Materiales no resistentes para cuartos de baño

Las pantallas son escudos de ladrillo o metal que cubren las paredes de la radiación de calor intenso. Este tipo de protección se utiliza cuando se instalan hornos metálicos.

1. Las pantallas metálicas están hechas de chapa de acero o de hierro fundido.

encierran la fuente de calor a una distancia de 3-5 cm.

Consejos Al comprar un horno de metal para el baño, vale la pena preferir un modelo con una carcasa de metal. Su coste no es tan elevado, pero se elimina el problema del aislamiento de las paredes.

Una protección frontal o facial adicional en la pared, dependiendo de la posición del horno, no vendrá mal. La protección garantiza que la leña no se sobrecaliente, reduciendo la T° en más de 100 grados y permite ahorrar espacio en la sala de vapor. La estufa está protegida por una carcasa a una distancia de 50-55 cm de la pared.

La instalación de la pantalla es sencilla. La carcasa, equipada con patas, se fija al suelo o a la pantalla frontal con clavos galvanizados o tornillos autorroscantes.

1. Las pantallas de ladrillo se cosen con mampostería

todos los lados, la misma carcasa, sólo de ladrillos. Otro método es la mampostería de medio ladrillo de pared a pared, hecha de ladrillos shamota totalmente expandidos, colocados sobre una solución de arcilla con combustible y cemento. La anchura de la pared debe ser de 120 mm, aunque existe la opinión de que es permisible poner ladrillos de 60 mm en una cuarta parte de los ladrillos, aunque hay que recordar que en este caso el índice de aislamiento térmico se reduce exactamente a la mitad. En cuanto a la altura, se recomienda elevar la mampostería 20-30 cm por encima de la superficie del combustible, pero no es peor si se eleva hasta el techo.

La pantalla debe colocarse a 10-15 cm de la pared y a 5-15 cm del horno. Esto supone un ahorro de espacio de 30-40 cm.

¡Importante! En la parte inferior de la mampostería deben realizarse orificios funcionales para el intercambio de calor. Las pantallas protectoras son eficaces y el uso de unidades de combustible de alta temperatura reduce las temperaturas a un nivel aceptable.

La misma función cumple el revestimiento de pared de materiales no complejos

Las pantallas protectoras son eficaces y reducen las temperaturas a niveles aceptables cuando se utilizan unidades calientes por combustible. La misma función desempeñan los revestimientos murales de materiales no complejos.

Tipos de materiales refractarios

Estos materiales están disponibles en forma de placas y paneles de diferentes tamaños. Están diseñados para proteger y revestir diversas superficies de fuentes de calor. Los materiales refractarios más utilizados son los siguientes

Placas de cemento Fibrim — no contienen fibras de amianto, sino sólo hormigón ligero con fibras sintéticas.

Cartón ondulado de amianto — producido a base de amianto crisolito, el material soporta fácilmente temperaturas de hasta +500°C. Presenta un alto índice de estabilidad mecánica frente a los álcalis y los daños.

Placas de basalto y cartón ondulado — producido a base de materias primas de basalto, el material pertenece a la categoría de materiales seguros para el medio ambiente; soporta temperaturas superiores a +900°C y no es peligroso en el trabajo. En la mayoría de los casos, debe utilizarse con un revestimiento reflectante de lámina.

Losas minerales: se consideran un material universal. No arden en absoluto, son resistentes a la humedad y a los impactos y tienen excelentes propiedades de aislamiento acústico. Las bacterias y el moho no se propagan sobre ellas.

Planchas de glomagnesio — están fabricadas con fibra de vidrio a la que se añade una sustancia de magnesia aglomerada.

Placas de yeso refractario — la fibra de vidrio forma parte de estos materiales.

Paneles decorativos de vermiculita — tienen un aspecto decorativo. Se fabrican en forma de paneles de diferentes texturas. Se colocan con una masilla resistente al calor y una temperatura anual útil de hasta 1200°C.

Paredes alrededor de la estufa.

Si las paredes están directamente adyacentes a la superficie de la estufa, pueden calentarse mucho más, pudiendo provocar un incendio. Para evitarlo, las paredes se cubren con materiales no razonables. Las chapas son reflectantes, junto con los revestimientos. Se utilizan chapas metálicas o galvanizadas con aislamiento reflectante y resistente al calor. En términos de seguridad sanitaria, es mejor elegir acero inoxidable, ya que el zinc libera sustancias tóxicas.

Inicialmente, el aislamiento de Minolite se fija a la pared en una hendidura de 2-3 cm, con una lámina de acero inoxidable preaplicada encima. Los rayos de calor se reflejan en la superficie brillante, reduciendo a la mitad el calentamiento de la pared. Además de la piel, el revestimiento crea un aspecto estético. Los paneles de yeso con fibra de vidrio añadida soportan bien el papel de revestimiento contra incendios.

Más información sobre la protección de paredes de madera:

El principal material de chapa ignífuga para calderas de baño y calefacción es el cartón yeso resistente al calor.

Sin embargo, su uso no es necesario si se respetan las distancias establecidas por la norma para paredes

• Desde el horno de ladrillo — al menos 30 cm.
• Del revestimiento — al menos 70 cm.
• Del metal — al menos 1 m.

Si el horno está muy cerca de una pared, se requiere protección adicional: una pequeña chispa o pérdida reducida puede provocar un incendio.

Esto puede evitarse llevando a cabo una serie de acciones específicas.

1. Las paredes se cubren con una película de barrera de vapor compuesta de papel de aluminio, polietileno y papel kraft. Para la fijación, se utilizan perfiles metálicos o barras de madera regulares.
2. A continuación, se instala el aislamiento, con una lámina de lana mineral. Hay que colocarlo sobre el marco de madera como se indica más arriba y sellar las juntas resultantes con cinta adhesiva.
3. A continuación, la lámina de material resistente al calor con manguitos se fija al marco de madera con tornillos autorroscantes.
4. Para dar a la estructura resultante una especie de pared estética, se coloca una malla sobre la que se pegan baldosas de cerámica.

Los aficionados a las reservas de liverpool disponen de las siguientes formas baratas de salvar las paredes Se necesitan tubos de metal vacíos y planchas de perfiles de tejado. Los tubos se fijan a la pared, con una lámina de perfiles encima, seguida de una capa de lo mismo. Como resultado, el aire caliente se mueve entre la pared y el suelo en el espacio dejado durante la instalación y la pared no se calienta.

Tipos de planchas ignífugas para estufas y chimeneas y sus propiedades protectoras

Láminas ignífugas para estufas y chimeneas

La disposición de estructuras de calefacción requiere materiales de chapa ignífugos para chimeneas y estufas, ya que los dispositivos de calefacción se calientan a altas temperaturas durante su funcionamiento.

Sólo entonces pueden proporcionar calor al espacio circundante. En este caso, se calientan las superficies, especialmente las paredes más cercanas a la estufa o chimenea. Para evitar incendios, las pantallas y las carcasas también se fabrican con estos materiales compuestos, que además deben tener un aspecto estético.

Éstas contienen amianto y metal.

Las planchas de amianto se caracterizan por su capacidad para soportar un calentamiento prolongado hasta +500°C. No pierden su resistencia al calor y se utilizan en instalaciones de paredes ignífugas.

Las planchas de acero en forma de hornos y chimeneas se colocan delante de las puertas de estos sistemas de calefacción.

Material refractario en láminas para pantallas protectoras en hornos y chimeneas.

Las pantallas son horizontales y frontales. Con su ayuda, la temperatura de la superficie exterior del sistema de hornos se reduce hasta +100°C, lo que repercute en la mejora de la seguridad contra incendios. La instalación de las cómodas pantallas protectoras es sencilla y se realiza fijándolas al suelo mediante pies especiales.

Revestimientos murales resistentes al fuego.

Como una opción, proteger el espacio circundante de los productos de calefacción de funcionamiento es la creación de un reflector de calor. Se coloca para evitar la ignición cuando las paredes de la habitación se ajustan firmemente contra la superficie de la estufa o chimenea.

Revestimiento reflectante

Las láminas refractarias se adhieren sobre el aislamiento térmico. Dichas láminas deben ingerirse con láminas de acero inoxidable. Para que la protección sea más eficaz, la chapa de acero se pule hasta alcanzar el aspecto de un espejo. Así, los rayos de calor se desprenden mejor del metal y las paredes aún menos.

Revestimiento de paredes con placas minerales

Hay varios OLM disponibles para revestimientos:

• Las planchas de basalto fabricadas con fibras de basalto proporcionan un buen aislamiento térmico y acústico.
• El cartón ondulado de amianto es duradero y resistente.
• Las minulitas, pantallas protectoras para estufas y chimeneas, también se fabrican con planchas.

Revestimiento forrado.

Tejas de revestimiento de Talkhlorite

Para ella, se visten con materiales en láminas resistentes al fuego como:

• Drywall resistente al fuego — se hace con la adición de fibra de vidrio y no se deforma bajo la influencia de la radiación térmica.
• El mineral también se caracteriza por una alta resistencia a la humedad y la capacidad de no desintegrarse bajo la influencia de la generación de calor.
• Vidrio — Las planchas de fruta están hechas de fibra de vidrio (la sustancia magnesia actúa como aglutinante) y pueden soportar altas temperaturas.

Revestimientos murales con material ignífugo en láminas

Para garantizar el estado ignífugo de la habitación, es necesario seleccionar correctamente el material para el revestimiento de la piel donde se encuentra la estructura de calefacción.

Las placas de vermiculita son el OLM más eficaz. Al mismo tiempo, dichas placas se utilizan para garantizar la seguridad contra incendios en diversas salas, incluidas las empresas atómicas y de refinado de petróleo.

Entre las ventajas de las placas de vermiculita resistentes a los impactos, destacan.

• Respetuosas con el medio ambiente;.
• Resistencia al fuego;.
• Aislamiento térmico;.
• Aislamiento acústico;.
• Aspecto estético para su uso en lugares destacados.

Las placas de vermiculita pueden utilizarse en muchas direcciones gracias a sus excelentes propiedades operativas.

Placas de vermiculita para sistemas de protección térmica de paredes y revestimiento de chimeneas.

• Para el aislamiento térmico de chimeneas y hornos.
• Protección contra la acción del fuego en estructuras de diferentes materiales.
• Para asegurar la confrontación de riesgos de incendio en objetos diversos.
• Se asegura la refractariedad de diversos objetos de la habitación, como estufas y chimeneas.

Las placas de vermiculita como los representantes de OLM son fáciles y rápidas de instalar y no requieren formación especializada en ello. Tales materiales de placas ignífugas son ideales para resolver problemas relacionados con la seguridad contra incendios en la habitación, ya que su fabricación en todos los lados de la estufa o chimenea proporciona la instalación de los efectos del fuego y las altas temperaturas.

Aislamiento térmico de tuberías

Además, los canales de salida aislados funcionan de forma más eficiente y evitan las fugas de calor de la estancia.

Dependiendo del diseño de la chimenea para el aislamiento térmico, se pueden utilizar diferentes materiales. El tipo más común de aislamiento no complejo adecuado para el aislamiento de tuberías es el de dos paredes (sándwich) de acero inoxidable.

También pueden utilizarse secciones cerámicas especiales no complejas fijadas a módulos de hormigón arcilloso alargados para mantener el calor en el baño y mantener la separación de los codos de la tubería.

Tipos de placas refractarias

En la actualidad se utilizan diversos materiales de aislamiento térmico en las obras de construcción.

Las losas de acabado incombustibles más impopulares de diferentes tipos de materias primas:

Panel SKL. Material de hoja incombustible compuesto de relleno de silicato cálcico. Ligero, duradero, denso y no tóxico. Tienen una impregnación especial, superficie lisa y no absorben la humedad. Las placas absorben ruidos irrelevantes, pueden utilizarse como calefactores y no se forma moho en la superficie. Hay placas con una capa exterior decorativa y placas sencillas que requieren un acabado adicional. La instalación de las placas es sencilla y puede realizarse de forma independiente. Las placas son adecuadas para viviendas de obra (pisos, casas, chalés, oficinas, baños) y no residenciales (almacenes, talleres, garajes). Tales placas, techos, suelos, fachadas, tejados y paredes se acaban con planchas de glomagnesita. Magnesio con aditivos especiales y refuerzo de doble cara de fibra de vidrio, fabricado a base de óxidos. Disponible en negro o como acabado. En cuanto a propiedades, este material es similar a los paneles SKL, pero es más duro y duradero y puede soportar cargas más pesadas. Fuego especial — paneles de yeso refractario tratados con un compuesto de retención. Fácil de distinguir de otros tipos. La superficie de la placa tiene un tinte rosado. Sus propiedades protectoras son inferiores a las de las especies anteriores. Resiste el fuego sólo 20 minutos, pero es muy popular entre los compradores debido a su precio asequible. Este tipo de panel requiere decoración adicional, ya que no tiene revestimiento decorativo. Papel pintado de vidrio. Este moderno material ignífugo está hecho de fibra de vidrio. El lienzo viene en una variedad de texturas y parece estéticamente agradable. Los fabricantes ofrecen opciones ya preparadas y rollos para pintar. El papel pintado es fuerte, resistente al fuego, no teme la humedad, los rayos UV ni los daños mecánicos y no se deforma.

Lana mineral. Material incombustible fabricado en rollos o placas. Se utiliza para proteger techos, tejados y muros de carga de edificios y puede proporcionar aislamiento térmico y acústico adicional. Paneles de yeso (escayola, yeso — vibración). En el fondo — yeso con diversos aditivos. El revestimiento protector es fiable y duradero. Estos paneles se pueden limpiar y son adecuados para locales residenciales y no residenciales. La instalación se lleva a cabo en marcos de metal.

Las placas tienen varias desventajas. Son frágiles, pesadas y requieren un transporte cuidadoso. No se recomienda su uso en espacios húmedos. Cortar el material es difícil y hay que limpiar los bordes. Placas marrones de cemento. Su composición incluye cemento, virutas de madera y diversos aditivos

Su composición incluye cemento, virutas de madera y diversos aditivos.

Los paneles se utilizan para obras interiores y exteriores y pueden revestir paredes, suelos y techos. Los materiales son densos, duraderos, tienen una superficie lisa, no absorben la humedad y soportan las variaciones de temperatura. Paneles de ruptura. Paneles incombustibles que no están recubiertos de plástico resistente y tienen bordes canteados. Material duradero respetuoso con el medio ambiente y fácil de lavar. Exterior decorativo disponible en cualquier color. Los paneles tienen un aspecto estético agradable y no requieren revestimiento adicional. Losa de vermiculita PVN. Fabricada a base de vermiculita espumada. Duradera, resistente al fuego y respetuosa con el medio ambiente. Actúa como aislamiento térmico y acústico adicional. Losas de fibrilita. Se componen de fibras de madera (restos de la industria maderera) y agentes tensores de rendimiento. Las placas tienen varias capas, están saturadas de cemento y pesan poco. Son respetuosas con el medio ambiente, seguras y duraderas. Fáciles de montar y de apariencia discreta, son adecuadas para proteger habitaciones.

Placas de fibrilite: una de las mejores opciones

Los materiales no perecederos para la decoración de paredes en el exterior pueden dividirse en tres tipos

1. Baldosas. Las paredes no friables tienen forma cuadrada. No es necesario cortarlas. Pueden combinarse con diferentes tonos y texturas de decoración o combinarse con otros materiales. Si el desperdicio es bajo, se puede calcular con precisión la cantidad adecuada de material y no es necesario comprar cantidades extra, pero una vez instalados en la superficie hay muchas juntas que hay que decorar.
2. Verdes. Tienen forma rectangular y pueden variar. Se pueden utilizar planchas para realizar el trabajo en poco tiempo. Hay menos juntas en la superficie.
3. Bastidores de prueba. Tienen aspecto de forro. Pueden combinarse entre sí y con otros materiales. La instalación es más tediosa y requiere más tiempo.

Variedades.

Todos los materiales de hoja resistentes al calor según el método de suministro de calor se pueden dividir en dos grandes grupos

• Reflejar el calor con redirigir la radiación de la combustión desde la pared central de la habitación.
• Proteger contra el sobrecalentamiento debido a sus propiedades físicas y químicas.

El segundo parámetro que separa estos materiales en tipos — materias primas de fabricación:

• Debido a su baja resistencia al calor, los orgánicos sólo se utilizan para revestimientos de paredes exteriores.
• Inorgánico, que tiene un alto nivel de resistencia al calor y puede proteger los materiales combustibles.
• Se utiliza para la mezcla y la decoración exterior e interior.

Según sus propiedades de aislamiento térmico, destacan cuatro grupos de materiales refractarios.

• 1500-1800 grados;.
• 1800-2000 grados;.
• 2000-3000 grados.
• Más de 3000 grados.

Amianto.

Es el material ignífugo más popular para estufas y chimeneas. Es fácil de instalar y presenta una alta resistencia térmica al calentamiento de hasta 510°. La base de estas planchas es amianto crisolito con un contenido de componentes básicos del 98-99%. Las planchas refractarias deben distinguirse de las planchas de sellado y juntas, que tienen una menor resistencia térmica.

La desventaja de las pantallas de amianto es que las microfibras de su composición pueden penetrar en las vías respiratorias. Los fabricantes cubren la superficie de las planchas de amianto resistentes al fuego con un material protector, pero los bordes suelen dejarse sin pintar, ya que la superficie suele cortarse durante la instalación. Pueden producirse deformaciones mecánicas durante el funcionamiento.

Basalto.

Este material tiene las propiedades universales de aislamiento acústico y disipación del calor. El basalto es incombustible, por lo que puede utilizarse para colocar cortafuegos en el interior y el exterior de los edificios. Las características de estos materiales refractarios son las siguientes

• Alto punto de fusión (hasta 1114°).
• No se producen gases nocivos durante el calentamiento.
• Permeabilidad al vapor.
• Resistencia a la humedad.
• Ausencia de contracción durante el funcionamiento.
• Resistencia a los compuestos ácido-base.
• Mayores propiedades de aislamiento acústico.

Las planchas refractarias de basalto para paredes se fabrican en forma de esteras perforadas, lonas no tejidas y rollos, incluidos los recubiertos con láminas para mejorar sus propiedades.

Tableros de yeso.

Las placas protectoras para revestir las paredes cercanas a las estufas calefactoras están fabricadas con fibra de vidrio, que es resistente a los impactos físicos y tiene propiedades aislantes mejoradas. Características principales:.

• Soporta 40 minutos de calentamiento sin deformarse.
• No se quema durante 1 hora tras modificaciones estructurales.
• Alta adherencia al sustrato.

La placa de yeso refractario pertenece al grupo de combustibilidad G1 y no se autoinflama. Los niveles de humo también son bajos (D1). En términos de combustibilidad, se incluye en los grupos B2 y B3. La resistencia al fuego de las placas de yeso es de al menos 20 minutos.

Planchas de mineral.

Plancha refractaria respetuosa con el medio ambiente fabricada con cemento (70%), celulosa (10%) y minerales (20%). Mineralite se beneficia de una temperatura de funcionamiento continuo de 180°C. Características principales:.

• Alta resistencia al impacto físico sobre la superficie, a la penetración de humedad en los poros, a la deformación y a la dilatación lineal debida a los cambios de temperatura.
• Completa incombustibilidad de la losa.
• Resistencia a ambientes químicamente activos.
• Larga vida útil (hasta 70 años) debido al alto contenido de cemento.

Las placas refractarias minerales sustituyen a las de amianto y se colocan en zonas húmedas y se utilizan para la decoración de baños, saunas y chimeneas de casas completas.

Vermiculita.

Planchas a base de masillas termorresistentes de origen natural. Son respetuosas con el medio ambiente y se caracterizan por sus elevadas propiedades de aislamiento térmico y acústico. Al igual que Minelite, la vermiculita es absolutamente incombustible y resistente a la emisión de humos. Las placas no se deforman ni se dilatan linealmente con la exposición constante a la temperatura. Una de las principales propiedades de la vermiculita cuando se utiliza en saunas y baños es una mayor absorción de la humedad. Esto permite que el material absorba bien la humedad, pero también dificulta el crecimiento de hongos y lo devuelve a su estado original.

¿Qué es el papel pintado de cristal? Por qué es adecuado.

Los papeles pintados de cristal son telas no tejidas con una mayor resistencia al calor. Por regla general, tienen ornamentos que van desde formas geométricas sencillas hasta motivos específicos de alfombras alternativas o en relieve. Puede tratarse de un motivo floral o reproducir los intrincados contornos de una decoración gótica.

A pesar de esta amplia gama de dibujos, los papeles pintados de cristal se diferencian por ser monofónicos.

Son ideales para pegar paredes en estancias con mucha humedad y fluctuaciones de temperatura, pero quedan muy bien en salones y dormitorios. Para decorar locales con estufas y chimeneas, es el material ideal para las paredes. Si quiere jugar con un solo color y estilo dentro de la habitación con la estufa, también puede utilizar estos papeles pintados milagrosos para pegar el propio horno.

Surtido dispositivo de protección ‘Teplodar’.

No sólo pantalla sólo obstáculos contra el aire caliente. Una serie de precauciones contra incendios debido a un sobrecalentamiento incluyen el uso de los siguientes materiales

Hojas preferentes protegen el suelo de chispas y productos de combustión.

• Precalentador (protege el suelo de las chispas y la entrada de productos de combustión). (situado delante de la puerta para cargar el combustible).
• Puerta con cristal resistente al calor (puede instalarse en hornos «Teprodal»);.
• Recortes de techo (productos, de 11,5 a 20 cm de diámetro que rodean la chimenea); y
• Redes sándwich (cercado de malla de la chimenea que protege a ésta del contacto con superficies calientes); y
• Economizadores (colocados sobre el primer módulo de tubo único soldado, que cumplen una función protectora y decorativa).

El aislamiento térmico metálico es una alternativa adecuada para los ladrillos globales y pesados.

Los productos Teplodar son duraderos, fiables, fáciles de mantener y tienen un precio atractivo. Los materiales refractarios para uso en paredes alrededor de estufas pueden pedirse en línea a través de nuestro sitio web o poniéndose en contacto con nosotros por métodos cómodos.

Materiales refractarios para acabados de paredes cerca de estufas: tipos

Los materiales refractarios pueden clasificarse en varios tipos en función del tipo de materia prima.

• Materiales que contienen elementos orgánicos, como las placas de poliestireno espumado. No son muy refractarios y se utilizan para proteger contra el calor ligero.
• Los materiales que contienen elementos inorgánicos se utilizan para aislar tanto paredes de madera como de ladrillo u hormigón. Son la lana mineral, las placas de basalto, la fibra de vidrio, las placas de fibrocemento, el polipropileno, el plástico alveolar, los paneles de vermiculita y la espuma de perlita.
• Materiales mixtos: cartón de amianto, cal de amianto, refractario de sílice.

Pantallas de protección.

Pantallas de protección para hornos.

Además del material en láminas, las pantallas protectoras refractarias se utilizan para aislar las paredes laterales del horno y se instalan a una distancia de 1-5 cm del cuerpo del horno. Se distinguen de las chapas por su construcción multicapa. Se suelen utilizar pantallas de hierro fundido o acero inoxidable, con una combinación de placas incombustibles en la capa exterior. Las pantallas de acero pulido y espejado reflejan el calor con un flujo más suave y apacible. La losa dentro de la pantalla se fija en su lugar utilizando una masilla, adhesivo, mortero y sellador resistentes al calor. La masilla resistente al calor tiene una composición resistente al fuego para soportar temperaturas de más de 1100° C y también es resistente a la humedad, fungicida y puede utilizarse como material de acabado. Hay disponibles pantallas laterales y frontales. La instalación de estos dispositivos de protección contra incendios se realiza montándolos en el suelo cerca de la estufa, y las propias pantallas están equipadas con patas especiales. Además de las pantallas cortafuegos de acero, también se utilizan pantallas de ladrillo en forma de paredes que separan el cuerpo de la estufa de las superficies combustibles. Las pantallas de ladrillo se colocan a una distancia de 5-15 cm de la pared de la estufa y a la misma distancia de las superficies combustibles. La altura puede llegar hasta el techo o ser igual a la altura de la estufa.

Revestimiento de paredes.

Láminas ignífugas para estufas y chimeneas

El endurecimiento resistente a los impactos de las paredes que rodean el horno se divide en reflectante y de revestimiento. El primer tipo suele consistir en láminas de metal con materiales resistentes al calor. El aislamiento térmico se fija a la pared de madera y se cubre con una chapa de acero inoxidable que brilla sobre el espejo exterior. Entre el revestimiento y la pared de madera debe haber un hueco ventilado de 2-3 cm de tamaño. Al mismo tiempo, se instalan láminas ignífugas mediante casquillos cerámicos. Se utiliza aislamiento térmico:

• Minelite
• Cartón ondulado de basalto
• Cartón ondulado de amianto

Si la estufa se encuentra a una distancia peligrosa de la pared, se pueden utilizar dos capas de aislamiento térmico, fijadas desde el casquillo y recubiertas con una plancha.

Un revestimiento por detrás da el aspecto estético de una superficie protegida. Como materiales de revestimiento, a menudo se utilizan baldosas de cerámica, terracota, clinker y gres porcelánico, ya que se instalan para resistir impactos. En este caso, las baldosas no proporcionan aislamiento térmico. Se instalan sobre una lámina resistente al calor. Para las capas ignífugas se utilizan

• Fireplane Drywall es una placa de yeso con fibra de vidrio añadida. Resistente a la deformación y a la radiación térmica severa.
• Minelite
• Lámina de glomagnesio fabricada con fibra de vidrio.

Material de pared resistente al fuego

Existe una gran variedad de opciones decorativas para proteger las paredes de la exposición nociva a altas temperaturas.

Existen materiales de chapa especiales que pueden fabricarse con compuestos de revestimiento especiales resistentes al fuego.

Cada uno de ellos debe considerarse con más detalle.

Paneles para la construcción de paredes

La chapa de amianto es uno de los elementos ignífugos más comunes. Este material puede soportar subidas de temperatura de hasta 500 °C sin perder sus propiedades de resistencia.

Gracias a su coeficiente de conductividad térmica bastante bajo, las láminas de amianto pueden utilizarse para proteger techos y paredes del fuego y de la exposición a altas temperaturas.

Las pantallas murales se utilizan para dirigir la radiación térmica hacia los elementos calefactores. Pueden fabricarse con acero refractario y hierro fundido, así como con ladrillos resistentes a los impactos. Para garantizar una capacidad reflectante adicional, la superficie de la chapa se pule hasta convertirla en un espejo.

La instalación de las pantallas se realiza en las inmediaciones de la fuente de calor, dejando un espacio de 1-5 centímetros y un hueco entre la estufa y la pantalla.

Con la instalación de casquillos cerámicos se consigue un espacio de aire entre la capa de inserción térmica y la pared.

Dónde tiene lugar la aplicación

Dependiendo de la parte del horno en la que se utilice la pantalla protectora, ésta puede dividirse en

• Frontal;.
• Transversal;.
• Revestimiento de pared multicapa resistente a los impactos.

Se utiliza cuando los elementos calefactores están estrechamente coordinados con la pared. Los puntos focales pueden darse con mayor frecuencia en las paredes.

Dicho revestimiento es una tarta de dos capas que consiste en un aislamiento térmico directamente adyacente a la propia pared y un elemento de revestimiento reflectante de infrarrojos.

Según los documentos.

Para la capa superior pueden utilizarse varios tipos de materiales, entre ellos

• Minelite;.
• cartón ondulado de amianto;.
• cartón ondulado de fibra de basalto, que también tiene propiedades de aislamiento acústico y térmico.

Paneles decorativos

Además de crear las superficies térmicas de demolición necesarias, pueden aplicarse los siguientes materiales cuando sea necesario mantener el embellecimiento decorativo

• Láminas de fibra de vidrio con mezcla de magnesia.
• Láminas ignífugas de yeso, que también incluyen fibra de vidrio.
• Minelite;.
• Placas de vermiculita, que se utilizan tanto para necesidades personales como en las industrias petrolera y nuclear.

Además de su resistencia al fuego, tiene propiedades de aislamiento térmico y acústico. El material es respetuoso con el medio ambiente y no tiene nada que envidiar a otros materiales de acabado en cuanto a sus propiedades estéticas.

Materiales de revestimiento termorresistentes

La composición del material ignífugo incluye los siguientes componentes

• Masilla ignífuga. Puede presentarse en forma de algodón caolín, amianto espolvoreado, talco, vermiculita o perlita.
• Pigmentos capaces de lograr la combinación de colores requerida.
• Vidrio líquido a base de silicato o potasio.
• Otros materiales adicionales.

La composición se vende en envases de dos partes para evitar que se mezclen los componentes. En efecto, el material refractario sólo se adquiere después de que los materiales hayan entrado en contacto entre sí.

De acuerdo con el principio de protección del material de la pared contra el fuego, la pintura se divide en hinchazones, que son 50 veces bajo la influencia del aumento de calor. Es la estructura espumosa la que protege el material del fuego.

Se utiliza para proteger:

• Superficies de hormigón y hormigón armado.
• Estructuras de madera;.
• Ventanas y portales.
• Elementos de acero;.
• Protección de tejados y fachadas;.
• Pozos de ventilación;.
• Cables.

Por desgracia, cuando entran en contacto con el fuego, forman una capa vítrea que no permite que el calor llegue a la estructura de la pared. Su principio de acción es similar al de los antipirenos.

En otro grupo se distinguen los compuestos de pintura dispersos en agua.

• Son pinturas a base de estireno butadieno. Son inestables bajo la influencia de la radiación UV, por lo que se utilizan en habitaciones con poca iluminación.
• Pintura cuya base es el adhesivo PVA. Se utiliza en habitaciones en modo de servicio seco debido a la reducida resistencia a la humedad.
• Pintura acrílica. Las características no son favorables a otros enemigos. Se seca rápidamente y se pinta al agua sin temor a los efectos de la radiación solar.

Preguntas y fijaciones

¿Es posible cubrir la estufa con ladrillos en pocas visitas?

El primer día deben colocarse al menos siete hileras; dejar pasar 12-15 horas antes de comprobar el nivel de colocación de las hileras. Si hay congestión, se puede seguir trabajando.

Si el peso no supera los 700 kg, ¿es necesario rellenar otro cimiento en el baño bajo el horno?

Debajo de los hornos que pesan hasta 700 kg no se vierten cimientos individuales.

¿Por qué y en qué momento deben remojarse los ladrillos hacia el agua antes de revestir el horno?

El tiempo medio de remojo de los ladrillos es de 12 horas. Esto se hace para garantizar que no se extraiga un exceso de agua de la solución durante la albañilería.

¿Cómo se revisten los ladrillos con una estufa de baño redonda de metal?

El albañil tiene que repetir el contorno del horno. Es mejor delegar ladrillo a ladrillo.

¿Cuántas filas de ladrillos se necesitan para proteger el horno?

El número de filas depende de la altura del horno. Por término medio, habrá entre 12 y 15 filas.

Alambres de baño.

Uno de los puntos más importantes en la construcción de un baño es su correcto cableado. Esto es especialmente cierto en los edificios de madera o de armazón. Todo el cableado debe realizarse estrictamente de acuerdo con la normativa.

• Los cables se colocan en cajas incombustibles, canales de cables u ondulados.
• A la hora de conectar los cables, no se permite el uso de trenzados, sólo mediante soldadura, utilizando conectores o placas de contacto.
• Las salas de vapor utilizan lámparas especiales resistentes al calor.
• El cableado se realiza mediante cables que no propagan la combustión.

El mayor temor con respecto al cableado eléctrico lo provocan los baños turcos. La combinación de humedad, temperatura, grandes cantidades de madera y electricidad puede ser muy peligrosa en caso de incendio. Por eso, mucha gente intenta prescindir de electricistas en sus salas de vapor. Sí, cuestan bastante, pero cuestan seguro: en una sala de vapor, sólo hay fibra de vidrio para contener la luz, y todo el componente eléctrico está en la sala «seca».

Por regla general, estos elementos incluyen cables resistentes al calor (resistentes al calor y al calor). Hay cables que no propagan la combustión ni la resistencia al fuego. Se utilizan en sistemas de extinción y detección de incendios. Deben mantener su rendimiento durante algún tiempo, incluso cuando están expuestos directamente al fuego. En los cuartos de baño son inútiles.

Los cables que no se propagan al fuego no arden, pero dejan de funcionar inmediatamente después de la exposición al fuego o a altas temperaturas. Por lo tanto, deben utilizarse para el cableado eléctrico en los baños. La tabla muestra sus nombres.

VVGNG se utiliza para el cableado de las bañeras. Ls que añaden letras adicionales muestran una pequeña cantidad de humo durante la combustión, pero esto también es bueno y es aconsejable tomar exactamente tales cables. El diámetro se selecciona en función de la potencia total de los equipos eléctricos instalados en la línea. Esto es típicamente 2,5 mm 2 .

Fecha de actualización: 11-20-2023

A: admin

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