Reglas para la selección de bombas de agua centrífugas.

     

A la hora de elegir una bomba, hay que centrarse en las necesidades de abastecimiento de agua de la propia casa o del lugar.

A la hora de elegir una bomba, debe centrarse en las necesidades de suministro de agua de su propia casa o terreno. En concreto, debe analizar la información disponible, en particular sus necesidades de agua, la cantidad de agua de impulsión, la presión necesaria y la energía. fuerza, el rendimiento y la potencia, así como el precio y la calidad del producto.

Muchas empresas extranjeras y nacionales fabrican equipos similares. Las bombas extranjeras son mucho más caras, pero el coste se amortiza con un funcionamiento a largo plazo, mejores características de potencia y rendimiento; Pedrollo, Grundfos, Wilo y Karcher fabrican buena calidad.

Los fabricantes nacionales que demostraron tener la mejor relación calidad-precio se clasificaron en la categoría de precio medio. De las bombas domésticas, Jiglex, Vodla y Whirlwind merecen una atención especial. El mercado moderno ofrece suficientes modelos en todos los segmentos de precios con buenas características de calidad y durabilidad.

Gama y principales ventajas

Los grupos de bombas centrífugas son más versátiles, pero ésta no es su única ventaja. A diferencia de las bombas de pistón, no se producen pulsaciones en la tubería durante el funcionamiento de la centrífuga. De coste relativamente bajo, estas máquinas hidráulicas son fiables y no requieren ninguna atención especial. En la vida cotidiana, las unidades centrífugas pueden utilizarse para resolver los siguientes problemas

  • Bombear agua de embalses naturales y artificiales para regar tierras.
  • Suministrar agua a los sistemas de abastecimiento de agua de conspiraciones personales.
  • Se utilizan para garantizar la circulación del refrigerante en los sistemas de calefacción.
  • Bombea agua de sótanos y bodegas en modo automático.

Bombas centrífugas.

También consta de una caja, una rueda y un eje. Para girar la rueda, se coloca una llave especial. De especial interés es la propia rueda, que consta de dos discos y una cuchilla fijada entre ellos. Como motor principal, en la mayoría de los casos actúa el motor diésel. En la parte delantera de la carcasa hay un orificio por el que entra el agua en la bomba. Para que todo el sistema funcione, es necesario arrancar el motor.

Inmediatamente después comienza la rotación, una vez fijadas las ruedas. La escápula se mueve por sí misma e introduce el líquido en el movimiento de la cámara. Bajo la influencia de las mismas fuerzas centrífugas, el material transportado se desplaza desde el centro hacia la periferia y la bota se desvía a lo largo del sistema de tuberías.

Este tipo de bomba tiene varias etapas y se atribuye a la clase multietapa: una etapa se considera la clásica básica; la otra es la etapa «sin etapa», que es la etapa «sin escalón». Sin embargo, puede haber situaciones en las que sea necesario crear una mayor presión de líquido en el sistema. Posteriormente, una rueda de trabajo no es suficiente: varias ruedas de trabajo están unidas a un eje común. Cada una de estas ruedas tiene su propia cámara de trabajo. Los puntos generales del funcionamiento de este sistema unificado son los siguientes El líquido se desplaza de una cámara a otra hasta que llega al tubo de salida. La presión del agua u otro líquido se resume. En otras palabras, consiste en una historia para cada cámara.

Esquema de una bomba centrífuga.

La disposición vertical del eje ahorra mucho espacio ocupado por el dispositivo. En este caso, el motor se coloca en la parte superior. Este esquema de ubicación es muy incómodo. Para reparar la bomba, hay que desmontar el motor. Se trata de un intento de ahorrar espacio. Por ejemplo, en pozos estrechos. Si es necesario, el sistema de tuberías se combina con la bomba y existe la posibilidad de inmersión.

Según el método de instalación, el sistema de bombeo se divide en

  1. Superficial: es el más barato y el más fácil de reparar. Sin embargo, deben seguirse ciertas reglas para su funcionamiento normal. Entre el nivel de la bomba y el nivel de la fuente debe haber una diferencia de 8 metros. Esta condición no puede cumplirse cuando se trata de pozos profundos.
  2. Transmisión — Hay un eje alineado verticalmente. En este caso, la carcasa está sumergida en líquido, pero sólo hasta la mitad.
  3. Sumisión: desciende completamente en el medio líquido. Para garantizar su funcionamiento normal y su mantenimiento, están suspendidas en cables o circuitos. Cuando estos sistemas son la única posibilidad de bombear líquido, se instalan bombas de este tipo. Debido al aumento de los requisitos, se encuentran entre las más caras.

A diferencia de las bombas vortex, el rendimiento de las bombas centrífugas depende totalmente del tamaño de la presión. También existen restricciones en cuanto al uso de las bombas vortex. Sólo pueden funcionar en aguas de hasta 55 Art. Aumentar el diámetro de la rueda permite aumentar la presión. También hay que aumentar el tamaño de la carcasa. Esto no se puede anotar completamente. El rendimiento de las bombas de vórtice es marginal, lo que supone un inconveniente importante y reduce el ámbito de uso de estas unidades. Las bombas construidas según el principio de vórtice tienen un punto vulnerable. Si el agua las golpea con partículas sólidas, fallan rápidamente.

Limpieza y reparaciones menores de la bomba de pozo

Es posible que el dispositivo de la bomba de pozo no gire y su propietario tenga que desmontar la bomba. Recuerde: el dispositivo no tiene filtro interno y la rejilla que captura las piedras y la arena grande está montada externamente entre el motor y la sección de la bomba. Por lo tanto, por regla general, el cese de la rotación viene determinado por una avería o bloqueo en la rueda de trabajo. No es posible tratar de eliminar por sí mismo un bloqueo importante.

Debe limpiarse en varias etapas.

— Retire la rejilla de protección. En los modelos más nuevos, se mantiene en su lugar por una abrazadera especial, que se abre un destornillador o una manera de presionar la luz central. Los más antiguos tienen dos tornillos ordinarios que se desprenden fácilmente.

— Las bombas con modelos más anchos también tienen la posibilidad de quitar el canal de cables. Se trata de pequeñas ranuras metálicas que protegen los cables de posibles defectos.

— El motor se puede desmontar y desconectar de la sección de bombeo, y los cuatro pernos se quitan con una llave de 10. A continuación hay que desmontar el acoplamiento que dirige la fuerza del motor a la bomba.

— El aparato desmontado se coloca con cuidado sobre una superficie horizontal.

Es muy importante no dañar el cable.

— A continuación, se debe desplazar el eje colocando la cabeza sobre la chaveta 12 o de extremo. La parte superior del aparato debe estar siempre apoyada. Cuando el eje se desplaza, el aparato se bloquea y debe introducirse un chorro de agua en la sección de bombeo para extraer las piezas del mismo. Después de asegurarse de que el eje puede girar, la bomba debe limpiarse cuidadosamente y recogerse en secuencia inversa.

Si se detecta que una rueda de trabajo está rota, es necesario desmontar la pieza de bombeo. En este caso, estas tareas se establecen para los empleados del servicio técnico, ya que hay que sustituir las piezas rotas.

Si el propietario de la bomba observa que el eje de la pieza de bombeo no gira y determina que el cojinete está bloqueado, rara vez intervengo. Sin embargo, la pieza de bombeo tiene un cojinete deslizante y no puede atascarse en consecuencia. Las ruedas de trabajo tienen problemas y la mayoría de las veces se sustituyen. Si tiene piezas de repuesto, intente arreglar la bomba usted mismo. Para ello, haga lo siguiente.

  • Colóquela sobre la pieza de latón situada en la parte inferior del aparato y apriete la carcasa desde abajo hacia arriba.
  • Retire el anillo de bloqueo utilizando los dientes estrechos. El anillo está en una ranura especial, que se afloja cuando se aprieta con fuerza la carcasa.
  • Extraiga una a una todas las ruedas de trabajo y retire las tapas con rodamientos más resistentes.
  • Elimine las fuentes de atascos y añada las piezas en orden inverso.

Funciones y campos de aplicación

Las unidades de émbolo de alta presión pueden funcionar en entornos acuáticos y líquidos

Las unidades de émbolo de alta presión pueden trabajar con líquidos como el agua, que varían en el entorno acuático y de baja viscosidad y no pueden reaccionar con las piezas metálicas del dispositivo. El dispositivo funciona como un dispensador de agua o de cualquier otro líquido. Puede ser manual o automático. En este caso, la bomba dosificadora bombea el líquido a alta presión.

Si se comprenden los principios del dispositivo y el funcionamiento de este tipo de bombas, su reparación puede llevarse a cabo fácilmente. Por regla general, los grupos hidráulicos de émbolo pertenecen a la categoría de equipos petrolíferos y de perforación. Sin embargo, las bombas manuales ND (bombas de agente), por ejemplo, pueden utilizarse con éxito para bombear agua y otros líquidos en diversas industrias y en la vida cotidiana con la marca Hawk.

Debido a las características de diseño y al sencillo diagrama del dispositivo, las bombas de émbolo buzo tienen muchas características destacables.

  • Se generan presiones muy altas cuando se inyecta la unidad.
  • Los dispositivos de vacío de alta presión pueden bombear el medio con líquidos viscosos y partículas abrasivas.
  • Las unidades pueden funcionar sobre el terreno.

Las unidades de émbolo axial recuerdan mucho a las bombas de pistón. Su principal diferencia es el diseño del cuerpo de trabajo. En lugar de un pistón de trabajo, las unidades de dosificación hidráulica de tipo émbolo utilizan un émbolo fabricado en forma de cilindro hueco. El émbolo se mueve con una junta de aceite de sellado y no se aplica a la superficie de la cámara de trabajo. Las unidades de émbolo y los émbolos axiales tienen características hidráulicas muy similares, pero el tipo de émbolo es más fácil de manejar y reparar, ya que tiene menos piezas de desgaste.

En la actualidad, los ND están muy en desuso en los sistemas de alcantarillado y grifos. Sin embargo, los detonadores hidráulicos (dispensadores manuales) se utilizan en pozos de pequeño diámetro para elevar el agua. Los detonadores axiales también son adecuados para bombear líquidos viscosos (sedimentación y precipitación) y pueden utilizarse como dispensadores manuales en la vida cotidiana. Un ejemplo es el modelo de la marca Hawk.

Especies básicas

Hoy en día, se puede encontrar un gran número de unidades centrífugas en el mercado. A pesar de algunas diferencias de diseño, todos funcionan según los mismos principios. A la hora de elegir un aparato, es necesario recordar la clasificación según diferentes parámetros

Según el diseño.

Una de las principales diferencias en el diseño es el número de ruedas. Esta es una característica de todos los tipos de bombas utilizadas tanto en la industria como en la vida cotidiana. Por lo tanto, es habitual destacar los siguientes tipos

  • Singl e-Stage — equipada con una rueda.
  • Mult i-Stage — tiene dos o más impulsores que están dispuestos en secuencia en el eje de transmisión.

En el lugar de instalación.

Dependiendo de la posición del dispositivo con respecto al líquido bombeado, puede ser sumergible o superficial. El material del casco del primer tipo de bomba es el acero inoxidable, ya que siempre está tiempo en la columna de agua. Al mismo tiempo, se plantean elevados requisitos en cuanto a la tensión, que se consiguen mediante el uso de materiales de sellado de alta calidad. Si no se respeta este requisito, la central fallará durante la supresión.

Las bombas de superficie se instalan en lugares o estructuras especiales para su uso durante todo el año. Se utilizan mangueras flexibles o se tienden tuberías para conectar la unidad a una fuente de agua. Los modelos modernos de hidráulicas centrífugas están equipados con un flotador, que automatiza totalmente el funcionamiento. En situaciones en las que la profundidad del pozo no supere los 10 metros, se recomienda utilizar bombas de superficie.

Bombas centrífugas.

Este tipo de dispositivo tiene paletas curvadas y una rueda de trabajo con paletas curvadas fijada a la carcasa.

Los dispositivos de este tipo tienen álabes curvados con paletas curvadas y una rueda de trabajo fijada a la carcasa. En el momento en que el aparato se pone en marcha, la rueda crea una fuerza centrífuga que forma un vacío y facilita el vallado del agua de la fuente.

El uso de bombas centrífugas está muy extendido en diversas industrias y en la agricultura. Las casas de campo sencillas no eran una excepción.

Los puntos clave en la producción de bombas centrífugas son el uso de aleaciones de acero resistentes y el desarrollo de diseños perfectos. Esto garantiza que todas las unidades de tipo centrífugo se desgasten mucho más lentamente en funcionamiento continuo. Además, no es demasiado difícil dotar a las unidades de órganos de trabajo centrífugos.

  • Ventajas de las bombas centrífugas:
  • Durabilidad y fiabilidad.
  • Alto rendimiento;.
  • Posibilidad de conectarse a dispositivos automáticos para crear estaciones de bombeo.
  • Movilidad;.
  • Simplicidad de instalación y desmontaje.

En segundo lugar, estas unidades no tienen desventajas.

  • Así, para el primer disparo de la bomba de superficie, primero se debe verter agua. De lo contrario, la unidad simplemente no comienza a trabajar cuando está inactivo.
  • Las unidades centrífugas potenciales no se pueden utilizar para bombear líquidos sucios, ya que no toleran las impurezas de los residuos en el agua.
  • Además, a las bombas centrífugas no les gusta que haya aire en la tubería de entrada. Estos «invitados» provocan paradas de la bomba.
  • También reducen la tensión en la red, lo que afecta negativamente al rendimiento de estos dispositivos.

Dispositivos y principio de funcionamiento de las bombas centrífugas

La amplia difusión de las bombas centrífugas en la vida cotidiana y en la industria se debe a sus características avanzadas y a la sencillez de su diseño. Para seleccionar una instalación adecuada, tenga en cuenta el dispositivo y el tipo principal de bomba centrífuga.

Dispositivo de la bomba

La caja espiral de la unidad en el eje tiene una rueda de trabajo (o bomba de varias etapas). Discos delanteros y traseros (o sólo traseros) con paletas colocadas entre ellos.

El líquido bombeado mediante tuberías de aspiración (receptoras) se introduce en el centro de la rueda. El eje es accionado por un motor eléctrico. La fuerza centrífuga empuja el agua desde el centro de la rueda de trabajo hacia su periferia. Así, en el centro de la rueda, en un espacio enrarecido, se crea una zona de baja presión. Esto contribuye a la entrada de agua nueva.

A la inversa, en la periferia de la rueda de trabajo, el agua está expuesta a la presión y, por tanto, busca la salida a través de un tubo de inyección (donante) hacia la tubería.

Tipos de bombas centrífugas

  1. En función del número de ruedas de trabajo (escalones), las centrífugas se distinguen de la siguiente manera
    • De una etapa — modelos con un puesto de trabajo (rueda).
    • Multietapa — con varias ruedas sobre un eje.
  1. Número de discos de las ruedas de trabajo:
    • Los discos delanteros y traseros se utilizan para bombear redes de baja presión y líquidos espesos.
    • Sólo discos traseros.
  1. Dependiendo de la ubicación de la instalación en funcionamiento:
    • Horizontal;.
    • Vertical.
  1. Según el tamaño de la presión de agua creada, las bombas centrífugas son
    • Baja presión (máx. 0. 2 MPa);.
    • Presión media (0. 2-0. 6 MPa);.
    • Alta (a partir de 0. 6 MPa de presión).
  1. Dependiendo de la cantidad y la ubicación de la tubería de aspiración:
    • 1 absorbente.
    • Con absorción bilateral.
  1. Según la velocidad de rotación de la instalación:
    • Hig h-Speed (Alta velocidad) — en estos modelos el rodete está sobre el manguito.
    • Carrera normal;.
    • Lenta.
  1. Por forma de extracción del líquido:
    • Modelos con salida en espiral — en ellos la masa de agua se descarga directamente por la zona de los omóplatos.
    • Con salida de álabes — el líquido pasa a través del dispositivo de guiado mediante álabes.
  1. Para este propósito:
    • Alcantarillado;.
    • Abastecimiento de agua, etc.
  1. Mediante conexión de la instalación y accionamiento con motor eléctrico:
    • Con poleas o reductores.
    • Con ayuda de acoplamientos.
  1. Dependiendo de la ubicación de la instalación en funcionamiento:
    • Bombas de superficie (externas) — durante su funcionamiento se encuentran en la superficie de la tierra y el manguito de entrada de agua se baja al depósito (Pozo negro, Pytom etc.).
    • Modelos centrífugos capacitivos latentes — tales dispositivos están diseñados para la inmersión en el líquido bombeado.

Tipos de ruedas de trabajo de las bombas centrífugas

Las ruedas de trabajo son una de las partes más importantes de una bomba centrífuga. Varían en función de la fuerza de la unidad y la ubicación de su trabajo:

  1. Según los datos:
    • El hierro fundido, el acero y el cobre se utilizan para fabricar ruedas que funcionan en medios no agresivos.
    • Cerámica y materiales similares: si la bomba funciona en un medio químicamente activo.
  1. Depende del método de fabricación:
    • Remaches (utilizados para bombas de baja potencia);.
    • Fundición;.
    • Marcado;.
  1. Forma de la pala:
    • Con pala recta;.
    • Doblado en dirección opuesta al sentido de rotación de la rueda de trabajo; Doblado en dirección opuesta al sentido de rotación de la rueda de trabajo.
    • Doblada hacia la dirección de rotación de la rueda de trabajo.

La forma de la pala afecta a la presión del agua creada por la unidad.

Eje de trabajo.

Es vulnerable a daños durante el funcionamiento de la instalación. Debe estar equilibrado y centrado con precisión. Materiales con los que se fabrican los ejes:

  • Acero forjado;.
  • Acero aleado (para instalaciones que funcionan con cargas elevadas);.
  • Acero inoxidable (para uso en entornos agresivos).
  • Duros (para funcionamiento normal);.
  • Flexibles (para mayores revoluciones);.
  • Conectado al eje del motor eléctrico de accionamiento (para uso en modelos domésticos de bombas).

El principio de funcionamiento de las bombas centrífugas y el circuito de la bomba centrífuga son los mismos para todos los tipos de unidades. Se basa en la exposición de potencia de las paletas giratorias al flujo de líquido bombeado debido a la transferencia de energía mecánica del mecanismo de trabajo. La diferencia entre los tipos de instalación radica en su potencia creada por la presión del agua y el rendimiento.

Bombas Vortex.

Bombas de vórtice son dispositivos ideales para casas de veraneo con pequeños pozos.

Tales bombas tienen un dispositivo, el peso y el diseño similar a la centrífuga. Sin embargo, el nodo de trabajo de las bombas de tipo Vortex es el poderoso tornillo de Arquímedes. Como ejemplo, se puede tomar una picadora de carne estándar de cocina. Sin embargo, a pesar de todas sus similitudes, hay que tener en cuenta que las unidades Vortex tienen un rendimiento superior y suelen aplicar más presión. Además, las bombas vortex pueden bombear agua con impurezas de partículas de arena y limo. En algunos casos, se observó una elevación de los pozos de salchichas de arena formados en la cámara de trabajo de la bomba. Esto es una confirmación directa de la inercia de la bomba frente a pequeñas inclusiones externas en el agua. Además, el bombeo por vórtice se aplica al aire que entra en la cámara durante el bombeo de agua, a diferencia del bombeo centrífugo «amistoso».

Principio de funcionamiento

El principal detalle de funcionamiento de una bomba de émbolo es una varilla metálica oscilante

El principal detalle de funcionamiento de una bomba de émbolo es la varilla metálica oscilante. Éste actúa como fuerza motriz del émbolo. Al ser el principal detalle de trabajo, se exigen grandes requisitos a su resistencia mecánica.

El principio de funcionamiento de las unidades de tipo émbolo (por ejemplo, las bombas Hawk) se basa en el hecho de que todos los mecanismos móviles no entran en contacto con el plano interior de la cámara de trabajo.

Es indiferente que la dosificación sea manual o automática. El principio de funcionamiento es el siguiente. A medida que el émbolo se desplaza hacia la derecha, la presión en la cámara de trabajo disminuye.

En este caso, los parámetros de absorción del dispositivo se mantienen en el mismo nivel elevado. Durante el movimiento del mecanismo, el medio de trabajo se desplaza hacia el interior de la cámara de trabajo. Si el émbolo se mueve en sentido contrario, se produce un proceso inverso y el líquido se desplaza de la cámara.

  1. Si el émbolo se mueve hacia la derecha, la presión en la cámara de trabajo disminuye. En este caso, los parámetros de absorción del dispositivo se mantienen en el mismo nivel elevado.
  2. Durante el movimiento del mecanismo, el medio de trabajo se desplaza hacia el interior de la cámara de trabajo.
  3. Cuando el émbolo se mueve en sentido contrario, se produce un proceso inverso y el líquido se desplaza de la cámara.

Esto afecta negativamente al funcionamiento general y a la durabilidad del dispositivo, ya que las bombas hidráulicas dosificadoras están diseñadas para tener diferentes tipos de pulsaciones y vibraciones durante su trabajo intensivo. Para suavizar estos efectos destructivos, se conectan varios émbolos de trabajo. De hecho, tales bombas de émbolo constan de tres aglomerados unilaterales integrados por un cigüeñal. Al mismo tiempo, la curvatura de cada unidad de bombeo unida se encuentra en el suelo en un ángulo de 120° entre sí.

El suministro uniforme de líquido también se realiza mediante bombas de émbolo diferencial, en las que ambas cavidades del cilindro son obreras. Sin embargo, tales surtidores tienen sólo dos válvulas: de descarga y de absorción. Por lo tanto, tales dispensadores manuales o automáticos para una circulación del cigüeñal proporcionan un ciclo de succión de líquido y dos ciclos de empuje. En este caso, el suministro de agua será el mismo que en una alimentación unidireccional y unidireccional de la unidad, pero la uniformidad de la alimentación se incrementará.

Cómo seleccionar una bomba centrífuga para alimentación

Antes de adquirir un equipo de bombeo para una vivienda de verano, es necesario comprender claramente en qué condiciones funcionará. El criterio de selección más importante es la calidad del agua o, más exactamente, la presencia de arena en ella. Si este indicador supera la norma máxima aceptable para un dispositivo en particular, el día es corto.

  • Hay modelos de bombas centrífugas para agua limpia o cínica, y hay modelos universales. Naturalmente, el precio es más caro, pero el contenido de limo o arena durante la expansión del pozo justifica el gasto innecesario durante el funcionamiento.
  • Siempre existe la probabilidad de acercarse a la toma de agua en pozos con suelo licuado, lo que se conoce como suelo licuado. El agua se satura de limo, se ensucia y enturbia y el equipo de bombeo puede no resistir esta prueba. Por lo tanto, son mejores los modelos universales.
  • Por regla general, se trata de bombas superficiales que no necesitan sumergirse en líquido. La unidad directa está en la superficie pero tiene una manguera larga, que cae en el agua. Este tipo de bomba se utiliza para suministrar agua desde el abisinski, ya que el maletero tiene un tamaño muy reducido, lo que permite instalar en él otros dispositivos.

Son simplemente espectaculares para drenar piscinas y sótanos inundados. Son pequeños, tienen poco peso y por lo tanto móvil — que están conectados de forma independiente y al mismo tiempo muy simple. Además, si el dispositivo es universal, se puede instalar con el mismo éxito para suministrar agua potable temporal para casas de campo, riego y otras necesidades.

El cuerpo de la bomba centrífuga puede ser vertical u horizontal, lo que permite utilizar el dispositivo en ambos pozos. El modelo vertical es el que permite sumergir el dispositivo en un barril de pequeño diámetro. En pozos con suelos arenosos, éste es de 195 milímetros o más.

Además de la calidad del agua, características como la altura del suministro de agua al suelo, la longitud de la tubería y la profundidad de la toma de agua también deben seleccionar el producto de la bomba subhúmeda. Por supuesto, es necesario calcular las normas de consumo.

Las principales cosas que deben guiarse por la conexión de cualquier dispositivo son las instrucciones del fabricante y el precio. Es necesario leer atentamente las instrucciones antes de instalar la bomba y se mantendrán en todo momento durante su funcionamiento.

Además de consejos sobre su funcionamiento, las instrucciones contienen información completa sobre el producto. Las instrucciones también incluyen una tabla de posibles averías y opciones para eliminarlas. Esta información puede ser necesaria si el equipo se avería y hay que reparar piezas de repuesto.

recomendaciones:

  • Por ejemplo, índice de hidrógeno, mineralización, masa de impurezas sólidas, temperatura, sulfuro de hidrógeno, sulfato y cloruro. La información está codificada en las marcas del aparato.
  • La columna digital de marcas contiene información sobre el diseño del motor y su tensión. Tamaño del dispositivo. Tipo de bomba; presión; su diámetro acondicionado. Los signos de letras indican la versatilidad y las opciones de montaje de la rueda de trabajo.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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