Dispositivos de solado de bricolaje, instalación, ventajas y desventajas.

La mejor forma de hacer soleras en un piso aislado

Se pueden utilizar tres métodos para aislar el suelo de un piso o para hacer una solera más bien cálida. La eficacia de estas tecnologías varía, al igual que su coste. En general, el problema de cómo hacer soleras en los pisos se puede resolver de otra manera. También aborda este momento.

1. Caliente con espuma de hoja solado. Esta es la opción más fácil y más común — su principal ventaja es la baratura. Se coloca una espuma de hoja de 50 mm de grosor directamente debajo de la solera estándar. Al hablar de las desventajas de este tipo de soleras calientes, se puede mencionar la técnica un tanto complicado — que tiene que ser atraído por la red metálica. Y ligero efecto aislante — sí, reduce la pérdida de calor, pero caminar descalzo sobre tales suelos no funciona. Como opción, se puede colocar más calefacción eléctrica, pero esto es un poco mal. De particular importancia en el proceso de tener relaciones sexuales de este tipo es el espesor de la solera en el apartamento — no debe ser inferior a 50 mm. De lo contrario, no será capaz de soportar las cargas adecuadamente. En general, se agrietará.
2. Solado cálido en apartamentos con poliestireno granular como relleno. Esta es la mejor opción si la solera es una solución normal de arena de cemento y se introduce poliestireno en forma de bolas. La cosa es que no funciona, pero en primer lugar, se necesita un aditivo especial, por así decirlo, para el factor modificador que encapsula las bolas de poliestireno. A continuación, se introduce en la masa mortero de cemento y arena. Tal solado cuesta varias veces más, pero a cambio se obtiene una base cálida sobre la que se puede caminar descalzo y al mismo tiempo no puede defenderse de un fuerte frío.
3. Solado en seco de suelos. Una tecnología muy interesante que generalmente excluye los procesos húmedos: todo se hace sin utilizar agua. En primer lugar, se crea una capa de aislamiento a lo largo de la baliza. Se trata de gránulos de un tamaño específico hechos de un material especial, como la arcilla expandida. A continuación, además de este relleno, se colocan placas absorbentes de yeso. Se colocan en dos capas y tal base de sus propiedades en realidad no difiere de la solera de arena de cemento estándar en apartamentos. La eficacia de tal aislamiento de género es tan alta que, en el sentido literal de la palabra, se puede caminar descalzo. Escuche, ¿y ahora qué? Y cualquier cosa — yeso — sobre una losa de fibra puede dormir con el mismo éxito en todo tipo de suelos decorativos — laminado, baldosas y linóleo no son una excepción. Esto significa que la base del suelo puede ser perfectamente uniforme y, lo más importante, sin ninguna tensión real. En general, esta opción se llama el mejor de todos los tipos de soleras para pisos de apartamentos. Pero’ — sólo hay un costo. Esta es la tecnología más cara.

En principio, usted decide. Acabo de exponer un hecho y usted ya ha sacado una conclusión. No se olvide de analizar los aspectos financieros de cada opción de respuesta a la pregunta de cómo hacer solado en un piso. Debes tener en cuenta el coste de la mano de obra, el coste de los materiales y, por supuesto, el resultado final. Si no tiene prejuicios, es probable que llegue a la conclusión de que la opción más óptima para el piso es exactamente solado seco. Por cierto, la gente artesanos utilizan componentes de bajo costo para la fabricación. En particular, la arcilla expandida en su forma original se utiliza, y OSB o aglomerado se utiliza como pavimento. Por lo general, es mejor no utilizarlo — es frágil y pronto se vuelve inutilizable, incluso si se pone en tres u ocho capas.

Características del relleno

Una vez finalizadas todas las operaciones de preparación, se puede empezar a colocar la mezcla. Las operaciones se realizan en la siguiente secuencia

• Se recomienda empezar a peinar por el ángulo más frontal del pavimento.
• La solución se vierte entre las balizas fijas y se nivela ligeramente.
• La mezcla se extiende utilizando una regla y llena gradualmente todos los lugares vacíos.
• Utilizando una táctica similar, se vierte la siguiente porción y se realiza la misma acción.
• Una vez fraguado el hormigón, se retiran cuidadosamente las guías y se cierra finalmente el espacio con la solución.

Para que los suelos de hormigón sean fuertes, resistentes a la abrasión y duraderos, hay que seguir unas sencillas reglas. Todos los trabajos deben realizarse sin calefacción, incluso en invierno. Si se realiza una solera de hormigón en verano, se coloca encima una película especial para retener la humedad. La solera puede tratarse tres veces al día con agua simple para mantener el material seco. Se recomienda no exponer el revestimiento acabado con cargas fuertes en las tres semanas siguientes a la finalización de la solera.

Trabajos de preparación

Los trabajos de colocación de cualquier tipo de solado comienzan con una preparación competente. Tratar estos eventos con seriedad puede ahorrar mucho tiempo y esfuerzo en etapas posteriores.

Preparación del trabajo:

1. Nivel del edificio.
2. Ruleta de medición.
3. Maestro OK.
4. Reglas.
5. Mezclador estructural para preparación de soluciones o taladro eléctrico con boquilla adecuada.
6. Espátula para masilla.
7. Cuchillos afilados.
8. Perfiles (carriles) para colocación de balizas.
9. Capacidad para preparar la mezcla.

Esquema para solado húmedo y alineación del suelo.

Para el solado se pueden utilizar tanto soluciones preparadas como soluciones caseras.

Tradicionalmente, la mezcla se prepara a partir de una porción de cemento, tres veces arena limpia y agua en cantidad suficiente para obtener una solución de densidad normal.

Para evitar grietas en la solera y la aparición de diferentes tipos de desconchones, la composición de la mezcla acabada de cemento y arena se complementa con plastificantes.

Si se desea eliminar diferencias superiores a 50-70 mm, es necesario utilizar mallas metálicas o fibras especiales.

Gracias a esta adición, la resistencia de la solera aumenta considerablemente.

Inicio de la preparación de la base. El procedimiento de preparación depende principalmente del estado inicial de la base tratada. Una lista general de medidas de preparación es la siguiente

1. Se desmonta el pavimento en caso de que esté presente.
2. Se eliminan los residuos de construcción de cualquier tipo.
3. Se realiza la aversión y desengrasado de la base utilizando disolventes adecuados.
4. Se establece la altura máxima admisible de elevación de la base establecida. Para ello, se realizan marcas adecuadas en todo el perímetro en las paredes de la habitación. De forma más cómoda y cualitativa, este trabajo se realiza mediante un nivel láser
5. se instala un faro. La opción más conveniente es un perfil metálico plano. De lo contrario, se guía por la situación.

DIY solado características de la instalación

El primer problema que hay que resolver en el proceso de colocación de la solera es la posibilidad de que los vecinos se inunden. Evitarlo es sencillo. Sobre la solera se coloca una capa impermeable, que suele ser una lámina de plástico denso, y el solapamiento de las paredes debe ser de 10 cm. Algunas partes de la lámina también deben colocarse unas sobre otras.

Una vez tomadas estas precauciones, se puede seguir trabajando con seguridad.

Dispositivo de solado — impermeabilización

La segunda fase de la instalación del solado con sus propias manos se puede llevar a cabo de dos maneras. El primero de ellos prevé el uso de arcilla expandida y las segundas formas Tanto uno como el otro material con la tarea de aislamiento se hace frente perfectamente. La única diferencia radica en algunos inconvenientes inherentes a la arcilla expandida y espuma. Si la solución es demasiado infrecuente, la arcilla expandida salta y la espuma requiere un refuerzo forzado y una capa de solución estrictamente fija de 5 cm. Con las soleras de arcilla expandida, la solución puede ahorrarse y el nivel del suelo puede elevarse a cualquier altura.

Foto de una solera de arcilla extendida

Independientemente del aislamiento utilizado, debe instalarse un faro, incluso antes de la solera o el recrecido. La guía permite que la solera se encuentre a un nivel horizontal claro. Pueden utilizarse tanto guías de fábrica como sus alternativas. Una alternativa bastante común a las guías de fábrica son los perfiles UD en la construcción en seco.

Se instalan sobre guías de solución y se dirigen a una superficie plana con ayuda de niveles de nivelación o láser — también se pueden utilizar longitudes mayores de nivel de bastidor normal si el plano ideal no es fundamentalmente importante. Los faros deben secarse bien. Para acelerar el proceso de secado, se añade alabastro a la solución — después de una hora se puede seguir trabajando.

Una vez colocados los faros y aislada la solera, se lleva a cabo el proceso de refuerzo. Para reforzar la solera y garantizar que no se agriete sobre la espuma o la arcilla expandida, se coloca una rejilla metálica con celdas de 100×100 o 100×150 mm. Por regla general, las longitudes pueden ser de 0,5 o 1 m de 2 m (aunque es más fácil trabajar con rejillas de medio metro).

Piso solado con fotos de sus propias manos

Ahora puede proceder directamente a la preparación de la solución y verter la solera de cemento. La solución para el solado casero se prepara en un recipiente grande equipado con una pala. Este recipiente contiene cuatro partes de arena y una parte de cemento. Todo ello se mezcla en seco y luego se vuelve a mezclar con agua hasta alcanzar la densidad requerida. Por regla general, las soluciones más líquidas son mucho más fáciles de extender entre las guías.

Cómo preparar soluciones de solado con sus propias manos

La solución acabada se vierte en el espacio de la baliza de miel y se nivela con una regla o carril plano accionado simultáneamente por dos faros. Para que la solución quede suficientemente compactada y se vierta en todos los hoyos más pequeños, hay que distribuir la solución combinando dos movimientos diversos. Para que la mezcla se distribuya uniformemente, se mueven más reglas a lo largo del faro. De este modo, se vierte en toda la superficie del suelo.

Ahora un poco sobre el proceso de secado de la solera — también se requiere la intervención humana. Al día siguiente, cuando la regla se sacude y es posible moverla sin miedo a hacer abolladuras, hay que deshuesarla con agua y cubrirla con polietileno. Este método ralentiza el proceso de secado de la solera durante la estación cálida, haciéndola más resistente. Este paso puede obviarse si se trata de arreglos de suelo con corrientes de aire en invierno (pero no si el piso es muy caluroso).

De este modo, en una semana y media la solera estará lista para seguir trabajando de este modo. Si se hace todo correctamente, se puede colocar un suelo decorativo inmediatamente sin necesidad de nivelación adicional, con dicho suelo claramente nivelado y observando las técnicas de preparación de la solución.

La baliza se olvida por completo. Es mejor quitarlas al día siguiente de verter la solera, hasta que la solución adquiera fuerza muscular. Las ranuras restantes se rellenan con la solución utilizando un rallador de yeso. La solución debe presionarse firmemente en las ranuras y rasparse con gran esfuerzo. Esta es la única manera de convertir la solera en una sola pieza con el resto de la solera.

Balizas especiales.

El trabajo principal debe comenzar una vez determinado el punto más alto. Las guías pueden utilizarse como faros. Sin embargo, según la tecnología, se recomienda utilizar perfiles especiales en forma de T. Además, no deben utilizarse balizas de madera. Al colocarlas, debe tenerse en cuenta el grosor mínimo de la solera. Su punto más alto debe ser de 7 mm. De lo contrario, simplemente se derrumbará. Al colocar los cimientos bajo el horno de la bañera, es aconsejable reforzar la solera. El proceso de colocación de la baliza lleva mucho tiempo. De este factor depende la velocidad de enrasado de la sala y la corrección de toda la operación.

Preparación de la instalación

¿Cómo hacer que la solera sea un conjunto único, resistente a los efectos de la temperatura y la deformación? Hay que evitar que se adhiera a las capas subyacentes, paredes, pilares y otros elementos constructivos. Para ello, debe realizarse una inspección minuciosa de las capas subyacentes, golpeando la base de cemento (si existe) e identificando las zonas con excesos y grietas. A continuación, se eliminarán las zonas exfoliadas, se bordarán las grietas y se rellenarán con mortero de cemento los huecos formados como consecuencia de ello. A continuación, se coloca una película de plástico en el suelo o en la capa inferior, hasta un hueco de al menos 15 cm, que se eleva hasta una altura de 10-15 cm en la pared.

Además de actuar como compensador entre el solape y la solera, la película de plástico también ayuda a impermeabilizar las instalaciones siguientes y evita posibles filtraciones. A lo largo del perímetro de la pared, la película de plástico cumple la función de insonorización, con cinta de poliestireno instalada para evitar la deformación por temperatura de la solera.

Con ayuda de un nivel (constructor láser aeronáutico, nivel hidráulico o nivel láser), marque el nivel de la solera en las paredes de la sala, teniendo en cuenta que el grosor de la capa de solera debe ser de al menos 40 mm.

Con la misma herramienta se instalan las balizas de «carril». Las balizas de «carril» se montan sobre guías de mortero de cemento plegadas paralelamente a la pared a una distancia de 60-80 cm entre sí. La distancia de la pared a la primera baliza, cerca de la pared de la baliza, debe ser de al menos 40 cm. El número de balizas colocadas entre las balizas de la pared opuesta debe ser inferior a la longitud de la vibración, que es de 20-25 cm. La baliza se introduce en la corredera de solución antes del nivel de la parte superior de la solera, que se mide con ayuda de un nivel. El exceso de solución que sobresale al introducir la baliza se corta con la llana por debajo del nivel de la baliza. La solera puede colocarse un día después de instalar la baliza. El deslizamiento de la solución por debajo adquiere suficiente resistencia.

Instrucciones para verter la solera

Las soleras deben estar estrictamente niveladas y planas (Foto 1). Según las normas, las variaciones de altura no deben tener un índice superior a 2,5 mm/1 m. Hay que tener en cuenta que incluso las irregularidades más pequeñas pueden provocar deformaciones, de las que la solera se derrumbará con el tiempo. Si la solera es imprecisa y desigual, se puede utilizar una máquina para amolar la superficie de hormigón y hacerla más lisa. Tras el vertido, el suelo debe ser lo más resistente y firme posible. Esto se consigue utilizando únicamente mezclas de alta calidad. De lo contrario, las cargas mecánicas y los golpes pueden agrietar y romper la solera. Para reforzarla, deben utilizarse mezclas de suelo acrílicas, de poliuretano o epoxídicas.

Por cierto, se puede comprobar la resistencia del trabajo realizado con un cuchillo. Después de que la solución se haya secado, es suficiente para que realicen el solado. Un solado correctamente realizado en el suelo no se desmoronará. Si la solera se vierte sobre una superficie negra de madera o una base de tierra, se debe hacer una almohada de arena apisonada y luego verterla con una solución de hormigón. Para las almohadas de arena, se puede utilizar una capa de 5 cm de arena y otra de 5 cm de piedra triturada o grava. Para apisonar al máximo, puede utilizar un equipo especial o hacerlo usted mismo.

Dispositivo de solado.

La solera de hormigón más común se hace a mano. Es la forma más antigua y común de hacer suelos lisos y duraderos. Además, es el método más barato. En primer lugar, hay que preparar el hormigón con cemento y arena. Si la superficie de la habitación es grande, necesitará una hormigonera; si no, puede hacer la solución con una hormigonera de construcción. Es mejor no mezclar la solución con una pala. No es seguro que la masa sea uniforme.

Una vez preparada la solución, puede empezar a verterla entre los perfiles de baliza instalados. El relleno debe hacerse desde las esquinas más alejadas para que las zonas sin rellenar puedan moverse libremente. La mezcla de cemento debe unirse con cuidado utilizando una regla. Los movimientos también deben realizarse alternativamente en el lado izquierdo y derecho. En este caso, la solución debe aplicarse gradualmente en toda la circunferencia y nivelarse para que la superficie quede mejor nivelada y de mayor calidad. La solera tarda entre uno y tres meses en secarse, dependiendo de la temperatura.

Actualmente, existen en el mercado de la construcción mezclas para verter soleras con características autonivelantes. Esto significa que para este tipo de relleno no es necesario igualar la solución según las normas. Para este tipo de vertido de solado se necesita un cubo para mezclar la mezcla, una mezcladora y un rodillo de aireación con aguja de plástico. El material de solado debe limpiarse e imprimarse como en el caso de las soleras de hormigón. También es necesario instalar balizas. Se recomienda utilizar una mezcla autonivelante y una imprimación de la misma marca. En este caso, la adherencia de la mezcla al suelo antiguo será mucho mayor. Una vez mezclada la solución, hay que empezar a verterla sobre el suelo y extenderla con un rodillo inmediatamente. El solado autonivelante no puede ser realizado por una sola persona.

La composición se endurece rápidamente, por lo que una persona debe verter la mezcla sobre el suelo y una segunda persona debe nivelar el suelo. Las soleras autonivelantes tardan aproximadamente 7 días en secarse.

En algunos casos, es necesario crear una solera multicapa con una capa rugosa y otra de acabado. Para ello, primero hay que determinar el grosor de las capas. El grosor de la capa rugosa (con malla de refuerzo) debe ser de unos 10 cm, el de la capa de acabado de 6-7 cm y el del laminado/parquet de 2 cm. La solera puede verterse directamente sobre un forjado previamente cubierto con polietileno. .

En el suelo, se vierte una solera negra sobre una capa apisonada de arena 5 cm y piedra triturada — 7 cm. después de colocar la baliza según el método anterior, hay que verter esta capa y marcarla en la pared. 3-4 días más tarde, después de verter la capa de calado, hay que lijarla con una máquina especial. A continuación, una vez seca e instalada la baliza, se trata la imprimación y se vierte la capa de acabado utilizando una solución autonivelante, ya sea una mezcla autonivelante o una solución de hormigón estándar.

Sus propias manos.

Cualquiera que sea el revestimiento, al decidir cómo hacer la solera con sus propias manos, es importante tener en cuenta algunas verdades generales. La presencia de un sistema de suelo caliente exige que 5 Santé Metelovor revestimiento

ocultar la comunicación, la solera debe quedar al menos un centímetro por encima del

El día 1 se instala la solera en la habitación; el día 2 se altera la densidad de la mezcla. Se vierte sobre una base limpia. Si se dispone de solado viejo, no debe desmoronarse. De lo contrario, es necesario demolerla.

Las grietas en las juntas de las paredes y el suelo son retenidos por la espuma de instalación. Ella excluye las fugas a los vecinos. Sin embargo, se elimina el trabajo sobre solado seco. Niveles láser ayudan a restaurar el nivel del sexo futuro.

Etiquetas se crean a lo largo de las líneas y beases en forma de barras de madera. Ayudan a navegar al verter y superficies de relleno. Distancia conveniente entre balizas — 1 metro.

Técnicas de colocación de soleras

Soleras de hormigón.

Cuando se utilizan soluciones de cemento u hormigón, se necesitan varias herramientas

• Ruleta.
• Regla.
• Maestro OK.
• Espátula
• Cuchillo
• Nivel o nivel
• Taladro con boquilla para remover la mezcla
• Faro
• Capacidad para preparar soluciones de trabajo

La solera húmeda puede colocarse tanto sobre la capa de impermeabilización como sobre la propia base.

La solución se prepara a partir de arena y cemento en una proporción de 1:3. Con esta proporción de componentes se consigue una mayor resistencia. Si hay cambios significativos en la superficie, debe utilizarse una malla metálica. Para mejorar las propiedades de la solución, se añaden plastificantes. Estos protegen, en cierta medida, la aparición de grietas de ser completado. Toda la base del suelo se humedece previamente con agua simple. La solución acabada se empieza a verter desde la esquina más alejada de la habitación y se extiende hasta la puerta. Se estira por regla y se mueve y ella en direcciones ligeramente diferentes — a la derecha ya la izquierda.

Al mismo tiempo, intenta agitar ligeramente la solución durante la nivelación. Esto evita la aparición de burbujas de aire en la solución. Si no se puede agitar la solución, pínchala en varios sitios con alambre. El faro se retira en un día. Si se utilizan barras de madera como faros, se pueden dejar o cerrar las juntas en la solución. Tales soleras tardan mucho en secarse, aproximadamente un mes. Durante este tiempo, la base debe humedecerse regularmente con agua para que el secado sea uniforme y la superficie no se agriete. También se procede a la extracción y solución de las zonas dañadas con faro.

Cuando se coloca hormigón o solado de cemento, todos los trabajos en la habitación se realizan el mismo día. No ventile la habitación hasta que la solución haya fraguado por completo. Lea atentamente las instrucciones del envase de la mezcla antes de utilizarla.

Solado en seco.

Se realiza rellenando con láminas de fibra de yeso y arena de arcilla expandida. Se ejecuta mucho más rápido y sin excesiva suciedad. Los trabajos posteriores con la superficie pueden comenzar al día siguiente de colocar la solera.

Esta tecnología requiere herramientas.

• Regla.
• Perfil metálico
• Adhesivo PVA
• Materiales de trabajo
• Niveles
• Arena de expansión
• Film de polietileno
• Tornillos autorroscantes para GVL
• Taladro.

Lámina colocada sobre toda la superficie del suelo. Las juntas se solapan 10 cm. No olvidar cerrar la pared. Si la solera está cubierta con una base de madera, en lugar del film se utiliza papel aceitado o papel pintado impregnado con Olifa. De perfiles metálicos. Dormimos la superficie del suelo con arena.

La lámina entera de GVL se corta en cuatro trozos y se empieza a colocar encima de la baliza. La posición de las láminas se trata con pegamento; se coloca una segunda capa de lámina, el desplazamiento de la junta en relación con la primera capa. Las capas se fijan con tornillos autorroscantes.

La superficie está lista para los trabajos posteriores. Sin embargo, si el revestimiento de acabado es suave, alfombra o linóleo, las costuras de la regla serán pre-espaciados.

Sus propias manos.

El proceso y la tecnología en sí son sencillos. Sin embargo, los novatos no siempre pueden hacerlo todo bien a la primera. La opción más sencilla consiste en aplicar una capa de hasta 3 cm. A primera vista, esta tarea puede parecer difícil. De hecho, su aplicación requiere sobre todo esfuerzo físico. En el proceso, hay que preparar una mezcla y colocar balizas para apantallar el suelo respetando estas proporciones.

También existen soleras mecanizadas (semisecas). Para ello se necesita un equipo especial y experiencia con él. En las empresas de construcción, los soladores se encargan principalmente de la mitad del solado. Si utiliza esta opción para colocar una base en su propia casa, debe estar preparado para afrontar grandes costes de material y mano de obra. Sobre todo si el solado se realiza en un piso de una planta superior. El transporte de materiales y equipos puede resultar complicado.

Fecha de actualización: 11-20-2023

A: admin

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