Relés hidráulicos en bombas

Hace tiempo que pasó el tiempo en que el proceso de producción de agua en una casa consistía en conectar el conector de enchufe a la toma de corriente. Se hacía una pausa de 20-30 segundos, durante la cual se suponía que la bomba eléctrica se encendía y alimentaba de líquido las tuberías, tras lo cual el caudal llenaba el volumen de capacidad preestablecido. La moderna estación de bombeo funciona silenciosamente y el agua se suministra inmediatamente al consumidor. Debido a la inconveniencia de su uso, los pozos elevados son cosa del pasado. Para utilizar el sistema de suministro de agua, hace tiempo que se recurre a la automatización para encender las bombas.

Relé electrónico de presión

Su componente principal es el relé de presión de la bomba. Su finalidad es encender y apagar las bombas de potencia que bombean agua en el momento oportuno.

Muchas organizaciones especializadas se dedican a la instalación de sistemas individuales de abastecimiento de agua. También coordinan las estaciones de bombeo.

La instalación de estaciones de bombeo con sus propias manos puede llevarla a cabo alguien que haya estudiado los principios del suministro de agua a casas de campo e instalado el relé de presión de la bomba.

Componentes del sistema de abastecimiento de agua

Esquema estructural de suministro de agua

1. Tuberías;.
2. Manómetro. Este es un dispositivo esencial cuando se regula el relé de presión.
3. Relé por sensor.
4. Sensor de resumen. Se utiliza para desconectar la alimentación cuando no hay suministro de fluido.
5. Filtro Filtro. Encargado de limpiar de diversas impurezas el agua suministrada (arena, metales pesados, cloro).
6. Filtro portador. Ayuda a limpiar el fluido procedente del pozo de grandes partículas de arena, suciedad y óxido.
7. Tierra;.
8. Impulsores de conducción;.
9. Válvula de retención. Permite que el líquido pase en una dirección desde la bomba hasta la casa. Impide que el agua se drene a través de la bomba hacia el suelo, tras lo cual se enciende la bomba y se repite su bombeo.
10. Pozo de la bomba.
11. Grúa de rearme.

¡Importante! El ajuste correcto del relé de presión de la estación de bombeo no es posible sin un generador hidráulico en el diseño.

Principios de funcionamiento de los acumuladores

Finalidad de los acumuladores:

• Debido a la elasticidad de la membrana, extinguen los picos de presión en el sistema durante el estado de transición del funcionamiento de la bomba.
• Reduce la frecuencia de inclusión de la bomba.
• Crea un suministro de agua en caso de emergencia.

Consiste en una caja metálica, en la que hay una membrana elástica que se comunica con el sistema de suministro de agua a través de un racor. El bombeo de aire se realiza a través de un carrete.

Los principios reguladores de funcionamiento se basan en las leyes de la física. La compresión de líquidos en condiciones normales no es posible. Por el contrario, el aire que llena la segunda cámara del dispositivo se comprime fácilmente. Antes de bombear el agua, se crea una presión de 1. 3-1. 9 ATM en el depósito de expansión a través del orificio del carrete.

Al conectar la alimentación, el líquido del pozo que entra en el depósito hidráulico llena el espacio restringido por la membrana y eleva la presión del aire en el acumulador, donde no está dispuesto. Se crea una alimentación de líquido en todo el suministro de agua. El umbral de desconexión fija el relé de presión de agua de la bomba. Cuando se alcanza el nivel fijado, el dispositivo se desconecta. Cuando se abre el grifo, entra agua bajo la acción del aire comprimido. La presión en el acumulador desciende hasta un nivel determinado, se suministra energía a la bomba y ésta se pone en marcha. El proceso se repite. El condensador es grande (hasta 100 litros). Esto permite que el sistema funcione durante algún tiempo sin corriente.

Tipos de automatización

Destacan tres generaciones de dispositivos automáticos de presión de fluidos.

La primera generación está representada por dispositivos mecánicos. Todos los elementos estructurales del dispositivo están reunidos en una sola caja. Son fiables y sólo necesitan ser puestos a punto.

El precio de los relés es muy inferior al de los dispositivos de segunda y tercera generación. La instalación se lleva a cabo mediante el montaje directo en el sistema de suministro de agua. Tales dispositivos se regulan según las indicaciones del manómetro conectado.

La segunda generación está representada por un relé electrónico. La señal la da el sensor de agua. Tales dispositivos pueden tener grupos de contactos mecánicos o electrónicos. El sensor de presión de agua se puede instalar por separado del relé. Muchos modelos tienen un depósito de expansión pequeño (hasta 0,5 L) y pueden prescindir de un acumulador de hidróxido. El ajuste de la presión se realiza automáticamente según un indicador preajustado. Sin embargo, esto es una carencia de dicho sistema. En caso de accidente en la línea eléctrica, el usuario se queda sin un suministro mínimo de agua. En cambio, los relés electrónicos de presión de agua de las bombas permiten ajustar con mayor precisión los equipos de conexión y desconexión deseados. La presión puede comprobarse según el manómetro.

La diferencia entre la tercera y la segunda generación es que la bomba está controlada por un circuito electrónico. Esto significa que el modo de funcionamiento y, por tanto, la presión del agua suministrada pueden modificarse sin problemas. Estos dispositivos imponen mayores requisitos a los parámetros de la red de suministro eléctrico. No se recomienda su funcionamiento sin la instalación de estabilizadores de tensión adicionales.

El precio de un dispositivo de control de tercera generación es varias veces superior al de un dispositivo de primera generación.

El funcionamiento correcto de los acumuladores no es posible sin relés en las estaciones de bombeo.

Dispositivos de relé de presión

Diseño mecánico del dispositivo.

1. Terminales de conexión de la bomba.
2. Bornes de conexión a la red.
3. Tuercas y muelles de ajuste del diferencial de presión.
4. Tuercas reguladoras de presión de fluidos;.
5. Muelles.
6. Terminales de conexión a tierra;.
7. Entradas de cables;.
8. Aglutinantes para conexión.

Especificaciones.

Los equipos industriales ya están configurados de acuerdo con las normas existentes y a menudo no requieren ninguna intervención adicional. Los equipos regulados en fábrica pueden, en la mayoría de los casos, mantener la presión del sistema entre 1,4 y 2,8 bares. Al mismo tiempo, el ajuste manual puede realizarse dentro de los límites de 1,0 a 5,0 bar, lo que es suficiente para controlar bombas profundas.

Atención. La modificación de los ajustes de fábrica a la parte inferior del límite puede aumentar la frecuencia de la bomba. Esto provoca un desgaste prematuro de la membrana elástica y de la bomba.Un exceso considerable del límite superior de desconexión por encima de 2. 8 bar puede provocar la destrucción de los componentes de suministro de agua (grúa, mezclador, válvulas de lavado y lavavajillas).

La mayoría de los modelos están diseñados para conmutar una tensión de 200 V hasta 12 A. Si la potencia de la bomba supera los 2,5 kW, debe utilizarse un relé de potencia controlado por un relé de presión.

La temperatura del agua en la estación de bombeo debe oscilar entre +5 y +35º. Un descenso de la temperatura del agua conduce a un funcionamiento incorrecto, que es más elevado y aumenta la probabilidad de rotura de la membrana y transmite fuerzas a las barras del mecanismo de giro.

Se generan modelos con diferentes diseños climáticos. Normalmente, la temperatura de funcionamiento del local no debe superar los +45º.

Principio de funcionamiento de los relés de presión

El relé contiene varios componentes

• Membrana;.
• Vástago;.
• Resortes de trabajo.
• Mecanismo de ajuste.
• Grupo de contactos eléctricos.

La presión del agua que entra en el accesorio receptor actúa sobre el vástago, que está bajo la influencia del muelle de trabajo. Si la presión supera el nivel de presión establecido en el sistema, el curso de trabajo es suficiente para romper los contactos, lo que conduce a la parada de la bomba eléctrica. Una caída de la presión hace que la varilla vuelva a su estado inicial y se incluya el suministro de agua.

Los límites superior e inferior de funcionamiento vienen determinados por la rigidez del muelle de trabajo. Éste se ajusta al número de revoluciones a las que se retuerce la tuerca de ajuste de la varilla.

Hay dos varillas en el diseño. La de mayor tamaño fija la presión de trabajo a la que se desconecta la bomba. La varilla de menor longitud regula la diferencia de presión a la que se conecta y desconecta la bomba.

Funcionamiento del esquema de conexión eléctrica del diagrama siguiente.

Esquema principal de conexión del relé de presión

Instalación del dispositivo.

Instalación y ajuste del relé de presión de agua de la bomba puede llevarse a cabo por sí mismo, ya que el dispositivo es necesario si los ajustes de fábrica para asegurar el modo correcto de funcionamiento de la bomba. Para conectar el relé, se necesita el conductor, el pupilo y la llave de divorcio.

Cómo conectar correctamente el relé de presión a la bomba:

• La instalación del dispositivo se realiza mejor en el tanque de la estación de bombeo. Para ello, se utilizan adaptadores de tamaño adecuado. La proximidad de la instalación se debe a que es aquí donde se producen los picos de presión más importantes.
• El recorrido climático del dispositivo debe cumplir las condiciones de funcionamiento.
• Antes del relé debe instalarse una válvula de retención y un filtro de limpieza grosero. Esta disposición impide que la suciedad y las partículas de óxido y el óxido debajo de la membrana, violando el ajuste correcto. Su presencia en el lugar entre la bomba y el acumulador de la válvula de retención evita la posibilidad de que el agua bombeada vuelva al pozo y reduce la presión en el receptor. La bomba siempre pasa por la inclusión y está fuera de ciclo.
• La potencia de corriente con la que se puede conmutar el relé debe ser suficiente para conectar la bomba. Si la corriente de trabajo de la bomba es superior a la del fabricante, deberá instalarse otro relé de potencia.

Conexión del relé de presión a la bomba de carga

El diagrama muestra además un sensor de velocidad de secado. Funciona cuando desaparece el agua en el pozo. Otra avería se produce cuando la bomba deja de funcionar. El líquido bombeado por la bomba sirve para lubricar y refrigerar. En su ausencia, la bomba fallará inmediatamente.

Ajuste de la estación de bombeo

El relé de presión se puede ajustar en la estación de bombeo conectada.

Antes de bombear el sistema con agua mediante una bomba neumática, debe descargarse aire para presurizar el depósito hidráulico. Para ello se utiliza un orificio en el carrete, previamente liberado de la tapa protectora.

El relé de presión no afecta a la presión creada por la cámara de aire. Un descenso del nivel de presión es responsable del estiramiento constante de la membrana. Cada vez que se utiliza la grúa, se conecta la bomba. Los niveles redundantes en la cámara conducen a que haya una pequeña cantidad de agua presente si hay un depósito estropeado en ella, lo que provoca un aumento de la frecuencia de inclusión. La norma es superar la presión de la bomba antes de que este indicador en la cámara de aire 10%.

Además, los ajustes se llevan a cabo de acuerdo con el siguiente esquema

Incluir la fuente de alimentación. El agua debe llenar el tanque hidráulico y apague la bomba. A continuación, se abre la cubierta protectora y se finaliza el sistema.

Cómo configurar el relé de presión para encender la bomba RDM-5

No se necesitan dispositivos adicionales para este procedimiento. La presión del agua a la que se enciende la bomba se regula mediante el siguiente algoritmo

1. La tuerca del ajuste del muelle pequeño debe estar completamente debilitada.
2. Mediante la compresión del muelle más grande en el tiempo con la rotación de la tuerca, la presión se puede aumentar cuando la bomba eléctrica no está encendido, respectivamente.
3. A medida que aumenta la presión y se produce la inclusión, el muelle se debilita.
4. Abra el grifo para ajustar el momento de conexión de la bomba. La presión del agua debe estar comprendida entre 1,5 y 1,8 bar.
5. El ajuste del dispositivo permite que la bomba incluya la fuente de agua durante más tiempo.

Cómo regular y desconectar la presión

Para ello, se instala un regulador de presión que utiliza un muelle de ajuste más pequeño.

Al girar la tuerca con una pequeña varilla, aumenta el diferencial de presión, encendiendo y apagando la bomba. Si la tuerca se afloja, se reduce la presión de apagado de la bomba.

¡Importante! El control de ajuste debe verificarse con los datos medidos por un manómetro. Debe coincidir con los valores recomendados. Una disminución de los signos conduce a la inclusión frecuente y el descenso de la bomba y amenaza la destrucción de los componentes del suministro de agua.

Si no puede realizar el ajuste usted mismo, se recomienda encarecidamente que se ponga en contacto con una organización profesional. Esto le ayudará a evitar el coste de la eliminación de la posibilidad de mal funcionamiento.

Fecha de actualización: 11-20-2023

A: admin

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