Suelos calientes en logias y suelos calefactados

La colocación de un suelo caliente consta de varias etapas, una de las cuales es la colocación del aislamiento.

Preparación de los materiales

• Antes de empezar a trabajar, Penpex lleva a la habitación por un día.
• Una vez desembalados los materiales, debe tomar la temperatura de la habitación.

Preparación de los cimientos

Antes de empezar a colocar el aislamiento, prepare la base.

• Limpie la base de polvo y suciedad y elimine los defectos. Para iluminar grietas y desconchones, utilice una mezcla especial. Atrape los defectos y compruebe la superficie nivelada.
• La siguiente capa es una imprimación que protege contra microorganismos nocivos y penetra 1,5-2 cm en la base del suelo.
• Una vez seca la superficie, se coloca una capa impermeable. Esto permite que el agua fluya hacia las tuberías de la calefacción. De este modo, las inundaciones de los vecinos les avisarán si se producen atascos en las tuberías.
• La colocación de la lámina impermeable se realiza con un solape de 10-15 cm. Las juntas se pegan con cinta estructural.

Preparación de la base antes de colocar el aislamiento

Colocación del aislamiento térmico

• La colocación de las láminas «Foamyx» se realiza en forma de tablero de ajedrez, tapando las juntas de la fila anterior.

Importante Si es necesario, corte las planchas de ‘Foamyx’ con un cuchillo para facilitar la poda. Para fijar los ‘encofrados’, se utiliza cola en la base, o bien una base de poliuretano o tornillos. La junta interlocal se sella con una forma de montaje.

• Para fijar la ‘forma’, se utiliza un adhesivo en la base, ya sea con una base de poliuretano o tornillos.
• La junta interlocal se sella con una espuma de montaje.

¡Importante! El uso de la espuma de montaje sin tolueno cortará el aislamiento.

• Deja un hueco entre la plancha extrema y la pared debido a la dilatación térmica. Esto se hace para evitar que la superficie se hinche y se deforme al inundar la solera en el aislamiento.
• Al instalar suelos calientes en logias o viviendas particulares, coloca dos capas de aislamiento cuando la altura del techo lo permita.
• Después de la «espuma», se coloca encima una capa de espuma con una base de papel de aluminio, un material que insufla calor. Actúa como reflector del calor, salvo en caso de pérdida de calor.

Colocación correcta del aislamiento del suelo caliente

Después de fijar la espuma, se coloca una malla reforzada para la resistencia de la pantalla y la fijación de los tubos.

Enrasado de la espuma.

• El solado de la «espuma» se realiza con mortero de cemento y arena o con una mezcla ya preparada que contenga aditivos para reforzar la base.
• La solución de solado no debe ser espesa pero tampoco líquida. Debe penetrar fácilmente en las celdas de la malla de refuerzo y recubrir los tubos de calefacción.
• Antes de instalar el solado, se coloca el faro y se alinea el suelo.
• Se vierte la solución lentamente y se deja que se endurezca antes de llegar al lugar.
• Paulo se alinea mediante un faro utilizando una regla.
• La colocación de la segunda capa de solución se hace lo más rápidamente posible para que la primera no se agarre.
• La colocación de la solera comienza en el lado de la pared opuesto a la entrada principal.

¡Importante! La malla de refuerzo no debe estar en la superficie del «encofrado», sino en la parte inferior de la solera.

• El secado de la solera es un proceso gradual. No debe realizarse mediante corrientes de aire en la habitación. Humedezca la superficie con agua durante 2 días.
• Después de 3-5 días, cubra la solera con una película de plástico para evitar la evaporación rápida de la humedad.
• El tiempo medio de secado de la solera es de un mes.

Diagrama del lecho de agua para soleras

Foremiplex para suelos calientes, suelos calientes de espuma, espuma para suelos calientes

El aislamiento del suelo puede aportar mucho en términos de ahorro. La pérdida de calor a través de los suelos fríos de una casa puede alcanzar el 30%.

Por ello, los sistemas de aislamiento térmico son muy importantes durante la construcción. Pero nunca es tarde para calentar la casa

Durante las obras de reparación, muchas personas recomiendan colocar aislamiento térmico y un suelo caliente encima. Como calefactor, lo más habitual es utilizar espuma para suelos cálidos, y después ya se utiliza espuma de poliestireno.

Dado que la espuma de poliestireno extruido es un material relativamente nuevo en el mercado ruso, muchas personas aún dudan de si es posible colocar un suelo caliente en una piscina de espuma. La respuesta es clara: sí, se puede. Además, este aislante térmico se considera uno de los más adecuados para ello. En general, así es como se coloca un suelo caliente en espuma

Preparación de la base del suelo caliente

El penoplex se coloca sobre el revestimiento preparado (esto significa que debe estar seco y uniforme). Las losas se colocan de extremo a extremo y las juntas se fijan con cinta adhesiva. De este modo, se evita que la humedad penetre en las juntas al verter el solado. La instalación del aislamiento no es difícil. Las ranuras especiales en el borde de la losa facilitan el trabajo, y cortar la espuma de poliestireno extruido a medida no es difícil. La capa antihumedad es opcional, pero si se utiliza se coloca en la base, debajo del suelo de espuma calentado. En algunos casos se coloca entre dos capas de aislamiento. Sin embargo, la necesidad de instalar aislamiento en el «segundo piso» de los pisos es poco probable.

Calefacción por suelo radiante eléctrico Penoplex

Si hablamos de calefacción eléctrica, es posible instalar calefacción por suelo radiante en un penoplex directamente sobre el forjado. No es difícil instalar tiras de cinta de montaje en el penoplex bajo la calefacción por suelo radiante. Los cables se tienden sobre ellas. A continuación, se forma una solera de al menos 4-5 cm de grosor, aunque el fabricante ofrece recomendaciones de instalación más precisas. Es esencial tener en cuenta que la solera se dilata al calentarse, por lo que, por ejemplo, se instalan tiras de poliestireno espumado a lo largo de las paredes para compensar la dilatación. Por último, se instala un revestimiento de acabado (laminado, baldosas de cerámica) y el suelo con calefacción eléctrica Penoplex está listo. Transcurrido aproximadamente un mes, cuando la solera ha «ganado fuerza» por completo, puede encenderse.

Instalación de un suelo radiante con Penoplex

Existen varias formas de aislar suelos con Penoplex, incluida la instalación de suelos calefactados con calefacción por agua caliente. Estos suelos son más adecuados para viviendas particulares, ya que no están diseñados para conectarse a un sistema de calefacción central, sino que requieren una estación de bombeo independiente. La instalación de un suelo radiante con Penoplex no difiere mucho de la instalación de un suelo eléctrico. El aislamiento se coloca exactamente de la misma manera, con cinta de amortiguación (o tiras de extensión de otro material) entre el aislamiento y la pared. Las juntas entre los paneles aislantes se sellan con cinta adhesiva. Los penoplex para suelos calefactados se cubren con malla reforzada y se equipan con tubos de calefacción, que no deben estar a menos de 7 cm de la pared. Antes de inyectar la solera, se prueba el sistema vertiendo agua en los tubos a 1,5 veces la presión de trabajo. A continuación, se hace funcionar la regla sin interrumpir el suministro de agua a la presión de trabajo.

Como demuestra la práctica, la espuma caliente para suelos es uno de los materiales más adecuados. Foremiplex también puede instalarse bajo el laminado. El grosor del aislamiento del laminado se lee en los diferentes materiales de nuestra página web. Sin embargo, la espuma, aunque más barata, no puede proporcionar un aislamiento térmico tan excelente. Además, no puede preocuparse por la resistencia del suelo, ya que la espuma de poliestireno extruido puede soportar grandes cargas sin igual.

Propiedades clave de los suelos de formimplex

Formin ha aparecido en el mercado de la construcción hace relativamente poco, pero se ha convertido en uno de los calentadores más populares. Ganó su popularidad debido a las ventajas que posee:

• Seguridad sanitaria absoluta, lo que permite utilizar el material en cualquier salón.
• Buena densidad, gracias a la cual el material retiene perfectamente el calor.
• Impermeabilidad al vapor, lo que excluye la formación de condensado.
• Resistencia a la humedad;.
• Buenos indicadores de aislamiento acústico.

Las formas tienen buenas propiedades termoaislantes

• Inadecuada formación de podredumbre y moho.
• Resistencia suficiente.
• Elevada elasticidad, que garantiza la resistencia y la integridad del estiramiento y la compresión.
• No convencionalidad resultante del uso de antipireno.
• Funcionamiento más prolongado, que según el fabricante podría alcanzar los 50 años.
• Clase altamente resistente a la abrasión.
• Capacidad para producir cualquier forma de material utilizando únicamente cuchillas.

Con tan impresionante lista de ventajas, el material presenta los siguientes inconvenientes El adhesivo no se absorbe, complica la instalación y a los roedores les encanta.

Propiedades comparativas de los materiales de construcción que ahorran calor

No existe una clasificación especial para las formas de los suelos. Sin embargo, difieren las especies con distintos parámetros físicos y geométricos. En cuanto al grosor, el material es de 0,5-3 cm y la densidad es de 31-45 kg/m? Las dimensiones estándar de las placas son 120×60 cm.

Las espumas de poliestireno extruido se utilizan para muchos tipos diferentes de aislamiento. Se colocan en paredes interiores y exteriores, techos y cielos rasos, talas y balcones, pero es especialmente necesario sumergirse en los métodos de aislamiento de suelos con este material.

Ejemplo de colocación de foremiplex entre rastreles de madera

Método 2.

Se puede utilizar otro método para calentar el suelo con espuma:

1. En la parte superior del suelo se coloca grava, a continuación, piedra triturada y arena de arriba, todos telar alternativamente.
2. Se coloca la estufa de espuma, se evitan las grietas y se pegan las juntas con cinta adhesiva o cintas especiales.
3. Se extiende una capa impermeable sobre el material y se pega cinta deformada a los lados de todo el límite.
4. Encima, se extiende una solera con una red de refuerzo. El grosor no debe ser inferior a 4 cm.
5. Después de verter y secar durante un máximo de 30 días, se puede colocar el material principal del suelo y, en primer lugar, las planchas de contrachapado.

Tendencias de uso de la espuma en edificios con cargas pesadas.

1. Debe crearse una base sólida para garantizar que no se produzcan contracciones desiguales en el lugar de la carga. Al mismo tiempo, la tierra debe colocarse un metro por debajo de la superficie prevista del suelo. Se puede utilizar un solado reduciendo y colocando una capa de medio metro de grava y añadiendo piedra triturada o refuerzo.
2. Encima se coloca una capa de arena de 10 centímetros de altura. Ideal para esto. Para ello puede utilizarse un nivel.
3. Si hay una carga mecánica interna, la espuma se coloca directamente sobre la arena. Esto selecciona la losa con ranuras, de modo que las costuras se pegan con cinta especial. El grosor del material se puede seleccionar por encima de este indicador, si se utiliza un máximo de 5 centímetros al colocar el aislamiento térmico, de lo contrario
4. La solera se vierte mientras se utiliza la armadura, ya que la impermeabilización se extiende por encima. No es necesario que la solución ingiera el cemento. Se puede utilizar una mezcla completa en sí misma. Esto simplifica el trabajo.

Si se prevé el uso de materiales aislantes térmicos durante la construcción del suelo, normalmente se colocan en la impermeabilización.

El aislamiento térmico como necesidad

Al trabajar en el aislamiento térmico de los suelos, hay que tener en cuenta varios aspectos importantes que pueden influir seriamente en el resultado final y, lo que es más importante, en el estado del suelo durante su funcionamiento. Estos aspectos son

• Condensabilidad. Cuando la humedad se acumula en la superficie del suelo y se conjuga con las paredes, puede provocar un aumento de la humedad de la estancia, la aparición y propagación de moho y hongos.
• Respetuoso con el medio ambiente. El aislamiento térmico debe ser «sano». Por tanto, no debe ser perjudicial para el ser humano.
• En la medida de lo posible, debe ser insonorizado.

El mayor problema sigue siendo la formación de condensado, y todo lo relacionado con ello. Sin embargo, ¡colocar espuma en el suelo resuelve el problema! Además, es necesario un diseño competente y el estricto cumplimiento de todas las recomendaciones.

Características.

Antes de empezar a pegar el foamiplex bajo la solera, es necesario saber qué propiedades tiene este material.

• Baja temperatura del agua. En realidad, el material no absorbe la humedad.
• Como ya se ha mencionado, el alto índice de aislamiento térmico permite que el material reduzca la pérdida de calor en un 20%.
• Alta resistencia a la compresión.
• Ligera deformación durante la compresión.
• Vida útil larga y casi ilimitada.

Espuma y humedad.

Si las ventajas se refieren al trabajo con sus propias manos, son

• Simplicidad de instalación.
• Rapidez de instalación.
• La falta de necesidad de conocimientos especiales.

Importante. Otra línea también se puede decir sobre el coste del material: es más barato utilizar un sistema de calefacción que un sistema de calefacción con un sistema de calefacción. Esto permite un uso seguro como calefactor en habitaciones grandes. Colocación

Colocación.

El encofrado Rex tiene una estructura de piel cerrada, por lo que puede colocarse directamente sobre una base rígida de piedra triturada, con una capa de nivelación de arena. Esto ocurre cuando se habla de aislamiento del suelo y del primer piso de una casa casera en construcción.

Calentamiento de superficies compactadas

Si hablamos de pisos, el material se adapta a tecnologías ligeramente diferentes, pero sigue siendo muy sencillo (véase Cómo aislar suelos de pisos).

Gracias a sus propiedades físicas, que son bastante reducidas, la espuma se pega de forma muy sencilla a la superficie del suelo.

Para ello es necesario

• Realizar los trabajos preparatorios. Limpiar la superficie de restos y polvo.
• Comprobar el plano si hay curvaturas y nivelar la superficie si hay más cambios de 1 cm.
• Preparar las cantidades necesarias de material.

Coloque el foremiplex en el suelo y proceda rápidamente por etapas. No es necesario utilizar un adhesivo para pegar la espuma, y la fijación de la espuma es perfecta.

Una opción para aplicar la espuma

Consejo Antes de instalar la espuma sobre un suelo caliente, es aconsejable imprimar la superficie. Este procedimiento refuerza ligeramente el revestimiento de hormigón y permite que la espuma de instalación sonría aún mejor en la superficie.

Entre las herramientas necesarias.

• Ruleta.
• Cuchillo de instalación.
• Martillo.
• ‘Pistolas’ para fijar formas.
• Perforar con taladro de victoria.

La espuma de montaje puede aplicarse con ligeros movimientos en las esquinas del encofrado y en el centro, simplemente y con cuidado aplique espuma en todo el perímetro. El material es muy difícil de lavar y rasgar.

Una vez aplicada la espuma, se coloca una hoja de material sobre la superficie del suelo, con ligeros movimientos de fijación a izquierda y derecha. Del mismo modo, se pega la siguiente lámina.

Surge una pregunta perfectamente razonable: ¿qué pasa con la perforación? Aquí hay que señalar que, en algunos casos, el aislamiento se fija mediante puntales al suelo negro. Los puntales se eligen en función del grosor del material.

Fijación del aislamiento al suelo

¿Qué es la espuma?

El «Foamyx» está hecho de poliestireno espumado y aire. Tiene propiedades únicas y puede soportar más cargas porque sus relaciones intermoleculares son mucho más fuertes que las de la espuma. Fabrican planchas de varios grosores y tamaños. La demanda de planchas es de 600 x 1200 o 2400 mm, de 20 mm de grosor.

Los paquetes varían de 4 a 20 planchas. Depende del grosor.

Embalaje «foremix».

• Los materiales con baja conductividad térmica ahorran en el grosor de la capa de aislamiento térmico: una plancha ‘foremix’ de 3 cm retiene tanto calor como un relleno de arcilla expandida con una capa de 20 cm.
• Resistencia que le permite soportar cargas pesadas, puede utilizarse bajo solado.
• Alta resistencia a la humedad.
• El material no es inflamable y en caso de incendio no se propagará.
• El material no está expuesto a diferencias de temperatura y no cambia de forma ni de tamaño.
• Pequeñas cantidades de placa Penopellex.
• Se fabrica en estufas cuadradas o rectangulares para simplificar el diseño.
• El material aislante no se ve afectado por bacterias fúngicas y los ratones no lo mastican.
• El material no se pudre.
• La manipulación mecánica es fácil, incluso con un cuchillo.
• Phenoplex» tiene una larga vida útil, que alcanza los 20-25 años dependiendo de las condiciones de funcionamiento y de la exposición constante a las cargas.

Propiedades de la espuma de poliestireno

La espuma de poliestireno espumado frente a otros fondos de aislamiento térmico parece más ventajosa, ya que es considerablemente más densa y proporciona una base más fuerte y rígida. Durante la producción, la primera masa se espuma introduciendo un líquido poco espumante. Tras exponerla al vapor a alta temperatura, se obtienen gránulos que aumentan entre 10 y 30 veces su tamaño original. Tras la cocción de los gránulos, se forman placas resistentes y duras.

Colocación de tuberías sobre rejillas.

La espuma de poliestireno extruido de baja conductividad térmica es muy popular. Entre las cualidades positivas de este material, cabe destacar las siguientes

1. La resistencia a la humedad y la capacidad del material para no dejar pasar el vapor garantizan que la conductividad térmica del aislamiento se mantenga al mismo nivel, incluso cuando está expuesto a la humedad.
2. Respeto del medio ambiente y seguridad del material para las personas y el medio ambiente.
3. Pasividad biológica y capacidad del material para impedir la formación de hongos y moho.
4. Estabilidad del material a los reactivos químicos.
5. Conservación de la calidad operativa a temperaturas muy bajas (hast a-50 grados) y altas (+85 grados).
6. El peso insignificante de la estufa de poliestireno permite utilizarlo en techos sin sobrecargar el diseño.
7. El material es fácil de manipular, cortar y peinar. Todo el trabajo puede realizarse de forma autónoma, sin necesidad de recurrir a un ayudante.
8. Gracias a su superficie lisa, el material interactúa perfectamente con la base sobre la que se coloca.
9. La estructura de espuma del material le confiere excelentes propiedades de aislamiento térmico.
10. La espuma Polistyle crea al mismo tiempo una capa impermeable para resistir la humedad.

¿Cómo y dónde cortar la espuma de poliestireno en casa?

Colocar el tubo sobre una capa de lámina marcada

Una cualidad importante para los suelos es su insonoridad — las estufas Polistyle tienen excelentes propiedades de aislamiento acústico.

Teniendo en cuenta el relleno de la solera de hormigón, el espesor de la construcción de suelo caliente

La seguridad del material no es tan importante — la espuma de poliestireno en realidad no arde e incluso tiene propiedades de autofacilitación. Sin embargo, en el proceso de combustión libera toxinas nocivas.

Recomendaciones para la selección

Los especialistas comparten algunos consejos para ayudarle a elegir la opción adecuada.

• Si el piso tiene suelos desiguales o demasiado fríos, hay que pensar en dispositivos de enrasado. Para una nivelación sencilla, es adecuada una mezcla autonivelante.
• Los suelos pueden calentarse de distintas maneras. Las viviendas particulares tienen más opciones para equiparlas con suelos más cálidos que los pisos. En este contexto, las obras de remodelación o similares requerirán la coordinación con otros propietarios, asociaciones de viviendas y organismos reguladores.

• No se requiere aprobación para la instalación en suelos con aislamiento de losa. Formin es una gran elección, ya que es apto tanto para baldosas como para laminado y otros revestimientos populares. El único requisito es que la solera no debe tener un grosor inferior a 4 cm. De lo contrario, empezará rápidamente a agrietarse y desmoronarse, lo que inevitablemente provocará la deformación del acabado del suelo.

• La elección de la solera para casas de madera depende del tipo de base. Los suelos de madera no soportan grandes cargas. Esto significa que el principal indicador de la resistencia a la tensión en la elección del espesor es el grosor. Si se utilizan placas de hormigón armado como suelo de calado, la capa de solado puede ser más gruesa.
• La solera delgada mínima en un garaje es comparable al grosor de la habitación. Las soleras de tierra no son delgadas. Si hay una nivelación del suelo de hormigón armado negro, se puede reducir la altura de la capa de solado.

Puede aprender a realizar el solado con sus propias manos en el siguiente vídeo

¿Cuál es el espesor de la espuma para la tecnología de aislamiento

Este material está hecho de espuma de poliestireno en placas creadas por el proceso de extrusión. Es ideal cuando se necesita para llevar a cabo de alta calidad y el aislamiento adecuado de troncos con espuma y se supone que para llevar a cabo todas las acciones con sus propias manos. En este caso, la simplicidad comparativa de la operación de instalación es útil en sus excelentes propiedades aislantes.

Lo que hay que comprar para el aislamiento térmico de logias con sus propias manos

Aquí está una lista de los suministros necesarios para el trabajo

• Poliestireno de la estufa «Foamix». A partir de ella se crea la capa principal de separación.
• La superficie plana exterior está formada por paneles de yeso. También es aceptable el uso de fibra de yeso o materiales similares con borde de vidrio. Debe tenerse en cuenta la buena resistencia a la humedad al seleccionar la opción de la lámina.
• Mezcla estructural seca lista para alinear el suelo.

• Lámina de vaporización de la capa de lámina.
• Formas de montaje para la construcción. Se recomienda adquirir únicamente herramientas que no contengan tolueno.
• Elementos de guía (riel) y de fijación (tornillos autorroscantes).

Técnicas de bricolaje para el aislamiento de logias.

En todos los casos, el conjunto de métodos es excelente. Es necesario tener en cuenta ciertas opciones de diseño decorativo y características estructurales. Sin embargo, el siguiente algoritmo se puede utilizar como un ejemplo para hacer los cambios necesarios

• Se retiran todas las capas exteriores del suelo y las paredes.
• Se colocan los bloques de las ventanas. Se sellan todas las juntas de los encofrados.
• Los encofrados se fijan a las paredes y al techo con tacos y boquillas de plástico. Las juntas grandes se rellenan con espuma de construcción. Las grietas entre las placas se sellan con cinta adhesiva de alta calidad.
• La cara interior de la lámina de la cámara lleva una película de barrera de vapor. Esta operación requiere el uso de un adhesivo a base de poliuretano. El poliuretano no puede dañar la espuma. Las juntas entre estos elementos se cierran con cinta adhesiva metalizada.
• El solado de la logia puede realizarse a partir de una mezcla seca con un grosor de 4-5 cm. Entre ella y la pared debe dejarse un espacio técnico de 0,8-1 cm. Hay que evitar que se produzcan grietas por las fluctuaciones de temperatura.
• Las vigas de madera se instalan sobre la lámina de barrera de vapor con soportes en la parte principal de la pared. Se «cosen» en paneles de yeso.

No es difícil darse cuenta de que cualquiera puede realizar con sus propias manos todas las operaciones enumeradas. Para descartar posibles errores debidos a la falta de experiencia previa, conviene seguir las siguientes recomendaciones

• Los diferentes dispositivos de calefacción e iluminación pueden instalar medios de comunicación en las logias. La red de ingeniería correspondiente se instala antes de realizar cualquier obra.
• No es necesario crear una capa de barrera de vapor entre el encofrado y la pared principal. Esta decisión estimula la acumulación de condensado en las zonas ocultas correspondientes.
• Si los travesaños de madera u otros elementos del armazón de madera quedan ocultos en el espesor de la capa aislante, esto empeora su eficacia.
• Para tales marcos, no es necesario utilizar guías metálicas. Tal opcion crea condiciones favorables para la penetracion del frio en la obra.

Cómo calcular el grosor de las placas Puppux

Usted puede realizar una variedad de tareas con sus propias manos. Incluyendo cálculos independientes del espesor de la capa de separación del encofrado. Para especificar el cálculo, haga las siguientes suposiciones

• Situación del edificio: moscú. Según las normas vigentes en esta ciudad, el coeficiente de resistencia térmica de las paredes de la casa debe ser de al menos 3,14 m. gr. celsius/ w.
• Pared principal: 2 ladrillos. Su resistencia térmica es de 0,99 m. gr. celsius/ w.

Por lo tanto, en estas condiciones climáticas, se debe mejorar el índice de aislamiento existente de los siguientes valores: 3. 14-0. 99 = 2. 15 m. gr. celsius/ w. Con un coeficiente de conductividad térmica de forma 0. 028, se requiere el siguiente espesor final de la placa. (2. 15*0. 028)*100 = 6. 02 cm.

Si le resulta incómodo realizar los cálculos usted mismo, o si carece de los datos iniciales, puede utilizar programas especiales «calculadoras». Se encuentran en el sitio especial del vendedor de formularios.

Método 1.

Preparación inicial para el trabajo

En primer lugar, hay que examinar las hojas del encofrado. No se utilizan materiales con irregularidades. De lo contrario, no cumplirán la función prevista y el propio peinado será difícil. Se coloca en el suelo una capa de 30 centímetros de grava o piedra triturada y se apisona y vierte arena de hasta 10 centímetros de espesor. Esta capa también se compacta y se enrasa con una solera de hormigón armado de 4 centímetros de espesor. Para facilitar el solado en solución normal, si se prevé que la solera tenga 10 centímetros de grosor, se añade arcilla expandida. A continuación, se empareja y se deja secar durante un máximo de dos semanas, tras lo cual se eliminan todas las irregularidades y aparecen las grietas, que se vuelven a expandir y abruman toda la superficie. En la siguiente actuación, se coloca la impermeabilización y se puede ingerir polietileno, que es de bajo coste y puede realizar su función en condiciones de alta humedad y cambios de temperatura. Cuando es necesario, se utilizan otros materiales impermeabilizantes.

Colocación de espuma.

Las placas se colocan una cerca de la otra y se pegan con cintas o esparadrapos especiales en las juntas para evitar que la humedad del cemento atraviese la unión. En caso de impermeabilización, estas acciones no pueden llevarse a cabo. A los lados del límite total, el límite se puede hacer con cinta perfilada para que, cuando se cargue y cambie la temperatura, la humedad de los cimientos no caiga al suelo. . Encima se coloca otra capa de material impermeabilizante y se coloca una plancha de espuma. Tras estilizar los encofrados, la solera se vuelve a hacer con una solución de cemento y arena. En su lugar, se utiliza una mezcla especial para la construcción, estrictamente de acuerdo con el revestimiento. El espesor debe ser de 5 centímetros, lo que permite que el plan sea más grande y la adición de arcilla de expansión facilita el peso del hormigón. Al mismo tiempo, para la resistencia del material, se coloca una rejilla de refuerzo. A continuación, se coloca el revestimiento decorativo final, que puede ser laminado, linóleo, parquet u otros materiales.

Ventajas e inconvenientes.

Los materiales aislantes se clasifican por su forma.

• Líquido — mortero de cemento, foamisol polimérico.
• Fondos — arcilla expandida, serrín, migas de espuma, espuma, escoria.
• Bloques (en forma de placas y esteras) — lana mineral, poliestireno, espuma de poliestireno, vermiculita, alborita.
• Rollos — poliestireno, minbat de pequeña densidad, isolon, espuma.

Los materiales líquidos son adecuados para obtener soleras sin juntas. Las configuraciones de fondos llenan muy bien el espacio. Sin embargo, la instalación requiere bastidores, mientras que las de bloques y rodillos pueden realizarse sin ellos. Las soluciones líquidas tardan más en secarse completamente, pero tienen un periodo de funcionamiento más largo. Los rodillos son menos densos que los bloques, lo que se refleja en la diferencia de conductividad térmica.

Los tipos más comunes de aislantes térmicos tienen ventajas e inconvenientes. Éstas son inherentes en cierta medida a las similitudes.

• Rollos peninsulares y espuma de poliestireno. Estos aislamientos se caracterizan por una resistencia mecánica y a la compresión medias. La pequeña densidad contribuye a una baja resistencia al agua. En condiciones normales, los materiales no son tóxicos y resisten la combustión, pero bajo la influencia de altas temperaturas, la espuma de poliestireno empieza a arder y a liberar sustancias tóxicas. Los expertos destacan su absoluta estabilidad biológica. La espuma de poliestireno extruido no contiene roedores, insectos ni microorganismos.

• Según los usuarios, la lana mineral tiene muchas ventajas, pero sigue siendo el tipo de aislamiento más popular. Lo más importante es su bajo coste y que puede utilizarse en cantidades ilimitadas. También destacan su permeabilidad al vapor, sus propiedades acústicas, su alto grado de resistencia al fuego y su baja conductividad térmica. Entre las desventajas hay que distinguir la higroscopicidad, ya que el minbat pierde sus notables propiedades cuando se moja.

• La arcilla expandida y otras composiciones a granel no dejan residuos tras su instalación. Son respetuosas con el medio ambiente, permeables al vapor, resistentes al fuego e inmunes a los agentes biológicos. Los expertos distinguen la arcilla expandida como el único material aislante posible para aislar suelos sobre el terreno. En cuanto a los aspectos negativos, el principal es la baja absorción de humedad; el segundo inconveniente importante es el grosor de la capa, que necesita al menos 15 cm para lograr el efecto. Esto significa que no se puede utilizar donde hay falta de altura.

Suelo radiante eléctrico en Loggia

Los suelos cálidos eléctricos se han generalizado en los últimos años. Esto se debe principalmente a sus ventajas operativas.

Al instalarlos con sus propias manos, puede ajustar fácilmente el régimen de temperatura utilizando dispositivos sencillos. Además, si tiene conocimientos específicos en el campo de las instalaciones eléctricas, puede hacerlo todo usted mismo. Al mismo tiempo, la principal desventaja que tienen todos los suelos eléctricos son los costes adicionales derivados del elevado consumo de electricidad.

Los suelos radiantes eléctricos son de cable o de infrarrojos.

Según algunos expertos, una buena solución para las logias es instalar suelos calientes de cable con sus propias manos. Esto puede sustituir al sistema de calefacción central en habitaciones normales. El tendido de cables se realiza directamente bajo el revestimiento de acabado en el espesor de la solera de cemento. Esto significa que todos los principales elementos de calefacción con suelos de cable eléctrico estándar están ocultos. En este caso, el termostato se instala necesariamente en el exterior y se regula la temperatura del sistema.

Sistemas de calefacción por cable.

Se pueden hacer ciertas recomendaciones que pueden poner de relieve la correcta creación de suelos de cable eléctrico en las logias.

• En el proceso de llevar a cabo los trabajos de instalación con sus propias manos, se debe prestar especial atención a los dispositivos de impermeabilización y capa de aislamiento térmico. En ausencia de aislamiento de alta calidad, casi todo el calor secretado por los elementos de calefacción entra en el solapamiento inferior y, como resultado, el techo del vecino inferior comienza a calentarse.
• El espesor de la solera de cemento creada debe ser de aproximadamente 4-5 cm. Por supuesto, el grosor depende en gran medida del tamaño de los elementos calefactores utilizados. Es aconsejable tratar esta cuestión directamente con un experto que pueda mostrarle cómo hacerlo correctamente en uno u otro caso.
• El tendido del cable calefactor se realiza en zigzag. Esto permite cubrir la máxima superficie. Al mismo tiempo, en el proceso de tendido de los cables, debe respetarse una distancia de 10 cm entre las líneas paralelas de los elementos calefactores (de nuevo, el indicador depende de las características del equipo utilizado).
• El termostato debe instalarse en un lugar conveniente para poder aumentar la temperatura de la calefacción en cualquier momento o para poder desconectarla uno mismo.
• Sólo después de que la solera de cemento se haya secado y haya adquirido la resistencia necesaria puede comenzar el funcionamiento de la calefacción por cable (aproximadamente 3-4 semanas, dependiendo del tipo y grosor de la composición).

Los suelos calientes eléctricos por infrarrojos son ahora una excelente solución alternativa.

Antes de aislar con la ayuda de suelos de logia, es necesario seleccionar el equipo adecuado, que se presenta en el mercado en variedades. Al mismo tiempo, muchos expertos los prefieren. Esto se debe a que las películas de infrarrojos son universales y se pueden utilizar en combinación con diferentes tipos de suelos (desde baldosas hasta alfombras gruesas).

Este tipo de suelo eléctrico funciona según el principio de radiación de onda larga. Esto permite calentar el suelo y los objetos cercanos. El elemento calefactor del sistema de infrarrojos es una banda de carbono colocada sobre una base de poliéster.

Al utilizar calefacción por infrarrojos en las logias, se obtienen las siguientes ventajas

• Costes energéticos reducidos (en comparación con los sistemas de cable);.
• Facilidad relativa de trabajo con las propias manos y puesta en marcha ligera.
• El sistema calienta el suelo en 10-15 minutos (en condiciones de logia — más rápido).
• El campo electromagnético creado durante el funcionamiento del elemento infrarrojo no daña la salud humana ni los equipos eléctricos de la vivienda.
• El aislamiento del suelo de la logia, y de hecho la calefacción proporcionada por el sistema de calefacción por infrarrojos, permite un alto nivel de fiabilidad y seguridad de funcionamiento en todos los aspectos.

Aislamiento de la base de hormigón con encofrados

No se recomienda aislar los suelos de hormigón con encofrados de espuma, ya que los encofrados no son lo suficientemente rígidos para soportar las cargas. El uso de soleras es obligatorio, ya que los laminados de colocación directa de las estufas de espuma no se pueden utilizar con rapidez.

importante. Por ejemplo, no es aceptable colocar un revestimiento de acabado a lo largo de la espuma. Por ejemplo, sólo se puede colocar una mezcla autocompactante sobre la espuma, esperar a que se seque completamente y proceder a la instalación final del suelo.

En primer lugar, hay que limpiar a fondo la base de los distintos tipos de escombros antes de evaluar el estado del revestimiento y sellar las grietas y agujeros si es necesario.

A continuación, se comprueba la planitud de todo el suelo con un nivel. Si la desviación de la irregularidad es superior a medio centímetro, la base debe ser pre-igualada con la mezcla auto-fácil si la base es lisa en pasar a la siguiente etapa.

Humedad — película de protección con solapamiento en la pared se coloca al menos 15 centímetros.

A continuación, se coloca la inclinación de espuma. Las losas se suministran apretadas 1:1. Si después de colocar las placas quedan grietas entre ellas, hay que sellarlas con espuma.

A continuación, se recomienda colocar otra lámina de impermeabilización. Si es necesario, esta etapa puede saltarse, pero los expertos no recomiendan hacerlo.

A continuación, se enrasa la espuma.

Tras esperar a que el solado se seque por completo, se puede empezar a colocar la capa de acabado.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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