De hecho, el betún es un residuo de la industria de refinado del petróleo. Contiene resinas, hidrocarburos y componentes nitrogenados. Éstos determinan las propiedades únicas de este material.
Sin embargo, para utilizar el betún, no basta con tomar una placa, calentarla y aplicar la composición resultante a una superficie.
Incluso en estado calentado, la producción de masilla es densa y viscosa. Además, tras la solidificación, las posibilidades de que se produzca un aspecto irregular de la superficie, es decir, cambios en el grosor de la capa protectora, son muy elevadas. Para evitar esto en la producción de masilla en casa, se necesitan los siguientes componentes
- Betún. Es mejor tomar azulejos, ya que son más fáciles de moler para conseguir una fusión más rápida.
- Plastificante. Puede solucionarse con aceite de máquina (inevitablemente de limpieza), gasolina o queroseno.
- Rellenos. En la mayoría de los casos, se utilizan migas de hormigón.
Además, se necesitan dos recipientes. En uno de ellos se funde el betún, que se disuelve en una segunda mezcla de todos los ingredientes.
Dado que la primera fase del trabajo se lleva a cabo en un fuego abierto, en ningún caso se debe enterrar el plastificante en el recipiente en el que se calienta el betún. Esto podría provocar una ignición.
Para remover se suele utilizar un palo de madera plano. A diferencia del acero, no se calienta y la temperatura de ebullición no es suficiente para deformar o destruir la madera. No olvide la ropa de protección. Si la masilla se endereza, aparecerán quemaduras en la piel.
Tabla
- Orden de producción
- Aplicación de la masilla bituminosa
- GOSTS y tipos de material
- Opción 1: Pintura bituminosa negra.
- Cuándo hay que cubrir las tuberías con masilla bituminosa
- Masticamos nuestro propio betún
- Cómo utilizar la masilla de caucho para tejados
- Imprimación para masilla bituminosa
- Aplicación de la masilla
- Técnicas de ejecución de impermeabilizaciones rellenas
- Funciones de la impermeabilización bituminosa.
- Prestamos atención a los «puntos débiles» de los cimientos
Orden de producción
En la primera fase, deben seleccionarse correctamente las proporciones de los componentes para producir el volumen de material deseado. Lo mejor es utilizar las siguientes proporciones — para la producción de 10 kg de masilla se necesita
- Betún — 8,5 kg.
- Plastificante — 0,5 kg.
- Relleno — 1 kg.
El primer recipiente se llena con betún triturado. Para fundirlo, se puede diluir un fuego o utilizar un quemador. El tiempo de fusión viene determinado por las condiciones externas: no debe haber componentes sólidos en la mezcla. Por lo tanto, debe agitarse constantemente.
Tras el reblandecimiento final del betún, un pequeño trozo de éste brilla en otro recipiente. Al mismo tiempo, se añaden plastificantes y cargas. En esta fase, también es necesario mezclar bien la composición.
Antes de que se enfríe, se pinta la mezcla resultante. Para ello, se pueden utilizar brochas grandes, rodillos u otras herramientas con funciones similares.
Al masticar el betún, es importante que las capas sean uniformes y tengan aproximadamente el mismo grosor. Si el volumen de material supera la cantidad adecuada, se puede verter la mezcla en un recipiente sellado y utilizar la masilla bituminosa más tarde.
El procedimiento de preparación de la aplicación se corresponde exactamente con el anterior, con la salvedad de que los componentes deben agitarse. Para un almacenamiento más prolongado, se recomienda diluir la composición con un plastificante.
Para todas las masillas bituminosas
mastique «hágalo usted mismo
Para masticar usted mismo, necesitará:
- Fragmentos de betún puro,
- Masilla,
- Plastificante.
Supongamos que desea obtener 10 kg de la mezcla acabada.
Entonces tome 8,5 kg de betún puro, 1 kg de relleno (musgo forestal o serrín, turba, lana mineral, trozos de caucho, amianto) y 0,5 kg de plastificante (aceite usado).
Lo mejor es cocer la masilla en una caldera especial con paredes gruesas (al menos 3 mm). Estas paredes permiten una distribución uniforme del calor para que el betún no se queme.
La masilla es un material impermeabilizante universal muy utilizado en la construcción. Este material es el producto de la fusión del betún, que carece de las desventajas del betún, como la vulnerabilidad a las heladas y la excesiva fluidez con el calor intenso.
La masilla tiene una consistencia bastante viscosa y puede aplicarse a superficies verticales con una capa bastante fina. Con el tiempo, esta capa no sobresale.
Aplicación de la masilla bituminosa
Las superficies se cubren manualmente con manuales: pelo pequeño, brocha sintética, rodillo con espátula. Debido al gran volumen de trabajo, la pulverización sin aire acelera la aplicación.
La masilla se adapta perfectamente a losas de hormigón, suelos de madera, tuberías metálicas, paredes de ladrillo y lienzos de cartón-yeso. La condición principal es que la base esté seca y limpia de polvo, suciedad y manchas de material de construcción. Por ejemplo, es mejor imprimar primero los muros de hormigón irregulares y eliminar el óxido del metal. Así, la unión entre la superficie y la masilla es más fuerte y la protección más fiable. De forma perpendicular, la masilla debe aplicarse desde la franja paralela inferior, asegurándose de que la capa no se desgarra en grosor.
Es preferible trabajar en épocas cálidas, pero no todo el año. Si la temperatura es inferior a 0°C, la masilla de uso en caliente es adecuada y debe calentarse primero a 150°C. Será lisa en la superficie y no se contraerá al secarse. La superficie puede cubrirse con varias capas, dejando secar cada capa anterior.
Para los sistemas de impermeabilización de casas y estructuras se propone hoy una amplia gama de materiales para todos los gustos. Las composiciones de masilla a partir de betún ocupan una posición destacada en esta lista
¿Cómo masilla de betún para la impermeabilización con sus propias manos para ahorrar dinero? El problema está resuelto — sólo tiene que obtener todos los componentes necesarios, estudiar técnicas sencillas, observar las medidas preventivas y crear este material universal y simple
GOSTS y tipos de material
Masilla debe aplicarse con un certificado de cumplimiento de los requisitos de los documentos normativos
Las condiciones técnicas de la masilla bituminosa para cubiertas e impermeabilización están escritas en GOST 30693-2000. En el documento, los materiales de construcción se clasifican de acuerdo a sus funciones principales
- Finalidad;.
- Componentes iniciales;.
- Tipo de diluyente;.
- Modo de aplicación;.
- Naturaleza del curado.
Según la norma, las masillas impermeables deben resistir la exposición al agua durante 10 minutos a una presión de 0,03 MPa; según GOST 14192, el producto debe llevar una marca de transporte.
Los materiales impermeables se evalúan durante las pruebas en función de los siguientes indicadores.
- Temperatura blanda;.
- Viscosidad;.
- Flexibilidad;.
- Fuerza de adherencia a la base.
- Permeabilidad al agua;.
- Contenido de materia seca.
Betún — material de origen petrolífero natural. Para modificar y mejorar sus propiedades, en el proceso de fabricación de la masilla se añaden diferentes sustancias y resinas.
Con relleno mineral.
A la composición se añaden lana de basalto, dolomita, creta, amianto, piedra caliza y otros minerales. Las sustancias picadas representan un 20-25% del total. El relleno proporciona resistencia a la impermeabilización. Los compuestos con aditivos minerales se recomiendan cuando se tratan cimientos enterrados.
Resina bituminosa.
Materiales multicomponentes disponibles que contienen betún, enmiendas aditivas y cargas minerales. Tales masillas no se reblandecen a altas temperaturas y no se agrietan a índices negativos. Los disolventes orgánicos proporcionan consistencia líquida.
Betún — polímeros.
La inclusión de un componente polimérico mejora la elasticidad de la masilla. La capa seca puede estirarse y recuperarse. Se caracteriza por una excelente adherencia, larga duración y resistencia al calor. Este material se utiliza para instalaciones de tejados, fabricación de techos, impermeabilización de cimientos, contenedores y tuberías.
Emulsiones de betún.
Emulsiones — compuestos a base de agua. Sus ventajas son la ausencia de olores y componentes tóxicos, la seguridad contra incendios y el secado rápido. Se utilizan para impermeabilizaciones interiores y exteriores. Las emulsiones con aditivos de látex aportan resistencia con elasticidad al revestimiento. El relleno estabiliza las propiedades de la masilla y garantiza la durabilidad de la impermeabilización aplicada.
Betún-Teddy.
Composición debido a la adición de caucho sintético y cargas minerales es muy viscoso. Se coloca para reparar grietas utilizadas en la impermeabilización de tejados. El material está diseñado para operar en el rango de temperatura d e-30 ° a +130 °. Es impermeable a la goma y duradero y no requiere una aplicación previa de imprimación.
Construcción Bituma
En origen, el material es natural y artificial. El betún de construcción está diseñado para trabajos en hormigón. Hay marcas especiales para tejados y superficies de carreteras. El material se vende en briquetas, se vierte en disolventes o fundido y calentado para crear una composición impermeable viscoso. Además, el betún es asequible.
Opción 1: Pintura bituminosa negra.
Para esta pintura, es necesario convertir el betún en líquido.
A continuación, se introduce en un recipiente aparte y se disuelve en gasolina. Se añade un cuarto de tubo de silicona a un litro de betún. La gasolina es el disolvente.
La pintura simplemente debe volverse muy líquida.
La presencia de silicona no hace que el betún se vuelva quebradizo tras el secado. Se puede aplicar sobre superficies curvas y nunca se cae.
Se puede encontrar en superficies negras mate que no inhiben el agua en absoluto.
Estos revestimientos pueden aplicarse sobre metal, hormigón, madera, plástico e incluso pistolas pulverizadoras.
Cuándo hay que cubrir las tuberías con masilla bituminosa
La masilla bituminosa puede utilizarse como revestimiento protector y como adhesivo para la instalación de madera laminada De acuerdo con los requisitos de GOST 9. 602-2005 y GOST 51164-98, las masillas se clasifican por el número y el grosor de las capas aplicadas.
- Normal — espesor 4 mm;.
- Reforzada (bigote) — 6 mm; y
- muy intensificada (VUS) — 9 mm.
Los dos últimos tipos de masilla se utilizan para la protección impermeable de tuberías de 1020 mm de diámetro y para comunicaciones de ingeniería de cualquier diámetro.
- La zona está situada al sur de la latitud 50~ norte.
- Independientemente de la región, se extiende sobre suelos de regadío, de humedales o de tipo salino.
- Situado bajo el agua y en llanuras de inundación fluvial, pasa por canales fluviales paralelos cerca de cursos de agua, lagos, asentamientos y empresas industriales.
- Está unido a cruces de vehículos de motor y de ferrocarril.
- Pasa por lugares de estaciones de bombeo, tramos de desagües domésticos e industriales.
- Situado en lugares de presencia de corrientes errantes.
Al seleccionar una masilla de protección debe tenerse en cuenta que el material aislante está diseñado para su aplicación en las comunicaciones de ingeniería con la temperatura del medio de transporte hasta +40 ° C. Si se supera este indicador, se debe utilizar la separación de polímero.
En el proceso de realización de la impermeabilización a partir de masilla bituminosa, se deben observar estrictamente las normas de seguridad contra incendios. Es imprescindible utilizar equipo de protección personal y asegurarse de que el material no entre en contacto con los ojos.
Masticamos nuestro propio betún
Esta es la forma más fácil de hacerlo en casa. El betún debe comprarse — en Kuskoe, que viene a 25 kg, o en cubos de papel de 20 kg. Hay que romperlo en trozos pequeños con un mazo normal y disolverlo en estado líquido en la crisis.
El desarrollo se ha completado — esto es para dar el betún de la elasticidad deseada y después de enfriar ya no se agrieta.
Por lo tanto, calcular exactamente 5 litros con una briqueta de betún que pesa 25 kg. La mezcla resultante de la fundación se debe aplicar con un cepillo de betún (hay uno), que debe ser atornillado en el tornillo con un mango de metal.
Un cepillo va en un brocket — y no es difícil de arreglar otra pluma después de ponerlo en condiciones inadecuadas.
La capa de impermeabilización sobre una base de este tipo resulta ser de 3-4 mm, que en sí mismo ya es fiable y no es difícil en absoluto. Por cierto, si el suelo está seco, la impermeabilización de la superficie exterior sólo puede limitarse a una doble capa de betún. Sin embargo, si el nivel freático es muy alto, es necesario un drenaje para proteger los cimientos de la humedad.
Se necesita una zona ciega para que el agua de lluvia y la nieve fundida no caigan directamente bajo los cimientos y los destruyan desde abajo. Se trata de una franja de hormigón de hasta 1 metro de ancho que, tal como está, rodea por fuera todos los cimientos de la casa de baños. Su anchura debe ser de una partida, es decir, su repisa debe estar al menos 30 cm por encima de la zona ciega.
La zona ciega se hace bajo un pequeño sesg o-de 2 a 5 grados- y en las esquinas de los baños se hacen rebajes especiales para eliminar el agua de deshielo, que se escurre por las tuberías de desagüe.
Masilla bituminosa para impermeabilizar cubiertas
La gama de masillas bituminosas en el sector de la construcción es muy amplia. En la actualidad se dispone de muchas de sus composiciones y la especialización es cada vez menor.
La masilla bituminosa para impermeabilizar cubiertas es sencilla de producir y se puede hacer fácilmente con sus propias manos. ¿Qué requiere y qué componentes se deben utilizar?
La finalidad de la masilla bituminosa es impermeabilizar el líquido y, además, cumplir la función de proteger contra la aparición de hongos y moho.
Para utilizarlo, basta con aplicar la composición sobre la superficie de trabajo con una brocha o rodillo, según la consistencia.
La aplicación de este material bituminoso en cubiertas se debe a sus propiedades. A temperaturas normales, la masilla con una composición clásica será sólida.
Sin embargo, basta con calentarla a +180°C y entrará en estado líquido. La densidad y viscosidad del fluido resultante son muy elevadas, lo que lo hace aplicable a casi cualquier superficie.
Gracias a estas propiedades, la masilla bituminosa se utiliza en los siguientes trabajos
- Colocación y reparación de tejados.
- Formación de capas protectoras sobre estructuras de acero.
- Impermeabilización de vías férreas y superficies de hormigón — muros, cimientos.
- Mejor protección contra el agua en habitaciones húmedas.
Muchos expertos desaconsejan comprar composiciones ya hechas. Sin embargo, con grandes volúmenes de trabajo, se observa un aumento del presupuesto de reparación. Por lo tanto, en algunos casos, la mejor opción es la fabricación independiente de masilla bituminosa.
Cómo utilizar la masilla de caucho para tejados
La masilla bituminosa para tejados es muy sencilla. Se debe seguir el siguiente algoritmo de acción simple
Preparar la base de la masilla.
Inicialmente, se debe tratar la zona donde se va a aplicar la masilla. Eliminar la suciedad, el polvo, la arena y el óxido de los elementos metálicos. Cuando se actúa sobre superficies minerales porosas, se utiliza una imprimación. La mayoría de los fabricantes la producen en kits para masilla. La imprimación es un tipo de imprimación.
Las masillas de caucho para cubiertas se venden en botellas o barriles de plástico o metal. Suelen estar ya totalmente listos para su uso. Sin embargo, de acuerdo con algunas instrucciones, todavía necesita ser calentado. Y aquí hay dos opciones: calentarlo provisionalmente a +40 grados o hasta 150 grados. Siga las instrucciones de las instrucciones.
Tenga en cuenta que es imposible calentar masilla al fuego — es peligroso. El calentamiento debe hacerse en un baño de agua.
A continuación, hay que abrir la tapa del tarro. De lo contrario, explotarán.
Utilícela caliente y obtendrá una capa de recubrimiento uniforme y elástica. La preparación de masilla también se reduce removiendo a fondo para que la sustancia sea homogénea.
Aplicación a superficies
La masilla se aplica a la superficie del tejado con una espátula, brocha o rodillo. La composición se vierte sobre el tejado y la masa se distribuye en una capa uniforme. También se utilizan pulverizadores libres especiales que suministran la sustancia a presión.
Si el objetivo es crear un revestimiento impermeable resistente, se aplican dos o tres capas, dejando secar cada una durante 24 horas. Por regla general, el grosor de una capa se determina en milímetros. Los espesores mayores suponen un gasto excesivo sin mejorar la calidad.
Además, si se utiliza masilla como solución adhesiva, basta con una capa. Aquí ya no es necesario esperar a que se seque. El material debe adherirse inmediatamente a la capa de masilla recién aplicada. También se puede añadir atmósfera blanca, gasolina, queroseno u otro disolvente orgánico para facilitar el asentamiento de la masilla sobre la superficie.
El requisito para el uso de la masilla de caucho bituminoso como material de cubierta es cumplir las condiciones de temperatura ambiente. No puede utilizarse en climas extremadamente fríos. Los fabricantes suelen indicar que las temperaturas no deben descender por debajo d e-10 °C. También se puede trabajar sin nieve ni lluvia.
No aplique masilla sobre superficies mojadas o húmedas. Se recomienda secar previamente la zona con un quemador de gas; el consumo de material al crear una capa de 1 mm es de 1 litro/m2 o aprox. 1,5 kg/m2 . Se trata de una opción económica y rentable.
Se recomienda determinar el número de capas de masilla de caucho bituminoso para el tejado de la siguiente manera
- Para pendientes de tejado de hasta 10°, se recomienda utilizar tres capas. Deje secar cada una de ellas. Para aumentar la resistencia del revestimiento entre las capas, es aconsejable utilizar malla de refuerzo de fibra de vidrio para crear las capas.
- Si la inclinación del tejado es de entre 10 y 20 grados, basta con dos capas. A continuación, se puede pintar la parte superior del tejado.
- Si la inclinación del tejado es superior a 20 grados, sólo se coloca una capa, pero debe tener un grosor de 3-4 milímetros.
Imprimación para masilla bituminosa
Después de estudiar el problema de cómo hacer masilla de betún, es necesario encontrar la manera de crear una base de imprimación para ella.
Para obtener resultados eficaces al utilizar este agente impermeabilizante, hay que prestar atención a la preparación de la superficie. Hay que preparar 1 parte de betún y 3 partes de gasolina
Calentar el betún en un recipiente a + 70°C y añadirlo gradualmente a la gasolina sin dejar de remover. Una vez que la mezcla sea homogénea, se recomienda colarla a través de un tamiz metálico.
Cubrir la base con la imprimación acabada capa a capa en varias etapas a intervalos de 15 minutos. Una vez que la última capa esté completamente seca, se puede aplicar una capa de masilla bituminosa.
Aplicación de la masilla
Las principales áreas de la industria de la construcción en las que se utiliza la masilla son
Impermeabilización. Se refiere a la impermeabilización sin juntas de pilotes, cimientos e instalación de cubiertas de masilla.
Proceso de instalación de cubiertas de masilla.
Este proceso consiste en aplicar una masilla de betún líquido a la base de la cubierta, formando una capa impermeabilizante monolítica duradera. La superficie adquiere propiedades protectoras, excelentes propiedades impermeabilizantes y una gran adherencia.
Proceso de reparación de tejados con masilla bituminosa
Si la masilla es de alta calidad, no será destruida por las heladas o la radiación UV con el paso del tiempo.
Cabe señalar que la mayoría de los tejados experimentados están convencidos de que sin un refuerzo adecuado no es posible conseguir un buen revestimiento. En este caso, se utiliza un método antiguo pero fiable: colocar malla de refuerzo.
Antes de reforzar, la superficie se limpia a fondo de escombros y polvo. A continuación, se trata con una imprimación, se coloca la malla y se vierten varias capas de masilla por encima.
La masilla de betún caliente se utiliza para pegar la cubierta.
- La primera capa de cubierta se coloca directamente sobre el betún.
- Se hace una incisión en la junta.
- La cinta se coloca encima del betún que aún no se ha congelado y la velocidad de la tela debe estar en la parte superior. Debe presionarse con tal fuerza que quede totalmente saturada de betún caliente desde abajo.
- A continuación, se coloca una segunda capa de manera que la membrana cubra 1-2 cm de la cinta. A continuación, se vierte con cuidado betún caliente bajo la inserción de tejido.
Lo principal durante este proceso es observar las precauciones de seguridad. Esto se debe a que la masilla caliente puede aplicar quemaduras muy graves.
Momentos críticos al tratar con masilla bituminosa
En el proceso, casi todos los maestros tienen el deseo de lograr el mismo espesor de revestimiento. Esto sólo puede hacerse si la base está bien preparada. Por lo tanto, antes de realizar cualquier trabajo, se limpia a fondo la superficie y se alinea la masilla y el sellador.
Dejar la masilla en el garaje o en otra habitación caliente durante algún tiempo hará que se espese con el tiempo. Por lo tanto, antes de trabajar, hay que calentar la masilla.
Para ello, se puede utilizar incluso una hoguera normal, teniendo en cuenta las precauciones necesarias.
Además, la masilla barata puede ser demasiado espesa para el trabajo y debe diluirse constantemente en el proceso. En este caso no es necesario hablar de la uniformidad de las capas. En este caso, puede intentar calentar la masilla a partir de ahora. Después de un tiempo, adquirirá la fluidez necesaria.
Técnicas de ejecución de impermeabilizaciones rellenas
Este tipo de impermeabilización se corresponde con la colada, pero se caracteriza por un mayor espesor y una menor resistencia al agua.
Proceso técnico de la impermeabilización de relleno
- Se instala el encofrado alrededor de la habitación
- Se barre y seca la superficie del suelo
- Se coloca el hormigón, se nivela a fondo y se compacta
Bajo la influencia de la humedad, el hormigón forma un gel impermeable que protege el suelo de la humedad
Técnicas de enlucido para la impermeabilización
La eficacia de la protección del enlucido contra la humedad depende de la exposición del material deformado, de las diversas vibraciones y de la rigidez de toda la estructura.
Las ventajas de este tipo de impermeabilización vienen determinadas por la sencillez de ejecución y la amplitud de aplicación. El procedimiento de ejecución de la impermeabilización con yeso consta de varias etapas.
- Se limpia y seca la superficie
- Se aplica una solera de cemento y arena. Se prepara en proporción 1:2.
- Una vez seca la primera capa, se aplica la solera 3-4 veces a intervalos de 20 minutos
- El primer día, el revestimiento se humedece regularmente (cada 3 horas) rociándolo con agua
- Se aplican dos humectaciones más a intervalos semanales
El secado completo de la impermeabilización de yeso se produce en dos días, tiempo durante el cual es imposible cubrir las tensiones mecánicas.
Técnicas proféticas de impermeabilización
Un método bastante sencillo que consiste en impregnar la madera con sustancias extrañas de rendimiento orgánico. Esto es más relevante en las habitaciones donde los postes están sujetos a influencias mecánicas intensivas.
Características de la impermeabilización de suelos de casas de madera
Se debe tener cuidado en la aplicación de la impermeabilización de suelos de madera, ya que la madera es muy probable que se pudra y se seque si no se trata adecuadamente y operado. A la hora de seleccionar un material impermeabilizante, hay que guiarse por sus propiedades
La impermeabilización de suelos de madera requiere las siguientes características
- Alta resistencia al agua
- Peso ligero (para evitar el aumento de la carga de los cimientos)
- Resistencia y durabilidad
- Baja alergenicidad
- Sencillez de instalación
Estas propiedades las poseen las membranas de PVC, betún, polímeros, isoplastos, láminas de polietileno, materiales para cubiertas, mezclas especiales y soluciones. El material impermeabilizante se coloca sobre un suelo negro.
Cuando la impermeabilización del suelo está en contacto con otras estructuras, se cubre con una capa protectora continua hasta una altura de 30 cm.
La elección de los materiales y el método de impermeabilización de los suelos de madera depende de las características operativas del edificio y de la capacidad financiera del promotor. El incumplimiento de las técnicas de aplicación de la protección contra la humedad puede obligar a realizar de nuevo todos los trabajos.
Funciones de la impermeabilización bituminosa.
Las masillas impermeables para hormigón desempeñan varias funciones importantes. Dadas las características del hormigón como material de construcción, donde pueden aparecer microfisuras y poros, es necesario protegerlo. Las masas de agua y las bases que afectan al diseño de los cimientos pueden causar graves daños a la estructura.
La humedad es el principal enemigo de la armadura de hormigón de los cimientos y debe soportar cargas graves. Bajo la influencia de la humedad, el hormigón puede colapsarse, agrietarse, deformarse y destruirse, lo que afecta directamente a la fiabilidad y durabilidad del edificio. Por lo tanto, la masilla bituminosa se utiliza como protección. La sustancia cubre completamente toda la estructura de los cimientos, cerrando poros y grietas. Además, hay una serie de tareas de las que puede ocuparse la masilla bituminosa.
Funciones adicionales de la masilla:
- Impermeabilización de alta calidad de tuberías, cimientos, túneles y piscinas
- Protección de tejados
- Barreras hidráulicas y de vapor
- Protección contra fracturas y grietas en la base — se pueden utilizar masillas para suelos de hormigón, mezclas para fachadas
- Revestimientos de protección contra la corrosión en estructuras de hormigón, hormigón armado, metal y madera
Prestamos atención a los «puntos débiles» de los cimientos
Por desgracia, los sistemas de impermeabilización de los cimientos de los baños tienen sus propios «puntos débiles». Si no se les presta atención, los resultados no se harán esperar. Así, en primer lugar, es ‘costuras frías’, como el hormigón. En otras palabras, es el lugar conjugado de captura.
Ellos. Los lugares por donde puede pasar el agua son principalmente los forjados de los baños.
Para evitar destruir los cimientos con tanta humedad, estas zonas deben resolverse con una solución a base de cemento sin forma y colocando tiras de masilla elástica con cordón de bentonita en las juntas.
Asimismo, si es necesario proteger de la humedad capilar las zonas de contacto del hormigón y la mampostería de ladrillo, se requiere una impermeabilización horizontal de los cimientos hecha de material laminado a lo largo de toda la sección transversal de las paredes interiores y exteriores durante la mampostería.
Una buena opción es un ingeniero hidráulico de dos capas sobre masilla bituminosa.
Y, por último: hoy en día, más y más a menudo se utiliza la tecnología llamada por la impermeabilización SO penetrado en la sala de vapor. Caro, pero increíblemente eficaz.
Impermeabilización completa de los cimientos — sin huecos, la máxima eficiencia.
Fecha de actualización: 11-20-2023
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