¿Qué es la perforación con tornillo de pozos de agua?

El proceso de perforación de pozos para agua mediante tornillos excluye la necesidad de trituración y abrasión del suelo, que se separa del frente. La explotación se realiza de forma continua y la rotura del suelo se produce en paralelo.

Cuando la tierra se separa del fondo entra en una rosca de tornillo que gira a gran velocidad. Las fuerzas centrífugas asociadas al proceso empujan la tierra contra la pared del pozo y la cinta en constante movimiento empuja la tierra hacia arriba. Parte de la tierra permanece en la pared del pozo. Una técnica de este tipo proporciona a la cuarta categoría de variedades de tocón velocidad de trabajo.

Ventajas de la perforación por rotación en roca blanda

La perforación por rotación se caracteriza por las siguientes ventajas

• Gran velocidad de profundización; y
• Extracción del suelo sin levantar la herramienta.
• Flujo continuo de tierra hacia el exterior.
• Ausencia de necesidad de lavado.

Desventajas de la perforación con tornillo

En la perforación de pozos con el método de tornillo también se dan las siguientes características

• Profundidad insignificante;.
• Rotación de enormes columnas de tornillo que requiere la aplicación de grandes fuerzas.

Para aumentar la mordedura de la broca, ésta debe reforzarse con una fresa de carburo. Las puntas deben tener un diámetro 20 mm mayor que el diámetro del tornillo. Esto es necesario para garantizar la libre rotación una vez que se fija a la pared de la costra de lodo. Las rosquillas más utilizadas para perforar tornillos son las que tienen dos o tres cuchillas. La última versión de la herramienta tiene una carcasa creada mediante fundición de metal.

Cuando se perfora un pozo en el agua, la rotación de las herramientas de trabajo en el equipo de perforación tiene lugar a través de una máquina especial. De este modo, la perforación con tornillo con la ayuda del frente 50 se realiza mediante un rotor móvil y se elimina el uso de dispositivos giratorios y de husillo. Esto es necesario para garantizar grandes pares y el movimiento axial progresivo del tornillo. Si es necesario equipar el agua en poco tiempo, hay que utilizar máquinas potentes capaces de ofrecer un alto rendimiento. Por este motivo, su instalación suele realizarse en el chasis de un vehículo.

Los pozos sinfín pueden realizarse en 2. En este caso, el tándem con la instalación utiliza una excavadora para automóviles. Los pozos de tornillo sin fin se pueden realizar utilizando una bomba de tornillo. Este equipo puede bombear líquidos que contengan partículas abrasivas y elementos químicos agresivos. Puede utilizarse en posición vertical u horizontal durante el proceso de perforación de un pozo. Si, durante la perforación de un pozo, decide utilizar una posible instalación de tornillos, tendrá la oportunidad de utilizar un diseño cómodo que puede repararse en caso necesario y sus piezas desgastadas pueden sustituirse por piezas nuevas.

Sin conocer las normas es imposible realizar operaciones de perforación en las que se utilicen tornillos. La primera condición antes de comenzar la excavación es el análisis del suelo del lugar; la segunda es la proximidad del agua al lugar; la tercera es la proximidad del agua al lugar; la cuarta es la proximidad del agua al lugar.

Principio de funcionamiento de la instalación de tornillo.

Esta tecnología puede aplicarse a pozos verticales y a perforaciones horizontales. La perforación de pozos de agua con perforación de tornillo se realiza según el siguiente escenario

1. La barrena por su propio peso se hunde en el terreno y se atornilla gracias a la punta afilada y los incisivos del tornillo.
2. Al girar, la barra da a la superficie una roca desarrollada en forma pura o en forma de lodo.
3. A medida que el tornillo se va llenando, se va incrementando por tramos adicionales. La rotación continua se lleva a cabo hasta que una barra lleva.

Al final de los trabajos, se desmonta y retira la estructura y se baja en su lugar el tubo de revestimiento. Su tarea consiste en evitar que el suelo se desintegre.

El ángulo de ataque de los elementos cortantes en relación con el suelo depende de su densidad. Si es voluminoso o blando, el ángulo oscila entre 30 y 60 grados. Los suelos sólidos se perforan con un tornillo con la hoja fijada en un ángulo de 90°.

Fase de trabajo.

El método de perforación por tornillo se utiliza para formar pozos verticales u horizontales. En este último caso, existen las siguientes fases de trabajo

1. Se prepara el equipo y se instala en plataformas estables especiales.
2. Se excava un pozo para extraer la tierra a granel y sin romper.
3. Se utiliza un dispositivo de medición láser para determinar la dirección de la excavación.
4. Se instalan todos los equipos y revestimientos necesarios.
5. Se profundiza hasta alcanzar la profundidad máxima.
6. Las herramientas de trabajo se retiran a la superficie.
7. Se conecta una nueva sección a la perforadora para alcanzar la profundidad requerida.

También se realizan perforaciones verticales, pero este método no requiere el uso de tuberías de revestimiento.

Las perforadoras oscilantes pertenecen a uno de los tipos de perforación rotatoria. El propio término «tornillo» deriva de la palabra «Schnecke», que se traduce del alemán.

Características de funcionamiento.

Este tipo de perforación difiere significativamente de otras especies en el hecho de que durante este trabajo, la variedad destruida se extrae y se transporta a través del pozo en lugar de por el flujo del agente de tratamiento. Columnas.

La perforación oscilante está muy extendida y es un método universal utilizado para atravesar pozos de poca profundidad en roca blanda o suelta. Este método es útil para trabajar en roca de cantos rodados. También se ha extendido al desarrollo de la exploración sísmica y la perforación de pozos durante estudios de ingeniería de orientación geológica, prospecciones geológicas y exploración minera.

En el proceso, los tornillos de perforación son aflojados y triturados por las variedades y el producto resultante se traslada a la boca del pozo en un transportador de tornillo especial. La técnica de trabajo comprende tres puntos principales: el primero es la rotura de las variedades. El segundo es el proceso de enfriamiento de las herramientas que intervienen en la fracturación de la variedad, el transporte del producto de la fracturación a la superficie y el proceso de refuerzo de las paredes del pozo que da lugar al levantamiento de la roca.

La perforación oscilante se realiza con herramientas de perforación. Existen tres tipos de herramientas técnicas Las herramientas de perforación son columnas roscadas normales con mordida, ayudantes de taller coronados y columnas huecas normales con cinceles desmontables y receptores CERN desmontables.

Los cinceles de dos o tres hojas con hojas planas o en espiral se utilizan mucho para trabajar roca suelta. Cuando se perfora roca semidura con barrena, se requiere una mayor resistencia al desgaste, por lo que se utilizan brocas de geometría redondeada impregnadas de aleaciones duras.

Para realizar el trabajo se utilizan equipos especiales de alta tecnología. Debido a las altísimas velocidades de perforación, la instalación requiere movilidad y gran portabilidad. Las unidades se fabrican portátiles o autopropulsadas.

La principal ventaja de la perforación con barrena es que las paredes del pozo se auto-refuerzan inconscientemente por la roca destruida a medida que se eleva a lo largo de la barrena, creando una especie de efecto «rallado», por así decirlo. Enlucido.

Hay que tener en cuenta que, aunque este proceso es de alta tecnología, también es muy sencillo desde el punto de vista organizativo y es una forma de llevar a cabo la minería subterránea que minimiza el riesgo de derrumbamiento durante las operaciones. La perforación con barrena puede realizarse casi en cualquier momento del año, independientemente de la estación.

En este caso, la deformación de la superficie es insignificante, lo que es muy importante cuando se trabaja bajo vías férreas, carreteras, edificios y servicios públicos.

Las ventajas notables de esta operación son que es considerablemente más rápida, más fácil y causa menos daños a las infraestructuras y al medio ambiente.

Expertos de todo el mundo han constatado el constante interés que despierta este método de excavación y auguran buenas perspectivas para su desarrollo.

Plano.

Las perforadoras caseras son superiores porque su diseño está «hecho a medida» de sus propietarios. Durante el proceso de fabricación, cada uno hace sus propios cambios y muchos más mejoran el producto. Sin embargo, sin planos básicos puede resultar difícil hacerlo. Este grabado contiene varios dibujos de brocas de distintos tamaños. Como puede verse, las dimensiones son arbitrarias y pueden y deben modificarse para adaptarlas al tamaño de los pozos necesarios.

Perforadora de pala.

No tiene sentido construir una estructura a escala real para plantar plantas. En este caso, se puede fabricar un taladro de jardín a partir de una pala. Selecciona una pala de acero de buena calidad y márcala como se indica en el diagrama. De acuerdo con las marcas, se cortan dos trozos pequeños y la parte inferior del centro se corta a una profundidad de 30 cm (véase la imagen).

A continuación, se doblan los extremos hacia delante por un lado y hacia atrás por el otro, y los pétalos formados en la parte inferior se doblan hacia los extremos. La costura resultante se hierve por fuera y por dentro.

Perforación para terrenos blandos

Si el suelo es blando, el diseño habitual no funciona muy bien. En tales casos existen taladros especiales con piezas de corte alargadas. Se trata de un tipo de cristal con ranuras en los laterales. Los cortes están equipados con filos cortantes. Están hechos de acero bien endurecido.

Perforación para terrenos blandos

Este dibujo muestra un diseño interesante para el mango: se puede reposicionar a medida que aumenta la longitud de la varilla.

Dibujo básico de un taladro de tornillo y de jardín.

Ambas unidades funcionan bien, pero las de jardín a menudo hay que sacarlas y los tornillos son difíciles de girar. Elija según sus preferencias.

Taladros giratorios y de jardín para diferentes densidades de tierra

Dibujos detallados en la proyección de la tormenta de tornillos

Tecnología de perforación Schneck

El proceso de perforación de pozos para agua en la forma descrita anteriormente tiene muchas ventajas, una de las cuales consiste en la velocidad de paso. Al mismo tiempo, esto ocurre con la ejecución de la perforación, el vertido y la colocación de las paredes del pozo. Esto ayuda a preservar el suelo, excluyendo el colapso. Las paredes de montaje de los pozos pueden ser de hormigón o de metal. La perforación de pozos de agua de este modo no implica la necesidad de enjuagar el pozo durante el proceso.

Este método de perforación sólo es aplicable a los pozos de agua que se caracterizan por una ligera idiotez. La tierra destruida se extrae del fondo del frente. Los tornillos son tubos de perforación totalmente cargados con cinta metálica. La perforación oscilante implica el uso de un mecanismo de perforación con un rotor móvil. El tornillo se acopla mediante una rosca o elemento con una sección de figura. Los pasos de alimentación durante la operación se limitan a un máximo de 15 m.

Los robustos tornillos tienen cavidades y están equipados con cierres reversibles que se acoplan con diferentes acoplamientos. El acero de alta calidad subyacente a las uniones de castillo se caracteriza por una excelente resistencia al desgaste y reduce varias veces los tiempos de perforación.

Tipo de tornillo.

Si la perforación de pozos con tornillo se realiza en zonas con suelo blando y suelto, la mordedura debe colocarse en un ángulo de 30-60° con respecto al frente. Si la perforación de pozos se realiza en suelos densos o depósitos de grava y guijarros, el ángulo de ataque debe ser de 90° con respecto al frente. Al realizar el trabajo, el ángulo debe determinarse en función de la dureza del suelo en el que se supone que va a funcionar.

Si el pozo está equipado con agua, la sección de corte de la herramienta libera altas temperaturas debido a la tierra destruida. La tierra gastada aparece en la hélice del tornillo. El volumen de la variedad gastada es de aproximadamente 0,2-0,4 del volumen del espacio, manteniendo la velocidad media de transporte. Esta técnica implica la preservación de la velocidad de la herramienta de perforación de 150 rpm a 200 rpm.

En el agua método descrito, el más eficaz puede ser considerado como un tornillo con un canal central. Es él quien transporta el aire o el agua a través de la bomba hidráulica. Esto permite aplicar fricción durante la operación. Esta técnica permite profundizar hasta 50 m. En raras ocasiones, la perforación con tornillos puede llevarse a cabo hasta una profundidad de 120 m. Otros tipos de perforación. Por lo tanto, en la ejecución de la perforación con tornillos se permite utilizar técnicas que prevén el uso de tubos de revestimiento. La pared del pozo puede sustituirse por el taponamiento con hormigón. El hormigón se produce bajo presión y desde el horizonte superior. El tipo de perforación descrito puede garantizar velocidades de paso de hasta 30 m al día.

Esquema de los equipos de perforación con tornillo

En las máquinas para perforar con tornillos, la cabeza es de fundición, los elementos cortantes son de fundición y se utiliza el mango. La superficie de trabajo de la cuchilla suele estar fundida con una aleación dura. Si antes de la perforación se encuentra en el lugar un suelo especialmente duro, la cabeza de perforación requiere un diamante técnico en el equipo.

La profundidad de perforación con el tornillo se realiza por las dimensiones de una varilla. Después de apagar la máquina, la barra se corta del husillo, lo que permite levantarla y construir una nueva barra. El trabajo puede entonces continuar.

Taladros oscilantes tienen sus propias desventajas, pero estos pueden ser vistos como los únicos. Pozos equipados, por regla general, tienen una muy pequeña baka.

Para el trabajo necesitará las siguientes herramientas.

• Instalación de tornillos;.
• Pala;.
• Carros.

Características de la perforación con tornillos

La profundidad de excavación por el método de tornillo es relativamente pequeña, hasta 60 m

Este método de excavación de botas es bueno en presencia de suelos blandos con una ligera presencia de grava y otras variedades rocosas. En muchos casos, si se encuentran elementos sólidos de gran tamaño en el camino de la tormenta de tornillos, es necesario detener el proceso.

La profundidad de excavación con el método de tornillo es relativamente pequeñ a-hasta 60 m. Combinado con suelos favorables y otros métodos, se puede conseguir un hundimiento más profundo de los barrile s-hasta 100 m.- con capas y, en algunas zonas, con artistas. El método del tornillo, con todas sus ventajas, tiene importantes desventajas, que consisten en un menor caudal de agua en el pozo equipado. Por otro lado, otra ventaja es que, al poner en marcha un pozo, no es necesario bombearlo durante mucho tiempo. Esto significa que los productos de perforación (arcilla, arena y otros elementos).

La perforación por agua es un fenómeno muy común en zonas con suelos con indicadores de baja dureza

Resumiendo todo lo anterior, se pueden especificar las ventajas y desventajas de los métodos rotativos de perforación de pozos para la producción de agua. Las ventajas incluyen.

• Rapidez de trabajo;.
• Tecnología y equipos sencillos.
• No es necesario enjuagar el barril durante la perforación.
• Entrega continua a la boca de la variedad destruida por el cincel.
• La tierra se extrae sin tener que levantar las herramientas de perforación.
• Es posible alcanzar los principales portadores de agua (playas arenosas y horizontes parcialmente calcáreos) con valor de consumo.

Las desventajas de la perforación en el agua con tornillos son

• Profundidad limitada;.
• No todos los suelos son aptos para la perforación con tornillos.
• Préstamo de pozo reducido; y
• Mayor carga sobre el accionamiento de la tormenta de tornillos.

Por lo tanto, la perforación hasta el agua con tornillos es un fenómeno muy común en zonas con suelos de bajo índice de dureza y poca profundidad de los portadores de agua de alta calidad. En otras condiciones, es necesario perforar con otros métodos que permitan superar la dureza de la roca y alcanzar mayores profundidades de generación de agua de alta calidad.

Perforación de cuchara.

Muestra de perforadora de cuchara para uso en suelos blandos

Las cucharas son ideales para trabajar en roca blanda. En este caso, el aflojamiento del suelo se produce tanto en los laterales del dispositivo como en la parte inferior. Los suelos seleccionados se acumulan cuando son cilíndricos. Al perforar pozos con este tipo de dispositivos, deben retirarse y limpiarse regularmente de la variedad acumulada.

Las tetas están hechas de tubos de paredes gruesas. Además, su diámetro se selecciona en función de la anchura del pozo. Además, su fabricación requiere un dispositivo de soldadura y un conjunto de herramientas de cerrajería. Las operaciones relacionadas con la fabricación del taladro se llevan a cabo en este orden.

1. El tubo se utiliza para crear un escote longitudinal. El dibujo muestra muy claramente cómo se colocan los agujeros.
2. Además, utilizando una chatarra y un martillo pesado, se da al tubo el perfil deseado (cuchara).
3. Se tiran los bordes inferiores y laterales del tubo.
4. Los taladros se sueldan a la parte inferior de la estructura a lo largo del eje central. Debe ser lo suficientemente gruesa con un diámetro de al menos 1,8-3,6 cm.
5. La barra se suelda a la parte superior del tubo. En este caso, su eje debe desplazarse lateralmente 1-1,5 cm respecto al eje del tubo.
6. Se recomienda reforzar todos los bordes cortantes de la broca.

Métodos de rotación

Pozos perforados con rotor doméstico.

Este método en pozos Welling es popular y ampliamente utilizado. Para trabajarlo, se requiere un tubo de perforación especial. Dentro del tubo se coloca un cincel (un eje giratorio con una punta). Para iniciar el proceso de perforación, se crea una carga de ejes con punta mediante un equipo hidráulico. El pozo puede perforarse por métodos rotatorios con casi cualquier profundidad. La variedad en este caso es de importancia secundaria.

La lixiviación de la variedad del pozo (suelo) se realiza mediante una solución de perforación. La solución de perforación puede introducirse en la cavidad de la tubería de dos maneras

1. Utilizar sosa para enrollar la solución en la tubería de perforación. La tierra con la solución sube entonces por el Samothek a través del espacio ForthCur.
2. La solución va directamente al agujero de lavado y se bombea desde allí utilizando el otro lado. El lavado a contracorriente se considera más eficaz porque todo el acuífero está abierto. En este caso necesitará un equipo especial que aumentará considerablemente sus costes. Por ello, mucha gente prefiere hacer el lavado directo, que también da buenos resultados.

El método de perforación de un pozo por canal de impacto consiste en lanzar un bocado hueco; de un solo golpe se remueven 30-40 cm de tierra.

A diferencia del método de perforación por canal de impacto, el método rotacional gana en velocidad. Sin embargo, el inconveniente de este método es la arcilla del acuífero, que elimina la posibilidad de realizar pruebas durante el paso del pozo.

El método de rotación viene determinado por la presencia de la excavadora. Esto significa que el suelo destruye los cinceles de globo y la roca triturada sube con la solución. Todas las variedades (limos calizos, suelos rocosos) pueden destruirse con este método de excavación. El par del rotor se utiliza para hacer girar la barra marrón. Debe aplicarse una carga en la parte superior para poder perforar el pozo. Este proceso se lleva a cabo manipulando la barra de perforación.

Técnicas de trabajo.

1. El proceso de perforación comienza con el uso de un bocado de gran diámetro.
2. El droto gira bajo la influencia del rotor contra la columna para perforar.
3. Entre la mordedura y el tubo de perforación se coloca una carga (tubo lastrado).
4. La eliminación del líquido se produce poniendo en marcha la bomba de perforación con la solución.
5. Una vez completada una sección de suelo, se inserta la tubería de revestimiento. Esto se hace para que no se siembre la capa superior del suelo.
6. Además, se sigue trabajando con un bocado de menor diámetro. A continuación, se introduce otra tubería de revestimiento en el diámetro más pequeño.

¿Qué es la perforación con tornillo?

La esencia del proceso es la destrucción de la variedad por la variedad, que luego se entrega a la superficie utilizando una rosca de tornillo y girar a una frecuencia alta. Estos métodos se utilizan en presencia de variedades de baja dureza y sin lavar el pozo. Características del proceso:

• La perforación del tornillo garantiza altas velocidades cuando la trituración y la abrasión aún no se han separado de la superficie de la variedad.
• La matanza se limpia continuamente al mismo tiempo que se destruye la variedad.
• Una vez separada de la cara, la variedad entra en el tornillo triturador y se hace girar a gran velocidad. La fuerza centrífuga generada en este caso la empuja contra la pared y la cinta del tornillo, en constante movimiento, levanta la variedad. En este caso, la parte de la variedad con la cinta acanalada se frota contra la pared.
• En este proceso, la matanza limpia bien la variedad destruida. Esto proporciona una mayor velocidad de excavación para la categoría IV de las razas Stump.
• Se garantizan altas velocidades de la máquina cuando se atraviesan depósitos débiles depositados en cemento de pequeños guijarros y piedras trituradas. Esto se debe al hecho de que estas últimas no se destruyen, sino que corren hacia la superficie.
• Los transportadores de tornillo no funcionan bien con arcillas viscosas, que se adhieren a los tornillos e impiden el transporte de rocas rotas.
• Las perforadoras y los tornillos se enfrían al profundizar rápidamente en roca blanda, donde las temperaturas cambian constantemente.
• Las perforadoras oscilantes pueden producir a profundidades de entre 1,5 y 80 metros.
• Estos procesos se utilizan en estudios hidrogeológicos en combinación con otros métodos de búsqueda e ingeniería y perforación de pozos geológicos.

Los diseños de las herramientas de perforación incluyen.

Los cinceles de dos y tres hojas son los más populares; en el caso de los cinceles de tres hojas, este caso se crea mediante un método de fundición de acero con una hoja de engranaje inclinada a lo largo de la línea del tornillo. Unos incisivos octogonales de carburo refuerzan la hoja.

Máquinas para montar tornillos

El giro de la herramienta de trabajo en la fijación del tornillo se realiza mediante máquinas especiales. Así, los pozos de taladrado de tornillos como el forehead 50 se suministran con un rotor móvil, lo que elimina el uso de husillos y dispositivos giratorios. Esto es necesario para garantizar un par elevado y un movimiento axial progresivo del tornillo. Para garantizar altas velocidades, la máquina debe ser potente, de alto rendimiento y tener suficiente movilización. Para ello, suelen instalarse sobre chasis de tractores o automóviles, como se muestra en la imagen.

El pozo de perforación oscilante de la máquina de tipo C 2 se ejecuta mediante un cuerpo de trabajo articulado; el Acckavator de tipo E-1252 lleva instalados dos soportes. Sobre él:

• Con la ayuda de un dispositivo de bisagra, los soportes se montan y el cuerpo de trabajo articulado es móvil, incluyendo un carro eléctrico.
• En el eje del aparato se fija una columna telescópica de taladrado con herramienta de taladrado y limpiador.
• La columna se compone de una sección telescópica de dos piezas, con las cuchillas del tornillo montadas en la parte inferior.
• El expansor o tornillo con corona de perforación está montado en la parte inferior de la columna.

La corona de perforación con tres formas de mordedura paciente girando, el objetivo de la corona de perforación se destruye en el suelo del suelo y la alimentación a la aeronave de la columna de perforación se destruye. Para una variedad de suelos, una serie de coronas se aplica a la instalación.

Estos dispositivos pueden perforar hasta una profundidad de 70 metros. Con una herramienta de expansión se puede aumentar el diámetro hasta 2 metros.

Bombas oscilantes para pozos

Las bombas para pozos funcionan según el mismo principio que las instalaciones para perforación: un mayor suministro de agua a la superficie mediante tornillos.

A diferencia de otras, las bombas de tornillo pueden bombear líquidos con contenido de partículas abrasivas y elementos químicos agresivos. Funcionan igual de bien en posición vertical y horizontal. Su diseño se distingue por su fiabilidad y sencillez. El precio de las unidades las hace aceptables para su uso en cualquier sitio. Las bombas sumergibles para pozos tienen varias características importantes

• Diseño cómodo. Las instrucciones adjuntas permiten manejar el aparato sin problemas y realizar reparaciones en caso necesario.
• Durante las reparaciones, la bomba puede desmontarse fácilmente. Todas las piezas significativas rápidas se cambian fácilmente por piezas nuevas.
• El diseño del producto está cuidadosamente resuelto. No hay posibilidad de depósitos en la caja de absorción y el tubo de aspiración se puede girar 90°.
• No hay vibraciones. Esto conduce a una mayor vida útil.

Especificidad.

El taladro está diseñado para perforar agujeros verticales de gran profundidad y pequeño diámetro. Al mismo tiempo, se minimiza el esfuerzo humano. El comienzo del pozo en la capa superficial del suelo se llama boca, las paredes del pozo forman la forma de un barril y el final del pozo se llama cara.

Los principales componentes de la sección de perforación son

• Tubo portante inferior;.
• Punta;.
• Cortador o fresa;.
• Mango;.
• Boquilla de perforación;.
• Shnek (parte roscada de la broca).

La parte helicoidal de la broca rompe la capa de tierra en la que se perfora y remueve la tierra. La punta es aguda pero ligeramente redondeada para una penetración rápida, reforzando la posición estable de la herramienta. En caso necesario, el mango puede retirarse fácilmente y se acopla a la broca un tubo de prolongación que permite perforar el pozo a mayor profundidad. El uso de la perforadora es muy amplio. Desde la fabricación de pozos hasta el refuerzo de postes de setos, pasando por la plantación de arbustos y árboles.

Diseño y uso

Las perforadoras de suelo se presentan en tres construcciones principales

• Jardín. Normalmente son dos cuchillas semicirculares cocidas en ángulo. Las perforadoras manuales de este diseño se utilizan para organizar agujeros para plantar plantas, de ahí el nombre de «jardín». Sin embargo, la misma herramienta crea hoyos al instalar postes en vallas, pérgolas y otras construcciones ligeras.
• Schneku Dr. Se diferencia en que tiene secciones de corte más largas. Se utiliza para el mismo propósito — para hacer hoyos debajo de los postes. La perforación es generalmente más rápido, ya que la parte de corte más largo que necesita ser removido con más frecuencia para el diseño. Las brocas de chispa se distinguen por la revolución en espiral.
• Boulle para montañas. Este diseño es similar a un taladro de jardín, pero tiene una cuchilla adicional para la expansión en la parte inferior de la pila, que es característica de este tipo de cimentación. Las cuchillas de atado son una característica de las perforadoras para pilotes

Perforadoras de tierra para jardín de fabricación sencilla. Dependiendo del tipo de suelo en el que se realice la perforación, su diseño se modifica ligeramente. Esta es la belleza de los taladros hechos en casa — en ciertas condiciones pueden ser «afilados», el problema no es sólo el tamaño, sino también la característica de la estructura, que puede ser desmontable con tornillos. Sí, los buriles ordinarios en la tienda son baratos, pero son ‘universales’. Funcionan bien en suelos ‘ligeros’. Marga, arcilla, marga, etc. No son eficaces.

¿Y el taladrado de tornillos? Función del proceso de trabajo.

Antes de empezar a trabajar desde el metro futuro, cavamos una fosa para la tierra extraída. Almacenamos la tierra en la fosa extraída. El tamaño de la fosa depende de la profundidad del pozo, es decir, metros cúbicos x 10 metros.

• Instalamos la perforadora en la guía especial.
• Equipamos los puntos de apoyo del chasis.
• Los tubos giratorios se fijan con sujeciones metálicas.

Al final de la perforación:

• Levantar la columna de modo que la herramienta de perforación superior aparezca completamente en la superficie, la siguiente herramienta de perforación se eleva aproximadamente un 15%.
• Fijar el tubo en el canal.
• Retirar el soporte que une el tubo a la perforadora.

Características tecnológicas

El método de perforación con tornillo es eficaz en suelos a granel y sueltos. Además, no es categóricamente adecuado para trabajar en suelos plásticos arcillosos. En este último caso, la variedad se pega a la cuchilla, haciendo imposible la extracción desde su profundidad hasta la superficie. Al utilizar este método, se pueden alcanzar excelentes velocidades de perforación de hasta 100-200 m por día.

Además, durante el funcionamiento se puede calentar el tornillo de perforación. Por lo tanto, en la fabricación del equipo debe tenerse en cuenta la relación entre los diámetros de las herramientas en velocidad de rotación.

• Para diámetros de hasta 200 mm, la velocidad de rotación admisible es de 100-150 rpm.
• Para diámetros de hasta 100 mm, la velocidad de rotación óptima es de 500 rpm.

BRICOLAJE.

El movimiento de la roca rota a través de la cuchilla provoca un descenso de la temperatura del equipo. Algunos modelos están equipados con refrigeración por agua. En este caso, el tornillo adopta la forma de un tubo hueco. Se suministra agua a la herramienta para su refrigeración, evitando así el sobrecalentamiento.

Fecha de actualización: 11-20-2023

A: admin

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