Comience con los errores básicos de los principiantes, las reglas de recorte y las recomendaciones generales que deben observarse. Tenga en cuenta lo que puede tener un impacto importante en la calidad de la fundación y el destino futuro de la estructura.
- Para reforzar los cimientos de una cinta de 1-2 plantas se utilizan varillas de 10-24 mm. Se recomienda tomar un valor medio. No se aceptan diámetros menores.
- Están prohibidas las uniones soldadas y sólo se permite el refuerzo trenzado. La soldadura sobrecalienta el metal y reduce la resistencia en una separación de 1,6 a 2,5 veces en los puntos de montaje verticales.
- Cuando la densidad del suelo sea uniforme, el refuerzo debe ser fino (10-14 mm). En densidades desiguales, las varillas deben ser más gruesas (16-24 mm).
- No se recomienda utilizar un refuerzo «liso» para reforzar los cimientos con las propias manos. La adherencia del material (al hormigón) es mucho menor que la de las varillas corrugadas, lo que dificulta aún más los cálculos. La armadura lisa está permitida en los compuestos transversales, ya que sus cargas son mucho menores.
- La armadura longitudinal en los cimientos debe colocarse como máximo 5 centímetros dentro del encofrado. Estas normas también se aplican a los cimientos y a los remates de los cimientos. De lo contrario, los cimientos podrían derrumbarse por los bordes y la propia armadura se desprendería.
- La distancia entre travesaños puede ser de entre 25 y 45 centímetros, por lo que no es aconsejable sobrepasar este rango en estructuras de rango inferior.
- El refuerzo del ángulo de la cimentación de la franja es diferente de la colocación de refuerzo a lo largo de la zanja. Debe realizarse de acuerdo con un esquema especial (tratado más adelante en el artículo).
- Las barras verticales se colocan cada 40 centímetros de altura de cimentación. Por ejemplo, a una altura de 120 centímetros, deben colocarse tres capas de refuerzo longitudinal.
Todos los datos deben ajustarse a las cimentaciones SNIP 2. 02. 01-83 y 2. 03. 01-84. Es mejor leer los requisitos en detalle antes de empezar a trabajar. No confíe en los «ojos». Todo el trabajo debe ser completado de acuerdo con las instrucciones y normas.
Tabla
Hacer ganchos hechos en casa.
El precio del gancho acabado es de aproximadamente 200 rublos. Su principal ventaja es que el mango gira libremente, lo que acelera considerablemente el trabajo. También hay modelos con cojinetes, pero son considerablemente más caros.
Los ganchos se pueden hacer en casa con restos de madera en sólo 10-15 minutos.
- Electrodo;.
- Accesorios (8 mm de diámetro);.
- 150 clavos.
- Mango de llana.
- Soporte para rodillo de pintura.
Otras herramientas, como las barras de acero, también son adecuadas para este fin. Uno de los extremos debe ser cónico y la barra debe doblarse por dos sitios. Utilizar un tubo en lugar de un mango facilita el trabajo. Otra ventaja de este método es que los guantes no se enrollan alrededor del aparato.
Si tiene rastrillos en la granja, también puede utilizarlos para hacer ganchos. El procedimiento es el siguiente.
- Hay que cortar un alfiler.
- A continuación, hay que clavar el pasador en un tubo de 1,6 cm de diámetro.
- A continuación, suelda los extremos.
La parte mecanizada se afila con una amoladora o una rueda de filetear. Las horquillas son de acero templado y sirven para retorcer alambre de 3 piezas.
Los ganchos de las paletas se fabrican siguiendo el mismo principio. La hoja se corta o se rompe y la pieza de trabajo se afila para darle forma cónica.
Son adecuados para hacer ganchos y refuerzos en forma de 8. Cuando el gancho tiene forma cónica, se desprende del bucle. El propio cuerpo del gancho debe doblarse en un ángulo de 20°. Esto aumenta la velocidad de rotación. La manguera en el mango también facilita el uso de la herramienta.
Herramientas para tejer
Atar las varillas a mano es difícil y lleva mucho tiempo, por lo que normalmente se necesitan herramientas adicionales para atar el marco de refuerzo. Y para determinar cuál es la adecuada, es importante conocer el principio de funcionamiento.
Ganchos de ganchillo
Esta herramienta es la más sencilla, ya que se trata de un pequeño gancho ordinario; se puede comprar o hacer uno mismo a partir del mismo refuerzo. A menudo, los fabricantes tienen ganchos caseros de diferentes curvas y longitudes, hechos especialmente para adaptarse a la mano.
Herramientas más asequibles para atar jaulas de armadura
Cubra el punto de intersección de la barra de refuerzo con un alambre de acero doblado por la mitad. El gancho de ganchillo debe enhebrarse a través del bucle, donde hay que tirar de dos colas de alambre. A continuación, se gira el gancho y se aprieta el cierre. Los extremos del alambre se doblan.
El uso de estos ganchos requiere conocimientos de los patrones de tricotado, así como mano de obra. Es la herramienta más barata, pero el trabajo es más fácil pero requiere más tiempo.
Gancho de rosca.
El gancho de rosca recibe su nombre de la varilla de rosca del mango. También tiene un mecanismo de inversión. Cuando se mueve el mango, esta pieza de tornillo gira.
Principio de funcionamiento de la aguja de ganchillo de rosca
Esta herramienta de tricotar es fácil de utilizar:.
- Enganche el bucle.
- Tire del mango.
- Vuelva a colocar el mango en la posición inicial.
- Sin enganchar el gancho, simplemente tire del mango hacia usted y vuelva a girar el gancho.
En la mayoría de los casos, los ganchos de rosca se eligen por las siguientes razones
- Tensa rápidamente el alambre.
- Pueden utilizarse fácilmente en lugares de difícil acceso.
- No se requiere mucha fuerza física.
- Con la lubricación oportuna, el dispositivo puede utilizarse durante mucho tiempo.
En algunos casos, se puede crear un diseño casi idéntico a partir de un destornillador. El propio destornillador puede utilizarse como gancho para tornillos simplemente insertando un gancho casero hecho con clavos de pizarra. La velocidad de este dispositivo puede ajustarse para garantizar la máxima tensión sin dañarlo.
Pistolas de tricotar
Las ventajas de las pistolas de tricotar son
- El alambre se coloca en un tambor especial, por lo que no es necesario cortarlo previamente. No se producen restos de material, por lo que su uso resulta económico.
- El apriete del bucle se realiza en menos de un segundo.
- Fácil de usar y puede manejarse con una sola mano.
- Funciona con pilas o con extensiones especiales, para que no tenga que agacharse mientras trabaja.
- Se puede ajustar la fuerza de apriete.
Estos dispositivos también tienen las siguientes desventajas
- Se requiere habilidad para atar el refuerzo de los cimientos de forma más adecuada.
- Coste de las pistolas y los alambres.
- Rara vez se utilizan en zonas de difícil acceso y requieren el uso de ganchos normales.
El uso de estas pistolas es sencillo. Basta con introducir el alambre en el accesorio y hacer un nudo. Sólo hay que sujetar el aparato para que dé exactamente en el punto de unión.
Pinzas.
Al tejer con pinzas o alicates se ahorra alambre, ya que no es necesario montar los bucles.
El principio de funcionamiento aquí ya será bien conocido. Sujete el extremo del alambre entre las superficies de trabajo y retuérzalo con fuerza. Esto es más fácil con un gancho de rosca, pero también se suelen utilizar alicates.
La velocidad de tricotado sólo se consigue con la práctica y hace falta mucha práctica para perder unos segundos. Sin embargo, incluso sin habilidad, se puede aumentar la velocidad en comparación con el uso de un gancho.
Lleve guantes y calzado especial (si utiliza dos hilos para tejer) cuando trabaje y siga cuidadosamente las precauciones de seguridad.
Consejos útiles.
Para garantizar que la cimentación de tuberías se realiza de la forma más eficiente posible, durante los trabajos de construcción deben seguirse las siguientes recomendaciones
- Cuando se coloquen varillas metálicas fijas horizontalmente, no sólo deben estar bien sujetas, sino que también deben poder mantenerse en su sitio al verter el hormigón, ya que la solución se suministra a alta presión y las varillas pueden moverse. Por este motivo, asegúrese siempre de que más de una persona participe en la instalación.
- Deben utilizarse varillas estándar para crear el armazón y no es necesario soldar varillas para aumentar su longitud. Por el contrario, el exceso de refuerzo puede cortarse para crear un armazón de la altura requerida.
- El diámetro de las varillas afecta a la resistencia del marco; cuanto mayor sea el diámetro, más duradera será la malla.
- Para crear armaduras horizontales, las varillas onduladas o acanaladas proporcionan una unión mucho mejor con el hormigón. Debe evitarse el uso de varillas lisas. Dichas varillas tienen poca fuerza de adherencia y afectarán negativamente a las características de rendimiento de la cimentación acabada.
- Si se utilizan grapas para atar la armadura, puede emplearse adicionalmente una pistola especial. Esto permite realizar más rápidamente los trabajos de preparación de la malla.
- Cuando se utilicen varillas metálicas, sólo deben emplearse tras una inspección minuciosa. Deben tener una forma ideal que pueda corregirse con un martillo si es necesario. Además, las varillas no deben estar contaminadas. Si esto ocurre, no será posible obtener una unión de alta calidad para los cimientos. Por lo tanto, debe eliminarse con un cepillo de alambre.
De este modo, se pueden utilizar refuerzos para crear tirantes de cimentación. De la información presentada se desprende que pueden formarse en forma de marcos o colocarse horizontalmente sobre una base preparada. La preparación de tales cimientos es esencial. Después de todo, esta es la única manera de crear bases para edificios con altas características operativas. Después de haber completado el sótano fundación con sus propias manos, usted puede estar seguro de una mayor fiabilidad y una larga vida útil diferente. Por lo tanto, no ignore este tipo de trabajo. ¡Éxito de la construcción!
Cómo tejer refuerzo
En la mayoría de los casos, es más fácil y más barato (y menos eficiente) para fijar elementos de bastidor de refuerzo tejiéndolos con alambre. Los dispositivos para tejer el refuerzo pueden parecer diferentes, se puede tejer
manualmente, utilizando dispositivos tan sencillos como ganchos de acero con mangos de madera o plástico. Ventajas de ganchillo incluyen su bajo costo y la capacidad de hacer herramientas de materiales improvisados al mismo tiempo, «en el brazo», de acuerdo con sus preferencias (de espesor, de hasta 5 mm, alambre, electrodos de soldadura, etc.) Además, incluso los reforzadores inexpertos adquieren rápidamente habilidades de tejer por los nodos y avanzar significativamente la productividad del trabajo en unos pocos días A continuación se exponen algunos de los inconvenientes del sistema.
Uno de los inconvenientes es la rigidez insuficiente de las armaduras resultantes. Sin embargo, este problema puede resolverse mediante el refuerzo viscoso directo con encofrado. En este caso, no es necesario trasladar los marcos a ningún sitio y no se produce ninguna estructura de construcción.
El trenzado de la armadura mediante abrazaderas de plástico no requiere un aprendizaje mínimo, es decir, la necesidad de pasar el dispositivo de armadura para trenzar con alambre mediante ganchos. Las desventajas incluyen el alto coste de las abrazaderas de plástico en comparación con el alambre, la imposibilidad de asegurar el montaje después de un atado incorrecto y la prohibición absoluta de mover el diseño del refuerzo asegurado con tales abrazaderas. Además, la vulnerabilidad de dichas abrazaderas a temperaturas negativas. Además de las abrazaderas de cinta de plástico en estructuras masivas, se fabrican grandes lotes de estructuras de armadura a partir de los tamaños de armadura disponibles y se utilizan elementos de polímero especiales para el tamaño de la armadura utilizada.
- Con la ayuda de una garrapata (alambre plano), en la que el alambre sobrante se masca después de atar el nudo de alambre, la velocidad de apareamiento con garrapatas es comparable a la del tejido de ganchillo, pero con un ahorro significativo. Se utilizan en toda la bahía, en lugar de en piezas previamente cortadas. En primer lugar, porque se teje con un solo alambre y no se pueden hacer bucles. De las desventajas, se necesita más tiempo para enseñar un trabajo realmente productivo.
- Con la ayuda de un destornillador, en lugar de una culata o un taladro se introduce una varilla y se curva de una forma especial (el mismo gancho manual, sin mango). Con este dispositivo, el proceso de acoplamiento se reduce dos o tres veces. Además, si la velocidad está correctamente ajustada, el hilo no se romperá bajo la máxima tensión.
- Utilice herramientas especiales para tejer. Con esta herramienta, el proceso dura aproximadamente un segundo para los reforzadores experimentados. Las desventajas de una herramienta de este tipo son enormes y, en consecuencia, no puede acercarse a los elementos conectados de la armadura de refuerzo. Además, se utilizan sólo en cantidades industriales en la fabricación de hormigón armado, debido a la pistola visual y la lentitud de la carretera. Y es imposible que trabajen bajo la lluvia. En segundo lugar, con el fin de repostar los clips, se puede requerir un alambre de acuerdo con GOSTS para alinear el refuerzo de más de 2,5 mm, no en el sitio de construcción. Es imposible repostar con una pistola de este tipo — no está diseñado constructivamente para esto.
Nudos y torsiones
Varillas de refuerzo, o barras horizontales y verticales, de los cuales se forma el componente horizontal, están unidos a un bucle diagonal doblado. Al mismo tiempo, las orejas, dobladas por la flexión del alambre, son capturadas por el gancho y los dos extremos libres del alambre doblado se enrollan alrededor de la punta misma del gancho en un par de vueltas. A continuación, el gancho se gira dos o tres veces, uniendo así el bucle de alambre y su doble extremo libre hasta que las varillas adyacentes no se empujen una contra otra sin que queden huecos o holguras.
En el caso de dos haces de varillas horizontales y uno vertical de refuerzo, los bucles de los ligamentos se hacen en línea unos con otros, es decir, en diagonal. Además, hay que retrasar el ganchillo hasta que los tres elementos del armazón de la armadura estén completamente atraídos entre sí.
Reglas para fijar las varillas
De acuerdo con este esquema, se puede atar el refuerzo.
- Se dobla el alambre.
- El gancho se perfora a través del bucle.
- En el reverso, los extremos se enrollan alrededor de la intersección y también se colocan en el gancho.
- Se retuerce el alambre.
Reglas y métodos de trabajo recomendados al tejer
- Se tira de la varilla, se retuerce y se mordisquean los extremos con tenazas.
- El alambre se retuerce en varias revoluciones en su fuerte estiramiento.
- Se vendan las varillas y las abrazaderas.
Se utilizan retazos, abrazaderas y pinzas.
Si es necesario, se acelera el apareamiento y se utilizan los materiales mencionados. En estas situaciones, se teje a mano sin utilizar herramientas. Las varillas de menor diámetro se pueden unir con abrazaderas de plástico autoapretantes. Dispositivos universales adecuados para cualquier sección. Son ligeros, se montan a mano y no se llenan. Recuerde que son poco resistentes y pueden dañarse a bajas temperaturas.
Ventajas del mismo tipo de abrazadera y otras fijaciones:
- Aumento de la productividad.
- Mayor densidad de nodos conectados.
- Facilidad de uso.
Materiales y herramientas utilizados para el refuerzo
La calidad de la armadura adquiere una importancia fundamental porque aumenta la estabilidad de la estructura y asume una parte sustancial de la carga. Las armaduras están formadas por barras de refuerzo interconectadas. Se utilizan diferentes para tejer el armazón.
Tipos de armadura.
Fabricantes de armaduras.
Material de fabricación. Refuerzo de acero — la opción clásica probada por el tiempo. Se divide en seis clases de resistencia y puede doblarse y soldarse. El refuerzo compuesto incluye fibras de carbono, basalto, vidrio o aramida. Son ligeras, baratas, no se ven afectadas por la corrosión, no se pueden doblar ni soldar.
El refuerzo con perfiles cíclicos se caracteriza por unas propiedades mejoradas fuente yar-limb.ru
Perfil. Las armaduras con perfiles lisos se utilizan con más frecuencia como puentes de conexión. Las armaduras con perfiles periódicos tienen una superficie atenuante que mejora la adherencia del hormigón.
Materiales de conexión.
El trenzado de la armadura de cimentación se realiza con los siguientes materiales, aunque se puede variar el esquema.
- Líneas trenzadas. Tecnología de conexión fiable y común mediante nudos. Existen varios métodos de trenzado.
- (Acoplamientos roscados y engarzados (en los lugares de unión mecánica).
- Rascadores metálicos. Los elementos de refuerzo se conectan sin tejer nodos.
- Abrazaderas y clips de plástico (fijaciones). Los productos de plástico ofrecen una instalación sencilla y rápida resistente a la corrosión. Su uso no está aprobado por todos los profesionales.
CLAMP Fuente 1 — Etiquetas de refuerzo compuestas utilizando protective.ru
Soldadura. Aunque la velocidad del proceso varía, las uniones soldadas forman conexiones rígidas, difieren en densidad de los metales comunes y están sujetas a la corrosión. Al cambiar la carga, se rompen, reduciendo la resistencia de la cimentación. Este método es adecuado para conectar varillas de gran diámetro (en instalaciones industriales). Se requieren máquinas de soldar altamente cualificadas para obtener uniones de alta calidad.
Adaptaciones de ardilla.
Hay que considerar todos los métodos existentes de combinación de armaduras. Cada opción es mejor en algo y es utilizada por los constructores, dependiendo del tipo de construcción y de los requisitos de diseño. Hay tres maneras de conectar las varillas, con la ayuda de los cuales se crea un marco de metal fuerte y fiable
- Cierre con alambre.
- Soldadura.
- Abrazaderas de plástico.
Estos métodos de refuerzo trenzado tienen sus propias características. Cada uno de ellos es correcto y se utiliza en función de las necesidades y de los materiales empleados. Cuando se refuerzan cimentaciones de tiras para viviendas particulares, el refuerzo suele unirse mediante soldadura y no con alambre. Pero, ¿cuál es la mejor opción?
Es aconsejable familiarizarse con los troncos de los troncos (152 fotos): tronco picado estructura, dos pisos housebank de la casa de madera, cómo cortar con sus propias manos.
A pesar del hecho de que se trata de técnicas diferentes, la elección correcta puede ahorrar dinero y tiempo para la construcción sin perder la fuerza del diseño. Anteriormente, el método de soldadura elemental combinada fue considerado uno de los más fiables y eficaces. Sin embargo, estas técnicas no siempre son adecuadas.
Métodos similares presentan varios inconvenientes
- Requiere habilidad para utilizar una máquina de soldar. De lo contrario, hay que gastar dinero en los servicios de un soldador profesional. Los costes en este caso aumentan.
- El lugar de soldadura es una estructura débil. Por lo tanto, se reduce la resistencia del armazón.
- Este método no es adecuado si se utiliza refuerzo de fibra de vidrio. Además, la armadura A-400 más popular (A-3) no puede conectarse mediante soldadura. Sólo las varillas con índice «C» son adecuadas para este trabajo. Por ejemplo, la armadura A500C.
Así, en la construcción monolítica moderna, la soldadura ha sido sustituida por la viscosidad. Construcción de edificios privados y residenciales, autobuses, garajes u otros edificios — esta es la mejor opción para conectar el refuerzo.
¿Por qué es tan bueno este método? Cabe destacar los siguientes puntos positivos
- Rapidez de trabajo. Tejer con agujas no lleva mucho tiempo. Es fácil y no requiere habilidad. De hecho, hacerlo manualmente ralentiza el proceso. El siguiente paso es estudiar cómo tejer refuerzos rápidamente.
- La sencillez elimina los fallos. Eliminar errores es más difícil cuando se trabaja con soldaduras. Hay que coger una amoladora y cortar la soldadura. Basta con pellizcar o morder relajadamente el alambre.
- No es necesario ser un experto para tejer refuerzos.
- El proceso de refuerzo puede realizarse con encofrado.
- El coste de la obra es mucho menor.
Ejemplo de tejido de una red a partir de una instalación de refuerzo de alambre. Hablando de desventajas, tenga en cuenta los huesos stru en el marco terminado. De hecho, esto no es un problema importante. El diseño es duradero. El único problema es que cuando el marco se mueve al encofrado comienza a romperse. En este caso, es posible crear instalaciones de refuerzo en varios lugares mediante soldadura.
Le ofrecemos para familiarizarse con la forma de montar faros de perfiles.
Para resolver estos problemas con el refuerzo de fibra de vidrio, es necesario atar varios tirantes para que el diseño sea más rígido y estable. Doblado, estiramiento del trenzado cambio de lugar, el marco camina. Por lo tanto, se debe tener cuidado al instalar en el encofrado. Si la fundación de la cinta está reforzada, es mejor para tejer el refuerzo en o sobre el encofrado.
Las principales ventajas de este método es que no requiere habilidades especiales, funciona rápido y cuenta con una fijación fiable del refuerzo. En cuanto a los costes, este método es
- Precio. Con grandes volúmenes, el alambre es más económico.
- Velocidad de trabajo (en comparación con otros métodos de acoplamiento).
- Corrección. Donde se cometen errores, hay que morder las pinzas, no vale la pena, pero se puede vendar el alambre.
- Fiabilidad. El movimiento debido al diseño conectado por abrazaderas de plástico es indeseable.
- Temperatura. Ráfagas a temperaturas negativas.
Herramientas para el refuerzo trenzado se puede hacer sobre la base de un destornillador. En el cartucho del destornillador se introducen ganchos previamente preparados de la longitud y forma deseadas. El proceso de trabajo es el mismo que el de los Mubbles con dispositivos manuales. Lo principal es seleccionar el modo de funcionamiento correcto del dispositivo. El parámetro principal es la velocidad de rotación.
Cuando se utiliza una pistola automática, los nudos pasan a una velocidad de 1 nudo por segundo. No es necesario cortar el alambre, se corta automáticamente en el modo automático.
Instalación del refuerzo a lo largo del límite de la cimentación en bandas.
El encofrado ya está listo. Ahora puede proceder al proceso más responsable. Puede reforzar los cimientos con sus propias manos. Utilice refuerzo de acero y fibra de vidrio. Esto se debe a que la primera versión es mucho más barato. Es necesario comprar los siguientes materiales.
- Juntas longitudinales de 14-18 mm de espesor (valor medio, los proyectos pueden variar).
- Varillas transversales y verticales con un diámetro de 10-12 mm.
- Alambre de acero para tejer;.
- Buenos alicates o tenazas para trabajar con alambre (o manos muy fuertes).
IMPORTANTE: Debido al bajo coeficiente de estiramiento y muy alta resistencia, el refuerzo debe ser modificado con alambre de acero trenzado. Esto simplifica enormemente el acopio de la estructura, pero el alambre no afecta a la resistencia de los cimientos. Basta con modificar la armadura antes de rellenar los cimientos
Paso 1: Calcular y comprar los materiales Calcular el número de materiales necesarios es muy fácil. Barras horizontales se colocan a una distancia de unos 30 cm (pequeños errores no son terribles), el refuerzo de emparejamiento vertical cada 40 cm de altura (no se olvide de la primera sección), vertical — después de 60 cm. paredes al número de barras transversales y el número de «capas» de refuerzo longitudinal. Consideremos el ejemplo de una cimentación de 10×10 metros y una altura de 120 cm:
- 1000 cm: 30 cm = 33 (número de barras horizontales por capa);.
- 33 x 3 = 99 (número de barras horizontales por lado);.
- 99 x 4 = 396 (todas las barras de los cuatro lados).
Ahora multipliquemos la anchura de los 396 cimientos (digamos 70 cm): 396 x 70 = 27720 cm. Hay que comprar 277 metros de barras. Se hace un cálculo similar para la armadura longitudinal.
- 1000 x 2 = 2000 (una capa);.
- 2000 x 3 = 6000 (lateral);.
- 6000 x 4 = 24000 cm (hay que comprar 240 metros).
Y, por supuesto, los elementos verticales; colóquelos a ambos lados de la cimentación con una frecuencia de un puente horizontal, es decir, 60 cm después.
- 2 x 17 = 34 (piezas por lado);.
- 34 x 4 = 136 (todas las piezas de la base);.
- 136 x 120 cm = 16320 cm o 163 metros.
Vamos a sustituir los parámetros de su estructura con ejemplos y obtener el cálculo correcto de los elementos para reforzar la base de cinta de la casa. No se olvide de 5-8% de «todos los bomberos».
Paso 2: ¿Hay ya 5-6 cm de hormigón en el fondo de la zanja para la alineación? Sáltate este paso. Si no, necesitamos 15 cm de arena, luego 5 cm de hormigón, alinear todo y olvidarse de la comunicación y no se olvide de un lugar para ellos. Si quieres molestar, puede colocar una película de PVC denso en la parte inferior. La tarea principal en este paso es alinear la tierra y contener cualquier pequeña agua que aparezca después de verter el hormigón.
Paso 3: Desmontar el refuerzo de la cara de los cimientos. Si no es conveniente desplegarlo o si la zanja es demasiado estrecha para el proyecto, se puede hacer en la zanja o cerca de ella. Con montajes «remotos», hay que pensar rápidamente en cómo bajar el metal para no dañar la estructura. Piensa cómo puedes reforzar los cimientos con tus propias manos:
- Empieza por las cruces inferiores: extiéndelas en pasos de 30 cm, coloca dos rigidizadores longitudinales sobre ellas y teje alambres en las «intersecciones».
- Pasa a los puentes verticales. Coloca y conecta los elementos verticales en una dirección transversal.
- Fije otras dos capas y colóquelas 40 cm por encima.
Ejemplo de refuerzo mal trenzado
Importante: Deje 20 cm después de cada conexión, ya que la armadura puede moverse ligeramente al verter la cimentación bajo carga. No es necesario apretar el trenzado con fuerza. Se puede dejar que ‘juegue’ un poco. Sería más correcto. 4.
Bajar el marco a la zanja (si el montaje no estaba incluido), apartarlo 5 cm del encofrado y corregirlo convenientemente.
4. Bajar el marco a la zanja (si no se incluía el montaje), retranquear 5 centímetros del encofrado y corregir de forma conveniente.
Esquema correcto de refuerzo de cimientos y ejemplo de refuerzo trenzado.
Se obtienen cuatro «bloques». Estos tendrán 5 cm menos de todos los lados, excepto la longitud y la anchura de uno de ellos. A continuación se fijan entre sí y se estudia cómo reforzar los ángulos sobre los que recae toda la carga.
Reforzar los cimientos
El armazón de una placa de cimentación monolítica consta de una a tres correas superpuestas. Las correas son rejillas (filas) de varillas verticales y horizontales que se cruzan en ángulo recto. Los cimientos de las estructuras no residenciales más ligeras tienen unos 15 cm de grosor y basta con una hilera. Para los edificios de viviendas, comercios e industrias, donde lo más frecuente es instalar dos correas de unos 15 cm de escalón, se monta una tercera en casos especiales, cuando se requiere una resistencia o grosor de más de 40 cm.
En el caso de los forjados monolíticos, el refuerzo viscoso puede realizarse de dos formas: en el foso o en el exterior. Técnica de instalación
1. Verter una capa fina (máx. 7 cm) de hormigón fino sobre las almohadillas de arena y grava. Después del curado, colocar una capa de impermeabilización.
2. instalar soportes de plástico especiales para refuerzo en toda la Cimentación Futura. Proporcionan la separación mínima necesaria de 5 cm entre el primer bastidor y la base del bastidor.
3. coloque las varillas. Respete los pasos de 20-40 cm según los cálculos y el esquema del especialista. Colocar varillas de 30-50 cm de longitud. Bajo los muros de carga, los postes de varilla se colocan con mayor frecuencia.
4. el siguiente cinturón se monta al menos 10 cm por encima del fondo. Se calcula la distancia y se vierte una capa de hormigón de al menos 3 cm de espesor sobre la fila superior. De lo contrario, aumenta la posibilidad de corrosión.
5. Las varillas verticales se atan o se fijan con abrazaderas en pasos de 20-40 cm para conectar las correas de atado del armazón a la parte inferior. A lo largo del perímetro de los cimientos, cada fila vertical y horizontal termina con una varilla doblada en un ángulo de 90° o con una abrazadera abierta en forma de U.
6. El extremo superior de la varilla vertical debe sobresalir por encima de los cimientos. Esto es necesario para conectar la losa al entramado del muro.
Técnicas de refuerzo Claus
Los forjados son elementos de soporte horizontales en los edificios que separan el suelo y proporcionan la cimentación para el forjado. Una opción para la instalación es rellenar todo el forjado directamente con hormigón in situ. Se suele optar por esta opción cuando la casa tiene una forma compleja (redonda, semicircular) o cuando por algún otro motivo no es posible instalar un sistema de estado de forjado o viga acabado.
Información general sobre los cálculos:
- El grosor recomendado para los forjados monolíticos es 30 veces la anchura del vano, pero no inferior a 15 cm.
- Los cálculos tienen en cuenta el material de la pared, el peso total estimado del mobiliario, los equipos que se colocan sobre el suelo, el número de personas en el interior y la intensidad del movimiento.
- El diseño debe trasladarse a la pared para cubrir la carga.
- El número de refuerzos depende del grosor elegido de la placa. Si el suelo es delgado (aprox. 15 cm), basta con uno. En otros casos, se crean dos correas.
Elaboración de tejidos de punto.
Procedimiento para reforzar el armazón de losas monolíticas de hormigón armado mediante ganchillo:
- Hacer una pieza en blanco de alambre de 25-30 cm de largo. Lo más fácil es cortarlo de una vez con una amoladora.
- Doble los trozos de alambre por la mitad y colóquelos en cada junta de la rejilla.
- Doble ligeramente el bucle completado e introdúzcalo en la articulación de la varilla en un ángulo de 45° (diagonal).
- Introduzca el gancho en el bucle y agarre el segundo extremo del segmento de alambre. Dóblelo para que no salte de la herramienta.
- Gire el gancho en el sentido de las agujas del reloj y apriete el bucle hasta el tope. La presión sobre el alambre debe ser controlada para evitar que se rompa. Normalmente basta con 3-4 revoluciones.
- Repita la acción en cada unión.
No se introducen en el bucle pluffers, pinzas o garrapatas reversibles. Con la mano izquierda, dejar en blanco los extremos de los cables, tomar el lado derecho utilizando una herramienta, capturarlos y girar hasta que se detengan.
Al atar el accesorio con un destornillador, se introduce en el bucle la boquilla de aplastamiento casera ajustada. A continuación, se enciende la herramienta con el número mínimo de revoluciones. Una vez finalizado el nudo, compruebe su calidad y ajuste la velocidad. Si los alambres están rasgados, si los bucles son débiles o no existen, se reducen.
Basta con acercar la pistola al lugar donde se cruzan las varillas y pulsar el botón o la palanca. Durante aproximadamente un segundo, el aparato ata un lazo fuerte y corta el sobrante. Los alambres normales de los bist automáticos no son adecuados. Los especiales deben comprarse en casetes. Consumo — 1 cassette es de aproximadamente 40-150 nudos (dependiendo del metro).
Fecha de actualización: 11-20-2023
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