El entorno medioambiental no se ve afectado.
Otra ventaja de la técnica es la posibilidad de preservar la estructura del suelo y las capas fértiles de la superficie
Puntos clave para la perforación
Al construir un pozo, hay que tener en cuenta factores como la pérdida de suelo. Tanto las tuberías de plástico como las de acero pueden retrasarse en los canales. Sólo hay que tener en cuenta un criterio: el plástico puede tenderse de forma tortuosa si se perfora bajo un yacimiento, y las tuberías metálicas sólo deben tenderse en dirección muy horizontal.
Al prolongar la tubería en el pozo, hay que conectarla. Además, el compuesto debe ser lo más fiable posible. De lo contrario, no se podrán evitar los problemas de alcantarillado. El acoplamiento de la varilla anular extendida se realiza con el equipo apagado. A través del eslabón giratorio se realiza la comunicación. Para el acoplamiento se utilizan adaptadores especiales.
Si la presión en el canal es alta, la solución de bentonita se distribuye uniformemente para que se llene el espacio entre la pared exterior de la tubería y el interior del canal. Una vez fraguada la solución, la probabilidad de asentamiento del suelo queda completamente descartada.
Fecha de actualización: 11-20-2023
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