El flujo de suelo caliente ayuda a equilibrar el sistema

     

Sin embargo, no es posible instalar un sistema de calefacción por colectores en un piso de un edificio antiguo de varias plantas porque el sistema de calefacción trigeminal ya está en funcionamiento. Para trabajar en el sistema de colectores es necesario cerrar la cadena hidráulica, lo cual es necesario para crear circulación del refrigerante en el sistema. Si se crea una cadena hidráulica cerrada en un piso, los demás pisos quedan aislados del sistema de calefacción.

Los sistemas de calefacción por colectores no pueden utilizarse en zonas con un suministro eléctrico inestable, ya que el cierre de las bombas de circulación provocaría la congelación del agua y el fallo de las tuberías. Sin embargo, la situación puede solucionarse en cierta medida utilizando

Sistemas de calefacción por colectores. Principios de su funcionamiento.

Como he dicho antes, este tipo de sistema de calefacción se utiliza con mayor frecuencia en dos o más plantas. Sin embargo, nadie le prohíbe utilizarlo en una casa de una sola planta. Todo depende de la comodidad. Además del sistema de calefacción, se puede conectar al colector una caldera de calefacción indirecta o el sistema de calefacción de una piscina o un invernadero. Así, se puede utilizar este tipo de truco en una casa de una planta. Lo principal es recordar que el sistema de calefacción del colector sólo fuerza la circulación del refrigerante. Esto significa que debe haber al menos una, y en la mayoría de los casos varias, bombas de circulación. Véase la imagen siguiente.

Este diagrama muestra un esquema sin caldera de calefacción indirecta. Esto se hace aquí porque se utiliza una caldera de gas de doble circuito. Cuando la caldera es de circuito único, todo tiene un aspecto algo diferente:

Hay todas las cosas que los propietarios modernos adoran:

  • Radiadores.
  • Suelos cálidos.
  • Reservar una caldera eléctrica.
  • Calderas de calefacción indirecta.

Aparte de las bombas de la caldera, hay cinco. Aquí se utilizan tomas hidráulicas para garantizar que las bombas de circulación no creen una diferencia de presión entre el colector de «alimentación» y el colector de «retorno». Gracias a ello, las bombas de circulación de la caldera pueden suministrar siempre el caudal deseado de refrigerante a través del intercambiador de calor de la caldera, lo que repercute positivamente en la vida útil. Los contornos del suelo caliente se conectan mediante colectores con grupos de circulación autónomos. Aquí hay que tener en cuenta la posibilidad de un cierre eléctrico de emergencia. Para garantizar el funcionamiento del «cerebro» de la caldera y de las bombas de circulación durante una desconexión necesaria. Sin ella, la circulación de refrigerante en el sistema se detiene y esto atasca todo tipo de consecuencias desagradables.

La principal ventaja de un sistema de calefacción de este tipo es la posibilidad de desconectar ramales individuales sin apagar todo el sistema. Esta posibilidad facilita enormemente las reparaciones de emergencia en caso necesario. La desventaja es quizás el precio de toda esta alegría. Pero si lo haces durante mucho tiempo contigo mismo, tiene sentido hacerlo todo según tu corazón. De lo contrario, ¡tu tacañería te lo hará pagar dos veces! Con esta nota optimista, termino este post y ¡espero tus preguntas y likes en las redes sociales!

Caudalímetros electromagnéticos

Su principio de funcionamiento se basa en la ley de la inducción electromagnética, según la cual el CEM es inducido por un campo electromagnético proporcional al caudal (conductor).

Estos caudalímetros se utilizan en sistemas de contabilización del volumen de refrigerante y agua en empresas industriales y energéticas. Las desventajas son el elevado coste y peso de los diámetros superiores a 300-400 mm y, en la práctica, la dificultad de desmontaje.

Los contadores de agua electromagnéticos de varilla funcionan según el principio de inmersión del sensor en el líquido cuyo caudal se desea medir. Tales contadores determinan el consumo de agua fría en una tubería completamente llena.

Selección, instalación y ajuste de los caudalímetros

Los suelos calientes, por regla general, constan de varios circuitos de tuberías de plástico. El agua caliente que circula por ellos desprende su calor y vuelve a través de la alimentación inversa del sistema. Los colectores del suelo caliente (sistema de remos) están diseñados para recoger, mezclar y alimentar el agua enfriada. En otras palabras, es la unidad que controla el funcionamiento del sistema de suelo caliente.

Para regular la temperatura, el colector dispone de caudalímetros. Estos dispositivos controlan el caudal de refrigerante, en este caso agua.

¿Por qué necesitamos caudalímetros?

En teoría, es muy posible prescindir de la instalación en los colectores de consumo. Sin embargo, si no se instala este dispositivo

  • Las temperaturas varían de una habitación a otra.
  • Es posible que la calefacción de la instalación se caliente con un exceso de electricidad.
  • Los distintos contornos se calentarán de forma desigual.

Ejemplos sencillos: cuartos de baño y dormitorios. Las calderas de gas o eléctricas calientan el agua uniformemente tanto en el baño como en el dormitorio. Sin embargo, en esta zona el baño es al menos tres veces más pequeño que el dormitorio.

Por tanto, hará más calor en el baño y menos en el dormitorio, donde hay el mismo suministro de agua al sistema de suelo caliente. Esta situación se debe a que los dormitorios tienen una longitud total de tubería cuadrada de plástico mucho mayor.

Para regular una temperatura agradable en todo el piso es conveniente instalar un dispositivo de este tipo.

Consejos Al instalar suelos calientes, hay que procurar que el perfil de la tubería tenga casi una longitud. De este modo se ahorran gastos de energía y se regula la temperatura con mayor precisión.

Principio de funcionamiento.

El dispositivo se instala cuando se retira el colector inverso. Cuando se alcanza la temperatura ajustada en el sistema de válvulas del colector, el lumen energético del portador de energía se estrecha o se solapa por completo. Este principio de funcionamiento es posible con la automatización completa del sistema. Para ello, el colector está equipado con un accesorio térmico.

El caudalímetro consta de varios detalles.

  • Bastidor;.
  • Matraz transparente a escala.
  • Flotante.

El matraz suele ser de vidrio resistente y la carcasa de plástico o latón. El flotador se encuentra dentro del matraz y actúa como indicador de la velocidad del refrigerante. Los caudalímetros también se denominan tacómetros de flotador.

En los colectores automáticos del suelo radiante, el equilibrado del caudal de refrigerante se realiza mediante un termostato. Si no se dispone de este último, el tacómetro puede ajustarse manualmente.

Instrucciones paso a paso para la instalación y el ajuste

El tacómetro se monta en posición estrictamente vertical. El propio colector también se monta a nivel para que el nivel de líquido en el matraz sea exacto. Si se instala torcido, el ajuste de la temperatura será incorrecto.

Los retoques finales suelen producirse después de instalar el colector, por lo que el nodo y sus componentes deben protegerse de posibles daños. La mejor opción es construir un nicho o un armario especial en la pared.

Instalación y ajuste

  1. Atornille el caudalímetro en la entrada técnica de la línea de fondo del colector mediante una llave.
  2. Gire la membrana (matraz) en sentido antihorario para abrir el manómetro.
  3. Retire el anillo protector de fábrica.
  4. Gire el anillo de latón de la caja en el sentido de las agujas del reloj hasta alcanzar el nivel de presión deseado. Esto equilibra el caudal de energía. El flotador de la escala indica el valor específico.
  5. Cierre el anillo de latón con el forro. Esto debe hacerse para evitar daños en el aparato, especialmente si el nodo de la superficie del agua no está cerrado por un nicho o armario.
  6. Compruebe el funcionamiento del sistema.

Asegúrese de que el matraz permanece abierto y de que el nivel de la superficie del agua es visible durante el funcionamiento del nodo. Si es necesario equilibrar la membrana durante el funcionamiento, basta con doblarla en la dirección correcta.

Selección de un caudalímetro para lechos calientes

Un rotámetro de calidad debe ir acompañado de una garantía de trabajo estable de cinco a siete años. Es aconsejable elegir un caudalímetro con caja de latón.

También debe prestarse atención al matraz. Debe ser de vidrio transparente con gran visibilidad de la escala de nivel de agua. Sin embargo, existe la opinión de que es mejor elegir un producto con una membrana de plástico resistente a los golpes

Al elegir un dispositivo, debe tenerse en cuenta la superficie del sistema de tuberías

También es importante considerar si el anudado debe ser automatizado o no. En el primer caso, el equilibrado es muy poco frecuente y los colectores mecanizados requieren una atención más meticulosa

Ajuste manual de la temperatura del refrigerante

El método de ajuste de la temperatura depende totalmente del equipo utilizado. Por ejemplo, si se instala un sistema con controlador de temperatura y servo, la configuración se realiza según las instrucciones del fabricante de este dispositivo. En este caso, el ajuste se realiza en modo automático. A continuación, se considera el método de ajuste manual de la temperatura mediante el cabezal térmico.

La instalación del cabezal térmico puede realizarse tanto en la alimentación como en el retorno del refrigerante.

En primer lugar, el sistema al suelo caliente debe estar completamente lleno de refrigerante y libre de aire.

Sin embargo, es importante no precipitarse. De lo contrario, podrían formarse atascos de aire. Si se crea una conexión desde la caldera, solapar todos los grifos antes de que el agua la lance al contorno de calefacción

A continuación, abra la alimentación/retorno en un bucle y llene con refrigerante. El aire debe salir por los orificios de ventilación. Encienda la bomba de circulación para que el refrigerante comience a moverse en este bucle. En este caso, encienda la temperatura de hasta 35 ° en la caldera. Al tocarla, debe notarse que el agua caliente vuelve al circuito de calefacción. Si todo funciona correctamente, bloquee este bucle y abra uno nuevo. De este modo, se bombea y comprueba cada bucle del circuito de calefacción. Una vez ajustado cada circuito, abra todos los grifos y ajuste la temperatura deseada al tacto. Algunos bucles requieren que la grúa esté completamente abierta, mientras que otros lo están ligeramente.

La temperatura del refrigerante en cada circuito puede variar. Esto se debe a varias razones, por ejemplo, la longitud del bucle. Cuanto más corto es el contorno, más caliente está y viceversa.

Por lo tanto, se realiza un ajuste manual de la temperatura. Basta con realizarlo una vez al año. Sin embargo, es importante tener en cuenta los matices. Los sistemas de calefacción por suelo radiante tienen inercia. ¿Qué significa esto en la práctica? Si se realiza un cambio en uno de los circuitos, hay que esperar varias horas para notar un cambio evidente en la temperatura interior.

Si se instala un caudalímetro en el colector, la diferencia en las lecturas puede alcanzar hasta 0,5 litros.

Esquema de calefacción combinada Valtec

Le presentamos ejemplos de modernos sistemas de calefacción de bajo consumo basados en equipos Valtec. Está diseñado para casas de campo u otros objetos con fuentes de calor autónomas (por ejemplo, calderas). El sistema ofrece una combinación del uso de radiadores convencionales y calefacción por suelo radiante. Esta combinación de tecnologías y la automatización aplicada garantizan un alto nivel de confort al coste óptimo de adquisición del equipo y su funcionamiento. El esquema se presenta utilizando componentes del surtido actual de VALTEC.

Código del proveedor Nombre Fabricante
1 vt. combi. s Nodo de mezcla de bomba Valtec.
2 vtc. 596menx Bloque colector con consumibles Valtec.
3 vtc. 586menx. Bloque colector de acero inoxidable. Se convierte en Valtec.
4 Vt. K200.M Regulador dependiente de la intemperie Valtec.
Vt. K200.M Sensor de temperatura exterior Valtec.
5 Vt. Te3040 Servoaccionamiento eléctrico Valtec.
6 Vt. Te3061 Servoaccionamiento analógico Valtec.
7 Vt. AC709 Cronotermostato electrónico interior con sensor de temperatura del suelo Valtec.
VT. AC601 Termostato de ambiente Valtec.
8 VT. AC602 Termostato de aro con sensor de temperatura de suelo caliente Valtec.
9 VT. 0667T. Bypass con válvula de derivación para garantizar la circulación en circuito cerrado Valtec.
10 VT.MR03. Válvula mezcladora de 3 vías para mantener la temperatura de retorno Valtec.
11 VT.5012. Cabezal térmico con sensor superior remoto Valtec.
12 VT. 460 Grupo de seguridad Valtec.
13 VT. 538 Fascinante Valtec.
14 VT. 0606. Tetina de colector endurecida Valtec.
15 VT. zc6 Comunicador Valtec.
16 vt. vrs Bombas de circulación Valtec.

Descripción del esquema:

En un sistema único de contornos calientes (fuente de calor y calefacción por radiadores) y contornos calentados por el suelo con temperatura de refrigerante reducida, se pueden utilizar unidades de mezcla de bombas Valtec combi-mix.

La distribución del flujo de refrigerante se organiza utilizando Valtec VTC 594 (calefacción por radiadores) y VTC 596 (suelo caliente).

El sistema de calefacción de alta temperatura y el cableado del contorno térmico están realizados con tuberías de plástico metálico Valtec. La instalación de tuberías se ha realizado con presfumado de la serie VTM 200. Conexión al colector — racor de compensación del colector de tubos de plástico metálico VT 4420.

La regulación de la calefacción por suelo radiante se organiza mediante un controlador Valtec K100 con compensación meteorológica. Esto garantiza que la temperatura del agua en el circuito de suelo caliente varíe en función de la temperatura del aire ambiente, ahorrando recursos energéticos utilizados para la calefacción. La señal de control del regulador llega al servoaccionamiento de calefacción eléctrico analógico de la válvula de control del conjunto Combimix.

El confort térmico en la sala de calefacción por suelo radiante está asegurado por un termostato de ambiente VT AC 602 y una cronoterapia VT AC 709 con sondas de temperatura del aire y de nivel del suelo. Mediante accionamiento eléctrico, estos módulos de automatización son controlados por válvulas en el colector inverso de la unidad VTC 596.

Como propiedad de seguridad se utilizó un termostato con sensor de temperatura remoto VT AC 6161. La temperatura máxima especificada del refrigerante suministrado al contorno del suelo caliente detiene las bombas de circulación del conjunto combi-mix.

La transferencia de calor en los radiadores se controla mediante un termostato situado en la sala VT AC 601. Éste utiliza un servomotor eléctrico para controlar una válvula de la unidad de colector VTC 594.

Los contornos de la fuente de calor están equipados con un grupo de seguridad de caldera, un depósito de expansión de membrana, una válvula de inversión y una válvula de drenaje Valtec.

Como válvulas de cierre se utilizó la serie de base Valtec de serie.

Colector de suelo caliente Tartec en 2-4 circuitos 20-60 m².

Superficie máxima de suelo caliente: 60 m2. Regulación manual. (para la regulación automática es necesario instalar el servoaccionamiento VT. M106. 0. 230 y el termostato de control o el regulador).

  • 1-Válvula mezcladora mix 03 3/4″-1 ud;.
  • 2-Niple-Adaptador 1-3/4″ (Vtr. 580. N. 0605) — 2 uds;.
  • 3-Niple 3/4″ (Vtr. 582. n. 0005) -1 PC;
  • 4-Tee 3/4 «ves.-sn. (Vtr. 130. n. 0005)-1 PC;
  • 5-Nee 3/4 «nar.-nar.(Vtr. 093. n. 0005)-1 PC;
  • 6-Americana 3/4″ (Vtr. 341. n. 0005)-1 PC;
  • 7 — Bomba de circulación con 1 «de primeros auxilios.
  • 8-Grúa de bola 3/4 «ves.-(vt. 217. n. 05)-2 PC;
  • 9- Colector 3/4-1/2 «nar.(vt. 500. 0502)-2 PC;
  • 10-Conector colector 16-1/2″ (VTC. 710. n. 1604)-4 PC;
  • 11-Conector con VV. Rosca. 20-3/4″ (VTM. 302. N. 002005)-1 PC;
  • 12- Conector con NAR. Rosca. 20-3/4″ (vtm. 301. n. 002005)-1 ud;
  • 13-Te de colector (vtm. 530. n. 0500)-2 uds;.
  • 14-Ventilador automático de aire 3/8″ (vtm. 502) 2 uds;.
  • 15-Grúa de desagüe 1/2″ (VT. 430) — 2 uds;;

Mediante el conector (10) se conecta un tubo metal-plástico de suelo caliente de 16×2 de diámetro. Hasta la conclusión 16 se conecta la alimentación del circuito caliente (alimentación de la caldera) y 1 7-Retorno de la caldera.

Los dos circuitos se ajustan manualmente Colector de suelo caliente Tartec. La función normal del bucle debe ser aproximadamente igual a la longitud de la En la entrada y acceso al sistema de calefacción 16 y 17, es aconsejable montar un grifo americano.

Si se utilizan tres o cuatro circuitos en una unidad mezcladora con suelo caliente, se sustituyen dos colectores (9) por un colector (VTC. 580N) con un colector ajustable (VTC. 560N) y válvula de bola.

Problemas que pueden surgir.

Ejemplos concretos.

Dificultades en la instalación del sistema.

Las diferentes zonas de la instalación tienen diferentes longitudes de circuito. Esto causa problemas.

  1. Se montan contornos de suelo caliente en baños, salones y cocinas.
  2. Se conecta a un solo colector.
  3. Es evidente que las superficies de estas salas son diferentes. En consecuencia, las longitudes de las tuberías tendidas bajo cubierta también son diferentes.
  4. Esto significa que su gasto de refrigerante también será diferente.

¡NOTAS! Con anillos de calefacción más cortos, el nivel de resistencia hidráulica de los tubos es menor. Por lo tanto, el agua circula más rápido que en los análogos más largos.

Así, a la misma temperatura del líquido del colector de suministro en algunas habitaciones, el suelo se sobrecalentará y permanecerá frío en otras.

La misma situación puede darse también cuando se utilizan contornos de calefacción por radiadores con tuberías de diferentes longitudes conectadas a varias secciones y colectores en la planta baja. Es decir, algunas habitaciones se sobrecalentarán y el resto estarán frías.

Para que esto no ocurra, la instrucción recomienda determinar el consumo de agua del sistema de radiadores instalando un termostato en cada batería. En la práctica, se trata de una válvula de regulación cuantitativa. Casi lo mismo puede hacerse con los sistemas de calefacción por suelo radiante.

Cómo resolver el problema.

Equilibrar los contornos de calefacción de los sistemas de suelo radiante conectados al mismo grupo de colectores puede hacerse probablemente de dos maneras.

  1. La aplicación de la primera de ellas requiere que todos los anillos tengan la misma longitud y estén correctamente distribuidos bajo el revestimiento. Por ejemplo, podría haber tres contornos en la habitación, dos en la cocina y uno en el baño.
  2. Una segunda opción consiste en montar sólo tres contornos con respecto al número de habitaciones. Sin embargo, deben conectarse directamente al colector, pero a través de un dispositivo especial, un caudalímetro para suelos calientes, también se llaman rotámetros. Para ello, se revisten con una balanza.

En los ejemplos citados, el término «caudalímetro» no se refiere a un dispositivo de medición, sino a una grúa especial que puede controlar y ajustar el caudal de refrigerante.

Debe tenerse en cuenta que los dispositivos de algunos fabricantes sólo pueden conectarse al colector con fines de retorno.

Diseño óptimo de los grupos de colectores.

  1. La mejor opción es si el nodo colector tiene un diseño tal — el alimentador está equipado con un tacómetro y el termostato se coloca en analógica inversa.
  2. Gracias a ello, la parte de alimentación del grupo transmite el volumen de refrigerante dosificado con precisión al circuito de calefacción correspondiente. El colector inverso se cierra y el contorno se abre cuando el líquido de la tubería se enfría.
  3. Además, el colector de alimentación de suelo caliente con caudalímetro debe disponer de una torre de aire automática y estar conectado a la parte posterior del bypass con una válvula de derivación.

NOTAS Mediante el accionamiento desde el sistema de calefacción, se elimina el aire que interfiere en su funcionamiento. Cuando hace calor en la calle, el termostato cierra el contorno. En este momento, se conecta la válvula de derivación y se reduce la presión saltada.

En la actualidad, los fabricantes producen una serie de caudalímetros. Se trata tanto de aparatos de medición como de reguladores térmicos del consumo de aire. Algunos dispositivos combinan estas funciones. Naturalmente, los precios son más elevados.

Si sólo se adquiere el dispositivo de medición, debe ajustarse junto con una válvula normal. Abriendo y cerrando la grúa, se puede ajustar el caudal de refrigerante en función de las lecturas de la escala del tacómetro.

Cómo equilibrar los contornos de calefacción.

Ejemplo de equilibrado del sistema.

  1. El paso total de refrigerante por el colector (L./min.) se toma al 100%.
  2. Además (también en porcentaje), se determina el consumo de cada contorno. Por ejemplo, 15%, 35% y 50%. Se transfieren (proporcionalmente) a litros por minuto.
  3. A continuación, el cabezal del contador (o la grúa conectada a la flor de medición) debe ajustarse externamente o apretarse para fijar las señales requeridas.
  4. Debe tenerse en cuenta que sólo puede realizarse un balance estimado de los contornos.

Montaje del colector con caudalímetro.

  1. El ajuste real se realiza en función del consumo real de refrigerante. Para ello, debe colocarse un rotómetro de medición delante de la parte de alimentación del colector para suelos calientes. Basándose en sus señales, es posible dispersar el coste total de los contornos conectados al grupo de colectores.

El tiempo es un medidor ultrasónico impulsivo

El método de tiempo-pulso (o, alternativamente, el desplazamiento de fase) se basa en la medición del paso del paso de la señal con respecto a la dirección del movimiento del flujo y el movimiento del fluido. Para convertir la señal ultrasónica, se instalan dos o cuatro elementos piezoeléctricos en la tubería, sustituidos a lo largo del movimiento del agua. Por regla general, se utilizan discos y con frecuencia — anillos (diámetro pequeño).

Los elementos piezoeléctricos pueden instalarse en el flujo (en la pared interior de la tubería o canal) o fuera de la tubería (en este caso la señal pasa a través de la pared exterior). Dependiendo del sensor utilizado, el contador puede montarse en un sistema de gravedad (tanto abierto como cerrado). Existen diferentes tipos de sensores de velocidad, como:

  • Tubo — cortado desde el exterior hasta el suministro de agua. Puede utilizarse en entornos con y sin presión.
  • Cleem — montados en el fondo o en la pared interior de la tubería. Por regla general, se utilizan en canales sin presión o en tuberías de gran diámetro, donde la instalación y el mantenimiento de sensores exteriores resultan incómodos.
  • Esféricas o semiesféricas — fijadas a la pared inclinada de un canal trapezoidal abierto.
  • Varillas — tienen el aspecto de tubos montados en la pared vertical del canal.
  • Adoquines — los sensores de contacto se colocan en la superficie exterior de la canalización.

Se distingue entre dispositivos de contacto y de tipo contacto en función de cómo se instale el sensor. Las ventajas de los portátiles sin contacto radican en la posibilidad de instalarlos en la tubería sin violar la integridad. Rara vez son fijos y suelen utilizarse para mediciones de verificación en distintos puntos.

Los caudalímetros de impulsos temporales son adecuados para localizar el consumo de agua limpia o ligeramente contaminada (contiene una pequeña cantidad de partículas en suspensión). Se utilizan en abastecimiento de agua y saneamiento, contornos de refrigeración, sistemas de riego, estaciones de presión de bombeo, canales naturales y artificiales abiertos y ríos. Se utilizan tanto para la contabilidad comercial como para la técnica.

Contadores ultrasónicos de compensación mutua.

Estos caudalímetros funcionan según el método de correlación cruzada de señales ultrasónicas. Este método se basa en el principio de la construcción de velocidades en diferentes niveles de flujo. El contador permite crear una imagen real de la distribución de velocidades en la corriente. También se mide el nivel de la corriente.

Los sensores de velocidad ultrasónicos de tubo y de cuña se utilizan con contadores de agua instalados en el arroyo, mientras que los niveles de fluido se determinan utilizando sensores de superficie y subacuáticos. Es posible utilizar sensores combinados de velocidad y nivel.

Los contadores se utilizan en sistemas de presión y gravedad, abiertos y cerrados. Es un método de medición preciso y da resultados fiables en corrientes con distintos grados de contaminación, por ejemplo, es eficaz en distintos medios. Los captadores se utilizan en canalizaciones técnicas, depuradoras, ríos y estanques. En canales grandes, pueden instalarse varios sensores en toda su anchura para obtener resultados más precisos.

Mecanismo colector de calefacción.

La versión horizontal más común de un colector de equilibrado tiene la siguiente disposición.

Actualmente, se pueden encontrar en el mercado distintos diseños de colectores. Sobre el diagrama se muestra un colector horizontal con escopeta hidráulica, pero existe una versión vertical de diseño similar, que tiene este aspecto

En esencia, son similares a los aplicados en los diseños verticales. Sin embargo, hay pequeñas diferencias en el delineador de ojos. Es más conveniente ver su ubicación aquí. Estos colectores pueden fabricarse con tubos de polipropileno de gran diámetro. Al mismo tiempo, es aconsejable mantener las proporciones indicadas en el diagrama.

Si tiene problemas de espacio, existe otro diseño muy interesante. Puede denominarse coaxial:

Aquí, dos tubos se insertan uno dentro del otro. En este caso, las tomas hidráulicas sólo pueden conectarse individualmente.

Bien, hemos hablado de los colectores, y ahora echemos un vistazo a un sistema de calefacción basado en ellos. ¡Más movimiento!

Método Doppler.

Los contadores que funcionan según este método miden la diferencia de longitudes de onda reflejadas por la corriente en movimiento en comparación con la longitud de onda de la señal emitida. La medición de las señales recibidas y emitidas para determinar esas diferencias se realiza mediante sensores de velocidad de tipo cuña o tubulares instalados en canales o en el fondo de tuberías.

Los contadores de agua que funcionan con el efecto Doppler se utilizan en sistemas de presión y de gravedad y se llenan total y parcialmente con tuberías, canales abiertos. Funcionan con corrientes de diversos grados de contaminación (excepto el agua pura). Los caudalímetros Doppler se utilizan para la contabilidad comercial de tuberías y canales de gravedad y para medir los costes en sistemas de riego desagües fluviales y pluviales, estaciones de bombeo, tuberías de toma de agua y desagües a embalses.

Caudalímetro de aire con termómetro de película

El tubo de medición 2 está unido al caudalímetro másico de aire y tiene varios diámetros, en función del caudal de aire necesario para el motor. Se monta en el canal de admisión detrás del filtro de aire. También es posible una versión integrada del tubo de medición, montado en el filtro de aire.

El aire que entra en el colector de admisión fluye hacia los elementos sensibles del sensor 5. Este, junto con el contorno de cálculo 3, es el componente principal del sensor.

El aire inclusivo pasa a través del canal de derivación 7 por detrás del elemento sensible del sensor. La sensibilidad del sensor en presencia de fuertes pulsaciones de flujo puede mejorarse utilizando un diseño adecuado del canal de derivación, pero también determina el flujo de aire inverso. El sensor está conectado a la ECU a través de la conclusión 1.

US. Flujo másico con termómetro de película Thermanemometer: 1 — terminales del conector eléctrico, 2 — tubo de medición o la carcasa del filtro de aire, 3 — circuito de computación (circuito híbrido), 4 — entrada de aire, 5 — elementos sensibles del sensor, 6 — salida de aire, 7 — 7-. Obliodnaya canal, 8 — cuerpo del sensor.

El principio de funcionamiento del flujo másico de aire es el siguiente El diafragma micromecánico del sensor 5 con sensibilidad 3 se calienta por una resistencia de calefacción central. En este caso, la temperatura desciende rápidamente a ambos lados de la zona de calentamiento 4.

La distribución de la temperatura a lo largo de la membrana se registra mediante dos resistencias dependientes de la temperatura situadas simétricamente delante y detrás de la resistencia calefactora (puntos de medición M1 y M2). Si no hay flujo de aire en la entrada, la característica de temperatura 1 es la misma a ambos lados de la zona de medición (Ti = T2). En cuanto empieza a fluir aire a través de los elementos sensibles del sensor, cambia la distribución de la temperatura a lo largo de la membrana (característica 2).

US. Principio de medición del caudal másico de aire con el termómetro de película ThermaneMometer: 1 — característica de temperatura en ausencia de caudal de aire 2 — característica de temperatura en presencia de caudal de aire; 3 — elemento sensible del sensor; 4 — zona de calentamiento; 5 — diafragma del sensor; 6 — sensor con boquilla de medición; 7 — caudal de aire; M1, M2 — punto de medición punto; T1, T2 — valores de temperatura en los puntos de medida M1 y M2; ΔT — diferencia de temperatura.

En el lado de la entrada de aire, la característica de temperatura es más fría porque el aire entrante que fluye sobre esta superficie la enfría. Inicialmente, en el lado opuesto (el más cercano al motor), los elementos sensibles del sensor se enfrían, pero el aire calentado por los elementos de calefacción. El cambio en la distribución de la temperatura (ΔT) provoca una diferencia de temperatura entre los puntos de medición M1 y M2.

Como el calor se dispersa en el aire, la temperatura del elemento sensible del sensor es función del caudal másico de aire. Por lo tanto, la diferencia de temperatura es una medida del caudal másico de aire y, al mismo tiempo, independiente de la temperatura absoluta del flujo de aire. Además, la diferencia de temperatura es indicativa. Esto significa que el caudal másico de aire no sólo registra la cantidad de aire entrante, sino también su dirección.

Gracias al diafragma micromecánico muy fino, el sensor tiene una sensibilidad dinámica muy alta (

Este nivel de tensión es adecuado para el procesamiento de señales en la ECU: utilizando las características del sensor programadas en la ECU, la tensión medida se convierte en un valor que representa el caudal másico de aire (kg/h). La forma de esta curva característica es tal que el dispositivo de diagnóstico integrado en la ECU puede detectar fallos como la rotura de cables.

La diferencia de resistencia entre los puntos de medición M1 y M2 se convierte en una señal analógica con una tensión de 0-5 V mediante un circuito de cálculo (circuito híbrido) integrado en el sensor. Este nivel de tensión es adecuado para el procesamiento de señales. ECU. Utilizando la característica del sensor programada en la ECU, la tensión medida se convierte en un valor que representa el caudal másico de aire (kg/h). La forma de esta curva característica es tal que el equipo de diagnóstico integrado en la ECU puede detectar fallos como la rotura de cables.

También se puede integrar un sensor de temperatura en el sensor para realizar funciones auxiliares. Éste se encuentra en una carcasa de plástico y no es necesario para medir el caudal másico de aire.

Fecha de actualización: 11-20-2023

Invitado del foro
A: admin

Este tema está cerrado para la publicación de respuestas.