Dispositivos de chimeneas de cerámica y reglas por paso

Tubos de cerámica para aguas residuales se caracterizan por los siguientes parámetros

Alto nivel de dureza, comparable a la dureza de los productos de acero.
Ausencia absoluta de corrosión.
Capacidad de permanecer inalterables bajo la influencia del medio ambiente, los productos químicos, los efectos mecánicos del suelo y los elementos contenidos en él.

Peso y tamaño

En cuanto al peso, los codos de cerámica son comparables a los de fundición, pero un poco más ligeros: una tubería de alcantarillado de 15 cm de diámetro interior de 1 metro y una campana de 224 mm pesa 32,5 kg.

Están regulados los siguientes tamaños de codos de alcantarilla de cerámica

Diámetro interior — de 150 mm a 600 mm.
Longitud de corte — de 60 a 70 mm.
Longitud nominal de las curvas — de 1 a 1,5 metros.
Secciones internas de la campana es de 224 a 734 mm.
Espesor de la pared del producto es de 19 a 41 mm.

Resistencia a la abrasión

La alta resistencia a la abrasión se debe a la capa de gl medicina sobre la superficie cerámica. La capa protectora consta de tres partes: cuarzo, fundente y óxido de aluminio.

Gracias a sus propiedades específicas y a su tratamiento de alta tecnología, las tuberías cerámicas pueden funcionar durante mucho más de 100 años. No cambian sus cualidades bajo la influencia de fuerzas externas y permanecen inalteradas en el tendido subterráneo durante toda su vida útil.

Tensado.

El sellado de los codos cerámicos se realiza mediante mezclas de agentes de pelo azul, resinas epoxi y juntas de poliuretano en forma de acoplamientos elásticos.

Debido a la pequeña longitud de los elementos cerámicos de tubería, aumenta el número de uniones, por lo que es necesario prestar especial atención al sellado durante los trabajos de instalación.

Resistencia.

Debido a sus propiedades de alta resistencia, las tuberías cerámicas pueden colocarse en el suelo a una profundidad bajo carreteras con tráfico de vehículos pesados.

Resistencia al agua.

Esta propiedad indica qué presión hidráulica empieza a absorber y atravesar el producto. La norma para la cerámica de alcantarillado es una carga de 1,5 kgf/cm (1,5 bar).

La resistencia al agua del material se consigue mediante el tratamiento a alta temperatura de la arcilla y la introducción de aditivos minerales en su composición. Esto reduce significativamente la porosidad de la estructura y hace que el producto sea impermeable, tal como exige GOST.

Rapidez de depuración.

Las paredes lisas de la descarga cerámica contribuyen al rápido avance de los canales de drenaje. Se forman en canales en bloque y no permiten la acumulación de depósitos orgánicos. Debido a su alta resistencia a los ácidos, están completamente libres de óxido, por lo que los elementos químicos agresivos no pueden destruir las tuberías y crear un foco de contaminación.

¿Qué es el tubo cerámico para chimeneas?

Se trata de una construcción multicapa que se caracteriza por su resistencia y sus buenas propiedades de inserción del calor. Las chimeneas cerámicas constan de un revestimiento exterior e interior con una capa intermedia de aislamiento. El aislamiento térmico se caracteriza por su resistencia al fuego. Si una chimenea no cumple estos requisitos, se reduce su vida útil y, al mismo tiempo, aumenta el riesgo de que se produzcan situaciones peligrosas de incendio.

El revestimiento exterior puede ser de hormigón o de bloques cerámicos. Para el aislamiento térmico se utiliza aislamiento refractario. El revestimiento interior es de cerámica. Gracias a ello, la superficie de los conductos de evacuación de los productos de combustión se caracteriza por su lisura, lo que impide la sedimentación de cantidades excesivas de hollín en las paredes de la chimenea.

Debido a sus características estructurales, se denominan «sandwiches». Debido a la presencia de una capa de aislamiento térmico, se excluye la probabilidad de condensación en la superficie interior del tubo. La humedad contribuye a la formación de hielo en la chimenea en invierno. Por eso se reduce la eficacia del trabajo.

En la membrana exterior del tubo se practican orificios. Están destinados a reforzar el refuerzo. Esto aumenta la fiabilidad del diseño. La presencia de elementos cerámicos crea la necesidad de endurecimiento.

¿Dónde se utilizan estas chimeneas?

La principal dirección de aplicación es la eliminación de humo de diversos objetos construidos a tal efecto. Descarga de sándwich se lleva a cabo en los conductos de aire de calderas, estufas y chimeneas. Las tuberías para la eliminación de los productos de combustión se instalan en instalaciones con diferentes sistemas de calefacción. Las calderas pueden funcionar con diferentes tipos de combustibles.

Madera;.
Gas;.
Combustibles líquidos;.
Combustible sólido, por ejemplo, FUEGO y carbón.

Al mismo tiempo, en la superficie interior, el hollín no se deposita tan intensamente como en paredes similares de ladrillo.

Requisitos de las chimeneas cerámicas

Para garantizar la fiabilidad del sistema de calefacción y mantener su rendimiento al nivel requerido, es necesario llevar a cabo la instalación de tuberías que eliminen los productos de combustión del combustible del horno, caldera o chimenea. Desde el sistema de calefacción hasta el tejado. Requisitos de la chimenea cerámica:

La altura total no debe ser inferior a 5 m. Por el contrario, la instalación de mayores longitudes de la estructura es bienvenida. Como resultado, se mejora el empuje de los daños sándwich.
Si el techo es plano, la parte superior de la tubería debe elevarse por encima de la superficie de 1 m 20 cm (más aceptable, menos — no).
La parte superior del tubo cerámico de la chimenea no puede colocarse bajo la cumbrera del tejado.
La sección final de la tubería debe elevarse 50 cm por encima del patín.
El diámetro interior del canal de la chimenea no puede ser menor que el tamaño del sistema de calefacción a través del cual se desvían los productos de combustión de combustible.

Durante la instalación de los daños en sándwich, también deben tenerse en cuenta las propiedades del revestimiento del tejado. Por ejemplo, si el material es combustible, la distancia desde el patín hasta el punto superior del tubo no debe ser inferior a 1 m. Por el contrario, la chimenea es más alta (1,5 m desde la cumbrera), lo que garantiza la seguridad durante el funcionamiento del sistema de calefacción del objeto.

Características de la construcción cerámica

El uso de componentes cerámicos en la instalación de chimeneas es una solución a su manera. Dado que la arcilla plegada es resistente a casi todas las temperaturas, este tipo de chimeneas pueden utilizarse para calderas que funcionen con combustibles líquidos o sólidos.

Esta característica del material hace que su aplicación sea universal. Se han desarrollado versiones individuales de este tipo de chimeneas, especialmente para calderas de baja temperatura.

La arcilla templada tolera los cambios bruscos de temperatura con notable resistencia y la vida útil de tales chimeneas alcanza los 30 años. Una de las principales ventajas de la cerámica es su alto nivel de seguridad contra incendios. Las paredes lisas de la estructura permiten que se acumule una cantidad mínima de hollín y otros productos externos, lo que reduce considerablemente el riesgo de incendio.

Las chimeneas cerámicas constan de varios elementos. Además de los detalles del tubo de cerámica con aislamiento y marco de hormigón, necesita adaptadores, trampillas de auditoría y tapones para la conexión al horno.

Las paredes cerámicas de la chimenea retienen perfectamente el calor y resisten los efectos de la humedad. Incluso si esta humedad contiene ácidos u otros corrosivos que escandalizan las paredes.

Si se instala correctamente, los productos de la combustión no entrarán en la habitación a través de grietas aleatorias. El humo se elimina por completo y con gran eficacia.

La cerámica no sólo impide la transferencia de calor a los objetos circundantes, sino que también almacena parte de la energía térmica. Estas estructuras pueden instalarse tanto en el interior como en el exterior del edificio. En este último caso, debe prestarse atención al aislamiento adicional de la estructura.

La construcción de viviendas particulares es prácticamente el único campo de aplicación de los sistemas de chimeneas cerámicas. No pueden instalarse en edificios de varias plantas.

Los tubos cerámicos de las chimeneas se envuelven con una capa de aislamiento ignífugo, el exterior se refuerza con bloques de hormigón y se refuerza aún más con varillas metálicas.

Conviene recordar que estos dispositivos son considerablemente más caros que otros productos similares. Otro problema que puede surgir con las chimeneas cerámicas es la prohibición de doblarlas. Las chimeneas cerámicas deben instalarse en posición estrictamente vertical. Si esto no es posible, se debe preferir otro tipo de chimenea.

Las estructuras cerámicas de las chimeneas son bastante pesadas. Por lo tanto, si el peso de la chimenea supera los 400 kg, debe instalarse una cimentación independiente que no debe conectarse a la cimentación general del edificio. No obstante, estas instalaciones están permitidas en cimentaciones monolíticas, pero el aumento de las cargas debe estar en correlación con la capacidad de carga de toda la cimentación.

Si se prevé la instalación de una chimenea de cerámica en la planta superior y no en la planta baja, las cargas deberán calcularse y compararse con la capacidad de carga del techo.

Las chimeneas de elementos cerámicos son adecuadas tanto para instalaciones interiores como exteriores, pero sólo deben instalarse verticalmente.

Aunque la instalación de estructuras cerámicas parece relativamente sencilla, sigue requiriendo esfuerzo y un cuidado meticuloso. Si una estructura de acero puede montarse literalmente en un día, se tardará de dos a tres días en instalar la misma longitud de cerámica.

Además, estas chimeneas no pueden desmontarse e instalarse en un nuevo emplazamiento, mientras que los sistemas de acero son aptos para su reutilización.

La base de una chimenea cerámica es un tubo redondo de arcilla tratada a alta temperatura. Las paredes lisas evitan la acumulación de hollín y no se deforman por la exposición a los gases calientes.Las chimeneas de cerámica se fabrican a partir de módulos prefabricados. Su parte exterior está hecha de hormigón de arcilla con un interior expandido.El principio modular del montaje de los tubos cerámicos ofrece la oportunidad de construir sistemas de evacuación de humos para casas de una o dos plantas de la forma más sencilla y relativamente fácil

Bloque de carteles, uso e instalación

Una buena tracción es la clave de una buena calefacción. El consumo de combustible, la eficacia de su combustión, la cantidad de residuos, la necesidad de limpiar la chimenea y el horno: todos estos factores vienen determinados por la presencia o ausencia de tracción. Esta última depende de la calidad de la chimenea.

Tipo de chimenea de bloque.

¿Bloque o ladrillo?

No hace mucho tiempo, este problema se resolvía exclusivamente a favor de las chimeneas de ladrillo, ya que no se ofrecía ninguna otra opción. Y, efectivamente, la calidad de las chimeneas de ladrillo no depende tanto del material como de la calidad del estilo. Las principales desventajas de este tipo de chimeneas son su considerable peso y la gran complejidad del proceso de colocación. La posibilidad de utilizar ladrillos huecos para la colocación de chimeneas es menos tranquilizadora.

Hoy en día, esta opción es posible como la fabricación de chimeneas de bloques de chimenea especiales tanto en la industria como en la producción propia. Bloque de materiales — hormigón con propiedades adecuadas, pequeño peso y alto índice de resistencia mecánica difieren. Las dimensiones del bloque se determinan por el tamaño del canal interno y el espesor de la pared, pero en general la instalación también puede llevarse a cabo solo.

Material.

Bloques industriales — Para las chimeneas deben elegirse bloques de hormigón. Es mejor rechazar los bloques para chimeneas de arcilla quemada. La materia prima no es duradera y el producto se cubre de grietas durante la fabricación.

Bloques de producción propia — Si no le satisfacen los bloques industriales, puede fabricar los suyos propios, ya que le dedicará cierto tiempo. Para la preparación, es aconsejable elegir hormigón ligero de escoria — tiene buenas propiedades aislantes. La altura media de la chimenea es de 32 bloques.

Tubo — Debido a la baja tasa de transferencia de calor de la cerámica, se recomienda utilizar tubos de metal.

Fijación — los bloques se montan con mortero de cemento o adhesivo especial. El cemento no debe ser inferior a la marca M50 M75 y el adhesivo está diseñado para trabajar a altas temperaturas.
Aislamiento térmico — Para el aislamiento térmico, se recomienda el uso de lana mineral. Se trata de un material refractario resistente al calor con baja conductividad térmica.

Instalación de bloques de chimenea

Cimentación — La cimentación debe ser ligera, ya que las chimeneas se fabrican con materiales bastante ligeros. Un suelo impermeable con una altura de 25 cm es suficiente para colocar las almohadas de cemento. Hay que tener en cuenta que los bordes de las placas a ambos lados del bloque deben tener al menos 15 cm.
Colocación de los bloques: los bloques se colocan con cemento o adhesivo y se alinean perfectamente utilizando un nivel. Los orificios para las rejillas de ventilación, las puertas de las chimeneas y los canales de humo se realizan previamente con una amoladora angular. Los muebles sólo se instalan con inserciones en el cuerpo del bloque.
Instalación de tubos — dependiendo del diseño de la chimenea, se instalan tubos, uno o dos tubos, en la chimenea a menos de 1 metro. Los tubos de la chimenea están precortados en fragmentos convenientes para la instalación, fijados con una mezcla para sellar las juntas, si se trata de tubos de cerámica. El exceso de mezcla se elimina con una esponja húmeda. Durante la instalación, las costuras deben estar perfectamente alineadas y los restos de mezcla deben retirarse siempre. La superficie interior del tubo debe ser perfectamente lisa y coincidir con las costuras. Para fijar el tubo al bloque se utilizan soportes empotrados. Se encajan directamente en la costura. De lo contrario, los soportes no serán lo suficientemente fuertes.
Aislamiento térmico — se realiza en último lugar, pero antes de encarar la chimenea. El aislamiento es necesario para prolongar la «vida» de la chimenea. El aislamiento térmico protege las paredes de la chimenea de la condensación y reduce los efectos de las diferencias de temperatura.

Las chimeneas se pueden instalar e incluso bloquear. También puede bloquearla usted mismo. La única regla principal es cumplir exactamente las instrucciones del fabricante.

Ventajas e inconvenientes.

Chimeneas cerámicas para calderas, chimeneas y hornos

Las ventajas de las chimeneas cerámicas son

Conducción del calor y alta capacidad térmica.
Resistencia a la denshita y a las vibraciones.
Varias temperaturas de 350°C a 1400°C.
Buen aislamiento acústico.
Segurança contra o incêndio e inutilidade de impacto de quadro aberto.
Resistência às fluctuações de temperatura.
Inadecuación de efectos de corrosión y ácido.
Superficie interior lisa.
Larga vida útil.

Los puntos negativos de las chimeneas cerámicas son los siguientes

Absorción de humedad por el material;.
Estructura enorme;.
Tiempo de calentamiento.
Para instalar estos sistemas de humo, se requieren conocimientos profesionales. En su ausencia, se debe invitar a artesanos experimentados.

A pesar de todo, chimeneas de cerámica están hechos de ladrillos y no son peores que los de metal. Sin embargo, hay que recordar que sus ventajas son diferentes.

Instalación de una chimenea

Trabajos de instalación

El fabricante produce el diseño listo para el montaje.

Bloque cerámico que contiene las tes para la limpieza y la conexión al sistema de calefacción.
Capacidad para condensados; y
Marco del bloque con orificios para el refuerzo.
Aislamiento mineral.

La parte superior de la chimenea está protegida de las precipitaciones por un cono especial. En la parte inferior de la estructura se instala una rejilla de ventilación. La secuencia de instalación de los módulos y la elección del tamaño de los tubos tienen en cuenta que los puntos de acoplamiento de las distintas secciones no deben caer en los pasos del techo.

El considerable peso de la chimenea requiere la construcción de una cimentación independiente. Sus dimensiones deben superar el diámetro de la chimenea en 10 cm en cada dirección. La base de hormigón debe ser uniforme y su nivel se comprueba a nivel. Para conseguir un plano uniforme, se pueden colocar baldosas de porcelana. Las bases de las tuberías, especialmente las que superan los 7-8 m, deben colocarse estrictamente a nivel. A continuación, la impermeabilización se realiza con material redondo doblado en dos capas. Los primeros bloques de hormigón se colocan sobre los cimientos y se utiliza mortero de cemento.

Se utilizan selladores al unir tuberías picadas

Para unir zonas de tubería cerámica se utilizan selladores especiales. Se hace independientemente de la mezcla seca en el kit y el agua y se mantiene una proporción de 7: 1. Se monta en habitaciones cálidas a +20°C. La composición debe ser utilizado dentro de 1-1,5 horas para curar.

El contenedor de condensado se coloca en el primer bloque y se le fija con sellador una sección de tubería con orificios para la limpieza. Este módulo se reviste con lana de basalto. Cada módulo posterior se inicia con el módulo anterior y se fija con una solución fabricada. El exceso de composición que sobresale de la superficie del tubo se limpia con una esponja húmeda. Fuera de la tubería cerámica, se retira el marco del bloque de hormigón que conduce al mortero de cemento y arena. Si es necesario, se les hacen agujeros para las tes de tamaño individual. Los tramos rectos se hacen con bloques sin agujeros.

El tercer módulo es una T a la que se conecta el sistema de calefacción. Se cierra mediante un inserto frontal especial. Después de la sección directa, se instala una compuerta.

Las chimeneas pueden utilizarse como pararrayos.

Al instalar los bloques es importante respetar los niveles horizontal y vertical. Para diseñar la estabilidad y la rigidez, se refuerzan con varillas de acero.

Bajo el refuerzo metálico, se preparan agujeros en las esquinas de los bloques, se introducen en ellos segmentos de 1,5 m y se vierten con mortero de cemento.

Una vez instalada la chimenea, se cierra la te de auditoría con una puerta y se instala una rejilla de ventilación en la unidad inferior. A través de ella, el aire se desplaza por el canal y reduce la temperatura. Las chimeneas cerámicas se instalan sin marco de hormigón, en cuyo caso los tubos se sujetan a través de cada metro. En los áticos sin calefacción, se aíslan con una capa de lana de basalto.

El solapamiento del suelo y la zona de paso por el ático se protegen con una caja y se aíslan con lana de basalto.

Se presta especial atención a la seguridad de la instalación de chimeneas cerámicas en casas de madera. Su ubicación se prevé a 25 cm de la pared de madera

Finalización de la instalación de la chimenea cerámica

La última parte de la chimenea en el tejado es el extremo con la instalación de una placa de recubrimiento de hormigón y un cono metálico de protección en el extremo. El acabado exterior de la chimenea se realiza con azulejos u otros materiales del gusto del propietario.

Componentes de una chimenea de cerámica

Componentes de una chimenea cerámica

Los conductos cerámicos de las chimeneas son parte integrante del diseño, e incluyen

Canales cerámicos del tamaño del humo.
Una capa o cámara de aire en la que se introduce el calor.
Una capa exterior de hormigón de arcilla expandida.

Estos serios dispositivos de chimeneas pueden describirse como

Cerave formadora de hum o-Grinder- por lo que los canales son muy frágiles y necesitan apoyo.
(keraverot) tienen una conductividad de calor y por lo tanto requieren un aislamiento térmico fiable.

Los propios tubos son secciones redondas, de 30 cm a 1 metro de longitud. Las paredes desde el interior son lisas, al mismo tiempo se permiten irregularidades y pequeños defectos en las paredes que no afectan a la integridad de la estructura. Las conexiones de las tuberías se realizan mediante cerraduras, que son un refinamiento a lo largo del diámetro exterior desde un extremo y una expansión interior desde el otro extremo. Deben aplicarse específicamente a lo largo de un eje central.

Dispositivo de chimenea de cerámica Hart Klassik

La superficie exterior es de hormigón de arcilla expandida con cavidades radiales desde el interior. La altura de los bloques varía según los fabricantes, al igual que la forma de las cavidades desde el interior. Se calcula tanto la justificación directa de las partes separadas de la unidad mediante tuberías como la presencia de aislamiento térmico colocado mediante puentes metálicos. Se unen a la carcasa exterior y proporcionan un soporte fiable para las tuberías de cerámica.

En los bloques de hormigón de arcilla expandida hay orificios especiales para colocar refuerzos. Esto permite una gran resistencia y estabilidad de toda la chimenea. Esto es muy importante en las chimeneas inferiores y superiores. Como aislamiento térmico se pueden utilizar capas de lana de basalto o cámaras de aire. Esto se utiliza en cámaras de combustión separadas con suministro de aire inverso en la chimenea y puede utilizarse en chimeneas con una temperatura máxima de +450°C.

A temperaturas superiores a este índice o cuando sea necesario para mejorar el aislamiento térmico, se utiliza lana de basalto. Puede adquirirse en forma de placas prensadas en las que se realizan ranuras.

Como aislamiento térmico puede utilizarse una capa de lana de basalto o una cámara de aire. Se puede utilizar en chimeneas con un suministro de aire inverso a otra cámara de combustión de la chimenea o en chimeneas con una temperatura máxima de hasta +450°C. A temperaturas superiores a este índice o cuando sea necesario para mejorar el aislamiento térmico, se utiliza lana de basalto. Se puede adquirir en forma de placas prensadas en las que se realizan ranuras.

La separación entre el tubo de cerámica y el bloque de hormigón de arcilla debe sellarse. El resultado es un material compuesto muy duradero con baja conductividad térmica y paredes de canal muy lisas y resistentes al calor.

Cómo instalar un sistema UNI en una casa de baños

El sistema de chimenea más moderno y prometedor es la Chimenea Cerámica Uni. Veamos un ejemplo de cómo se produce la instalación de una chimenea cerámica de este tipo y qué matices son posibles en su instalación. Naturalmente, independientemente del fabricante, todo debe llevarse a cabo de acuerdo con las normas de seguridad contra incendios de la Federación Rusa.

Instalación de la chimenea de cerámica en sí es muy simple. Empezando por la base y subiendo hacia arriba, coloque cada componente gradualmente. A continuación, el tubo interior superior siempre va en la parte inferior.

Etapa I. Preparación de la instalación

Por lo tanto, lo primero que hay que hacer es definir los puntos de conexión del horno. La base sobre la que se coloca la chimenea de cerámica debe ser perfectamente plana y estrictamente nivelada. Se coloca mortero de cemento y se instala un módulo entusiasta que conecte la estufa o la caldera.

Se realizan ranuras especiales y se tiene cuidado de eliminar el condensado.

Etapa II. Conexión de la chimenea

Preparar la solución ácida para la junta según esta receta. Se compone de siete partes de un polvo especial y un poco de agua. Amasar todo a una temperatura del aire de +20 °C y utilizar en el suelo durante una hora. En ningún caso se debe añadir agua a la solución ya terminada.

La solución se utiliza de la siguiente manera. Colocar la T en el módulo con la tubería y recubrir bien las juntas con la mezcla acabada. La T cerámica para chimeneas permite inspeccionar y limpiar las tuberías al mismo tiempo.

A continuación, coloque el resto de elementos simples de la chimenea. A continuación, alinee todas las juntas sobre una esponja húmeda y elimine el exceso de solución. De este modo, las juntas internas quedarán lisas, no se depositará hollín y no será necesario realizar purgas adicionales.

Si la chimenea cerámica atraviesa un ático sin calefacción, deberá aislarse aún más.

Fase III. recubrimiento del conducto cerámico

Los constructores experimentados recomiendan cubrir las chimeneas cerámicas con GVL o paneles de yeso ignífugos, pero no con estufas de cemento (CPS), ni con baños. Los expertos en fibra de vidrio (SML) también consideran que dista mucho de ser el material más seguro de los dos. Esto se debe a que el elemento es propenso a la hidrólisis con liberación de Mgclo2, cloruro de magnesio, especialmente en ambientes húmedos, y cloroformo. Conclusión: órganos respiratorios aplastados, dientes doblados y voces de veraneantes en el baño. La razón: el cloruro de hidrógeno pertenece a la tercera clase de peligro, hasta la pérdida de conciencia. Por eso, a excepción de China, la LME no se produce en ningún país del mundo donde no se produzca. Esto dice mucho.

La placa aislante propiamente dicha debe colocarse antes de instalar los elementos cerámicos. Para mayor comodidad, lo mejor es aplicar el sellante del tubo en la ranura del extremo superior del tubo cerámico, utilizando las pistolas de montaje situadas a ambos lados del manguito. No es necesario humedecerlo — estará listo para usar cuando usted esté listo. Cuando coloque el siguiente elemento — elimine el exceso de sellador.

Etapa IV. Fijación de la chimenea

Si la chimenea está en el tejado más de 150 cm, la distancia entre las tierras de refuerzo debe reforzarse si supera los 4 m. Primer método y el más común: mediante varillas de acero de 10 mm de diámetro, o compuestos especiales de varillas de refuerzo del fabricante. Éstas se colocan en el agujero existente y se vierten con «leche de cemento» líquida. Si utiliza lo que tiene a mano, asegúrese de que la ‘leche de cemento’ se vierte en toda la longitud del refuerzo.

Un segundo método popular es el refuerzo externo mediante esquinas de acero y cinta de acero. Se hace un corsé externo soldado para la chimenea y la propia chimenea queda dentro de él como un soporte deslizante. Por lo tanto, es más conveniente aislarla.

Y por último, el tercer método es el refuerzo del conducto de ventilación. Se empotra desde la base y se refuerza con varillas de refuerzo. Ha demostrado ser muy fiable.

Etapa V. Decoración de la parte superior de la chimenea

El tubo de cerámica vía en la cáscara no es muy atractivo. Por ello, se cubre con imitaciones de todo tipo de materiales.

Mampostería de «ladrillo» de hormigón pesado.
Revestimiento de ladrillo cara vista.
Revestimiento de tejas y pizarra.
Sin embargo, los revestimientos de hormigón fibroso han dejado de suministrarse temporalmente a Rusia.

Por regla general, la parte exterior de la chimenea sólo puede acabarse con otros materiales si no es combustible.

El cuidado de las chimeneas de cerámica es muy sencillo. Dos veces al año, hay que comprobar que las juntas del módulo no presenten grietas ni tensiones y, si es necesario, limpiar de hollín la superficie interior. Créame, ¡esta chimenea da muchos menos problemas que otras!

Conclusión.

La calidad y la fiabilidad de las chimeneas de cerámica explica la creciente popularidad de este tipo de estructura. Sin embargo, recuerde que cada etapa de la instalación de un sistema de este tipo debe ser completado correctamente y con el mayor cuidado posible.

Es mejor que los profesionales para romper esta importante tarea para que los aficionados novatos estufas no arruinar componentes caros y poner en peligro sus hogares.

¿Quieres hablar de cómo instalar de forma independiente una chimenea de cerámica en su propia casa? Para ello, deje un comentario en el bloque de abajo. Allí también se puede hacer preguntas de interés sobre el tema del artículo.

Fecha de actualización: 11-20-2023

A: admin

Este tema está cerrado para la publicación de respuestas.

¿Qué requisitos deben cumplir las chimeneas cerámicas?