¿Se pueden utilizar con seguridad tubos de amianto en chimeneas?

     

Hay dos tipos principales de tuberías de amianto, que difieren en tamaño, diámetro, finalidad y coste. Se trata de productos a presión y sin presión.

Tubos a presión.

Productos a presión.

Existen tuberías de presión de amianto-cemento:

  • Instalación de redes de abastecimiento de agua, de riego y de regeneración que transportan agua potable o técnica.
  • Instalaciones de alcantarillado a presión, ventilación y vías de calor.
  • Para el aislamiento térmico de equipos térmicos.
  • Instalación de conductos de aire, conductos de gas, cubos de basura, chimeneas y colectores de desagüe.

Utilizar los productos como cimientos de columnas.

  • Para instalar cimientos de columnas en pantanos.
  • Para colocar drenajes en vías férreas, cruces o carreteras.
  • Como columnas para instalar vallas.
  • Como tubos de revestimiento para pozos.
  • Como desagües y bandejas de drenaje.
  • Para la instalación de techos de garajes.

Algunos tubos de amianto en función del diámetro.

Crucis para la conexión de tuberías.

Tienen una masa relativamente pequeña con alta resistencia. Conexión al sistema se lleva a cabo utilizando acoplamientos de auto-admisión.

Las tuberías de presión se dividen en cuatro clases en función del valor de la presión de trabajo máxima admisible; según GOST, cada categoría está marcada con la designación «WT» y tiene un valor numérico que indica la presión de trabajo.

Clases de tuberías de transporte de amianto Tipo de acoplamiento Presión máxima de trabajo en KGF/cm².
VT-15 SAM-15 15
VT-12 SAM-12 12
BT-9 SAM-9 9
BT-6 SAM-6 6

Por lo tanto, estas cuatro clases de tubos se dividen en tres tipos en función del diámetro interior. La norma GOST nº 539/80 para este tipo se muestra en la tabla siguiente.

Ду BT-6 BT-9 VT-12 VT-15 Дн L
d S M d S M d S M d S M
100 104 9 7.8 100 11 9.2 96 13 10. 4 × × × 122 3. 95
150 146 11 12. 9 141 13. 5 15. 2 135 16. 5 17. 9 × × × 168 3. 95
200 200 12 20. 1 196 14 24. 5 188 18 30 180 22 35. 3 224 5
300 292 15. 9 39. 3 286 19 47. 7 276 24 57. 9 267 28. 5 66. 7 324 5
400 385 21 66. 5 377 25 81. 8 363 32 100. 6 352 37. 5 114. 8 427 5
500 476 26 102. 8 466 31 124. 7 450 39 151. 2 436 46 173. 6 528 5

Condiciones utilizadas en las tablas:

  • DU — Diámetro condicional del tubo, en milímetros.
  • DN — Diámetro exterior del extremo trotado, en milímetros.
  • L — Longitud del producto, en metros.
  • D es el diámetro interior, en milímetros.
  • S es el espesor de la pared del tubo, en milímetros.
  • M es la masa de un metro lineal de producto en kilogramos.

La fabricación de tubos de presión consta de varias etapas. En primer lugar, la solución de cemento portland se refuerza con fibras de amianto.

En la cámara de raspado, el producto alcanza los requisitos.

A continuación, el producto se forma en cerraduras de bloqueo. A continuación, soporta la cámara de rasmado. Como resultado, la resistencia del núcleo del tubo aumenta considerablemente. Esto permite utilizar el producto en tuberías a presión.

Productos adecuados.

Estos productos sin presión pueden utilizarse para montar conductos de aire.

La fabricación de tubos de amianto no propalados está regulada por la norma GOST nº 1839/80.

Estos productos pueden utilizarse para

  • Tender redes de alcantarillado a presión.
  • Instalar cables eléctricos y telefónicos en el suelo.
  • Disposición de colectores de desagüe.
  • Instalación de conductos de aire y chimeneas.
  • Instalación de drenajes a través de vías férreas, cruces y carreteras.

Columnas flexibles de tuberías de amianto.

  • Como vallas y postes de vallas.
  • Como suelos en garajes y naves industriales.
  • Como bases de columnas para edificios de una sola planta y prefabricados.

Los tubos que no son de amianto se marcan con la abreviatura BNT y un número que indica su paso condicional. A continuación se indican las normas GOST o TU. Por ejemplo, BNT-200 TU nº 5786-006/002881594/2002.

Tubos sin diversas respuestas de amianto (de acuerdo con GOST N º 1839/80) traer en la siguiente tabla.

Características técnicas de las tuberías. Los pasajes son acondicionados, acondicionados en milímetros
100 150 200 300 400 500
Diámetro exterior, en milímetros 118 161 215 309 403 508
Diámetro interior, en milímetros 100 141 189 277 365 456
Espesor de la pared, en milímetros 9 10 13 16 19 26
Resistencia a la flexión, inferior a (kgf) 180 400 × × × ×
Resistencia al aplastamiento, inferior a (kgf) 460 400 320 420 500 600
Valor hidráulico, inferior a (MPA) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Peso del metro de hojalata, en kilogramos 6.1 9.4 18 32. 2 50. 1 86
Longitud en metros. 3. 95 3. 95 5 5 5 5

Producción de tubos de cemento de amianto

La fibra de amianto se extrae como material natural y no se utilizan procesos técnicos complejos para obtenerla. Para la fabricación de tuberías, primero hay que esponjarla y después mezclarla con agua y cemento. Añadir hasta un 40% de arena pequeña al cemento reduce el coste del producto sin disminuir la calidad.

La tecnología principal es el endurecimiento y moldeado en líneas de flujo. Después, los tubos se almacenan al aire libre y luego en una piscina con agua caliente.

Las fibras de amianto tienen una resistencia muy elevada, con niveles que se aproximan a los de algunas marcas de acero. Para trabajar con masas de cemento, se aplica en capas que se colocan en el sentido de rotación del tambor de moldeo y eliminan el exceso de agua.

Ámbitos de aplicación.

Los tubos de amianto — cemento (crisotilo — cemento) se aplican en diversas industrias, paisajismo y construcción.

El producto se utiliza para construir estructuras como.

  1. Chimeneas. El material es estable y no cambia su forma y estructura con un fuerte calentamiento. Las paredes no se cubren de grietas ni desconchones.
  2. Tuberías de residuos. Los montajes utilizan secciones a presión resistentes a la humedad y a la presión generada al atascar y limpiar el sistema.
  3. Sistema de suministro de agua. Las tuberías se colocan bajo tierra y en la superficie. El cemento de amianto no se destruye bajo la influencia de la humedad y el ambiente agresivo. Los enlaces de gran diámetro se utilizan para crear pozos con diversos fines.
  4. Canales de comunicación. Las tuberías se colocan dentro de conductos, cables ópticos y telefónicos. Estos canales actúan como una protección fiable contra daños en las comunicaciones con roedores e insectos.
  5. Cimientos y soportes. Las secciones se utilizan en suelos o se vierten con mortero de cemento. Estos diseños son resistentes, fiables y duraderos.

Independientemente del método de colocación de la autopista, las paredes exteriores de las tuberías no requieren acabado o sellado adicional. En función de la finalidad de la estructura, se puede implementar su aislamiento o diseño decorativo para dar una intrusión presente u orgánica en el interior.

Productos sin ventilación

Un uso muy extendido de las tuberías sin almacenamiento de amianto es en las instalaciones de ventilación. Su construcción comienza bajo tierra; se trata de dos o más tuberías. Las tuberías se colocan en el borde del tejado. Para crear una circulación de aire de alta calidad, el producto debe instalarse en el sótano. Las estructuras se colocan unas respecto a otras en ángulos específicos. Este método de instalación proporciona niveles adecuados de circulación.

Las estructuras se colocan a diferentes alturas. Los productos para la circulación de aire fresco se instalan a una distancia de 20 cm del suelo. Las estructuras de elevación se colocan con la misma separación, pero desde el techo. Para que la ventilación funcione cualitativamente, debe liberarse el espacio en las inmediaciones de las tuberías.

La parte superior del sistema se monta a una distancia considerable de la superficie del tejado del edificio. Esto proporciona el nivel de tracción más eficaz. El sistema de ventilación puede mejorarse. Para ello, instale un ventilador. Los hay de dos tipos: de inyección y de extracción. Esto mejora significativamente las características operativas del sistema. Los productos de amianto también se utilizan mucho en la construcción de chimeneas.

Pros y contras.

Los tubos de cemento de amianto tienen muchas ventajas, gracias a su demanda en diferentes ámbitos de la actividad creativa.

Entre las ventajas del producto cabe citar

  1. Seguridad. A diferencia de los objetos de fibra prensada, las secciones compuestas conservan su integridad durante toda su vida útil. Ausencia de normas medioambientales relativas al almacenamiento y la eliminación.
  2. Resistencia a la atenuación y la corrosión. El material no se descompone bajo la influencia de moho u hongos. Química y biológicamente neutro.
  3. Larga vida útil. Gracias a una estudiada tecnología de fabricación, los componentes están firmemente interconectados. La estabilidad se mantiene en todas las condiciones. La vida útil estimada del producto es de 50-100 años.
  4. Capacidad para soportar fuertes presiones internas y externas, así como cargas de torsión y flexión. Gracias a esta cualidad, se opta por el cemento de amianto de apoyo cuando se colocan autopistas subterráneas en terrenos inestables.
  5. Amplio rango operativo. Mantiene los parámetros de longitudes y secciones al variar las temperaturas dentro y fuera del trazado.
  6. Coste asequible. Los precios del cemento de amianto son muy inferiores a los del acero y los metales no ferrosos. Son ligeramente superiores a los de productos similares fabricados con plásticos poliméricos con propiedades de alta calidad.

Un inconveniente del producto es su fragilidad. Los eslabones no están reforzados y se agrietan y rompen al volcarlos y someterlos a fuertes golpes. Esto incluye el cumplimiento de normas especiales de funcionamiento en todas las etapas. https: //www. youtube. com/embed/apljdfgq3le

Desventajas de las rozas de amianto

A pesar de su popularidad en la construcción privada, las chimeneas de este material tienen una serie de desventajas.

También es importante la calidad de la instalación de las tuberías. Considere los inconvenientes característicos de las chimeneas de fibrocemento y las causas de su aparición.

Quemaduras y aspas.

Inicialmente, el producto se desarrolló para la producción en serie para su uso en la recuperación, la construcción de alcantarillado y gasoductos de baja presión. Los diseñadores no ofrecieron el funcionamiento a altas temperaturas. Se hizo hincapié en la cercanía a la carretera y la facilidad de instalación.

La base material es el cemento, que es un material poroso. Absorbe la creosota, un material combustible. Un fuerte calentamiento inicia el proceso de combustión, que hace que la estructura de la pared cambie, se vuelva más fina y se queme.

Un mayor calentamiento aumenta la presión del aire que rodea las paredes del recorrido. El producto se agrieta, se rompe e incluso explota.

Dificultades de servicio.

La gran resistencia de los centros de amianto es un mito que a mucha gente le gusta creer.

El manejo de los eslabones requiere mayor cuidado y precisión. Sin refuerzo de acero, se vuelven muy frágiles y quebradizos, ¡independientemente del diámetro o del tipo!

Y esto no es todo…

El mantenimiento de los carteles conlleva las siguientes dificultades

  • La necesidad de una limpieza regular, ya que los tubos atraen literalmente el hollín.
  • Imposibilidad de crear ventanas de revisión y ganar zonas de alcance.
  • Sensibilidad del producto a los impactos y las cargas.
  • Sustitución frecuente del aislamiento, que se destruye a causa del condensado químicamente agresivo.

La retención de humedad en las tuberías, tanto comunicativa como en todo el edificio, acarrea consecuencias desagradables.

Condensabilidad.

El objetivo principal del producto era el tendido de tuberías de aguas abiertas y subterráneas de longitudes variables. Amianto — Las tuberías de cemento son resistentes al agua, pero se destruyen rápidamente en contacto con líquidos químicamente activos. Son ellos los que se forman en la superficie de la chimenea durante la interacción del hollín y el condensado.

La solución activa fluye hacia el techo y es absorbida por su superficie. El resultado son manchas, olores desagradables y la aparición de grietas. El siguiente vídeo le ayudará a evaluar la magnitud de la destrucción causada por la condensación. Este problema puede resolverse con la ayuda de un aislamiento competente.

Cimientos de tuberías de amianto-cemento

La parte principal de la construcción de cualquier casa son los cimientos, además de que de ellos depende la calidad de la construcción y de la obra. Una opción asequible y fiable son los cimientos de cilindro.

Para ello, se pueden aplicar los tubos de amianto-cemento mencionados anteriormente. Su calidad es ideal.

A medida que se construyen los cimientos, se vierte la mezcla de hormigón en lugares específicos que sirven de soporte. Exteriormente, parecen varias filas de columnas.

El número de columnas depende directamente de la superficie y la altura del edificio, y su peso debe distribuirse uniformemente por los cimientos.

Por término medio, en la mayoría de los casos se construye una columna por cada 2 metros de edificio. La altura puede ser de unos 30 centímetros, pero depende de la ubicación si hay amenaza de inundación. Por supuesto, habrá que aumentar el tamaño.

7 Requisitos de seguridad.

7. 1 Los tubos de crisotilo — cemento no son explosivos, pertenecen al grupo de materiales de construcción no complejos según GOST 30244, no son tóxicos y no tienen efectos nocivos para el cuerpo humano en contacto directo.

7. 2 Para el mecanizado (torneado, serrado) de tubos y acoplamientos, puede seleccionarse polvo de crisotilo — cemento perteneciente a la clase de riesgo IV según GOST 12. 1. 005. La concentración máxima admisible (CMP) de polvo de crisotilo — cemento en el aire de la zona de trabajo es inferior a 6 mg/m 3. Durante el tratamiento, se deben utilizar productos de protección respiratoria personal.

Las áreas fijas de tratamiento de tuberías y acoplamientos deben estar equipadas con un sistema de aspiración con sistema de purificación de aire.El tratamiento mecánico del crisotilo debe realizarse con herramientas de corte de cuchilla que formen virutas. No se permite el tratamiento con herramientas abrasivas.

7. 3 La medición de la concentración de polvo de cemento crisotilo en el aire del área de trabajo se realiza de acuerdo con las normas higiénicas y epidemiológicas vigentes.

7. 4 La eliminación directa o eliminación de residuos de crisotilo — de conformidad con las normas aplicables, crisotilo — tubos de cemento y acoplamientos se llevan a cabo.

8 normas de aceptación.

8. 1 Los tubos y acoplamientos deben ser adoptados por el control técnico del fabricante de conformidad con los requisitos de la presente norma.

8. 2 La aceptación de los tubos y acoplamientos se realiza por las partes. El tamaño del lote se ajusta al volumen de producción intercambiable de una línea técnica. El tamaño del lote de acoplamientos es el volumen de producción intercambiable de la báscula Mufta. Las partes deben incluir tubos (acoplamientos) de un mismo diámetro y clase.

Cada tubo y acoplamiento seleccionado para controlar los requisitos de esta norma para todos los indicadores, pero se aceptan lotes de tubos y acoplamientos.

8. 3 El fabricante deberá incluir con cada lote de tubos y acoplamientos un documento que certifique la calidad en el que figure lo siguiente

— Nombre y dirección del fabricante.

— Número y fecha de expedición del documento.

— Número total de tubos, símbolos y fragmentos en número de lote y longitud en metros.

— Número de lote de acoplamientos, símbolos, número de fragmentos acoplamientos.

— Resultados de las pruebas de los tubos (acoplamientos);.

— Especificaciones de esta norma.

8. 4 La aceptación de los tubos y acoplamientos de crisotilo, la realización de las pruebas de inspección y el control de los consumidores, el procedimiento de selección, el número de tubos y acoplamientos (muestras) y la evaluación de los resultados del control se llevan a cabo de conformidad con GOST 30301.

Desventajas del uso de amianto en chimeneas

Entre las desventajas de las tuberías de amianto se pueden citar

  • Umbral de temperatur a-300°C; si se supera, el producto se rompe y a veces explota.
  • Capacidad térmica inadecuada, lo que reduce considerablemente la tracción de trabajo.
  • Porosidad y consiguiente absorción del condensado resultante.
  • La salida de gas sólo puede crearse verticalmente.
  • No es posible posicionar la escotilla para su revisión.
  • No es posible eliminar el hollín de la chimenea.

Debido a las características anteriores del producto, los siguientes problemas no son posibles con las tuberías de amianto Son posibles los siguientes problemas

  • Violación de la integridad del producto hasta la explosión.
  • Hospitalización por aparición de grietas de monóxido de carbono.
  • Incendio causado por el fuego cerca de las tuberías agrietadas en el material.

Por lo tanto, el uso de tuberías de los materiales anteriores no está completamente prohibido, pero si ahora hay materiales mucho más fiables, duraderos, seguros y respetuosos del medio ambiente, se convertirá gradualmente en un bien común, derrochador y debe ser ignorado como resultado de un ahorro injustificado en la posibilidad de un incendio No siguen las advertencias.

Funcionamiento de la instalación

La tubería se conecta a sí misma mediante acoplamientos especiales. La estanqueidad del acoplamiento se consigue mediante anillos de goma. Debido a la presión del agua en la red, los acoplamientos son autosellantes.

Las etapas generales del tendido subterráneo de tuberías de amianto son las siguientes.

  1. En primer lugar, de acuerdo con el plan anterior, es necesario cavar con sus propias manos o con la ayuda de una zanja excavadora. Al diseñar la tubería, es necesario determinar su profundidad y longitud.
  2. A continuación, hay que cubrir los extremos conectados de los elementos con lubricante de glicerina o grafito para facilitar la instalación de la unión.

Los elementos de la red quedan así interconectados.

  1. Se coloca el acoplamiento en la tubería y se introduce en la zanja.
  2. A continuación, se baja la segunda tubería a la zanja y se introduce en el acoplamiento.
  3. Se monta el tercer elemento del acoplamiento de estanqueidad de la red, se coloca en la zanja y se conecta al elemento anterior. Se continúa hasta montar toda la tubería.

Sistemas de drenaje con tuberías de amianto.

Productos de amianto destinados al drenaje.

Los tubos de amianto-cemento pueden utilizarse para construir sistemas cerrados de drenaje.

Tienen las siguientes características.

  1. Los tubos deben estar perforados. Esto significa que hay agujeros por los que puede entrar la humedad.
  2. Para que el agua fluya por gravedad, los canales de drenaje deben colocarse inclinados hacia el pozo de almacenamiento.
  3. Normalmente, para el drenaje se utilizan productos con un diámetro de 10-20 cm, pero cuando se requiere un sistema de drenaje para aumentar la productividad, se utilizan tubos con una sección transversal de 30-40 cm.

Instalación de pozos de drenaje

  1. Los productos de amianto también se utilizan en la construcción de pozos de drenaje.
  2. Las tuberías de este material pueden colocarse en el suelo a profundidades considerables. No los destruyen los ambientes agresivos y no requieren un mantenimiento complejo. La vida útil de los desagües de amianto-cemento es de aproximadamente 20 años.

Instalaciones de chimeneas.

Un posible uso de los tubos de amianto es construir chimeneas con ellos. La mayoría de las veces se utiliza en pueblos pequeños, casas de campo y dachas. La razón de esta popularidad se explica por la rentabilidad del material.

Para que los tubos de amianto para chimeneas funcionen correctamente, al instalarlos deben seguirse las siguientes recomendaciones

  1. El producto no debe presentar grietas ni desconchones.
  2. La sección transversal del tubo no debe ser inferior al diámetro del tubo del horno o de la caldera de calefacción.
  3. Todas las juntas técnicas deben sellarse con cordón de amianto hasta una profundidad de 3 cm.

Las principales ventajas de utilizar tubos de amianto al instalar un conducto de humos son

La estructura puede instalarse fácil y rápidamente sin incurrir en costes innecesarios.

Los productos de fibrocemento sólo deben utilizarse lejos de la caldera y en posición estrictamente vertical.

  1. Los tubos de amianto para chimeneas sólo pueden utilizarse a temperaturas de hasta +300°. Esto limita su aplicación únicamente a las calderas de gas de pequeña capacidad. Los tubos de amianto también pueden utilizarse en partes alejadas de la chimenea. Esto significa que los productos de la combustión pasan a través de ellos ya enfriados. Si el amianto-cemento se utiliza a temperaturas superiores a +300° (por ejemplo, en calderas de combustibles sólidos), el canal de evacuación de gases puede explotar o reventar.
  2. El amianto tiene una baja capacidad calorífica, lo que reduce considerablemente las corrientes de aire.

Es aconsejable aislar los conductos de gas.

  1. Antes de construir una chimenea a partir de tubos de amianto, hay que tener en cuenta que absorben la condensación de agua debido a su naturaleza porosa. Para reducir el grado de absorción, será necesario aislar térmicamente el canal de salida de gases en la zona que atraviesa el pastel del tejado.
  2. Amianto — Al colocar chimeneas de cemento, no hay forma de instalar una trampilla de revisión. Por lo tanto, se obstruirá con hollín, pero no funcionará para limpiarlo regularmente.

El cemento de amianto no es el mejor material para colocar canales de chimenea.

  1. Las instrucciones afirman que los tubos Timney se pueden montar verticalmente de amianto.
  2. Tienen una vida útil corta. Existe un potencial muy elevado de sobrecalentamiento, formación de grietas y fugas de productos de combustión. Esto supone un riesgo de incendio.

Amianto — tipos de tuberías de cemento

Los productos de amianto-cemento se dividen según los siguientes fines

  • Tuberías de gas;.
  • Suministro de agua;.
  • Sistemas de alcantarillado.

Dependiendo del modo de funcionamiento, los diseños incluyen.

  • Presión;.
  • Ropa interior.

Los productos BNT a presión y sin presión están regulados según GOST 539-80, GOST 1839-80 y GOST 11310-90. La parte interior de la tubería de presión tiene un diámetro de 50 mm a 600 mm; puede soportar una presión barométrica de 6-9 bar. Las tuberías de presión se caracterizan por su resistencia a la abrasión y una ligera resistencia hidráulica. Esto permite utilizarlas para resolver problemas de construcción.

Los tubos de presión se utilizan para la colocación de tuberías de agua y gas a presión, así como sistemas de riego y regeneración. Son adecuados para la colocación de pozos y edificios domésticos superpuestos.

Derechos — Las tuberías de cemento o BNT están disponibles en segmentos de 2,95 m a 5 m. Los diámetros interiores oscilan entre 50 y 500 mm.BNT son adecuados para las instalaciones de construcción sin presión: alcantarillado, líneas aéreas, etc. Se caracterizan por presentar una elevada resistencia eléctrica.

Conexiones de tuberías con tes de polietileno

Los materiales BNT no temen la corrosión; los productos BNT se utilizan como soportes en la colocación de vallas y otros cercados.

Características técnicas y fabricación del producto

En la práctica, el cemento de amianto es un hormigón de fibras. Su producción comprende las siguientes etapas

  • Materias primas de amianto obtenidas de las empresas mineras.
  • Extracción del amianto por corte posterior de las fibras.
  • Adición de agua al cemento en proporción 85:15 de amianto.
  • Eliminación de la pulpa resultante en un tambor con estructura de malla.
  • La lámina se enrolla alrededor de unos rodillos para obtener el espesor de pared requerido para el producto.

El producto sólo se produce bajo un estricto control de conformidad con GOST El peso de la tubería de fibrocemento por metro oscila entre 6 y 11 kg. Por ejemplo, un producto de 300 mm pesa menos que uno de 500 mm.

Las tuberías de presión se fabrican en segmentos de 3,95 o 5 metros. Sus tramos de paso tienen las siguientes dimensiones: 100, 150, 200, 250, 300, 400 y 500 mm. El peso del producto varía desde 100 mm hasta 45 kg con un producto de 67 kg.

Los productos con diámetros menores de 100 y 150 son más adecuados para la colocación en pozos y vertederos. El poco peso permite su instalación en viviendas particulares. Los tubos con un diámetro de 300 y más son considerablemente más pesados y se utilizan para colocar tuberías industriales.

Además, al igual que otros productos, las tuberías de presión son impermeables 300; el uso de un diámetro de 300 mm permite realizar una instalación rápida y económica del sistema.

El producto correcto está disponible en segmentos de 3,95 m de longitud y su diámetro es de 100-200 mm. el peso de BNT 100 es de 24 kg. El peso del producto 150 es de 37 kg. Como la tubería de amianto-cemento letárgica (cuyo peso no supera los 64 kg) proporciona agua limpia a través de la tubería, su instalación es popular en el sector económico.

Instalación de tuberías de amianto — cemento

Las tuberías de amianto — cemento se instalan de acuerdo con una serie de normas, entre ellas

  1. Antes de la instalación, el diámetro exterior de cada extremo de la tubería debe afilarse para obtener una superficie rugosa a medida.
  2. La conexión de los segmentos entre sí se realiza mediante acoplamientos. Es posible conectar los productos mediante ranuras aplicadas a los acoplamientos. Gracias a los anillos de goma instalados en las ranuras, es posible realizar la conexión más estanca posible.
  3. Durante la operación, la separación radial aplicada a la conexión del acoplamiento y la tubería se encarga de compensar la deformación elástica durante la operación.
  4. Debido a la presencia de un hueco entre los extremos, la conexión puede realizarse sin compensador de temperatura.
  5. Cuando se calienta, su longitud se alarga sólo 0,4 mm, 12 veces menos que la del análogo de acero.

Para garantizar una conexión estanca, deben seleccionarse embragues con un diámetro exterior adecuado al tamaño de la línea.

Propiedades del cemento de amianto.

Los tubos de amianto-cemento están hechos de una mezcla de pasta de amianto y cemento, compactada con vídeo de acero para formar un material laminado de gran potencia. Su caudal se mantiene casi constante, como en la primera colocación, independientemente de la calidad del agua.

Los tubos de amianto pueden perforarse y utilizarse para conexiones, pero no son adecuados para roscar. Sin embargo, esta dificultad puede determinarse enroscando la punta a través de una silla de hierro fija en el punto de servicio. El cemento de amianto no es apto para su uso en suelos sulfatados.

En la mayoría de los casos, la colocación adecuada de la tubería y el uso de un compuesto flexible son más importantes para evitar la flexión y la rotura que la resistencia de la propia tubería. En caso necesario, se utilizan juntas flexibles a intervalos de tiempo normales para garantizar la reparación de la tubería.

Las tuberías se clasifican en las clases 5. 10. 15. 20 y 25 con presiones de prueba de 5. 10. 15. 20 y 25 kg/, cumpliendo los requisitos generales del agua, lo que resulta en diámetros nominales de 80 a 600 mm a presiones de prueba de 5 a 25 kg/cm2 CM2 respectivamente.

La presión de trabajo no debe superar el 50% de la presión de prueba de la red de bombeo y el 67% de la red de gravedad.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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