Para los dos discutidos más adelante, depende del tipo de piedra triturada. Algunos de ellos son.
- Primaria es el resultado de la trituración y clasificación de la roca.
- La materia prima en estos casos no necesita ser secundaria, que se obtiene procesando residuos de construcción, escoria metalúrgica o fibra de vidrio. La producción también implica etapas similares
División. Foto de un portador de tierra.
El tipo de materia prima de partida también garantiza diferencias en las características, la composición y el ámbito de utilización de la piedra triturada.
Tabla
Criterios principales.
Para medir correctamente la densidad aparente, de acuerdo con los requisitos de la norma estatal: esto:
- Utilización exclusiva de recipientes especiales, es decir, de formas y tamaños específicos.
- El tamaño del recipiente depende directamente del tamaño del grano.
- En este caso, la piedra triturada no está en ningún caso especialmente compactada, ya que el material presenta otros indicadores.
- La densidad total es necesariamente mayor que a granel.
Los resultados obtenidos en el laboratorio se muestran en los pasaportes adjuntos de algunas partes.
Además de la piedra triturada, también se calculan de este modo las densidades de la arena, el hormigón y otros materiales. En este caso, se tienen en cuenta el volumen, la granulometría y el espacio entre partículas.
Tipos y aplicaciones
La clasificación del producto considerado se determina teniendo en cuenta el hecho de que sirve como materia prima en la producción de piedra triturada. En este caso, los productos se dividen en grava, granito y piedra caliza. Cada material presentado se caracteriza por sus propias propiedades y campo de utilización. En el marco de este tema es útil para leer acerca de las diferencias entre la grava y piedra triturada.
Para lo que los coeficientes de filtración de arena GOST 8736 93 se puede encontrar en este artículo.
Granito.
El material presentado se refiere a rocas no perforadas, cuyo proceso de extracción se realiza en estado sólido. Las rocas monolíticas son magma congelado, con profundidad. Durante la producción de tales productos, se utilizan las normas de GOST 8267-93.
La grava de granito está disponible en diferentes fracciones, pero las de 5-20 y 40-70 mm tienen una gran demanda y se utilizan en la producción de soluciones de hormigón y betún.
Ha encontrado su aplicación en la construcción de estructuras de hormigón armado, suelos de carreteras y vías de ferrocarril, suelos y senderos.
El artículo presenta las condiciones técnicas y otros datos sobre los trabajos de construcción.
Grava.
El proceso de obtención de este material implica el cribado de la sangría portadora y de pequeñas piedras de moler. En la producción de grava triturada se utiliza la norma GOST 8267-93. En cuanto a los indicadores de resistencia a la compresión, el tipo de material presentado es muy inferior a los productos de granito.
Entre las ventajas de la piedra triturada de grava se incluyen los bajos niveles de radiación y el bajo coste. Pueden clasificarse a su vez en dos tipos
- Grava — guijarros extraídos del fondo del mar o de un río.
- Piedra triturada — obtenida al procesar roca.
A partir de este artículo, ¿qué condiciones se pueden utilizar para la arena portadora natural?
La piedra triturada de grava se utiliza en el papel de relleno en estructuras y productos ferroviarios y tiene una gran demanda en el campo de la construcción civil a la hora de sentar las bases y cubrir los caminos peatonales.
Piedra caliza.
Los productos presentados se refieren a materiales obtenidos mediante el procesamiento de roca sedimentaria y ciertas calizas. El material contiene carbonato cálcico. La ventaja más importante de la piedra triturada conocida sigue siendo su bajo precio.
La gama de piedra triturada caliza es muy amplia. Interviene en las industrias gráfica y del vidrio, en la producción de pequeñas piezas de fiables, en la fabricación de cemento y en el trazado de carreteras con pequeñas cargas de transporte.
Aquí se ilustra el uso de la arena de construcción de río.
Secundaria.
El proceso de obtención de este material implica el tratamiento de residuos de la construcción. Aquí se puede utilizar hormigón, betún y ladrillos. Durante la producción se observan los criterios de GOST 25137-82. El proceso de producción de piedra triturada secundaria es similar y esto también se puede obtener por otras opciones de piedra triturada.
A partir de este artículo, ¿dónde y cómo se puede utilizar guijarros redondos?
La piedra triturada secundaria se utiliza activamente en las explotaciones de carreteras, como agregado para el hormigón y para reforzar los suelos débiles. Antes de comprar cualquier producto considerado, debe solicitar un certificado de calidad al proveedor para confirmar claramente la alta calidad del producto adquirido.
Aquí puede leer el peso volumétrico del cemento.
Factor de sellado (KU).
Es una medida de la capacidad de triturar grava bajo determinadas influencias.
El KU se revela por la relación entre la densidad de la piedra triturada y la densidad creada artificialmente mediante dispositivos especiales de laboratorio.
La metodología para su cálculo se describe en GOST 8269.0-97. Esta norma establece una división en tres tipos
- Densidad real del grano y la roca.
- Densidad media de la piedra triturada y la roca.
- Densidad aparente de la piedra triturada en relación con el vacío.
La piedra triturada se clasifica en especies. Cada especie tiene su propio marcado, establecido por GOST 8267-93. En esta norma se registra el método de instalación. En la fabricación, los fabricantes se indican mediante pasaportes CU, pero puede que no se disponga de esa información. Los expertos de laboratorio disponen de tres días para determinar este indicador. También se puede determinar a pie de obra, pero el precio del trabajo es mucho más elevado.
El índice medio empeora de 1,1 a 1,3.
¿Para qué se necesita?
En primer lugar, para la compra. Gracias a este indicador, se puede calcular fácilmente la cantidad necesaria. En segundo lugar, para saber cuánto material suelto se asentará después del sellado.
Cómo calcular la cantidad de piedra triturada necesaria
Volumen del encofrado que hay que rellenar (m 3) x peso específico (kg/m 3) x factor de sellado.
1 m 3 para fracciones de 0-5 mm es 1,5 t.
1 m 3 para fracciones de 40-70 mm es 1,47 t.
En la práctica, se trata de un procedimiento sencillo.
- Se mide el tamaño de los laterales del camión.
- Se aprende el volumen total de piedra triturada.
- La cifra resultante se multiplica por el factor de sellado estándar del ión escolar.
Como resultado, tenemos una comprobación rápida de la cantidad de piedra triturada que realmente se ha traído.
¿Qué es la densidad aparente?
El cálculo del picado, el apisonado y el hormigón (o más exactamente su composición) requiere un valor de densidad aparente. Se trata de una medida de la densidad de la piedra triturada en su estado no inflamable.
La densidad aparente se calcula de la siguiente manera
1) Se pesa un contenedor especial vacío.
2) Se pesa el contenedor lleno.
3) Se calcula la diferencia.
4) Se divide el contenedor en cantidades.
La construcción es un sector en el que sólo se requieren mediciones claras. Las discrepancias con las normas acarrean consecuencias urgentes. El fresado de la piedra triturada es la fase más importante de la cimentación y la construcción de carreteras. Una vez realizado el trabajo, se llevan a cabo mediciones de control para corregir las posibles discrepancias con los valores de diseño. Está diseñado para controlar la calidad de la densidad de las adiciones de tierra procedentes de fondos de grava y piedra triturada. La precisión del aparato es de hasta 0,01 g/cm³. Para determinar la densidad se utiliza la metodología de GOST 28514-19.
- Arena portadora
- Arena sembrada
- Arena lavada
- Arena de río
- Arena de cuarzo
- PGS — Grava arenosa mixta
- Arena grunt
- Arena en sacos
- Arena gruesa
- Arena mediana
- Arena de construcción es media
- Arena de grano fino
- Arena de construcción
- Arena de construcción en sacos
- Arena natural para la construcción
- Arena para areneros infantiles
- Arena en sacos de 50 kg
- Arena en sacos de 25 kg
- Arena en big
- Granito triturado fracción lítica cribado 0-5 mm
Fracción de piedra triturada de granito 2-5 mm Fracción de piedra triturada de granito 3-10 mm Fracción de piedra triturada de granito 5-10 mm Fracción de piedra triturada de granito 5-20 mm Fracción de piedra triturada de granito 20-40 mm Fracción de piedra triturada de granito 40-70 mm Fracción de piedra quemada 70-150 mm Grava gravilla piedra triturada
- Grava Piedra triturada fracción ion 5-10 mm
Fracción de piedra triturada de grava 5-20 mm Fracción de piedra triturada de grava 20-40 mm Fracción de piedra triturada de grava 40-70 mm Grava caliza
- Caliza triturada 5-20 mm
Caliza triturada 20-40 Grava caliza 40-70 Grava
Grava 5-20 Grava 20-40 Grava 40-70 Piedra triturada en sacos.
Piedra triturada arcilla expandida doméstica
KERAMZIT 5-10 arcilla de expansión 10-20 arcilla de expansión 20-40 arcilla de expansión exploración arcilla de expansión exponente 0-5 ceramzit 5-10 saco 10-20 saco arcilla de expansión 20-40 arcilla en saco
- Suelo fértil
Bale soil plan soil ladrillo privado bloque hormigón PGM material incluido hollín negro turba turba barro o mezcla
- Sal técnica
Arena sol migas de granito reactivo anti-cabeza
- Limpieza del suelo
- Limpieza de nieve
- Limpieza de nieve
- Limpieza de obras
- Desarrollo de fosas
- Lista de precios
- GOSTS y certificados
- Modelos de contrato
- Revisiones de clientes
Densidad.
La densidad es el parámetro más importante para determinar la calidad de la piedra triturada. Es la densidad la que determina la resistencia del futuro firme de la carretera o de la estructura del edificio.
La densidad de la piedra triturada viene determinada por la relación entre masa y volumen; es habitual medirla en toneladas o kilogramos por metro cúbico. Para una evaluación más precisa de la densidad, se mide en dos versiones.
La primera es la densidad general (a granel), que tiene en cuenta el espacio de aire entre las piezas de piedra triturada seca; la segunda opción es la densidad real, que se mide sin tener en cuenta el espacio libre del recipiente en el que se mide. Para ello, la piedra triturada en laboratorio se sigue triturando hasta eliminar por completo la porosidad de la masa.
Este análisis se realiza con el fin de obtener los resultados más precisos para llevar a cabo cálculos de ingeniería responsables. En la práctica, los parámetros de densidad aparente se utilizan con mucha más frecuencia. Es esta unidad de medida la que se utiliza para generar mezclas de piedra triturada.
La densidad de la piedra triturada puede medirse de diferentes maneras.
En la mayoría de los casos se utiliza un recipiente o una mesa de medición. Como recipientes de medición se utilizan recipientes cilíndricos con una capacidad de 5-50 litros. Se llenan con piedras trituradas en toboganes.
A continuación, se retira la colina y queda una torre de migas por encima del borde del recipiente. A continuación, se pesa el peso del recipiente con piedras trituradas y se extrae del resultado el peso del recipiente vacío. El peso neto de la piedra triturada se divide entre el volumen del recipiente, lo que da una medida real de la densidad de este lote de piedra triturada.
Dicha medida puede expresarse mediante la fórmula: ph = (m2 — m1):v, donde m1 es la masa del contenedor vacío, M2 es la piedra triturada y su masa y V es su contenido.
La determinación de la densidad de la piedra triturada se realiza de acuerdo con los requisitos GOST.
Se permite el uso de contenedores de forma y tamaño estrictamente definidos. Para determinar la densidad de las distintas fracciones de piedra triturada sólo se utilizan recipientes de medición adecuados. Una vez lleno el recipiente con piedra triturada, está prohibido comprimir el material. De lo contrario, la medición no corresponderá a la densidad real de esta piedra triturada.
La densidad total de la piedra triturada es siempre superior a la del granel, lo cual es comprensible. Los resultados de ambas mediciones figuran en la documentación adjunta. Del mismo modo, se mide la densidad de los materiales de construcción a granel.
La densidad de la piedra triturada puede medirse y pueden utilizarse tablas especiales. En este caso, el error de medición es de aproximadamente un 1%.
Esto significa que tales errores no son importantes a la hora de diseñar firmes de carreteras o estructuras de edificios. La tabla muestra los resultados de densidad de distintos tipos de piedra triturada obtenidos previamente por medios experimentales. Utilizando los coeficientes de traslación y los datos de la tabla, puede determinarse fácilmente la densidad de un lote concreto de piedra triturada.
Para los constructores, el indicador importante es precisamente la densidad aparente de la piedra triturada. De su valor depende la resistencia de una estructura o carretera.
Además, el indicador de densidad aparente puede utilizarse para tener en cuenta la densidad del material relleno de huecos entre fragmentos de piedra triturada. En cualquier caso, la densidad del material, incluso de la arena seca, es inferior a la densidad de la piedra triturada. Por tanto, los ingenieros pueden calcular la resistencia real de los elementos de construcción o de la carretera.
Además, el conocimiento del valor real de la densidad aparente de la piedra triturada puede suponer ahorros específicos. Por ejemplo, la mayor densidad aparente de la piedra triturada puede reducir significativamente la tasa de consumo de cemento en la producción de mezclas. Este indicador también es importante para la organización óptima del transporte de piedra triturada y la elección del vehículo más económico para ello.
Capacidad para calcular las cantidades de material.
La grava de granito es el material más común con muchas funciones. Por ello, al realizar los cálculos, se tienen en cuenta los siguientes parámetros
- Fracción de piedra triturada: cribado, pequeña, mediana y grande. Cuanto más pequeño sea el material, más piedra triturada podrá colocarse en un contenedor, recipiente, compartimento o transportador.
- Vuelo — La piedra triturada de alta calidad tiene un elemento cúbico. Es la forma la que influye en el volumen del material.
- La densidad real de una determinada fracción de piedra triturada utilizando los parámetros declarados por el fabricante o proveedor.
Cálculo del número de fracciones de piedra triturada.
Dado que no existe una norma claramente aprobada para determinar el número de gramos diferentes de piedra triturada por m2 de superficie, los cálculos se realizan teniendo en cuenta datos de certificados y normas. Para determinar la cantidad de piedra triturada se utilizan los siguientes datos de origen
- Parámetros de base, la fecha requerida del tipo específico de trabajo (dimensiones, espesor de la capa).
- Peso específico — este factor depende de la proporción de material, la calidad de la materia prima de partida (por ejemplo, 1. 33; 1. 35; 1. 5, etc.).
- Factor de sellado (1. 3).
¡Importante! Si no es posible obtener los datos iniciales del certificado o documentación del fabricante/proveedor, pueden utilizarse las recomendaciones generales de las normas GOSTS 8267-93 y 8269.0-97.
Fórmula.
Para calcular el número de piedras trituradas, calcule la siguiente fórmula para el relleno de obras o vías
donde S es la superficie del revestimiento y H es el grosor de la capa de piedra triturada.
El resultado se multiplica por la densidad aparente y el factor de sellado (que reduce el material durante el apisonado). Alimente la piedra triturada con las siguientes densidades
- 1, 33-Fracciones ordinarias 20-40, 40-70, etc.
- 1, 41-Mezcla de turno o arena
- 1. 37-Mezcla 0-80
- 1. 5-Suelo.
m = v x dique. Densidad x factor de sellado (1. 3)
Además, si es necesario calcular la cantidad de piedra triturada en la cimentación, utilice la fórmula
v = s (longitud x anchura de la cimentación) x h (capa de piedra triturada)
Ejemplo: si la cimentación tiene unas dimensiones de 7×12 metros, multiplique el grosor de la capa por 20 cm — v = 7x12x0. 20 = 16. 8 m3
A continuación, para obtener la masa, multipliquemos el volumen resultante por la densidad aparente y el factor de sellado — M = 16. 8 x 1. 33 x 1. 3 = 29 toneladas
Ahora, para obtener el volumen, tenemos que dividir la masa resultante entre las densidades aparentes.
V = 29 x 1. 33 = 21. 8 m3
Sellado de piedra triturada con Vibro Fuel
Con la ayuda de este equipo se pueden realizar grandes cantidades de trabajo en lugares donde el uso de rodillos es difícil o imposible. Las placas se diferencian por la masa, la fuerza vibratoria, la superficie de apoyo y el tipo de motor. Según la masa, se dividen en las siguientes categorías
- Ligeras — aprox. 75 kg; se utilizan para capas finas de arena en parterres e instalaciones de caminos.
- Universal — hasta 200 kg; se utilizan para apisonar tierra y betún.
- Medonizadas — hasta 400 kg; las necesitamos para trabajar con piedra triturada.
Tipo de control del equipo: manual o a distancia. En el primer caso la velocidad de trabajo es pequeña.
Según el tipo de motor, distinguen entre
- Losas eléctricas. Se utilizan donde hay acceso a una fuente de energía. Suelen ser equipos pequeños que pueden trabajar en capas finas.
- Modelos de gasolina. Tienen mayor masa, potencia de motor, rendimiento y coste en comparación con los equipos anteriores. Una ventaja importante es que no necesitan una fuente de alimentación.
- Unidades diesel. Son fiables, tienen un alto rendimiento y grandes recursos.
Otra diferencia es el número de direcciones en las que se desplaza el modelo.
- Los equipos unidireccionales sólo pueden avanzar. Una ventaja es el mayor período de trabajo en comparación con la opción inversa.
- Las Vibroplacas reversibles pueden desplazarse tanto hacia delante como hacia atrás.
Manera eficaz de controlar la piedra triturada — solidez.
Los métodos urgentes se utilizan cuando es necesario obtener la base más densa.
Es decir Es la colocación de la base utilizando piedra triturada de diferentes fracciones. Al mismo tiempo, los huecos entre las partículas más grandes se rellenan con grava para los pliegues más pequeños.
- Colocación de fracciones de 50-70 u 80-120 mm.
- Sellado con placas vibrantes o rodillos.
- Relleno con pequeñas cantidades de piedra triturada.
- Sellar;.
- Añadir más material con granos pequeños.
- Sellar.
Para obtener una base lo más densa posible, se realizan tres pausas. Enjuagar con agua para reducir la fricción del grano. El punzonado puede utilizarse en la construcción de carreteras y en la fabricación de productos y estructuras de hormigón armado.
Estudios de laboratorio.
El factor de sellado se calcula a partir de datos de ensayos de laboratorio en los que las masas se someten al apisonado y a la comprobación de diferentes dispositivos. Estos son los métodos
1. desplazamiento de volumen (GOST 28514-90).
2. sellado estándar por capas de piedra triturada (GOST 22733-2002).
3. método exprés estático, de pie de atleta o dinámico utilizando una de las tres densidades diferentes.
Los resultados pueden obtenerse inmediatamente o al cabo de 1-4 días, dependiendo del estudio elegido. Una muestra de la prueba estándar cuesta 2500 RUB. Si necesita datos durante el día, utilice el método exprés, basado en resultados seleccionados de al menos 10 puntos (850 rublos cada uno). Además, hay que pagar a los ayudantes de laboratorio (unos 3000). Sin embargo, no se puede emprender la construcción de grandes instalaciones sin datos precisos. Y más aún sin documentación oficial que confirme los requisitos del proyecto para su cumplimiento por parte del contratista.
¿Cómo puedo averiguar yo mismo el grado de apisonamiento?
También es posible determinar in situ los coeficientes deseados para cada tamaño según las necesidades de la construcción privada: 5-20, 20-40, 40-70; sin embargo, para ello primero hay que averiguar su densidad aparente. Ésta varía, aunque ligeramente, en función de la composición mineral. La fracción de piedra triturada tiene un efecto mucho mayor en el peso volumétrico. Para los cálculos, pueden utilizarse datos medios.
| Fracción, mm | Densidad del castillo, kg/m3 | |
| Granito | Grava | |
| 0-5 | 1500 | — |
| 5-10 | 1430 | 1410 |
| 5-20 | 1400 | 1390 |
| 20-40 | 1380 | 1370 |
| 40-70 | 1350 | 1340 |
Pueden determinarse datos de densidad más precisos para fracciones específicas mediante análisis de laboratorio. Alternativamente, la piedra triturada de construcción conocida se pesa en cálculos sencillos posteriores.
Peso a granel = masa / volumen.
A continuación, la mezcla se utiliza in situ y se apisona hasta alcanzar el estado medido por la ruleta. Una vez más, los cálculos se realizan de acuerdo con la ecuación anterior, y el resultado final son dos densidades diferentes antes y después del apisonado. Ambos valores se dividen para hallar el factor de sellado específico para este material. Utilizando el mismo peso de prueba, se puede hallar la relación de los dos volúmenes. Los resultados son los mismos.
En el cálculo inverso, se obtienen valores inferiores a 1
Densidad de la arena seca: verdadera, a granel, media, según cálculo
La roca se descompone con el tiempo bajo la influencia de los fenómenos atmosféricos, formando una mezcla a granel de fragmentos de 5 mm de diámetro. En todos los trabajos de reparación …
Masa específica.
La masa específica es un parámetro físico gracias al cual se puede calcular la relación entre el peso de un producto y su volumen. Muy a menudo, este parámetro se confunde con la densidad, que no es completamente idéntica. La densidad se caracteriza por un índice completamente diferente. La proporción del material considerado es necesaria para calcular la cantidad de piedra triturada necesaria en una unidad de volumen determinada.
Los parámetros presentados se miden en n/m3. Conocer las masas específicas permite calcular con precisión la masa del material en su estado natural o a granel.
Este valor es muy importante para saber cuándo construir una estructura determinada. Porque la densidad de todo el espacio entre los granos de una variedad puede tomar diferentes valores
En el artículo se muestra cómo es una tumba particular del ion escolar 5 20.
Factores como algunos materiales a granel afectan a la masa específica de la piedra triturada. Por ejemplo, la producción de hormigón implica el uso de piedras de dimensiones desiguales, ya que la mezcla puede tomar la mayoría de los diferentes propósitos.
Además, el peso específico es muy importante a la hora de transportar materiales, ya que el transporte requiere un gasto de dinero en efectivo. Conocer la proporción de piedra triturada 20 40 permite determinar con precisión el número total y la capacidad de los equipos de construcción, así como el tamaño de la obra para almacenar el material.
Cómo llevar a cabo la selección de la composición de hormigón pesado requerido para esta piedra triturada, se muestra en este artículo.
Cal Escuela hecho 20 40
20 piedra triturada 40 obtenida del granito se caracteriza por una superficie irregular y rugosa, lo que permite obtener una unión de alta calidad con una solución a base de arena y cemento. Como resultado de tales enganches, se forma una composición monolítica. Por esta razón, las piedras pequeñas son un relleno perfecto. Sin embargo, no hay que olvidar las pequeñas tolerancias en la producción de hormigón, ya que parámetros como el blanqueo se ven afectados por el peso. Los valores más bajos se traducen en un mayor peso del producto.
En el vídeo — Piedra triturada 20 40 Peso 1 m3:
¿Cuáles son las características técnicas de la piedra triturada de la escuela hecho 40 70 se muestra en el artículo?
Para calcular correctamente los parámetros deseados, es necesario conocer el volumen del material y su masa. Si estos datos están definitivamente definidos, se puede utilizar una fórmula sencilla: y = p/v (donde y es el número deseado, p es la fuerza ejercida por el objeto sobre la superficie del suelo y v es el volumen). El indicador considerado se modifica en función de determinados factores externos.
- Lugar de producción del granito, ya que la densidad del material varía en las distintas zonas.
- Nivel de humedad de la zona donde se produce la presa y el almacenamiento.
- Fracción del producto.
El peso específico del producto considerado se considera un valor indicativo. Por regla general, para una piedra triturada de 20 40 mm es de 1. 34 N/m3 . Como la realización de cálculos independientes puede plantear dudas, se pueden aclarar los parámetros presentados en el proveedor y obtener la información necesaria en el certificado de calidad. Lamentablemente, hoy en día no existen datos y tablas integrados que contengan todos estos parámetros. Es poco práctico hacerlo, ya que son variables, teniendo en cuenta en profundidad los posibles factores del entorno.
Indicador de sellado
Durante el transporte.
La falta de valores normalizados dificulta la determinación exacta del grado de apisonamiento de la piedra triturada durante la adquisición del material. Los propios proveedores pueden indicarlo en la documentación que acompaña a la mercancía, pero no es obligatorio.
Por supuesto, a menudo se detectan serias diferencias entre la adquisición de grandes cantidades de mercancías y el transporte de recepción de piedra triturada cargada en un almacén.
La arena es, naturalmente, el material de construcción más común y popular debido a sus excelentes propiedades y cualidades. Aquí puede ver cuánto pesa un cubo de arena.
El cemento es un material mineral que, en contacto con el agua, primero se vuelve plástico y luego muy sólido. Esta es la densidad del cemento M400.
En estos casos, se crea una partida adicional en el contrato y se celebra entre el proveedor y la empresa constructora. En este caso, se registra un índice de corrección, al que se hace referencia en el momento de la recepción de la mercancía.
Según GOST, el índice de corrección no puede ser superior a 1,1. Por lo tanto, el proveedor lo tiene en cuenta durante la zona de carga y crea una pequeña cantidad de existencias para garantizar que la mercancía no sea devuelta.
La grava introducida en la entrega se mide hasta que se mide. El motivo es el pedido en metros cúbicos, no en toneladas. En cuanto el transporte entra en el sistema, la carga se mide con una ruleta desde el interior.
Esto ocurre después de que se haya calculado la cantidad de piedra triturada y se haya multiplicado por un factor de 1,1. De este modo, se transfiere un peso en toneladas desde la M3.
Este cálculo ayuda a calcular aproximadamente el volumen cargado en el vehículo antes de la salida. Si no se ha cargado material en el vehículo, se informa de ello al proveedor. Así, el coeficiente para la grava triturada durante el apisonado 5 20 es de 1,3.
Obras de construcción.
El apisonado natural de la grava triturada difiere significativamente del apisonado mecánico realizado en las obras de construcción. Así, el coeficiente de sellado de la piedra triturada 20 40 puede alcanzar un parámetro de 1,52. Así pues, los trabajadores que realizan la obra deben conocer de forma fiable los signos del sellado.
Los valores digitales requeridos se indican en el proyecto de construcción. Sin embargo, si no se indican valores específicos, se utilizan valores aproximados.
Así, para las fracciones con parámetros de 5 20 y 20 40, no se fija ningún indicador. Esto se debe a que estos tipos de piedra triturada se utilizan con mayor frecuencia para colocar la capa de soporte en la parte superior, donde se utilizan los granos de la fracción 40 70.
Granito 40 70
Indicadores de laboratorio.
Las mediciones de laboratorio se consideran las más precisas, ya que en los cálculos se utilizan diferentes métodos de tentativa. También se realizan comprobaciones cuando se utilizan diferentes dispositivos.
Algunos de los métodos utilizados con frecuencia son
- Volúmenes según GOST 28514-90.
- Sellado de capas de piedra triturada según la norma GOST 22733-2002.
Se utilizan opciones rápidas para calcular la densidad
- Tipo estático;.
- Agua — balcón;.
- Aspecto dinámico.
Los resultados se proporcionan dentro de 4 días, posiblemente antes. Depende del estudio concreto. El coste de una muestra estándar es de 2500 rublos, de los cuales se necesitan al menos cinco.
El uso del método Express ayuda a recibir datos durante el día, pero, por supuesto, cuesta más.
Al mismo tiempo, se necesitan 10 lugares de prueba, cada uno de los cuales cuesta 3.000 rublos. Estudios similares son necesarios cuando se desarrollan objetos de gran tamaño para cumplir todos los procedimientos y conclusiones documentales.
Durante la construcción de la casa
La propia casa puede determinar el significado. Es muy conveniente y no requiere una llamada a un experto. Esto se debe a que es muy caro. En primer lugar, el posible constructor debe conocer con certeza la densidad aparente del material elegido. Por lo general, la documentación indica que se puede pedir al proveedor.
Conviene recordar que la composición de la piedra triturada y el número de impurezas irrelevantes, así como el tamaño de los gránulos, afectarán al índice.
Una vez conocida la densidad aparente, puede proceder a calcular el factor de sellado. Para ello, haga rodar la piedra triturada hasta el estado requerido en el momento de la construcción.
Densidad.
se mide entonces con una cinta métrica. A continuación se utiliza la siguiente fórmula
Factor de sellado = masa de piedra triturada / a volumen.
Proceso de colocación
La colocación de la piedra natural comienza con la preparación preliminar. Clasificación por tamaño y color, limpieza de restos de tierra, inclusiones orgánicas y residuos de construcción. A continuación, la piedra debe empaparse en agua para proporcionarle humedad y evitar que se desprenda del mortero de cemento.
Para que el hormigón y la mampostería de los cimientos o el sótano sean lo más resistentes posible, la primera fila de piedras debe colocarse cuatro horas después del vertido. Una vez arrancado el hormigón, la mampostería puede ejecutarse de forma normal.
Si se seleccionan las variedades correspondientes y se respeta la técnica de estilo, la estructura de piedra de bota puede resistir más de 100 años.
El aspecto ordenado y limpio del muro de bota añade una junta que se puede pisar. Esto debe hacerse después de haber colocado la solución. En la fabricación de soluciones bottlestone de granito por cada pieza de cemento (M400 o M500) se toman dos piezas de arena. Para piedra caliza o arenisca la proporción es de 1:3.
Los huecos entre las piedras deben rellenarse con mucho cuidado. Así no quedarán huecos ni agujeros donde pueda esconderse la nieve o salpicar el agua.
Ventajas e inconvenientes
El número de ventajas de la piedra embotellada es impresionante. No es de extrañar que siga siendo uno de los materiales de construcción más populares. Entre sus ventajas:
- Respeto del medio ambiente. Gracias a su origen natural, la piedra larod es inocua para la salud, lo que aumenta su popularidad.
- Gran resistencia a la abrasión. El moho, los insectos, la humedad, los cambios de temperatura y el viento no son terribles para el cuello de botella y no degradan su calidad. Soporta cargas verticales y horizontales.
- Fabricación sencilla. Para obtener una piedra para botellas no se requiere ninguna tecnología ni equipo complejo. Y esto afecta bien a su precio.
- Larga vida útil.edificios de piedra Bouto pueden soportar más de 100 años.
- Apariencia estética. Azulejos ble piedra no sólo es fiable, sino también composiciones decorativas ven muy bien.
¡En presencia de una mano experta, la composición de piedra de botella se convierte fácilmente en una obra de arte!
Este material de construcción también tiene sus inconvenientes. El principal es la complejidad de uso. Para colocar una hermosa pieza de piedra de la risa se requiere una gran habilidad para seleccionar las piezas adecuadas entre sí. Sin embargo, todo llega con la experiencia. Habiéndola acumulado, podrá transformar por completo su casa de verano con sus propias manos y a bajo coste.
La tarea principal es seleccionar piedras de la forma y tamaño adecuados.
Fecha de actualización: 11-20-2023
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