Mejoras controvertidas en la clasificación de los tipos de tuberías

     

El refuerzo moderno de las esclusas de las tuberías es una clase de componentes utilizados para detener completamente el flujo de gas o líquido en una tubería y garantizar una tensión total en comparación con el entorno. El número de unidades de refuerzo de esclusas se utiliza siempre que es posible en otras variedades, ascendiendo al 80% del número total.

El uso de válvulas de cierre se aplica a todos los tipos de tuberías y se utiliza en el transporte de

  • Petróleo
  • Sustancias químicas
  • Sustancias alimentarias

En la fabricación de válvulas de cierre se utilizan diversas aleaciones, metales y materiales: carbono, aleaciones, aceros resistentes al calor, todos los tipos de hierro fundido, aleaciones de titanio, latón, bronce, cerámica y plásticos.

Nodos pertenecientes al tipo de refuerzo de cierre

Los refuerzos controvertidos son toda una clase de dispositivos unidos por el nombre de

  • grúa.
  • Bruto
  • Válvula (o válvulas)
  • GOT.

Las válvulas son el detalle más necesario en los refuerzos de las esclusas. El cuerpo de la esclusa de la válvula se mueve a través del flujo de gas permeado, agua o aceite. La principal ventaja de la válvula es su simplicidad de diseño. Entre sus cualidades positivas se incluye una resistencia hidráulica mínima. Una desventaja de la válvula pueden ser sus dimensiones.

Esta parte está conectada a la tubería mediante una brida, cuyo propósito es la estanqueidad de la conexión.

Crane es una válvula alternativa A-nudo, que puede bloquear el flujo de sustancias transmitidas a la tubería. Su movimiento de apertura y cierre es un flujo lateral que hace girar su eje, aunque no se proporciona una posición media. La grúa funciona sólo en dos modos: «abierto» — maneta a lo largo de la tubería y «cerrado» — maneta perpendicular a la tubería. La sección de cierre tiene excelentes características de funcionamiento y se utiliza ampliamente en instalaciones de sistemas de suministro de calor y otras industrias.

Las válvulas (o compuertas) están reforzadas con un elemento de bloqueo que se desplaza a lo largo de la corriente transmitida a través de la tubería de material.

Los obturadores tienen una pieza de bloqueo en forma de disco, que gira un eje en un ángulo determinado o perpendicular al flujo de gas o líquido.

Los refuerzos de corte se utilizan en la minería, la metalurgia, la industria química, la industria alimentaria, los sistemas energéticos y las explotaciones agrícolas, las viviendas, los servicios comunales, los servicios de agua y diversas estructuras privadas.

El refuerzo de tuberías es un sistema de dispositivos, componentes y elementos de fijación instalados en diferentes tuberías y unidades para regular el flujo de distintos medios de trabajo (líquidos, gases).

Los refuerzos de tuberías pueden dispararse manualmente o utilizar diversos dispositivos adicionales, por ejemplo, accionados eléctricamente. Los principales consumidores de armaduras para tuberías son las empresas de construcción e instalación.

Existen dos tipos principales de accesorios para tuberías: de mezcla y de seguridad. También se distingue el refuerzo de ajuste de existencias. Es el tipo más común de refuerzo de seguridad y se utiliza para bloquear sustancias fluidas o gaseosas en las tuberías.

El refuerzo de controversia pertenece a la clase de equipos industriales. Permiten que los obturadores garanticen una tensión total en relación con el entorno exterior. Ejemplos visuales del uso de este tipo de refuerzo son los accesorios Mercury utilizados en los sistemas de suministro de agua, saneamiento y calefacción.

Válvulas de todo tipo y construcción , grifos, válvulas y obturadores — todos estos dispositivos están fuera de la válvula.

Dónde se utiliza el refuerzo de esclusas industriales

  • Sistemas industriales industriales, incluidas las tuberías estándar, generalmente utilizadas para transportar medios convencionales en condiciones estándar. Tales tuberías utilizan armaduras estándar con características promediadas.
  • En las redes de transporte de la industria del petróleo y el gas. Además, las armaduras industriales de petróleo y gas se distinguen por unas dimensiones muy grandes. Además, los nodos de tales armaduras están diseñados específicamente para funcionar en medios viscosos.
  • Se utilizan tipos especiales de tuberías en condiciones especiales: para transportar medios tóxicos o químicamente activos. Este tipo de redes se encuentran sobre todo en la industria química o la medicina. Se han desarrollado refuerzos especiales de las redes para tener en cuenta los crecientes requisitos de seguridad de los procesos operativos.
  • Tuberías especiales de baja frecuencia desarrolladas para industrias cerradas (por ejemplo, complejo industrial militar, energía atómica). Por razones obvias, los rasgos y características de diseño de este tipo de refuerzo de tuberías no son objeto de debate general. Y no todas las plantas con refuerzo industrial pesado adoptan tales productos.
  • En los sistemas diseñados para las necesidades de las industrias naval y automovilística. Estas redes utilizan refuerzos especiales. Sus dimensiones y características están sujetas a muchos requisitos, en función de las características estructurales del vehículo o buque.
  • En los sistemas de tuberías de tipo industrial. Estas redes utilizan refuerzos estándar. Sólo difieren de su homólogo doméstico en el tamaño y en los requisitos reforzados de las propiedades de resistencia.

En general, el alcance de cualquier tipo de refuerzo industrial viene determinado por los documentos normativos y técnicos pertinentes. La selección de productos específicos se realiza de acuerdo con catálogos especiales. Además, durante el proceso de selección, siempre se centran en la geometría de la tubería (diámetro de la tubería) y la operación de transporte y transporte (temperatura, presión, agresividad). De hecho, basándose en los requisitos anteriores para el uso de la armadura industrial, se puede determinar el tipo de material de construcción (acero, hierro fundido, metal no ferroso) y el diseño con circuito de control (mecánico o automático). Unidades de trabajo del refuerzo (válvulas, válvulas, obturadores).

Refuerzo de tuberías y su finalidad funcional

Por su finalidad funcional, el refuerzo de tuberías puede dividirse en los siguientes tipos principales

  • Cierre,
  • Regulación,
  • Distribución,
  • Seguridad,
  • Protección,
  • Fase.

Refuerzos de tuberías cortadas.

Los refuerzos controvertidos están diseñados para solaparse con caudales medios. Son los más utilizados y, con respecto al número de unidades empleadas, suelen representar alrededor del 80% del total de productos utilizados. Los refuerzos controvertidos también incluyen válvulas de prueba o de control utilizadas para comprobar el nivel del medio líquido en el recipiente, la toma de muestras, la salida de aire de la cavidad superior, el drenaje, etc.

Coordinación de los refuerzos de tuberías

Se presentan los refuerzos reglamentarios

  • Válvulas,
  • Reguladores de presión
  • Reguladores de nivel,
  • Válvulas reguladoras,
  • Refuerzos de estrangulamiento para una reducción significativa de la presión media

Refuerzo de tuberías de distribución

Se utiliza para dispersar flujos en entornos de trabajo de distintos sectores.

Refuerzo de seguridad de tuberías.

Elimina los aumentos de emergencia de la presión del medio liberando automáticamente las cantidades sobrantes de medio mediante un notable refuerzo. Las válvulas de seguridad incluyen.

  • Válvulas de seguridad,
  • Dispositivos de seguridad de impulsos,
  • Dispositivos explícitos de membrana.

Refuerzo protector de tuberías.

Figura 6. Válvulas de retención.

Los refuerzos protectores (de desplazamiento) protegen los sistemas de tuberías de los cambios de emergencia debidos a una presión o dirección de flujo moderada, cerrando la línea o la sección prevista. Los refuerzos de protección incluyen válvulas de corte rápido, válvulas, grifos, válvulas de retención y dispositivos de desconexión.

Los refuerzos de cierre y protección se caracterizan por una tolerancia del parámetro del medio superior al refuerzo de seguridad, el refuerzo de seguridad se abre, liberando el medio, y la protección se cierra, aislando la zona protegida del resto de la tubería.

Refuerzo de fase de la tubería

El refuerzo de fase incluye un venteo de condensado diseñado para la salida automática del sistema de condensado, que separa automáticamente las fases del medio de trabajo (líquido y gaseoso) y se suministra. El refuerzo de tuberías de fase también incluye purgadores de aire (cables) y separadores de aceite.

Refuerzos de tuberías para otras funciones

Además de los principales tipos de refuerzo, pueden distinguirse refuerzos intermedios

  • Regulación del cierre
  • Mezcla,
  • Análisis.

Características de diseño de los representantes típicos del surtido

Teniendo en cuenta la clasificación del refuerzo de tuberías industriales, se puede concluir que los representantes típicos del surtido incluyen los siguientes nodos

Este tipo de refuerzo de tuberías consiste en un caso, en el que los elementos de bloqueo se mueven en un plano perpendicular al eje central de la tubería. Las válvulas pueden utilizarse en sistemas con poca resistencia a la corriente hidráulica y un diámetro de tubería de 2 metros. Además, la presión máxima en dichas tuberías no debe superar los 25 MPa. Las desventajas de las válvulas son su mantenimiento inadecuado, sus grandes dimensiones y la elevada resistencia de los materiales de tales refuerzos.

Dependiendo del tipo de surtido de válvulas son nodos cerrados. Además, en la fabricación de este tipo de válvulas de cierre se utiliza acero estructural, latón o fundición gris.

Este nodo se utiliza como dispositivo de bloqueo y control. Consta de una carcasa de acero o hierro fundido y un elemento de bloqueo, que se mueve paralelamente a la dirección del movimiento del caudal. Estructuralmente, la válvula se divide en dispositivos con un vástago de movimiento alternativo del elemento de bloqueo y un vástago de movimiento rotativo de ajuste del elemento de bloqueo. En el primer caso, el volante de la válvula se mueve con el elemento de bloqueo; en el segundo, el volante desplaza el vástago giratorio del elemento de bloqueo.

Las válvulas se caracterizan por su gran tamaño y su excelente facilidad de mantenimiento. Por regla general, el diámetro de las tuberías preparadas para recibir válvulas no supera los 250-310 milímetros.

Este tipo de mejora se refiere a los dispositivos del tipo de ajuste de cierre. El obturador consta de una caja de acero y un elemento de bloqueo que bloquea el movimiento del flujo en un plano vertical (girando un disco de bloqueo alrededor de un eje). Los obturadores pueden utilizarse en tuberías de cualquier diámetro. Al mismo tiempo, su masa y dimensiones son de una moderación envidiable. Los obturadores sólo tienen un inconveniente. No son suficientemente herméticos. Por ello, los obturadores sólo se instalan en sistemas con una presión débil y media.

En su diseño, las grúas son similares a los postigos. Sólo que, a diferencia de los elementos mencionados, el nudo de cierre de la grúa no forma un disco, sino un cuerpo giratorio. Como resultado, las TAP proporcionan una mejor tensión y pueden utilizarse en todo tipo de tuberías para realizar la función de regulación del cierre. En este caso, el elemento de cierre de la grúa puede «funcionar» en cualquier plano con respecto a la dirección del flujo. Esta función de la grúa también puede utilizarse para minimizar el dimensionamiento.

Este tipo de válvula de cierre es un derivado de una válvula (en lugar de al revés, esta válvula se parece a una válvula). El diseño de la válvula consiste en una carcasa y un elemento de bloqueo, cuyo funcionamiento está regulado por las características físicas del flujo transportado. Esto significa que, a diferencia de las válvulas, las válvulas no tienen elementos de control externos.

En la mayoría de los casos, el vástago o husillo de la válvula está «controlado» por un obturador equipado con un muelle. Además, la fuerza de la tensión del muelle se selecciona en función de la presión interna del caudal en el sistema. Esto significa que la válvula puede bloquear la tubería con una presión insuficiente o excesiva. La válvula de retención se solapa con el flujo de la tubería al intentar moverse en la dirección equivocada.

Ventajas e inconvenientes.

Toda la información para mayor comodidad se reduce en la Tabla 1.

Nombre Ventajas Deficiencias
Grúa Dimensiones reducidas Las válvulas de bola no pueden utilizarse a altas temperaturas (200°C)
Diseño sencillo No se pueden utilizar grúas cónicas a presiones superiores a 1,6 MPa
Aplicable a medios viscosos y contaminados Diámetro de trabajo admisible de la grúa cónica hasta 100 mm
Apertura y cierre rápidos de los pasos Resistencia insuficiente para su uso en sistemas de gas
Coste reducido
Pequeña resistencia hidráulica
Válvula/válvulas Diseño bastante sencillo Utilizadas para diámetros pequeños
Pequeña altura y masa de construcción Alta resistencia hidráulica
Alta tensión y posibilidad de uso en gasoductos Presencia de zonas estancadas, mayor acumulación de impurezas y corrosión en ellas
Pequeño desgaste de las superficies de estanqueidad
Relativa simplicidad de mantenimiento y reparación
-Posibilidad de uso a temperaturas de 200°C a 600°C y contra presiones de 250 MPa en vacío
Sitio Diseño relativamente sencillo Altura de construcción significativa (el recorrido de la obturación es de al menos un diámetro de paso de tubería)
Longitud de construcción reducida Tiempos de apertura y cierre largos
Pequeña resistencia hidráulica Complejidad de reparación
Alta fiabilidad y posibilidades de funcionamiento en diferentes condiciones (hasta 25 MPa y 565°C) Desgaste de las superficies de trabajo de la caja y del obturador
Destellos de luz Relativa simplicidad de diseño El disco en posición «abierta» aumenta la resistencia hidráulica
Facilidad relativa, posibilidad de cambio rápido de las juntas Fuerte control de los elementos de cierre
Longitud y masa de construcción reducidas
5. posibilidad de utilizar diámetros mayores en tuberías

6. ejecución y marcado de refuerzos

Tanto el diseño como los materiales utilizados distinguen un tipo de refuerzo de otro, GOST 4666-75. El refuerzo es una tubería. Marcado y coloración distintiva». Las etiquetas deben ir en el texto de la válvula de cierre e incluir la marca comercial del fabricante. Presión nominal (condicional), diámetro nominal (condicional) de paso, dirección del flujo del medio para la armadura, marca para la armadura de acero con características especiales, o símbolos del material del cuerpo (por ejemplo, flechas que indican la resistencia a la corrosión, resistencia al calor, flechas decrecientes, etc.).

Los signos de marcado en la armadura de fundición se realiza n-estampando, marcando o grabando-. Los signos de marcado se aplican en la parte delantera de la caja, a excepción de la marca del fabricante, que se aplica en el lado opuesto. Para los refuerzos que garantizan el paso en todas las direcciones en el entorno de trabajo, las marcas se aplican sin flechas. En el extremo del órgano de cierre de la grúa, debe aplicarse un riesgo que indique la posición del orificio de paso del cuerpo de cierre.

En la actualidad, muchas fábricas y empresas fabrican refuerzos para tuberías; la Oficina Central de Diseño de Armaturoenia (Sank-Petersburgo) ha adoptado la convención de los refuerzos. Por ejemplo, los dos primeros dígitos indican el tipo de refuerzo de roca El tipo de accionamiento utilizado, los dos dígitos siguientes — diseño — catálogo de la fábrica de diseño refuerzo — fabricante, las dos letras siguientes indican el material del que está hecha la superficie de sellado. Los productos sin anillos de estanqueidad insertados o pagados, es decir, indicados con «BC» (sin anillos), se fabrican con la superficie de estanqueidad sellada directamente en la propia carcasa. La designación del material de la superficie de sellado se combina con la designación del material del revestimiento interno del cuerpo.

El símbolo del producto, complementado por la cifra romana, indica las diferentes opciones de diseño del producto principal. Ejemplos de designaciones convencionales para válvulas de cierre: 1) 15KH22NZH: 1 5-Válvula (VDP Ventil), C C-Cuerpo de fundición Ardent. 22 — Diseño de la válvula (VDP Válvula (según catálogo); NZH — Superficie de sellado de acero inoxidable; 2) 15KH916BR: 1 5-Válvula ( VDP Ventil) B; KC H-Cuerpo de hierro fundido; 9-Tipo de accionamiento aplicable (eléctrico); 1 6-Diseño de la válvula (según catálogo); B R-Superficie de sellado de latón o bronce; 3) 11S320bk: 1 1-Grúa; C-Caja de acero al carbono; 3-Tipo de accionamiento aplicable ( mecánico con engranaje helicoidal); diseño de 20 grúas (según catálogo); B C-Superficie de sellado creada directamente en la carcasa. Sin anillos de inserción.

Dependiendo del material de la carrocería, las superficies externas no tratadas (por ejemplo, carcasas, tapas, retenes) de las armaduras de hierro fundido y acero (excepto los dispositivos de accionamiento) se tiñen de diversos colores característicos según GOST 4666-75. Tubería. Marcado y coloración característica: hierro fundido con abrazadera gris — negro. Acero corroído — azul. Acero al carbono — gris; acero de aleación — azul. El refuerzo de aleación de color no está pintado, pero la unidad está manchada, dependiendo del material de la sección de sellado. En los gasoductos troncales se utilizan válvulas de cierre, compruebe la más amplia gama de válvulas, válvulas (válvulas VDP), válvulas y grifos.

Ventajas del producto.

Las válvulas de cierre presentan las siguientes ventajas

  • Perfectamente aptas para su reparación en caso de fallo de algún componente.
  • Alta fiabilidad de trabajo y tensión de techo.
  • Tasa de apertura del paso bastante baja. Esto excluye la posibilidad de golpes hidráulicos perjudiciales en el sistema.
  • Ciertos modelos pueden utilizarse para pendientes de aceleración.
  • El manejo por el personal de servicio no requiere mucho esfuerzo físico. Esto requiere el uso de palancas largas en las válvulas con accionamientos manuales, desapareciendo los costosos accionamientos eléctricos en los modelos con mandos automáticos.

Comparación de distintos tipos de refuerzo de tuberías

En esta sección se comparan los refuerzos de tuberías de distintos diseños. El cuadro 1 ofrece una breve descripción de las principales características distintivas de los dispositivos para tuberías.

Ejemplos de diferencias en las propiedades de los refuerzos modernizados

La caracterización de los distintos tipos de dispositivos de refuerzo debe realizarse con cuidado, ya que las deficiencias de otro tipo de estructura básica pueden debilitarse o eliminarse durante la modernización. A continuación se presentan tres ejemplos de modernización de dispositivos de refuerzo

Válvulas plisadas y válvulas de paso total.

Por ejemplo, las válvulas DU más estrechas tienen una altura de construcción mucho menor en comparación con las de paso completo, pero una mayor longitud de construcción y resistencia hidráulica.

Grúas de bola y conos de grifo en atascos

Las grúas de bola tienen menos desgaste superficial, esfuerzo de accionamiento y son más estancas, pero son más complejas y caras que los grifos con atascos de conos.

Válvulas estructurales básicas y válvulas de expansión rectas con husillos acodados

Los diseños con husillos en ángulo tienen válvulas de flujo directo con menos resistencia hidráulica de lo normal.

Los castillos y reguladores tienen diseños en los que se utilizan los tipos básicos de refuerzo mencionados (en la mayoría de los casos, válvulas). Por esta razón, no se distinguen por el diseño del obturador en tipos independientes de refuerzo. Sin embargo, pueden distinguirse por tipos diferentes durante la clasificación por finalidad. Esto se debe a que se utilizan activamente en la calefacción-GA y la ventilación.

Conexiones de refuerzo de tuberías

Durante la instalación de tuberías, pueden darse situaciones en las que sea necesario combinar tuberías de distintos materiales con diferentes diámetros o integrar elementos de brida en zonas críticas donde pueden producirse accidentes. En este caso, existen refuerzos de conexión en forma de adaptadores de brida, abrazaderas, tapones, cruces y tes

En el diseño de estas secciones no hay ningún mecanismo de ajuste del cierre.

El uso de este tipo de refuerzos de tuberías permite realizar la instalación del sistema en poco tiempo, sustituir piezas y realizar auditorías o reparaciones de tuberías. Dependiendo del tipo de tubería y de su finalidad, se elige el método de conexión del refuerzo con la tubería. Los productos de metal y plástico se conectan mediante el método de soldadura de polipropileno engarzado.

En ambos casos, se obtiene una conexión fiable y estanca. Los refuerzos de conexión están disponibles en diámetros de 25-2020 mm y pueden utilizarse en tuberías en las que la presión en el entorno de trabajo varía entre 1-4 MPa. Los componentes pueden fabricarse en acero, hierro fundido o plástico. Los productos acabados incluyen acoplamientos de tipo roscado, embridado o engarzado.

Clasificación, marcado y requisitos

Refuerzo de tuberíasLa capacidad de modificar la sección interna de una tubería controla eficazmente el flujo de diferentes tipos de medios. Por lo tanto, su uso permite realizar las siguientes operaciones

  • Distribuir las etapas de movimiento de los medios de trabajo.
  • Restablecer el flujo.
  • Cerrar la alimentación.
  • Asegurar la mezcla de algunos flujos.
  • Ajustar los parámetros del flujo.
  • Realizar la distribución del medio de trabajo.

La clasificación de los refuerzos se basa en su función. Por lo tanto, dependiendo de este parámetro, los refuerzos de tuberías pueden ser de los siguientes tipos

Con la ayuda de estos accesorios para tuberías, se modifican los parámetros de flujo del medio de trabajo y, en consecuencia, sus características principales. En esta categoría se distingue entre los tipos de estrangulamiento y los de cierre y control. Con la ayuda del primer tipo de accesorio, que suele denominarse accesorio reductor de presión, se puede reducir la carga de trabajo de la tubería aumentando la resistencia hidráulica de la zona de flujo de la tubería. Las válvulas de cierre y control para tuberías son una serie de dispositivos que ayudan a regular y cerrar los parámetros de flujo de trabajo.

Estos accesorios de tuberías se utilizan para sellar y cerrar el flujo del medio de trabajo. Cuando se utilizan para controlar el flujo del medio de trabajo a unidades de control y medición, se denominan de control. También existen válvulas de cierre de drenaje en las que el medio de trabajo se descarga de una tubería o contenedor.

Estos accesorios para tuberías garantizan la mezcla del flujo del fluido de trabajo y la distribución del fluido a lo largo de la dirección de movimiento requerida.

Estos accesorios de tubería se utilizan para proteger los elementos del sistema de los efectos causados por los cambios en los parámetros de flujo del medio de trabajo. Tales cambios pueden, en la mayoría de los casos, ser el resultado de una situación de emergencia en el sistema. Este tipo de accesorio también puede proporcionar protección contra los cambios en la dirección del movimiento del flujo de trabajo.

Se trata de accesorios para tuberías que dividen el medio de trabajo en diferentes estados de fase. Por ejemplo, puede separar el vapor sobrecalentado del entorno de trabajo, retener el condensado (trampa de condensado) y resolver muchos otros problemas.

Este tipo de accesorio para tuberías protege el sistema de importantes aumentos de presión en el entorno de trabajo.

De acuerdo con los requisitos de la Norma Estatal R52720-2007, los accesorios para tuberías se caracterizan por dos parámetros principales

  • Presión condicionada.
  • Recorrido condicionado.

La presión condicionada, denominada Ru o PN, caracteriza el valor de este parámetro al que un depósito o tubería puede funcionar durante un periodo de tiempo cuando la temperatura del entorno de trabajo es de +20 grados centígrados. La clasificación de los accesorios de tuberías y el valor nominal de este parámetro se especifican en la norma estatal 26349-84.

El valor del diámetro nominal del accesorio, especificado por DN o DN, caracteriza el parámetro de los elementos que componen la tubería. Los valores admisibles de este parámetro se especifican en la Norma Estatal 28338-89.

Variedades importantes de válvulas de cierre para tuberías

En general, todos los refuerzos de tuberías se dividen en muchas variedades. Más concretamente, puede ser

  • Cerraduras;.
  • De control;.
  • De seguridad;.
  • Estrangulamiento;.
  • Ajuste;.
  • Desconexión;.
  • Ajuste de cierre;.
  • Elevación;.
  • Inversión;.
  • Fase dood;.
  • Irrecuperable.
  • Drenaje;.
  • Mezcla distributiva;.
  • Y, por último, irrevocablemente.

Especialmente debido a la finalidad de la válvula de cierre, ya sabemos. En cuanto a la seguridad, es necesario para la protección automática del dispositivo y los canales de la presión de trabajo excesivamente alta mediante el drenaje del volumen «exceso» de la sustancia transportada. El ajuste del refuerzo ajusta las propiedades de la sustancia modificando su consumo.

El refuerzo inverso impide la migración de retorno del flujo en modo automático. Se dividen en varias variantes, algunas de las cuales obligan a cerrar el paso, mientras que otras lo restringen o abren.

A través de elementos de drenaje, el entorno de trabajo se vierte desde la carretera o el contenedor. Si en este entorno se dan diferentes condiciones de desfase, también se diferencian mediante refuerzos regenerativos de desfase. Por último, los elementos de reducción reducen la presión de trabajo en la red y aumentan la parte de funcionamiento de la potencia hidráulica de esta. Como se puede ver, el refuerzo de bloqueo en las tuberías está lejos de ser una especie de

Consejo de Expertos.

  • Hay que tener en cuenta que el plástico no se puede entrar — en caso de fallo se puede cambiar durante mucho tiempo. Hierro fundido y acero óxido — estos materiales deben ser abandonados.
  • Instalación de elementos de tuberías de gas con sus propias manos está prohibido y no debe ser experimentado por razones de seguridad.
  • En los sistemas de suministro de agua de cobre se utilizan accesorios de cobre. La soldadura de tuberías y accesorios de cobre es compleja. Es mejor dejarlo en manos de expertos.
  • No utilice PAC de la instalación — la moderna cinta FUM es más fiable para aislar las juntas y permite soltar fácilmente las conexiones roscadas en caso de avería.
  • Si es necesario cocer las tuberías de plástico de metal, es necesario eliminar las dos capas superiores de polipropileno y papel de aluminio (hay dispositivos especiales para esto — hay máquinas de afeitar). El plástico no se puede soldar a temperaturas negativas.
  • Si el producto ha sido sustituido por una conexión trenzada y no rojo exterior, vale la pena aplicar una configuración especial para lubricar las roscas (por ejemplo, WD-40).
  • Al montar el grifo, la dirección de la corriente del fluido debe coincidir con la flecha del grifo.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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