Qué es mejor.

Rolling firebrand basalto se realiza con una serie de modificaciones. En el marcado aparece de la siguiente manera. Material de lámina está marcada con la letra «F», la presencia de silicona — con la letra «K». Si el marcado contiene la letra «C» — el material de aislamiento tiene fibra de vidrio en un lado y «SS» — fibra de vidrio en ambos lados, en el caso de «C2». La designación «MBO-5» indica que el aislamiento es de basalto sin revestimiento.

Los materiales refractarios de basalto tienen un grosor de 5-16 mm. Pueden utilizarse a temperaturas d e-200 a +900 grados Celsius. La densidad oscila entre 500 y 1900 g/m2 para M- Mbor. 600 y 2000 g/m2 para M- 625 y 2025 g/m2 para M- lienzo de basalto con fibra de vidrio.

Cuando se requiere un aislamiento acústico adecuado, la mejor opción es el aislamiento con una lámina ignífuga de 16 mm de grosor. Los niveles de ruido no superan los 31 dB. El material de lámina tiene mejor resistencia al fuego debido a la reflexión del calor acompañada de una superficie brillante. Además, a medida que aumenta el grosor de la lona, aumenta la eficacia de su resistencia al fuego.

Para integrar el material de la lona, se utiliza material ignífugo de basalto.

Ventajas del aislamiento de basalto

Al hablar de las características positivas de estos materiales, cabe destacar los siguientes puntos clave

• Resistencia superior. Gracias a esta propiedad, el material es ideal para el aislamiento de fachadas por el método húmedo. Se instala sobre la superficie, tras lo cual se procede a su refuerzo y enlucido.
• Seguridad contra incendios. El aislamiento de basalto se fabrica a una temperatura de 1000 °C y, por tanto, no arde ni se funde.
• Un buen aislamiento acústico elimina todos los ruidos irrelevantes del exterior.
• Resistencia a la deformación causada por la subida y bajada de las temperaturas. Al mismo tiempo, esto aumenta la gama de aplicaciones.
• Pequeña contracción.
• Periodos de aplicación bastante largos. Cuando se instala correctamente, el aislamiento mantiene todas sus propiedades durante 50 años.
• Buena resistencia a los factores químicos y biológicos. Este material nunca es adecuado para la vida de los roedores y no resiste bien los efectos químicos.
• Fácil instalación que no requiere conocimientos especiales. Puede instalar estos materiales de forma independiente y no pagar a profesionales por el trabajo.

Como puede ver, ahora hay un gran número de ventajas. La mayoría de ellas proceden de características técnicas que se han ido desarrollando con el tiempo. Examinando esta serie, se puede afirmar que se trata de una opción bastante acertada para el aislamiento del hogar. No obstante, también es necesario tener en cuenta las desventajas que presentan el aislamiento de basalto y otros materiales.

Características técnicas de la lana mineral

La composición y estructura de la minvata determinan las principales características del material de aislamiento térmico. En muchos aspectos, los materiales aislantes naturales superan a competidores como las planchas de corcho, la espuma de poliestireno, la espuma y la ecovata.

Propiedades del aislamiento térmico

La tecnología de fabricación proporciona la estructura porosa de la lana mineral y las numerosas celdas de aire aumentan la seguridad térmica. Los múltiples tejidos mixtos forman una «rejilla» llena de aire. Tales barreras están dotadas de un aislamiento basáltico de baja conductividad térmica — los indicadores alcanzan 0. 032-0. 048 w/m°C. El nivel depende de la densidad del material y de la geometría del aislamiento.

La conductividad térmica del aislamiento de basalto es similar a la de la espuma de poliestireno expandido, el material de corcho y el caucho.

Interesante. Las placas de piedra Kishan con un grosor de 9 cm y una densidad de 180-200 kg/cubo.M retienen tanto calor como una pared de ladrillo de 120 cm, una barrera de cableado de gas de 70 cm o un árbol de 20 cm de grosor.

Hidrofobicidad y permeabilidad al vapor

El aislamiento de basalto se caracteriza por una absorción de agua mínima. Durante la producción, el material se trata con aceites especiales: la humedad penetra parcialmente en los poros interiores, pero no se absorbe y se elimina rápidamente.

La tasa de absorción es de aproximadamente el 2% y el aislamiento mineral conserva un abundante aislamiento térmico en ambientes húmedos.

Además de sus propiedades hidrófobas, los materiales de basalto presentan una elevada permeabilidad al vapor. Esta propiedad explica la demanda de calefactores de piedra durante la construcción de casas de armazón. El aislamiento de las habitaciones equipadas con tales materiales permite mantener el microclima normal y protege los marcos de madera del exceso de humedad.

Independientemente de la densidad de la lana de basalto, la humedad penetra por los poros del aislamiento, pero no se forma condensado. El nivel de permeabilidad al vapor es de 0,3 mg/(m*h*pa).

Indicadores de solidez y resistencia al fuego.

Las placas de basalto son bien resistentes a la deformación y conservan su forma original con cargas considerables: a una deformación del 10%, la resistencia a la compresión alcanza 8-60 kPa, con un índice medio de 40 kPa. Tal ejecución se explica por las diferentes densidades de aislamiento.

¡Importante! Bajo la influencia de cargas mecánicas, las losas de basalto se doblan, ¡pero vuelven rápidamente a su forma original!

La lana de algodón mineral se opone al fuego — la fusión del aislamiento comienza a una temperatura de 1100°C. Según GOST y Snip, los aislantes térmicos pertenecen a la categoría de materiales no complejos (NG), que son aceptables de acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios para la edificación residencial, la construcción y el aislamiento estructural. La lana de algodón mineral se utiliza para aislar dispositivos que se calientan al funcionar a altas temperaturas, por ejemplo en chimeneas.

Propiedades adicionales de la lana mineral no compatible

Las siguientes propiedades desempeñan un papel importante a la hora de seleccionar materiales aislantes

1. Propiedades de aislamiento acústico. Gracias a su estructura porosa, las esteras de basalto no reflejan el ruido, sino que lo absorben y reducen parcialmente. La lana de basalto cumple la tarea de amortiguar las vibraciones sonoras verticales.
2. Actividad bioquímica. El basalto es inerte a muchas sustancias químicas y no se ve afectado por influencias ambientales agresivas. El estrecho contacto de la piedra con el agua y el metal es absolutamente seguro para la estructura. No interesa a los aislantes térmicos ni a los roedores. El aislamiento de basalto no se ve afectado por la putrefacción, los daños causados por el moho u otros microorganismos.
3. Seguridad medioambiental. Según el fabricante, la toxicidad de los aditivos sintéticos se neutraliza durante la etapa de fabricación de lana mineral. Algunas empresas sustituyen las resinas de formaldehído por aglutinantes de alborocarbamida. Este enfoque garantiza el respeto absoluto del material por el medio ambiente.

Las placas de piedra fibrosa no pican y no irritan la piel: los trabajos de instalación pueden realizarse sin guantes de protección. El aislamiento es fácil de procesar y se corta completamente — una sierra normal es adecuada para darle la forma deseada.

Tecnología de producción de fibra mineral

Como ya se ha mencionado, dependiendo de la propia materia prima y de la tecnología utilizada, cada material aislante tendrá diferentes grosores y orientaciones de fibra. Al mismo tiempo, las fibras pueden ser capas espaciales, onduladas, horizontales o verticales, dependiendo del equipo en el que se fundan.

No obstante, los principios generales son los siguientes

La producción da lugar a lanas minerales de diferentes colores, grosores y longitudes de fibra, lo que afecta directamente a sus propiedades. En el mercado ruso, los tres tipos presentan esta especie en su contexto.

Actualmente, la lana de vidrio cilíndrica se utiliza activamente para el aislamiento térmico de tuberías y en forma de placas para fachadas ventiladas. Este material también se utiliza en la aviación. Su acabado permite conseguir la protección necesaria contra la pérdida de calor y amortiguar el sonido. La lana de vidrio también aísla los nodos que se calientan constantemente.

La lana de vidrio tiene la ventaja de que soporta perfectamente las cargas de vibración. Se fabrica a partir de dolomita, arena, piedra caliza o fibra de vidrio. Suele ser amarilla, completamente clara o más saturada (en el extranjero, más a menudo rosa).

El proceso en sí es simple. Se calienta el vidrio o su análogo, casi a 150 grados, hasta que se funden los vidrios. Entonces se extraen fácilmente fibras finas, de 5-15 micras de grosor y 15-50 mm de longitud. El hilo se seca y se retuerce con algodón:

El material es muy duradero y resistente, pero no es fácil de usar. De hecho, todas estas fibras de vidrio son muy frágiles y, cuando se rompen, entran en la piel y los ojos en forma de miles de diminutas agujas afiladas, provocando enrojecimiento e irritación.

Y si se inhala polvo de vidrio ya hay que tener mala luz. Así que hay muchos extremos, pero sólo se puede trabajar con estos materiales con trajes protectores y respiradores.

Stonecotton lana se hace en el proceso de mezcla de roca de roca y escoria metalúrgica. Se utilizan materias primas con adición de piedra caliza o roca dolomítica, basalto, azúcar o gabro. permeabilidad al vapor en el rango de 0. 25-0. 35 mg/m²*h*pa. Estos aislantes térmicos son mucho más caros que la lana de vidrio, pero también tienen propiedades completamente diferentes. Sin embargo, en términos de aislamiento térmico y acústico, ambos materiales son similares.

Por cierto, en algunas estructuras de tejado, sólo la lana de basalto es adecuada y lo bastante resistente como para romperse. Ni la lana de vidrio ni la escoria pueden presumir de esta cualidad.

Otro aislante común de lana mineral es la escoria, producida a partir de residuos de la industria metalúrgica. En el proceso de fundición de Colavara se obtienen materias primas similares. El llamado método Vagranic mejora las propiedades físico-mecánicas de lana de algodón, gracias a los procesos reducidos.

Lo único negativo — en el curso de la producción de la escoria de dominio, el índice de acidez sigue siendo inestable. Después de todo, la escoria de explosión para la propia escoria se obtiene en el proceso de fundición de hierro fundido. Por esta razón, paquete por paquete, lana mineral puede tener propiedades ligeramente diferentes y reacciones a la exposición ambiental.

Éstas. Puede resultar que dure más que las placas de su vecino aisladas con la misma marca. En resumen, es difícil predecir el resultado final. El hilo en sí se obtiene a partir de escoria de dominio fundida de 4-12 micras de espesor y 16 mm de longitud. Resulta ser un algodón muy elástico e insensible al calor. Su coeficiente de conductividad térmica de 0, 46-0, 48 w/(m∙k).

La acidez que queda en el cuarto crudo también puede tener un efecto negativo en las superficies metálicas. La escoria no puede utilizarse para aislar los sanitarios, ya que es absorbida rápidamente por la humedad. Esta característica impide aislar las tuberías de plástico y metal. Y para la decoración de fachadas, es totalmente inadecuada.

Sin embargo, aunque la escoria no pica tanto como la lana de vidrio, su polvo a menudo se esparce por el aire y crea una sensación desagradable al inhalarlo. Por desgracia, la escoria también contiene resina de formaldehído, que libera fenol.

Esto no es seguro para la salud humana y debe ser observado con especial cuidado por las precauciones de seguridad durante el proceso de instalación

Es importante cubrir dichos calentadores con una película de barrera de vapor sin pases. Sin embargo, esto también se aplica a los dos tipos anteriores

Variedades de lana de basalto y sus características técnicas

Al abordar la cuestión del estudio de los diferentes tipos de lana de basalto, me gustaría señalar de inmediato que, como tales, no son realmente — las diferencias se observan sólo en algunas características técnicas y la adaptabilidad para realizar ciertas tareas. En general, se pueden distinguir los siguientes tipos de este material

1. Lana basáltica blanda. Su campo de aplicación es aquel en el que no se espera que la lana esté sometida a grandes cargas, es decir, aislamiento de fachadas ventiladas, aislamiento de paredes mediante técnicas de entramado y tipos de trabajo similares. No hay que suponer que por ser más blanda sus propiedades sean inferiores. Simplemente está hecho de fibras finas, cuya función es crear muchas cavidades y retener en ellas el aire, que es un obstáculo para la pérdida de calor.
2. Lana de basalto de densidad media (dureza). Su principal campo de aplicación es en fachadas ventiladas dentro de cavidades que pueden crear flujos de alta velocidad. También se utiliza para el aislamiento térmico, acústico e ignífugo de conductos de ventilación. También puede utilizarse como lana basáltica blanda, pero debe entenderse que en este caso se supera el presupuesto.
3. Lana basáltica dura. Sólo se utiliza para el tipo de trabajo en el que se esperan cargas elevadas. Entre estos trabajos se incluyen el aislamiento de paredes y su posterior refuerzo, el enlucido directo sobre lana mineral, el vertido de solado caliente y otros tipos de trabajos similares.
4. Aislamiento cilíndrico para tuberías. Aquí sólo hay que añadir una cosa. Estos cilindros se fabrican para tuberías con un diámetro superior a 50 mm (2 pulgadas).
5. Lana de basalto laminada. Esta lana proporciona un doble aislamiento. No sólo no deja pasar el calor más allá de sus límites, sino que también refleja el calor al acercarse y lo dirige hacia la habitación. Este tipo de lana desengrasante puede estar recubierta de lámina por una cara o por dos caras. Durante la instalación, la lámina se fija a la habitación. Hablando del ámbito de aplicación de esta lana mineral basáltica, es muy amplio. Se puede decir que es un material universal, apto para realizar todo tipo de trabajos en cualquier circunstancia.

La lana basáltica también puede variar en grosor. Este es probablemente el único factor que afecta a las propiedades técnicas y la capacidad de transferencia de calor de este material en su forma pura. Debe entenderse que cuanto más gruesa sea la lámina de lana de basalto utilizada, mayor será el efecto esperado. Naturalmente, todo esto tiene sus limitaciones. El grosor máximo de la lana mineral de basalto no puede superar los 100 mm. Más bien, es posible, pero será muy incómodo de manejar, por lo tanto, para aumentar el efecto aislante de este material se coloca en varias capas.

Esto es probablemente todo lo que se puede decir de la lana de basalto. Lo único que se puede añadir es hablar de las opciones con las que se produce. Hay tres: la lana de basalto puede fabricarse en rollos, en forma de las llamadas losas y en forma informe. Esta última se utiliza en aplicaciones en las que se emplean equipos neumáticos.

Autor del artículo: Alexander Kulikov.

Procedimiento de instalación del material de revestimiento

La técnica de torneado para todo tipo de muros es estándar y consiste en las siguientes operaciones

• Se marcan los pasos verticales y horizontales de las lamas. Las dimensiones de altura y anchura de las celdas deben ser 2-5 cm menores para que el revestimiento se mantenga erguido y permanezca dentro de la estructura únicamente gracias a la elasticidad del aislamiento.
• Se fijan los marcos verticales a la pared; las vigas de 50×100 mm deben ser iguales a la altura de la habitación.
• Se colocan listones horizontales. El tamaño del bloque es de 50×50 mm y su longitud es igual a la distancia entre las lamas de fleje verticales. Se fija al soporte vertical mediante ángulos metálicos. Se puede montar directamente en la pared.
• Se instalan bastidores internos verticales. El paso es la anchura del aislamiento menos 2-5 cm, y la fijación es más fácil con las esquinas en el listón horizontal o en la pared.
• Las barras horizontales se colocan entre los postes. Recuerde que la distancia entre ellas debe ser ligeramente inferior al tamaño del panel aislante.

A continuación se muestra un diagrama esquemático del sistema de revestimiento.

• 1 — Barra de correas de revestimiento;.
• 2 — Barra vertical.
• 3 — Barra horizontal.
• 4 — Esquinas metálicas atornilladas o clavadas.
• 5 — Sujetadores para fijar el arnés a la pared.

El proceso de instalación del exterior se completa atando las ventanas y las puertas.

Preparación de las paredes de la vivienda desde el interior.

El uso de lana de basalto para el aislamiento de las paredes reduce al mínimo los trabajos de preparación, ya que no es necesario instalar un listón para el enlucido decorativo, la pintura o el empapelado. Basta con fijar la malla de refuerzo de fibra de vidrio a la superficie del aislamiento y, a continuación, aplicar una capa de masilla sobre el adhesivo seco. Así se obtiene una superficie plana.

El revestimiento sólo es necesario para las baldosas cerámicas y los paneles de PVC. Utilice el ejemplo de una pared de madera para ver cómo colocarlo correctamente. Hay que recordar que la propia pared debe estar preparada. En este caso, las operaciones técnicas se realizan en el siguiente orden.

• Se retiran de la pared los interruptores, enchufes, lámparas y diversos elementos de fijación.
• Se retiran los acabados antiguos y se enluce según sea necesario (al horno en muchos lugares).
• Las paredes se limpian de polvo y suciedad, incluidos los lugares con humo y las manchas de aceite.
• Se sellan las grietas grandes y pequeñas.

No es necesario alinear cuidadosamente las superficies: el algodón lo disimula todo.

Preparación de la fachada

El aislamiento de las paredes exteriores de la casa con lana de basalto comienza con la preparación de la fachada para los trabajos de aislamiento térmico. Se llevan a cabo de acuerdo con el siguiente esquema.

• Se retiran de las paredes los sistemas de evacuación de aguas pluviales, las bandas de platón de puertas y ventanas y las linternas. Como resultado, la pared debe quedar completamente desnuda.
• Se limpian las superficies de la pared de contaminantes y entradas de polvo y despensa.
• Se comprueba la verticalidad de la pared: con un bloqueo no inferior a 1,5 cm cada 3 m, se trabaja para igualarla (se aplica una capa de yeso nivelador).
• Las grietas, fisuras y agujeros existentes se sellan con una solución reparadora. Cómo cerrar correctamente las grietas formadas por la retracción del edificio puede verse en «Cómo preparar las paredes para pegar el papel pintado».
• Las paredes de madera se impregnan con antipiréticos y conservantes.
• Fachadas de ladrillo, hormigón, hormigón celular y bloques de encofrado. Tratadas en dos capas con penetración de imprimación.
• Membrana de barrera de vapor (tipo A) instalada en la pared bajo el marco de madera de la pared. Lados lisos del aislamiento. Para la fijación se pueden utilizar soportes de grapadora estructural. Para que la barrera de vapor sea de alta calidad, las membranas deben aparecer una contra otra hasta 15-20 cm (solapamiento). Las juntas se pegan con cinta adhesiva normal. Muchos expertos ignoran esta operación. Sin embargo, se trata de un caso de «no se puede estropear la cumbrera con aceite».

Cornisa de algodón basáltico.

Uniones de cornisa en las esquinas exteriores.

Con una base ancha, esto puede hacerse sin cornisa. La estera de basalto se coloca directamente en la base de la cimentación cubierta con material de pretejado para evitar que la humedad penetre en el aislamiento por la parte inferior.

La caja se rellena con una membrana fija.

Cómo se fabrica el algodón de basalto

Se inflan finas corrientes de basalto fundido con un fuerte flujo de aire.

En primer lugar, hay que tener en cuenta la materia prima con la que se fabrica la lana de basalto. Sus propiedades aislantes dependen totalmente de su estructura, y nos referimos a las fibras. Este aislante térmico fibroso, compuesto de muchos viri interconectados, forma la alfombra. Estas fibras están hechas de magma congelado (basalto), que en realidad es piedra.

El magma petrificado se tritura en fragmentos más pequeños para facilitar su fusión. La dispersión resultante se lleva al punto de fusión. Se dirige una fuerte corriente de aire hacia el material del caballo rojo. Las fibras cortas resultantes inflan la piedra fundida. El fabricante de lana de basalto añade un líquido a las pequeñas partículas de basalto obtenidas, gracias al cual las fibras se pegan entre sí. Este líquido contiene fenol — formaldehído, que puede ser peligroso para la salud.

A continuación, la mezcla resultante de piedra y aglutinante entra en la máquina de moldeo. Según la configuración especificada, se da forma a la futura losa. La futura densidad de la lana de basalto, y en consecuencia su peso, depende por tanto del pueblo. Cuanto mayor sea la densidad, más duro y resistente será el aislamiento. En la última etapa, la lámina de algodón se empaqueta en una película de polímero de varias placas. A diferencia de la lana de vidrio, el aislamiento térmico de basalto no se comprime y las dimensiones del paquete corresponden al contenido del aislante de fibra que contiene.

Fenol formaldehído de la lana de basalto

La producción mundial de fenol supera los 10 millones de toneladas al año. El fenol es el contaminante industrial más fuerte. El fenol es tóxico y peligroso para los animales y los seres humanos. El fenol es muy difícil de remediar biológicamente. Con todo, sirve como componente esencial en la producción de fenol-formaldehído y resinas epoxi, que se utilizan universalmente en la construcción y la vida cotidiana.

El fenol está expuesto a los efectos destructivos de las corrientes de aire, la humedad de las precipitaciones y los saltos de temperatura, que repercuten negativamente en la salud humana. Por supuesto, la estructura fibrosa también está expuesta a ciertos factores, lo que contribuye a la formación de polvo fino y agudo, que contribuye a los efectos adversos de la lana de algodón en la inflamación de los pulmones y las membranas mucosas durante la respiración.

Revisión de los fabricantes, o ¿qué ofrece el mercado ruso?

Echemos un vistazo a los fabricantes que hoy en día suministran al mercado nacional lana de algodón mineral para aislamiento.

Knauf: el líder mundial reconocido

El fabricante de lana mineral más reconocido en todo el mundo es el consorcio alemán Knauf. Empezó a fabricar el producto en 1932 y está especializado en el campo del aislamiento térmico, principalmente con fibras de basalto, aunque también produce material de fibra de vidrio.

Knauf está bien pensado a la hora de seleccionar el aislamiento de las distintas estructuras de la casa. Esto incluye hasta cinco episodios para tejados, paredes, techos y tabiques; Knauf también está disponible en lana mineral universal. Ésta es adecuada para todas las tareas.

En la actualidad, Knauf produce literalmente lana mineral para todo el mundo. Desgraciadamente, sin embargo, los compradores se quejan a menudo de la mayor rigidez de las placas inyectadas.

Por supuesto, no es como la lana de vidrio, sino más bien una sensación desagradable cuando se trabaja con las manos desnudas. En cambio, en el extranjero, a nadie se le ocurre utilizar calefactores de algodón sin guantes.

Rockwool: alta calidad

No tan famosa es Rockwool, una empresa danesa que lleva funcionando desde 1909. Todas las plantas utilizan exclusivamente equipos europeos y la empresa está especialmente orgullosa de ello. La lana de algodón de roca se suministra en las siguientes formas.

Por cierto, Rockwool tiene plantas en Rusia. Entre otras ventajas de este aislamiento de basalto, los usuarios observarán que no suele desmoronarse, no se asienta y no agrada en una amplia selección de tamaños y envases. Ellos. Elegir la opción adecuada para la construcción de su casa es fácil.

URSA: un equipo caro

Sin embargo, Ursa ha desarrollado una nueva línea de lanas minerales. De hecho, se trata de tres centros de producción que trabajan como unión de Ursa Eurasia. Su principal carta de presentación es un equipamiento tecnológico caro. Antes se dedicaban más a las placas de fibra de vidrio, pero hoy utilizan más materias primas naturales de basalto con un componente acrílico.

URS también tiene una planta en Rusia, concretamente en Chudovo. Según el fabricante, allí también se han traído nuevos equipos de alta tecnología de Europa, por lo que no hay que preocuparse por la calidad.

Y la serie rusa Puleone, en particular, se ha convertido en una de las favoritas. Por cierto, este fabricante considera que el aislamiento de basalto es uno de los mejores materiales aislantes en términos de aislamiento acústico y térmico, pero, según se quejan, tiene una permeabilidad al vapor insuficiente.

Technonikol: para cargas especiales

Technonikol es uno de los fabricantes de aislantes de basalto más conocidos de Rusia, que produce productos bajo la marca Roclaite.

Curiosamente, cada empresa tiene su propio Technonikol. Dispone de su propio laboratorio. Gracias a ello, detrás del producto siempre hay un control en varias fases. Como resultado, Technonikol ha recibido certificados de nivel europeo para sus productos.

En el pasado, TechnoNicol era una línea de producción modernizada y era capaz de conseguir las propiedades bastante singulares de la lana mineral: cada pipa de basalto puede soportar cargas de hasta 7 toneladas. Los fabricantes también intentan conseguir un aislamiento que no atraiga a los pequeños roedores, ya que les encantan los materiales similares.

Pero, por desgracia, este aislamiento sigue teniendo problemas de hidrofobismo. También hay informes de que es precisamente esta lana mineral la que gusta especialmente a los ratones, a veces con un desagradable olor químico procedente de las nuevas placas.

Isover: durabilidad envidiable

La lana de basalto de la empresa francesa Isover se fabrica desde hace mucho tiempo, más de 80 años. Estas placas son buenas porque no cambian de forma ni pierden sus propiedades con el paso de los años.

Entre los aspectos negativos, sólo se reconocen la resistencia a la humedad y el olor repulsivo del material.

Resistencia a altas temperaturas.

Además de la mínima conductividad térmica asociada a sus propiedades técnicas, el aislamiento térmico de basalto tiene otras ventajas. El material resiste altas temperaturas, es duradero y soporta con la misma intensidad tanto la vida útil como décadas de funcionamiento activo.

El material cumple los requisitos de seguridad contra incendios, pertenece al grupo de materiales incombustibles y puede utilizarse en espacios con riesgo de ignición. Los productores de lana de algodón de roca declaran una temperatura de fusión de 1114 grados Celsius, lo que amplía considerablemente la gama de materiales.

Hay que tener en cuenta que el aislamiento térmico de basalto no siempre se fabrica según las normas. Algunos fabricantes quieren reducir el coste del material y añaden cantidades excesivas de aglutinantes sintéticos.

A la hora de decantarse por la lana mineral barata para el aislamiento térmico, hay que entender que no sólo disminuye la conductividad térmica del material, sino también el nivel de resistencia a las altas temperaturas.

Además de la baja conductividad térmica, una ventaja adicional de la lana mineral es su capacidad para evitar incendios abiertos, lo que permite utilizar el material para el aislamiento térmico de equipos que funcionan a altas temperaturas.

¿Es perjudicial para la salud la lana de basalto?

Al ganar gran popularidad como material de aislamiento térmico y acústico, cada vez nos hacemos más preguntas. ¿Son las ovejas de basalto perjudiciales para la salud humana o su uso es absolutamente inofensivo? La pregunta nunca es ociosa, y de hecho nuestra revisión se debe a que la forma en que se utilizan realmente estos materiales es peligrosa para la salud humana.

Los habitantes de las ciudades pensamos cada vez más en la seguridad medioambiental de nuestros hábitats. Al otro lado de las ventanas de nuestras viviendas, decenas de fábricas producen productos, queman grandes cantidades de gas y derivados del petróleo y contaminan el aire con sustancias tóxicas. Puedo hablarles del parque automovilístico, que crece sin cesar y se mantiene anualmente, pero que, curiosamente, deja un club de humo negro que supera todas las normas imaginables de CO2.

Sin embargo, todas estas emisiones nocivas se las lleva el viento en algún lugar a lo lejos, y el CO2 cae en una atmósfera insondable, produciéndose generalmente en algún lugar de la ciudad junto con ellas, calmando la corriente de conciencia en nuestros cerebros. Estamos mucho más preocupados por nosotros mismos y por nuestros seres queridos, vigilando una nutrición adecuada y contando el número de antisépticos que hay en nuestros frascos.

Nos molestan los azulejos, el papel pintado, los suelos y los muebles que acaban fabricándose en nuestras casas. Si planeamos construir una casa de campo o pretendemos hacer reparaciones a largo plazo, cada vez somos más responsables de la elección de materiales acústicos y aislantes del calor. Con estos materiales entendemos que tenemos que convivir y estar en contacto con ellos durante muchos años. Por ejemplo, todos sabemos que una manipulación descuidada con la lana de vidrio puede tener graves consecuencias, desde molestias por las agujas hasta acabar con reacciones alérgicas.

Aquí quizá valga la pena decir algo de este lenguaje familiar de la infancia, materiales punzantes, algo distraídos.

Pros y contras

Cada tipo de aislamiento mineral tiene sus ventajas e inconvenientes

Lana mineral.

La lana mineral sobre una base de fibra de vidrio tiene muchas ventajas, ha sido durante mucho tiempo el principal material aislante.

• Buenas propiedades de aislamiento térmico — coeficiente de conductividad térmica de 0. 038-0. 046 w/(m x °K).
• Pureza ecológica — no tiene efectos nocivos para la salud humana.
• Universalidad — puede utilizarse en cualquier lugar donde se requiera aislamiento.
• Asequibilidad.
• Estabilidad frente a hongos y moho.
• Transporte cómodo.
• Fácil instalación: fácil de cortar, su reducido peso simplifica el peinado. Como resultado, todo el aislamiento se puede hacer solo.
• No quema y no teme las altas temperaturas.
• Su bajo peso específico permite utilizar el material para calentar estructuras débiles.

• Alta absorción de humedad — cuando el algodón se asienta, forma zonas abiertas.
• Vida útil relativamente corta debido a la contracción — 8-10 años.
• Pequeñas partículas de fibra se atascan bajo la piel y caen en las vías respiratorias.
• Baja estabilidad frente a productos químicos agresivos;.
• Atrae a ratones y ratas: les encanta moverse y organizar nidos.

Algodón de basalto.

Aislamiento a base de fibras de basalto, emplea lo mejor de todo lo que el basalto puede ofrecer.

• Larga duración. Los fabricantes hablan de una durabilidad de 50 años. En la práctica, sin embargo, sigue siendo imposible comprobar la vida útil real de este aislamiento, ya que su vida útil de 25-30 años es bastante corta.
• Resistencia a las altas temperaturas y a las llamas (no arde). Los primeros cambios en la estructura del material empiezan a producirse tras calentarlo hasta 600O (empieza a compararse). La destrucción completa se produce después de 1100O.
• Baja absorción de humedad (higroscopicidad) — no hay acumulación de paso. Los experimentos han demostrado que no se absorbe más de un 0,095% de humedad en 24 horas.
• Excelentes propiedades de aislamiento térmico: coeficiente de conductividad térmica de 0. 035-0. 042 w/(m x °K).
• Buena absorción acústica gracias a su estructura porosa abierta y a la posición caótica de las fibras: hasta 57 dB.
• No es base para el crecimiento de hongos y moho.
• No es dañado por ratones y ratas — no encajan nidos en él (la excepción son las especies sueltas donde las ratas pueden regular el movimiento).
• Universalidad — se puede utilizar para calentar edificios por dentro y por fuera, suelos, paredes, techos, tejados y puertas metálicas.
• Fácil transporte;.
• Fácil instalación — el aislamiento puede funcionar por sí solo.
• Resistencia a sustancias químicamente activas;.
• Resistente — puede mantener su tamaño todo el tiempo de funcionamiento.
• Pureza ambiental — no produce secreciones nocivas cuando se calienta, pero no es alergénico.

El material presenta algunos inconvenientes que los consumidores deben conocer.

• Alto coste del aislamiento;.
• Presencia de uniones de costura que reducen las propiedades de aislamiento térmico después de un cierto tiempo.
• Al cortarlo y colocarlo se distinguen pequeñas partículas de polvo. Esto requiere la presencia de un respirador para todos los trabajadores de la sala.

Hemos visto en qué se diferencia la lana de basalto de los minerales. Sin embargo, no es suficiente para seleccionar el aislamiento térmico para cada situación específica. Por lo tanto, se lleva a cabo un análisis comparativo con indicadores clave.

Fecha de actualización: 12-29-2023

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