A la hora de instalar dispositivos coaxiales, es necesario respetar una serie de normas, que en el caso de los sistemas colectivos son las siguientes
- Las chimeneas sólo pueden instalarse verticalmente y sus bordes deben estar al menos 1,5 m por encima del nivel del tejado.
- Todos los productos de la combustión entran en un conducto común a través de una descarga independiente extraída de cada caldera.
- El conducto por el que sale el humo no puede atravesar el recinto de la vivienda.
- Las chimeneas de los sótanos pueden situarse a una altura mínima de 2 m sobre el nivel del suelo.
- El extremo de la chimenea debe estar cerca de 1 m de ventanas, puertas y balcones.
- Está prohibido sacar chimeneas en los huecos de las ventanas de los sótanos.
Se imponen otros requisitos a las chimeneas individuales.
- Las chimeneas introducidas en el tejado deben situarse como mínimo a 0,5 m de la cumbrera.
- La salida no puede situarse a menos de 1,5 m respecto a la cámara del horno.
- El diámetro del canal de la chimenea no puede ser inferior al diámetro del tubo de salida de la caldera.
- Las chimeneas pueden estar situadas a una distancia mínima de 0,5 m de ventanas y puertas (la distancia mínima aumenta a 1 m si la chimenea está por debajo de ellas).
- La salida horizontal de la chimenea debe situarse a una altura de al menos 2 m sobre el nivel del suelo.
- Debe haber una distancia de al menos 2 m entre el deflector y el extremo de la chimenea con daños auditivos (si hay ventanas y puertas en la pared, la distancia aumenta a 5 m, si no hay deflectores — m); y
- Para proteger la chimenea de la turbina de aire, se puede utilizar un diafragma de chapa fina a una distancia de 0,4 m del cabezal.
- La distancia mínima de la chimenea a la tubería de gas es de 0,2 m.
Cumplir estos requisitos es muy fácil y todos los trabajos de instalación pueden realizarse de forma independiente. En primer lugar, hay que elegir un lugar adecuado para instalar el sistema de calefacción.
A continuación, hay que realizar los cálculos y crear un proyecto que tenga en cuenta los siguientes puntos
- La distancia entre las tuberías y el orificio en la pared de una caldera de gas de suelo debe ser superior a 1 m. En el caso de equipos murales, esta distancia puede reducirse a 0,5 m.
- Las chimeneas coaxiales para calderas de gas no pueden tener más de tres codos.
- La longitud máxima de la sección horizontal de la chimenea es de 1 m y la vertical de 5 m.
- Para los sistemas de tracción forzada a través de paredes, no se requiere la sección vertical de la chimenea.
- Los tubos horizontales deben instalarse con un ángulo de 3° con respecto a la caldera (pendiente de condensación) o a la caldera.
- La longitud total de la chimenea no puede superar los 3 m (la zona vertical puede extenderse hasta 5 m).
- Al preparar el paso de la pared, debe dejarse una separación de 10 mm (si la pared o el solapamiento es de material combustible, la separación debe aumentarse a 50 mm).
- No es posible unir elementos de chimenea de pared o techo.
Una vez calculados todos los aspectos de la estructura, puede proceder a su ejecución. Una vez instalada la caldera, hay que taladrar los agujeros donde haya que colocar los orificios en la pared. El tubo coaxial se fija a la caldera con abrazaderas. Cada tramo de la chimenea se une al resto mediante abrazaderas y la estructura se fija a la pared mediante soportes. Las secciones horizontales de la tubería se inician en los orificios y el espacio libre entre ellas se rellena con material no razonable. Las juntas de los componentes están equipadas con sellos resistentes al calor.
Las chimeneas coaxiales deben aislarse de las calderas de gas si la chimenea atraviesa materiales combustibles en el punto de contacto. En este caso, es aconsejable aumentar la tubería hasta la calle a 0,6 metros para que la pared de madera no entra en contacto con el humo caliente — a pesar de la seguridad contra incendios de la chimenea coaxial, las medidas mínimas de seguridad contra incendios todavía tomadas.
En cualquier caso, en el exterior, la estructura se rellena con espuma de montaje y se cierra con elementos decorativos. Una vez finalizado el montaje de la chimenea, se debe comprobar la tensión de tracción y la eficiencia.
Tabla
- ESPECIFICACIONES.
- Principales propiedades normalizadas
- Ventajas e inconvenientes de estas soluciones
- Tipos de cables de cobre de alimentación
- Elementos auxiliares del trayecto coaxial
- Instalación de chimeneas a la luz de los actos reglamentarios.
- ¿Por qué elegir un sistema coaxial?
- Características de la instalación
- Almohadillas.
ESPECIFICACIONES.
Especificaciones de los cables soviéticos.
Según GOST 11326.0-78, la marca del cable debe constar de una letra que indique el tipo de cable y tres números (separados por guiones).
El primer número se refiere al valor nominal de resistencia a la onda.
El segundo número significa
- Para cables coaxiales — el valor del diámetro nominal del aislamiento se redondea a la cifra más próxima para diámetros superiores a 2 mm (excepto para diámetros de 2,95 mm, redondear a 3 mm y diámetros de 3,7 mm, no se redondea); y
- Para cables con conductor interior en espiral — valor del diámetro nominal del núcleo.
- Para cables de dos hilos con conductores en pantallas separadas — valor del diámetro del aislamiento redondeado de la misma manera que para los cables coaxiales.
- Para cables de dos hilos con conductores en aislamiento común o trenzados de conductores aislados separados — valor de tamaño máximo del relleno o diámetro de la torsión.
Tercer número de dos o tres dígitos — primer dígito — categoría de resistencia térmica del cable con el grupo de aislamiento, y el número subsiguiente significa el número de serie del desarrollo. Las siguientes designaciones digitales se asignan a los cables resistentes al calor correspondientes.
- 1 — Resistencia térmica normal con aislamiento continuo.
- 2 — Resistencia térmica aumentada con aislamiento continuo.
- 3-Resistencia térmica normal con aislamiento de medio aire.
- 4-Resistencia térmica aumentada con medio aislamiento de aire.
- 5-Resistencia térmica normal con aislamiento de aire.
- 6-Resistencia térmica aumentada con aislamiento de aire.
- 7-Alta resistencia al calor.
La letra C se añade mediante un guión a la marca del cable con uniformidad aumentada o estabilidad aumentada del último parámetro.
La presencia de la letra A («abonado») al final de la denominación indica una disminución de la calidad del cable, es decir, la ausencia de algunos de los conductores que componen la pantalla.
Ejemplo del símbolo de un cable coaxial de radiofrecuencia con una resistencia de onda nominal de 50 ohmios. Aislamiento continuo convencional resistente al calor, diámetro nominal del aislamiento de 4,6 mm 1, «Cable RK 50-4-II GOST (TU) )».
Antiguas denominaciones de los cables soviéticos.
En las décadas de 1950 y 1960, en la URSS se utilizaban este tipo de marcas para los cables, que no tenían componentes significativos en su designación. Las marcas consistían en las letras «RK» y un número de desarrollo condicional. Por ejemplo, la designación «RK-50» no significaba un cable de 50 ohmios, sino simplemente un cable con el número de desarrollo «50», cuya resistencia de onda es de 157 ohmios.
Designaciones internacionales.
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Las distintas designaciones nacionales están establecidas por las normas nacionales internacionales, así como por las normas del fabricante original (series más comunes de las marcas RG, DG y SAT).
Principales propiedades normalizadas
- Resistencia a las ondas.
- Debilitamiento de las vías a distintas frecuencias
- Recipiente limpio
- Inductancia limpia
- Coeficiente de acortamiento
- Diámetro del núcleo central
- Diámetro de la pantalla interior
- Diámetro de la pantalla exterior
- Coeficiente de onda estacionaria
- Potencia máxima de transmisión
- Tensión máxima admisible
- Radio mínimo de curvatura del cable
Cálculo de características.
Nomogramas para determinar la resistencia de onda de los cables.
De acuerdo con las dimensiones geométricas conocidas, la determinación de la capacitancia universal, la inductancia de la pantalla y la resistencia de onda del cable coaxial se realiza del siguiente modo.
En primer lugar, hay que medir el diámetro interior d de la pantalla, retirar la cubierta protectora del extremo del cable y envolver la trenza (diámetro exterior del aislamiento interno). A continuación, se mide el diámetro d del núcleo central y se retira previamente el aislamiento. El tercer parámetro del cable que hay que conocer para determinar la resistencia a la onda es la permeabilidad dieléctrica del material épsilon del aislamiento interno.
Capacidad de la grapa C.h(en el Sistema Internacional de Unidades (SI), el resultado se expresa en farales por metro) se calcula mediante la fórmula de la capacidad de un condensador cilíndrico
Donde ε.0 — Constante eléctrica.
Inductancia limpia lh(en el sistema SI, el resultado se expresa en Pharales por metro por Henry) se calcula mediante la fórmula
donde μ0 — Constante magnética, donde μ es la permeabilidad magnética relativa del material aislante, próxima a 1 en casi todos los casos importantes.
Resistencia ondulatoria de los cables coaxiales en sistemas SI:
(suponiendo que µ = 1, se cumple la igualdad aproximada).
La resistencia de onda de los cables coaxiales también puede determinarse mediante los nomogramas que figuran en la Fig. Para ello, es necesario combinar la escala d/d (la relación entre el diámetro interior de la pantalla y el diámetro del núcleo interno) y la escala ε (una línea recta de puntos relativa a la relación entre la permeabilidad dieléctrica del dieléctrico (interno del cable). La intersección de las rectas de la escala r corresponde a la resistencia de onda deseada.
La velocidad de distribución de la señal del cable se calcula mediante la fórmula
donde c es la velocidad de la luz. Cuando se miden retardos en un trazado, se diseñan retardos de líneas de cable, etc. Es útil expresar la longitud del cable en nanosegundos. Para ello, se utiliza la velocidad inversa de la señal, expresada en nanosegundos en el metro.√ε, 3. 33 ns/m.
La tensión máxima transmitida por un cable coaxial viene determinada por la resistencia eléctrica del serolador (tensión por metro), el diámetro del conductor interior (ya que el máximo del condensador cilíndrico se alcanza cerca del revestimiento interior) y el alcance debido al conductor exterior con su diámetro:
Ventajas e inconvenientes de estas soluciones
La combinación de tubos coaxiales y sistemas de calefacción de gas garantiza un funcionamiento de alta calidad de todo el sistema. Esto se debe principalmente a las propiedades positivas inherentes al tipo de chimenea en cuestión.
Las principales ventajas de los tubos coaxiales son
- Aumento significativo de la eficacia del sistema de calefacción.
- Eliminación segura y permanente de los productos de combustión.
- Protección segura de la estructura contra obstrucciones.
- El condensado se elimina del sistema a través de un circuito de seguridad y el aire fluye hacia el sistema a través de una tubería independiente.
- Menor probabilidad de problemas.
- Diseño sencillo y alto rendimiento.
Todas estas ventajas aumentan considerablemente la eficacia del sistema en su conjunto. Por ejemplo, un suministro constante de aire fresco a través de una tubería externa proporciona al sistema el oxígeno que necesita para la combustión. Además, la condensación se retiene en los tubos exteriores y se seca gradualmente, protegiendo así el interior del sistema.
El aspecto de la condensación es muy importante. La mayor parte de los daños internos del sistema son causados por la condensación. Como resultado de la liberación de condensado y del proceso de oxidación asociado, aparecen depósitos sólidos en la superficie de las tuberías, que deben limpiarse. El uso de tuberías coaxiales características facilita enormemente la limpieza.
Sin embargo, las tuberías coaxiales también presentan varios inconvenientes, entre ellos
- Elevados costes de material.
- La estandarización de los tubos no permite crear configuraciones individuales.
- Es muy difícil instalar chimeneas coaxiales por cuenta propia.
- Durante la instalación, hay que cumplir muchos requisitos de seguridad, lo que no siempre es posible.
Tipos de cables de cobre de alimentación
Existen diferentes tipos de cables de cobre utilizados para suministrar energía a los hogares. Actualmente, los cables VVG y sus versiones modificadas son los más utilizados. A continuación se enumeran los tipos de cables de alimentación y sus breves características.
VVG es un cable de alimentación con núcleo de cobre, aislamiento de PVC TPZh y cubierta de PVC (batista), sin protección externa y no inflamable. Se utiliza para transmitir y distribuir corrientes con una tensión de funcionamiento de 660-1000 V y una frecuencia de 50 Hz.
La cubierta exterior suele ser negra, pero en algunos casos también puede encontrarse blanca; el aislamiento TPG está marcado en varios colores, como azul, amarillo-verde, marrón, blanco y rayas azules, rojo y negro. La mayoría se empaquetan en bobinas de 100 y 200 m.
El número de núcleos varía de 1 a 5. Las secciones de los conductores oscilan entre 1,5 y 240 mm2. En condiciones domésticas, durante la construcción de viviendas particulares se utilizan cables con núcleos de hasta 16 mm2 y secciones de 1,5 a 6 mm2. Las venas pueden ser tanto unifilares como multifilares.
VVG se utiliza en un amplio rango de temperaturas. -50 a + 50°C. Soportan temperaturas de hasta +40°C y una humedad de hasta el 98%. soportan grandes esfuerzos debido a la existencia de huecos y curvas. Durante la instalación, hay que tener en cuenta que cada cable o alambre tiene un radio de curvatura específico. Para los cables o alambres planos, se tiene en cuenta la anchura del plano. Por lo tanto, para un giro VVG a 90°C, su radio de curvatura debe ser de al menos 10 radios 10 de la sección transversal del cable.
- ABVG (se utiliza aluminio en lugar de un alma de cobre);.
- VVGG (cambric con antivalidez aumentada);.
- VVGP (sección plana del cable);.
- VVGZ (el espacio entre el aislamiento TPZH y el Cambrick se rellena con una placa con mezcla de PVC o caucho).
NYM (sin designación de letras en ruso) — cable de alimentación de cobre con aislamiento de PVC TPA y una cubierta exterior de PVC no envolvente. Entre las capas de aislamiento hay un relleno en forma de caucho revestido, que aumenta la resistencia del cable y la resistencia al calor. Las venas son de varias alas y siempre de cobre.
El número de almas oscila entre 2 y 5 y las secciones de las venas entre 1,5 y 16 mm2. Diseñado para redes de alumbrado y alimentación con una tensión de 660 V. Puede utilizarse para instalaciones exteriores. Muy resistente al agua y al calor. El rango de temperatura de funcionamiento es d e-40 a +70°C. En este caso, el cable no soporta los efectos de la luz solar y debe cubrirse. El radio de curvatura es de 4 diámetros de la sección del cable. En comparación con el ATG de todo tipo de cables NYM, es más apilable y cómodo para trabajar. Sin embargo, es bastante más caro que el VVG y resulta incómodo de colocar en yeso u hormigón, ya que es sólo una sección redonda.
KG — cable flexible. Este conductor es adecuado para tensiones de hasta 660 V y frecuencias de hasta 400 Hz o una tensión constante de 1000 V.
Las venas son de cobre, flexibles o de flexibilidad aumentada, en cantidades de 1 a 6.
La separación entre el TPG y la cubierta exterior es de caucho. El rango de temperatura de funcionamiento es d e-60 a +50°C. Este cable se utiliza principalmente para conectar diversos dispositivos portátiles, como soldadoras, pistolas de calor, etc.
VBBSHV — Cable de alimentación blindado de cobre con venas de 1 o varios conductores. El número de núcleos oscila entre 1 y 5. Las secciones de los núcleos son de 1. 5 a 240 mm2 Como material para la separación TPZH se utiliza PVC para rellenar el espacio entre la cubierta exterior y la separación y batista. El cable se blinda con dos cintas, que se enrollan sobre la otra cinta de modo que la parte superior quede cubierta por el espacio entre las vueltas inferiores; sobre la armadura se coloca una manguera protectora de PVC sobre el cable. Para la modificación del VBBBSHVG se utiliza PVC con reducción de inflamabilidad.
El VBBSHV está diseñado para parámetros de tensión nominal de 660 y 1000 V. Se utiliza 1 cambio de núcleo para corriente continua. Rango de temperatura de funcionamiento: d e-50 a +50°C. Resistencia a la humedad: soporta un 98% de humedad a una temperatura de +35°C. Radio de curvatura es de al menos 10 diámetros de la sección del cable.VBBSHV se coloca en tuberías, en tierra y al aire libre, junto con la protección contra el sol. Se utiliza con electricidad para instalaciones fijas y aísla objetos para suministro eléctrico subterráneo.
Modificación del cable VBBSHV:
- ABBBSH V-Cable con carcasa de aluminio.
- VBBSHVG — Cable incombustible Cable incombustible;.
- VBBSHVG-LS-NON es un cable combustible con baja emisión de humos y gases a altas temperaturas.
Elementos auxiliares del trayecto coaxial
- Conectores coaxiales — pueden estar disponibles desde la producción donde el cable tiene conectores instalados para conectar el cable a un dispositivo o unión.
- Transiciones coaxiales — para uniones entre cables con conectores incompatibles.
- Camisetas coaxiales, derivaciones dirigidas y circuladores — para derivaciones y ramificaciones en redes de cables.
- Transformadores coaxiales — para ajustar la resistencia de onda al conectar cables a dispositivos o cables.
- Paso de carga final y coaxial — acordados en principio para establecer la onda requerida en el cable.
- Atenuador coaxial — para debilitar el nivel de señal en el cable hasta el valor requerido.
- Válvulas de ferrita — absorben la onda de retorno en el cable.
- Aisladores metálicos o dispositivos de ventilación de gas — protegen los cables y equipos de las emisiones atmosféricas.
- Interruptores coaxiales, relés y dispositivos coaxiales de conmutación electrónica — para conmutar líneas coaxiales.
- Paso de ondas coaxiales y de banda coaxial, dispositivos simétricos, dispositivos simétricos para paso de ondas, banda y línea coaxial con dos líneas de simetría.
- Pasajes y terminales — sobre para controlar señales de alta frecuencia en cables.
Instalación de chimeneas a la luz de los actos reglamentarios.
Los sistemas de desviación de humos de tipo coaxial pueden instalarse en edificios dedicados o de apartamentos. Esto último es muy común, especialmente en relación con la amplia instalación de sistemas de calefacción individuales en pisos.
Hasta 2012, el diseño y la instalación de chimeneas coaxiales en viviendas plurifamiliares y particulares estaban regulados por un corte único, sin diferencias.
En 2012, se adoptó el reglamento SP 60. 13330. 2012. Se trata de una realización del Snip 41-01-2003. Divide las condiciones para la instalación de chimeneas coaxiales en edificios privados y de apartamentos. En este último caso, ahora se prohíbe la instalación de chimeneas individuales en pisos, como se permitía anteriormente, y se prescribe la instalación de chimeneas colectivas.
Por lo tanto, hay que tener mucho cuidado y saber que si el proyectista propusiera equipar una chimenea individual de un generador de calor en una de las viviendas del edificio de apartamentos, esto entraría en conflicto con las normas vigentes.
La distancia desde el patín del tejado de la construcción hasta la sección transversal del canal de la chimenea debe ser de al menos 1,5 m. Valores similares para casas particulares son a partir de 0,5 m.
El orificio de salida de la chimenea coaxial debe estar a una distancia suficiente de la ventana. De lo contrario, el humo caerá en la habitación.
Como no había ninguna ley especial para edificios individuales, se considera que no debe haber ningún conflicto con los requisitos utilizados para la instalación de chimeneas en edificios de apartamentos.Sobre la base de la nueva edición de Snip, todos los tipos de sistemas coaxiales se pueden instalar en casas particulares. Edificios de apartamentos — sólo vertical.
Matiz importante. Si un edificio tiene chimeneas instaladas hasta 2012, pueden permanecer sin cambios si son incompatibles con la versión actual y no causan molestias a los vecinos. Más información sobre los criterios de instalación de chimeneas coaxiales.
¿Por qué elegir un sistema coaxial?
Las características de diseño de las chimeneas de tipo coaxial brindan la oportunidad de trabajar con principios diferentes a los de las chimeneas convencionales. Para garantizar la combustión, es necesario suministrar oxígeno al hogar de la caldera y eliminar los productos de la combustión.
Las calderas equipadas con chimeneas independientes toman el aire del local en el que están instaladas. Esto es muy peligroso para las personas y requiere una ventilación constante del local.
Los gases arrastrados se desvían por tracción natural. Los aparatos con chimeneas coaxiales funcionan de forma diferente. Tales chimeneas son un sistema combinado de suministro de aire y de evacuación de humos por inmersión.
La tracción necesaria para el dispositivo se crea por medios naturales o utilizando un ventilador. Esto permite utilizar estructuras de pequeña longitud.
Un buen punto a favor de las chimeneas coaxiales es la facilidad de instalación y la posibilidad de eliminar los productos de combustión de la forma más cercana a través de las paredes, por ejemplo
De este modo, el aislamiento completo de la eliminación de los productos de combustión y el suministro de oxígeno eliminan por completo cualquier efecto sobre la composición del aire en la habitación donde está instalada la caldera.
No se produce «combustión» de oxígeno. En consecuencia, no se requieren instalaciones. La cantidad de aire en la cámara de combustión es óptima y aumenta la velocidad de combustión del combustible, con lo que la caldera funciona de forma más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.
El humo caliente procedente del sistema de calefacción se desvía a lo largo del tubo interior. Pasa por otro interior y el aire frío se desplaza por él. Por lo tanto, no se produce ningún efecto térmico en las paredes y techos, que tienen chimeneas colocadas en su interior.
Esto aumenta considerablemente la seguridad contra incendios. Esto es muy relevante, ya que la madera y otros materiales de construcción se incendian con mucha facilidad.
Este diagrama resume las principales diferencias entre una chimenea coaxial y una chimenea tradicional: la primera toma el aire en la calle, la segunda en la habitación, lo que es peligroso para las personas que se encuentran en ella
Los sistemas coaxiales mejoran la eficacia del sistema de calefacción. Esto se debe al hecho de que el aire suministrado al horno, que pasa a través de la cavidad interna de la estructura, se calienta de las tuberías que eliminan el humo caliente.
Otra ventaja importante de este tipo de chimenea es su compacidad y tamaño relativamente pequeño, especialmente en comparación
Sería un error suponer que el sistema no tiene deficiencias. Las tiene. En primer lugar, el coste bastante elevado de este tipo de diseños. Por término medio, son un 40% más caros que los convencionales. El segundo se debe a los dispositivos de chimenea de tipo coaxial.
Las tuberías con humo caliente y aire frío están en contacto entre sí, lo que inevitablemente conduce a la formación de condensado, especialmente en climas fríos. Por lo tanto, el sistema tiene que organizarse con tuberías de drenaje especiales para el condensado y aislamiento adicional. Esto aumenta aún más los costes.
Características de la instalación
Esquema de instalación de la chimenea
Normalmente, este tipo de chimenea se instala en calderas con cámara de combustión cerrada, tipo suelo o pared colocadas en cualquier planta. La dirección de la chimenea se determina individualmente para cada caso. Las chimeneas pueden colocarse en superficies verticales, horizontales o inclinadas.
En las calderas equipadas con circulación forzada, sólo se utilizan chimeneas colocadas horizontalmente. Si no es posible garantizar una salida de la tubería a través de una de las paredes de la calle, hay que recurrir a la instalación vertical de chimeneas coaxiales. Las razones para ello son la anchura insuficiente de la calle, la proximidad de las ubicaciones de las ventanas y las violaciones de la fachada.
Para la instalación se utilizan rodillas coaxiales, abrazaderas, bridas y adaptadores para la conexión. Para no violar el diseño de la habitación, es aconsejable comprar superposiciones decorativas especiales en el estilo y el tono de diseño de la habitación. Si es necesario prolongar las tuberías, hay que abandonar el uso de medios improvisados en forma de mezclas de tipo adhesivo y selladores, y utilizar únicamente abrazaderas.
Para cumplir con la seguridad contra incendios, el orificio de la chimenea debe elevarse al menos 1,5 m por encima de la caldera. El orificio de la chimenea debe superar ligeramente el diámetro del propio tubo. Al retirar el tubo, debe inclinarse ligeramente en un ángulo de al menos 3 grados para facilitar la salida del condensado. Para evitar la obstrucción del conducto de aire, la salida no debe estar a menos de 1,5 m de la superficie del suelo.
Para instalaciones complejas de chimeneas coaxiales, la longitud debe calcularse de forma que el número de rodillas no sea superior a 2 ni superior a 3 m. La salida de la tubería en cualquier lugar debe observar no más de 0. 6 m de la ventana. Al mismo tiempo, la distancia de la tubería de suministro de gas debe ser superior a la mitad del diámetro de la tubería exterior de la chimenea coaxial.
A pesar de que la instalación de chimeneas coaxiales no parece lo bastante difícil, es mejor confiarla a profesionales que conozcan todos los requisitos y medidas de seguridad, con un cumplimiento a veces imposible de cumplir. Y esto sin tener en cuenta que los materiales para la fabricación de chimeneas, normalmente tubos de acero inoxidable y acero galvanizado, son muy difíciles e inseguros de trabajar.
Además, sin conocimientos y habilidades especiales, es casi imposible establecer correctamente las fijaciones y la condensación.
Almohadillas.
La instalación de la tubería de la caldera de gas en sí no es especialmente compleja.
Para la colocación de chimeneas coaxiales, se debe recordar — la pendiente de la caldera no conectado se hace hacia la calle. Esto se hace para que el condensado formado fluye hacia la calle. En cuanto a la caldera, la chimenea puede moverse hacia la derecha, al menos sobre la pared, incluso hacia la izquierda.
Existen normas específicas para la instalación de chimeneas coaxiales en calderas de gas que deben respetarse. Para un funcionamiento óptimo, deben tenerse en cuenta estas normas.
- Según las normas de instalación, debe haber una gran distancia desde la pared hasta la caldera, de al menos 0,5 m y en el interior, para que no haya hielo que luego pueda llegar a la caldera.
- Según las normas, la longitud máxima de la chimenea de una caldera de gas no debe superar los 3 m.
- La altura desde el tubo hasta el techo en el interior debe ser de al menos 0,2 m de largo.
- El propio tubo coaxial desde el lado de la calle debe tener una longitud mínima de 0,3 m.
- La distancia de la propia tubería al suelo es de 2, superando los 2,5 m.
- La distancia desde el extremo del tubo de la chimenea hasta la pared más cercana es de 0,6 o 1,5 m.
- La ventana más cercana, o el orificio de ventilación, no debe estar situado a menos de 0,6 m del rendimiento de la chimenea.
- El diámetro del tubo de la chimenea no debe superar el diámetro de la salida de la caldera.
Estancamiento por condensado acumulado.
En el Passport, cada caldera tiene datos sobre el diámetro de la tubería y la longitud máxima de la chimenea coaxial. No se recomienda superar estos datos, ya que el rendimiento de la caldera se reducirá considerablemente. El diámetro de la tubería se indica en el artículo Datos del pasaporte después de la letra; consta de cuatro dígitos: los dos primeros son el diámetro de la tubería, los dos segundos son el diámetro de la chimenea coaxial y los dos terceros son el diámetro de la chimenea coaxial. Las dos primeras promedian el interior y la última cifra es el diámetro exterior de la tubería de introducción. Según la normativa, la longitud de la chimenea coaxial de una caldera de gas no puede superar los 3 m. Sin embargo, algunos fabricantes establecen límites en los productos fabricados. Por lo tanto, deben estudiarse detenidamente las instrucciones antes de realizar la instalación. El problema de cómo prolongar el tubo coaxial de una caldera de gas se resuelve de forma sencilla. Los tubos se recogen según el tipo de «papamam». Los ángulos prevén el uso de acoplamientos giratorios en ángulos de 45 y 90 grados. Los selladores de juntas están prohibidos. Los adaptadores prevén la instalación de goma de estanqueidad soportando un calentamiento de 250°. Se recomienda reducir al mínimo los giros y ángulos para proporcionar una mejor tracción. Se proporciona el uso de sujetadores a lo largo de toda la longitud.
A continuación, considere esta pregunta — ¿cómo instalar un tubo coaxial en una caldera de gas y cuáles son los pasos de su instalación?
Paso 1 prevé la determinación de la ubicación de la habitación donde se ubicará la caldera de gas con chimenea coaxial de acuerdo con su tipo. El marcado de la salida de la chimenea coaxial de la caldera de gas se realiza en la pared a una distancia de 1,5 metros y medio de la pared donde se encuentra la caldera. La anchura de la abertura debe superar ligeramente el tamaño exterior de la tubería. Con la ayuda de las rodillas, la chimenea se fija a la caldera. Las uniones y las esquinas se fijan con abrazaderas.
La distancia entre el tubo y la pared del orificio se aísla con material no complejo. Si la caldera prevé el uso de ventilación forzada, la chimenea sólo se instala horizontalmente.
Los tubos coaxiales, que se consideran calderas de gas, se fijan a la pared con ayuda de soportes. Se coloca un soporte en cada junta. No se recomienda la instalación de cabezas de tubería (terminaciones) adicionales.
Las chimeneas coaxiales pueden retirarse de la pared o del tejado. La salida a través del tejado requiere componentes adicionales que puedan pasar la transición entre el techo y el tejado. Tras la instalación, se comprueba la integridad de todo el sistema.
Si la caldera funciona con gasóleo, se suministra una chimenea coaxial para caldera de gasóleo. Se trata de una empresa conocida como fabricante popular de chimeneas.
Los productos Khitur tienen muchas propiedades únicas. Se venden con ventiladores acoplados y su función incluye la creación de tracción artificial en la chimenea.
Las ventajas de las chimeneas lanzadas por esta empresa incluyen
- Seguridad contra incendios y respeto al medio ambiente
- Basamento de la temperatura de salida de la caldera. Permite la instalación en casas de madera.
- Aumento del rendimiento de la caldera; y
- Facilidad de cuidado e instalación.
- Crea confort en el edificio y mejora el microclima. < pan> Si la caldera funciona con combustible diesel, se proporciona una chimenea coaxial de la caldera de diesel — una empresa llamada Chimenea fabricantes populares.
Fecha de actualización: 11-20-2023
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