Las válvulas embarcables sólo pueden desempeñar dos funcione s-duplicación y regulación del caudal-, pero se utilizan en una gran variedad de ámbitos gracias a la funcionalidad de su diseño y a la variabilidad de su ejecución.
- Abastecimiento de agua y saneamiento doméstico e industrial.
- Sistemas de tratamiento de aguas residuales.
- Transporte de gas, petróleo y sus productos transformados.
- Minería.
- Producción de bienes de consumo alimentarios y no alimentarios.
- Sistemas de ventilación para diversos fines.
Tabla
- Función, finalidad y características.
- Fabricación por el propio usuario
- Caldera polivalente Stropuva.
- Tipos.
- Variedades.
- Dispositivos de válvula de compuerta.
- Objetivo.
- Principales características técnicas.
- ¿Qué es una válvula de compuerta?
- Consejos para elegir compuertas
- Consejos de expertos.
- Cómo hacer una válvula de horno con sus propias manos?
- Función de los obturadores de compuerta.
Gente de mar.
Atención individual merece la primera chimenea de válvulas de compuerta. Tienen una larga historia y un diseño muy simple. No hay mecanismos de control, sellos, sillas de montar o cuchillos de obturación solamente.
Antiguas estufas y chimeneas no se construyeron sin válvulas, ya que no había otra manera de regular la tracción.
Los obturadores de cuchillas — moldes rectangulares con asas — placas de hierro — se fijaban a la chimenea. En la pared de la chimenea se hacía una ranura, un poco más alta que la altura humana, en la que se instalaba un marco de hierro fundido que permitía que la corredera avanzara libremente y sin obstáculos. El mango de la placa de ataque sobresalía por encima del penacho de humo, por lo que la posición del fantasma se ajustaba de totalmente abierta a totalmente cerrada para suavizar y ajustar el flujo de aire en el conducto o duplicarlo por completo.
Le recomendamos que se familiarice con: el uso de la grúa de bola de PVC en los sistemas de tuberías para diferentes propósitos
Una válvula abierta en la chimenea permite asignar completamente el máximo de gases de humo, pero el aire caliente vuela de la habitación a la tubería. Normalmente, la compuerta se abre completamente cuando se pone en marcha el dispositivo térmico, regulado por su posición, para conseguir una tracción óptima, el fuego arde y la casa se calienta. Cuando el combustible se quema y cesa la formación de humo, la válvula se cierra para evitar que el aire caliente salga por la chimenea.
Las estufas, chimeneas y calderas modernas, especialmente las de combustibles sólidos, siguen necesitando este mecanismo de ajuste sin tracción. Sin embargo, con la llegada de la diversidad de materiales para la construcción de chimeneas, también ha surgido la necesidad de cambiar las válvulas. Para las combinaciones de minas de humo y chimeneas rectangulares, siguen siendo populares las válvulas de compuerta de hierro fundido. Hay que completar un tubo redondo. Para que la compuerta pueda moverse libremente por la chimenea, hay que colocar un inserto con una silla de montar.
Función, finalidad y características.
La compuerta es una partición en la chimenea. Repite la forma y el área de su sección transversal y, cuando está cerrado, lo bloquea casi por completo; cada cambio en la posición del GIMP aumenta o disminuye el orificio del tubo de la chimenea, reforzando o debilitando el flujo de aire. Con la ayuda de una compuerta, se puede detener el movimiento del aire después de tocar la estufa.
Las compuertas son finas placas metálicas que se ajustan manualmente mediante una manivela especial. Ésta se encuentra fuera del tubo de la chimenea para que el usuario pueda ajustar manualmente la posición de la placa.
Dependiendo del diseño y del tipo de compuerta, se instalan mediante un marco metálico especial o se insertan en el tubo y se fijan con una varilla axial.
Las compuertas de chimenea cumplen las siguientes funciones
- Aumentan la fuerza de tracción en condiciones meteorológicas difíciles.
- Aumenta la intensidad de la combustión en el horno al aumentar el flujo de oxígeno.
- Reduce la tracción con un fuerte zumbido en la chimenea durante vientos fuertes.
- Ahorra combustible al reducir la intensidad de la combustión.
- Evita las fugas de calor después de calentar la estufa.
Fabricación por el propio usuario
Opción 1. Fabricación.
Cuando se crea el diseño, ya se proporcionan instrucciones detalladas para completar el calentamiento de la estufa y crear el regulador de tiro, pero no el mecanismo de escalofrío.
Para fabricar e instalar el escalofrío con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales.
- Búlgaro, cortar y moler círculos de molienda.
- Taladro;.
- Grifos.
- Aceite para lubricar el grifo al cortar roscas.
- Martillo;.
- Tornillo de banco;.
- Alicates;.
- Soldadura;.
- Khan;.
- Electrodos para acero inoxidable;.
- Agujas acimutales;.
- Ruleta;.
- Magia a base de aceite.
Debe prepararse inmediatamente a partir del material.
- Chapa de acero inoxidable de 1,5 a 2 mm de espesor.
- Tubo de acero inoxidable de 6 mm de diámetro interior.
- 2 Pernos de 8 mm,
- Clavos (o varillas de metal).
Una vez preparadas todas las herramientas y materiales, se puede proceder al trabajo.
- Mida el diámetro interior de la tubería y marque la chapa de acero inoxidable con un circulito.
- Ahora, con una amoladora, corte un círculo de marcas.
- Si es necesario, corte y complete el círculo amolado hasta que el corte quede claramente en la tubería.
- Tome el tubo de acero inoxidable preparado y fíjelo al círculo completado. Mida el amortiguador con un rotulador. Será inferior al diámetro interior por 3 mm en ambos lados.
- Corte el tubo con una amoladora en el círculo desmontable.
- Taladre un agujero interior en el tubo de 6,8 mm para cortar la rosca. Al taladrar, la superficie interior del tubo debe lubricarse regularmente con aceite de máquina.
- Corte las roscas de 8 mm en ambos lados del tubo con un macho de roscar, pero recuerde lubricar el macho de roscar durante el proceso. Es necesario retirar las virutas cortadas cada media vuelta del grifo a lo largo de las roscas, creando un fondo de venta.
- Ahora debe tener tres agujeros que se ejecutan en el amortiguador. Coloque inmediatamente la etiqueta con el marcador.
- Haga clic en el tubo y el amortiguador en la abrazadera y soldar el tubo a través de estos agujeros (remaches de soldadura) al obturador. Empezamos a soldar desde el agujero central, soltando una tira y soldandola en el agujero libre.
- Marcamos los futuros agujeros en el humo. Para que los ejes de los agujeros queden bien alineados, envolvemos el tubo con una ruleta y medimos los centros horizontal y verticalmente. Taladrar.
- Recoger el amortiguador en el tubo.
- Crear la plantilla para el cierre.
- Transferir las marcas a la chapa. Se puede utilizar una brújula.
- Marcar el centro de la abertura del cierre, recortar las marcas y taladrar.
- Soldar al tubo.
Opción 2: Fabricación de huecos de deslizamiento horizontales en acero inoxidable.
Esta opción requiere la compra de una válvula de compuerta de acero inoxidable ya fabricada en fábrica. El diseño representa el marco interno en el que se mueve el mecanismo.
- Colocar dos filas de estufas o chimeneas según el esquema utilizado.
- Recorte las ranuras de ladrillo donde se instalarán las válvulas. Se trata de pequeñas ranuras que contienen elementos metálicos. Para estos trabajos, lo mejor es utilizar una amoladora de esquinas con círculo. Sin embargo, si no se dispone de una herramienta profesional de este tipo, se puede utilizar una lima.
- Se colocan los amortiguadores.
- En los ladrillos transversales, los rebajes deben cortarse por debajo de la carrera de prisión, ya que es necesario limpiar el hollín durante la operación.
- Se coloca la siguiente fila de ladrillos y se sellan bien todos los huecos formados.
Como puede ver, crear una compuerta no requiere mucho tiempo ni experiencia. Al mismo tiempo, este es un detalle muy importante que aumentará significativamente la eficiencia de su caldera o chimenea.
Caldera polivalente Stropuva.
- Carbón.
- Pellets.
- Residuos de madera.
- Leña.
Según las investigaciones y las opiniones de los consumidores, la caldera de combustible sólido de uso universal Stropuva puede clasificarse como uno de los tipos de equipos de calefacción más económicos producidos por Stropuva.
No se permite el uso exclusivo de astillas de madera. Es necesario añadir una pequeña cantidad de combustible sólido de alta calidad cada vez que se enciende el fuego, y las calderas universales Stropuva de doble combustible, carbón y leña, requieren un mantenimiento regular.
En la práctica, se ha demostrado que el carbón es la mejor opción para las calderas mixtas. Este tipo de combustible no sólo tiene una eficiencia de transferencia de calor mucho mayor, sino que también prolonga significativamente la vida útil de la batería a partir de una sola carga. En modo normal sin cargas extremas, la unidad puede funcionar hasta 130 horas. Capacidad de la cámara de combustión 220 kg. no se permite carbón adicional durante la combustión.
Instalación y funcionamiento de las calderas stropuba
En la instalación y conexión deben seguirse las normas básicas aplicables a todas las unidades de combustible sólido. La carcasa incluye dos salidas para el suministro y el retorno del refrigerante y una conexión a la calefacción central de la casa.
Debe instalarse un dispositivo de protección contra el sobrecalentamiento. En caso necesario, debe instalarse un dispositivo de circulación.
Debe instalarse una válvula de retención y un filtro grueso en las tuberías de la caldera. Para los modelos universales y de pellets, debe adquirirse e instalarse otro colector de aire.
La chimenea se encuentra detrás de la carcasa. Se recomienda instalar la chimenea con tubos sándwich aislados.
Cada vez que se quema el combustible, es necesario limpiar los depósitos de carbón. Esto se hace a través de una trampilla especial situada en la parte inferior de la caldera.
El encendido se realiza de la siguiente manera.
- Se abre la compuerta de aire y se fija el regulador de tiro en posición elevada mediante un cable.
- La leña se coloca por capas. Por regla general, los troncos más grandes se colocan en el centro de la cámara de combustión, mientras que los troncos más pequeños se colocan en los bordes.
- La capa superior se rellena con serrín y virutas de madera. Debido a la estructura interna del aparato y a su principio de funcionamiento, no es posible añadir más leña hasta que se haya quemado el combustible ya almacenado. Por lo tanto, la cámara de combustión debe llenarse por completo inmediatamente (excepto para el primer encendido).
- El motivo de la falta de tracción podría ser la acumulación de hollín en la chimenea y un calentamiento insuficiente de la misma. Por lo tanto, se recomienda dejar el regulador de tiro abierto hasta que la chimenea se haya encendido. Esto proporciona una buena tracción y reduce la formación de condensado.
Esquema de caldera de la marca Stropuva
Las calderas Stropuva han resuelto realmente el problema de la autonomía en los equipos de combustible sólido. Por supuesto, tienen sus propios inconvenientes, pero su elección es la mejor solución cuando la calefacción de viviendas particulares debido a su falta de capacidad de gasificación.
Tipos.
A pesar de la simplicidad del diseño, existen diferentes válvulas. El diseño, los materiales y las dimensiones de la válvula del horno juegan un papel importante.
Destinadas a.
- Deslizante. Este tipo de tapón es el más cómodo. Se trata de una boquilla de chimenea con una placa retráctil en el centro. Es esta placa la que se introduce libremente en el foso de la chimenea. Este tipo de escalofrío se utiliza más a menudo en las estufas de ladrillo. Sin embargo, puede instalarse en otras. Este diseño es fácil de instalar y no requiere costes de instalación. Este tipo de válvula se utiliza en estufas de ladrillo
- Las compuertas giratorias (de mariposa) son un tipo de válvula en la que una guía está soldada a una placa metálica en el centro. El extremo de esta guía está en el exterior y permite controlar la compuerta. Girando la misma placa a lo largo del eje se ajusta la tracción del horno. Este diseño es menos fiable que el caso de la compuerta deslizante, pero tiene derecho a la vida útil. Esencialmente, los obturadores de mariposa se utilizan en chimeneas de acero. Las válvulas giratorias son ligeramente inferiores a las retráctiles, pero son seguras y populares.
Materiales.
El material del que está hecha la compuerta también es muy importante. Cada uno tiene sus propios matices. Hay compuertas de hierro fundido y de acero.
- Hierro fundido proporciona un dispositivo muy fuerte y estable. Es familiar para las válvulas de los hornos. El único inconveniente significativo es el peso impresionante. Por lo tanto, la instalación de una válvula en un horno puede ser una parte problemática y se instalará más tiempo.
- El acero inoxidable es ligero pero resistente. No teme la corrosión. El pulido de alta calidad le permite aguantar mucho tiempo. En el mismo estado, basta con limpiarlo. El acero sirve absolutamente para cualquier construcción y se utiliza para varios tipos de estufas. Al igual que el hierro fundido, el acero inoxidable ha empezado a utilizarse recientemente. Tal vez esta es su parte de la modernidad y la perspectiva. Cuál, usted decide. Lo principal es entender lo que es mejor para su horno.
Variedades.
Destacan los reguladores de ventilación:
- Por forma;.
- Según el tipo de control.
- Según el método de instalación.
- Según la documentación.
Por la forma, los elementos cerrados son redondos o rectangulares (cuadrados). En ambos casos se seleccionan de forma que se correspondan con la forma del conducto.
Los canales redondos tienen un rendimiento mayor que los rectangulares. Sin embargo, debido a las características de diseño de la estructura, no es posible instalar conductos de avión en todas partes por falta de espacio.
Deben utilizarse conductos rectangulares.
En los sistemas de ventilación modernos, puede encontrar diversas opciones para bloquear los circuitos de control de las válvulas. La más barata y sencilla consiste en abrir y cerrar manualmente las persianas.
Sin embargo, este método de control dificulta la configuración del sistema. Por ello, existen otros diseños.
En la mayoría de los casos, encontrará modelos eléctricos. En empresas y edificios públicos, los elementos de cierre suelen regularse mediante accionamientos hidráulicos o neumáticos.
La automatización de las funciones de control de los dispositivos de regulación permite combinarlos en un circuito y controlar las válvulas desde un único centro.
De este modo, se puede conseguir la mejor sincronización posible para todos los trabajos de cierre instalados en un edificio.
Cuando se instalan productos de regulación, se utilizan dos tipos de conexión: de brida y de campana. Las conexiones en forma de campana se utilizan para conductos de aire circulares y las de brida, para conductos rectangulares.
Los reguladores de caudal se fabrican con distintos materiales. Por ejemplo, en las chimeneas, las placas móviles son de acero inoxidable, resistente a los efectos de las altas temperaturas y los ambientes agresivos.
En los canales con modo de ventilación forzada, se instalan productos de acero cromado o aleado.
Para los sistemas de ventilación natural, se dispone de modelos galvanizados. También hay disponibles productos de plástico.
Dispositivos de válvula de compuerta.
El flujo de líquido o gas se desplaza hacia la estructura de guiado. Se trata de tuberías, gasoductos, conductos de aire y tuberías similares. Para interrumpir el movimiento en la corriente, hay que bloquear el paso. Las válvulas de compuerta están diseñadas para este fin. Sólo se instalan en los huecos de las autopistas en los que hay conexiones de brida en este lugar a ambos lados. Las válvulas de compuerta también pertenecen a un tipo de compuesto de regulación entre flancos.
Más información sobre dispositivos de cierre.
Los principales mecanismos de las válvulas de compuerta son las cuchillas, los amortiguadores o las compuertas. La cuchilla representa una placa de acero con una varilla a la que se acopla el accionamiento, pero puede haber regulación manual. Al mismo tiempo, el mecanismo de accionamiento se desplaza por la guía entre las dos bridas, interrumpiendo el flujo. Al mismo tiempo, hay una junta, un sello que garantiza el apriete de la válvula de compuerta.
Otro mecanismo de ajuste puede ser el pivote giratorio, que gira sobre un pasador fijado a lo largo del diámetro del plano de la placa redonda.
Otro detalle será el dispositivo de accionamiento, que variará en función del uso. En este caso, los accionamientos son los siguientes.
- Manual;.
- Eléctricos;.
- Neumático;.
- Mecánicos.
A veces, este tipo de válvulas se instalan inclinadas respecto al flujo del fluido. Esto permite ejecutar la apertura con menos esfuerzo. Tales dispositivos se reparan fácilmente y las zanjas de aterrizaje se limpian de contaminación.
Objetivo.
Además del poste de la estufa, el sistema proporciona una segunda barrera que reduce la sección transversal de la tubería — una compuerta colocada en parte de la cámara de la chimenea.
Ajuste de la tracción ralentiza la quema de combustible en el 90% del calor en la habitación, en lugar de fuera del techo de la estructura. Gracias a la demora de calor del mismo suministro de fuego será suficiente un mes, pero uno y medio.
El amortiguador o válvula instalada en la parte inferior de la chimenea es de 1 m de la cámara de combustión — se encuentra en posición horizontal. Regula la tracción — solapando o abriendo la chimenea y permitiendo que los gases de escape y el hollín salgan parcialmente.
El calor en las paredes del horno y la chimenea devuelve la velocidad de los graduados a la combustión lenta: un fuego de 5 kg arde en 40 minutos en lugar de hasta 3,5 horas. … 60 ° C de calor en el baño de 3-5 horas.
Opinión de los expertos Makarov Evgeny Vasilievich estufa profesional — sin sombras y llave en mano prohibido
Cuando la estufa se quema, la compuerta se cierra completamente. El dióxido de carbono pasa a través de la brecha sin acumularse en el horno y entrar en la habitación. La tracción intensiva con la corriente de aire se reduce artificialmente mediante gimmes borrosos.
Redondas.
Para chimeneas redondas es más fácil fabricar compuertas giratorias. Se hace girar una varilla, cuyo eje pasa por la línea central de la placa de acero. La placa es redonda y, por tanto, la rotación es equilibrada y balanceada. No se desplaza, sino que abre la carrera de escape, como un tubo sin fantasma.
Para garantizar que los gases de escape no pasen a través de la salida del eje de microproceso y temblor de la ubicación de la compuerta, la tubería en su ubicación se hace como una transición acortada de doble pared con relleno de materiales no utilizados, por ejemplo, minbata de basalto o relleno de arcilla porosa.
El diseño de las compuertas giratorias implica golpes que dificultan la rotación de la placa de la compuerta. Esto impide que la compuerta se abra cuando se impulsa la corriente de aire.
Dignidad de la compuerta redonda:
Compacta, se introduce en tubos que no ocupan espacio adicional.
Desventajas de las compuertas redondas:
- Para evitar la detección espontánea, el giro de rotación se realiza de forma ajustada.
- Valla de aceleración de las piezas giratorias.
Acelerador.
La compuerta de aceleración se desplaza alrededor de su eje. Está dividida en dos segmentos iguales montados sobre el mismo eje, como una placa dividida por el eje. El ángulo de giro es de 180°.
El inconveniente es que el eje se fija mediante soldadura. Después de varios cientos de revoluciones se rompe debido a la combustión. El material de la carcasa y las piezas de trabajo son de acero inoxidable.
Hornos de baño
Lámina del baño
Pintura del interior del baño
Con ventana de auditoría.
La ventana de auditoría es una abertura de hasta 100 cm2 , cerrada por una barrera vertical. El saliente redondo de recambio de la tubería se repite firmemente junto al borde de esta abertura.
Esta ventana se abre para limpiar la compuerta y la superficie interior de la pared de la tubería de los depósitos de hollín.
Está unido a un tornillo o perno o se inserta en una ranura, lo que permite la fuga de productos de combustión habitación para que la tubería está libre de microgenerales. A través de esta ventana se extrae la compuerta para limpiarla de hollín. En chimeneas cuadradas y rectangulares, la implantación de la ventana para la limpieza del apagador es estructuralmente sencilla.
Cuadradas.
Hacer puertas cuadradas o rectangulares — en la forma de la sección transversal de la chimenea — no es razonable. El diseño de escalofrío es un cajón que entra en una ranura alrededor de la sección de la puerta de la chimenea.
Las ventajas de este diseño — los cursos de brecha de deslizamiento no son demasiado apretados. La placa se introduce fácilmente y se extiende desde el asiento. Ajuste de los gases de escape — suave y precisa. No depende de tracción adicional durante el calado.
Desventajas — Estado extendió puertas cuadradas ocupan un espacio excesivo en la habitación.
Principales características técnicas.
Persianas embarcables ya tienen altas características técnicas en su configuración básica, independientemente del diseño y tipo de función.
- Cumplimiento de la calidad de muestra establecida según GOST 24856-2014.
- Funcionamiento óptimo a la presión de trabajo estándar PN: 10/16.
- Buena compatibilidad con accionamientos de control.
- Amplia gama de diámetros (DU) de 50 a 600 mm.
- Exposición a temperaturas de funcionamiento de hasta +80 grados Celsius (a corto plazo — hasta 110 grados);.
- Fabricación de materiales duraderos;.
- Larga vida útil.
De acuerdo con GOST, la designación establecida de la compuerta y otras mejoras obligan al fabricante a indicar el nombre exacto del producto fabricado de acuerdo con el esquema. (otros parámetros del modelo).
¿Qué es una válvula de compuerta?
Shiber permite bloquear el canal de la chimenea después del funcionamiento del horno. Los orificios de este dispositivo impiden el bloqueo completo de la sección del canal de la chimenea. Vale la pena recordar — la posición cerrada de una válvula de este tipo indica que la chimenea no está en uso, y abierto significa el comienzo del horno.
La tracción de la chimenea es un indicador muy importante que determina no sólo la eficacia de la salida del producto de combustión de la chimenea, sino también la eficiencia de todo el sistema de calefacción. Por lo tanto, la regulación de la tracción realizada mediante el uso de elementos de compuerta es muy importante. Si el nivel de tracción en el sistema supera los parámetros admisibles, es necesario ajustar la posición del elemento de compuerta. Estas válvulas regulan la tracción a medida que se reducen o aumentan las secciones del canal de Chimnain.
Además, el elemento GATE desempeña otra función importante, que consiste en regular la combustión de los productos en el sistema de calefacción. La intensidad de la combustión se controla gracias a que estos elementos regulan el movimiento del flujo de aire dentro del sistema. Cabe señalar que no es posible montar productos con compuerta si el procesamiento de la materia prima de calefacción se lleva a cabo en el dispositivo debido al flujo de aire.
Las válvulas más duraderas y fáciles de mantener son las de acero inoxidable o galvanizadas.
Por regla general, estos productos son de acero inoxidable y tienen buenas propiedades de resistencia. El acero inoxidable es resistente a los efectos corrosivos mortales y a los compuestos activos que se forman en la chimenea. Los espesores de las chimeneas oscilan entre 0,5 y 1 mm. Se caracterizan por sus altos indicadores de resistencia al calor y pueden soportar temperaturas de hasta 900°C.
La compuerta tiene una junta enrollable y puede bloquear una zona bastante amplia (hasta el 85%) del canal Chimneyne. Estas características han hecho que este producto sea muy popular entre los consumidores.
Consejos para elegir compuertas
Hay que recordar que la correcta elección de tales elementos, tales como compuertas, refleja no sólo en el indicador de tracción, sino también en la seguridad del sistema de calefacción, parte de la cual es la chimenea. La instalación de las compuertas se realiza en los modelos de chimeneas y hornos, a excepción de los más modernos con deflectores.
Las principales recomendaciones sobre la elección de los obturadores para la comunicación de la chimenea son las siguientes
- Si el sistema de calefacción funciona mediante un proceso de gas, es mejor adquirir un modelo de persiana giratoria. Esto se debe al hecho de que tales modelos eliminan la posibilidad de una duplicación completa de la chimenea. Así, el sistema de calefacción será más seguro. Las chimeneas que eliminan los productos de combustión de los hornos de gas deben solaparse al menos un 40% durante su funcionamiento.
- Hay sistemas de calefacción que funcionan de forma incoherente (cíclica). Las compuertas cerradas acopladas a tales estructuras de calefacción, por regla general, dejan pasar el vapor entre los ciudadanos y las aberturas contribuyen a la formación de grandes cantidades de hollín en las tuberías situadas debajo de la placa.
- El uso de elementos rotativos para su instalación en chimeneas de baño no está estrictamente recomendado.
Los dispositivos rotativos son la opción más aceptable para los sistemas que consumen gas
Los expertos recomiendan medir minuciosamente las secciones transversales de los canales antes de adquirir productos de compuerta. Esto es probablemente lo principal que hay que hacer antes de adquirir una compuerta.
Consejos de expertos.
Opciones para la ubicación de la compuerta con respecto a las tres chimeneas, dónde colocarla en la rampa de la chimenea inclinada hacia la chimenea:
- En chimeneas y estufas.
- Tubo sobre tubo».
- Instalación en canales de ventilación
Considere las dos primeras opciones.
En este caso, al instalar la compuerta en el hogar o en la chimenea, la compuerta no debe colocarse a más de 1 m de la estufa, en la parte no aislada de la chimenea. Esta posición es conveniente para ajustar el regulador de tiro.
Esto se aplica a las chimeneas metálicas. No se requieren soportes adicionales para este tipo de instalación. En el caso de adquisiciones de sistemas estatales, la chimenea debe montarse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
Cómo ajustar el empuje.
Ajustar la tracción mediante el casquillo de la chimenea es muy fácil. Si se cambia de posición para aumentar la separación, aumenta el flujo de aire hacia el fuego y la llama se calienta más. Disminuir la separación — se reduce la tracción. Cierre la compuerta cuando el fuego esté completamente apagado — la estufa se enfría mucho más rápido.
Las calderas modernas están equipadas con deflectores automáticos. Todos los demás generadores de calor requieren la instalación de persianas.
Cómo instalar.
Hay cuatro formas de instalar la válvula
Soldadura: los extremos de la tubería y del accesorio se sueldan con un equipo de soldadura. El resultado es un nodo fiable, denso pero indestructible. Bridas — si el obturador está equipado con bridas — placas redondas o cuadradas, también se instalan adaptadores de brida en el extremo de la tubería.
Las bridas se alinean y se fijan con pernos para conectar los componentes de la tubería, creando así nodos desconectados. Desenroscado — los tapones se roscan y las conexiones se realizan con tuercas uniformes. Este método se utiliza raramente. Debido a las vibraciones del medio, las roscas se debilitan y requieren un apriete periódico. En su lugar se coloca una pastilla. La caja se coloca horizontalmente entre secciones de tubo vertical o mina, que están solidificadas. Sólo se utilizan cuando se instalan conductos de humos para sistemas de calefacción.
Según el método de instalación, existen dos tipos de válvulas
Acoplamientos: tienen una carcasa completa con una boquilla y se pueden conectar mediante bridas, soldadura y el método trenzado. Interflantes: la caja no tiene boquilla. En algunos casos, el caso es sólo un marco con boquillas. Conectar por soldadura, la selección o el aterrizaje en una ranura en la sección o chimenea varilla.
Cómo hacer una válvula de horno con sus propias manos?
Con sus propias manos válvulas de chimenea diy no es un problema. ¡En casa, se puede montar tanto la corredera y la puerta de enlace del acelerador con una amoladora, equipo de soldadura y los materiales deseados!
En estos casos, es muy importante observar la exactitud de los cálculos. La válvula debe encajar perfectamente en la ranura y moverse libremente en ella
Compuertas deslizantes
Aquí no hay nada difícil. La compuerta corredera es la propia base con un marco retráctil.
- Las válvulas de chimenea para estufas con cajones requieren las mediciones más precisas. En primer lugar, hay que calcular la sección transversal del tubo.
- A continuación, basándose en estas medidas, se recorta el marco (en la mayoría de los casos se toman planchas de acero) y se avanza. Por último, se hacen dobleces para un manejo más cómodo. Todos los bordes deben limpiarse cuidadosamente para garantizar que no haya irregularidades en exceso.
- Dependiendo de la chimenea enmarcada, se utilizan placas de acero, tiras o alambre. Sin embargo, existen métodos para chimeneas redondas. Utilizan dos piezas idénticas de metal (grosor — 2 mm) y se cortan dos agujeros en el centro según el diámetro del tubo. Las placas que entran en el marco se cortan por separado.
- A continuación, hay que soldar la estructura para que los orificios de los tubos coincidan. Debe dejarse un espacio libre de 4-6 mm entre las chapas.
Vídeo de instrucciones sobre la fabricación de huecos orientables para chimeneas metálicas:
Producción de huecos giratorios
Para los huecos giratorios se necesita un ángulo de acero (30-30) y un espesor de chapa de acero.
- Primero, mida la chimenea y enmárquela desde las esquinas según estas medidas.
- Recorte las piezas según las medidas y pruébelas en el tubo.
- Coger el tubo con la rosca interior y aplicarlo en el centro de la pieza. Haga una marca para que el extremo del tubo sea 3 mm más corto que la propia válvula.
- Recorte todo el exceso.
- Taladra tres agujeros en la preparación de la válvula y suelda el tubo.
- El diseño está listo (además, el proceso de instalación se explica un poco más adelante (después de la versión de albañilería).
Las válvulas caseras de la tubería de astillas tienen derecho a existir. La única cosa que este negocio puede tomar mucho tiempo, es una serie de mediciones precisas.
Instrucción de vídeo útil en la fabricación de engranajes giratorios:
Función de los obturadores de compuerta.
Para las estructuras de compuertas, generalmente de forma rectangular o cilíndrica, la soldadura de las piezas metálicas se realiza de forma monolítica o prefabricada.
Estas válvulas tienen sus propias características y conviene familiarizarse con ellas antes de ir al taller. Por ejemplo, las carcasas de los amortiguadores sólo se fabrican con determinados tipos de acero: CF8, CF8M, 904L, LC1 y WCB. Independientemente del fabricante, el resto de tipos no están disponibles. Ocasionalmente, se pueden encontrar cajas de hierro fundido de alta resistencia — GGG40. Las propias compuertas son de acero CF8, CF8M y 904L. Tales conjuntos de compuertas contienen revestimientos especiales diseñados para proteger la resistencia al desgaste y mejorar la resistencia a la corrosión.
Si en una tienda se topa con una compuerta fabricada con un tipo de acero que no figura en la lista anterior, debería pasar por alto dicho modelo, ya que la fiabilidad y seguridad de un producto de este tipo son deseables. El principal inconveniente de este tipo de válvulas es la falta de fuerza de alta calidad.
Lo mejor es comprar puertas de los fabricantes oficiales, evitando así el riesgo de comprar productos de baja calidad.
Fecha de actualización: 4-3-2022
![Invitado del foro](https://mi-renovacion.com/wp-content/themes/forumbukaspain/owner.png)
Este tema está cerrado para la publicación de respuestas.