¿Cómo seleccionar el soldador para tubos de polipropileno? Esta cuestión debe resolverse antes del inicio de los trabajos de instalación de la tubería.
Poreen para tuberías de polipropileno
Tabla
Polipropileno.
El polipropileno es uno de los materiales más conocidos para la fabricación de tuberías. Los productos de este material se utilizan activamente en diversos sectores, desde fábricas hasta tuberías domésticas. Los productos de polipropileno han demostrado su fiabilidad a lo largo del tiempo.
Además, las tuberías de polipropileno tienen un peso relativamente bajo, facilidad de instalación y una resistencia notable con toda la sencillez de diseño.
Elección del soldador
Al igual que ocurre con los tubos de otros materiales, para trabajar con tubos de polipropileno se requiere un equipo especial. Dispositivos de productos de polipropileno de soldadura es uno de estos dispositivos.
Los principales criterios para la selección de soldadores para polipropileno son
- Fuerza;.
- Boquilla (accesorio);.
- Otras características.
Criterios de selección de soldadores para polipropileno
Fuerza.
Los tubos de polipropileno están disponibles en varios diámetros. Cada diámetro está diseñado para funcionar en condiciones específicas. Algunos se utilizan para agua fría, otros para agua caliente, por ejemplo. Esto no se puede ignorar a la hora de elegir un aparato para soldar, porque un aparato puede soldar cualitativamente dos tubos de diámetro medio, mientras que el otro no hace frente a la tarea.
La fuerza del soldador determina directamente su finalidad.
A menudo, por ignorancia, lo que sucede con los principiantes, es posible comprar el soldador más fuerte que hará frente a cualquier tarea. Sin embargo, esto conduce a resultados algo distorsionados. Después de soldar tubos de pequeñas cantidades de polipropileno, demasiado fuerte soldador es probable que las costuras no son fiables y pavimentación posible.
Hay una forma sencilla de calcular la potencia de un soldador, ya que no hay duda de elegir la herramienta equivocada. Todo el cálculo es obtener un número — el diámetro de la tubería (mm) en el que el trabajo está en curso, el resultado de esta multiplicación será el valor mínimo de la potencia del dispositivo.
Por ejemplo, una tubería soldada con un diámetro de 50 mm requeriría un dispositivo con una potencia de 500 vatios. A partir de este ejemplo, se puede concluir con seguridad que para fines domésticos, se requiere un soldador de potencia relativamente baja en lugar de conectar el tubo a una garantía de fiabilidad.
Los soldadores domésticos están limitados por una potencia de 1. 2 kW. Soldadores profesionales tienen una potencia de 1. 8-2. 2 kW (esto no es un límite).
Hay que recordar que el coste de los aparatos también varía. Así, el coste de un soldador profesional es algo más caro que el de uno normal (doméstico). Además, los aparatos más potentes requieren más potencia.
No se apresure a elegir un dispositivo, ya que es la precisión de la que depende la futura fiabilidad y durabilidad de la tubería.
Boquillas.
En la mayoría de los casos, las boquillas de varios diámetros se incluyen en el equipo estándar del dispositivo. Gracias a las boquillas de soldador, la funcionalidad global del aparato aumenta rápidamente.
Soldadura de distintos diámetros
El factor principal en este caso no es la potencia del aparato, sino el diámetro de la propia boquilla.
El exterior de la boquilla puede cubrirse con diferentes materiales sin ninguna restricción especial.
Cabe señalar que en la mayoría de los casos se utiliza teflón o teflón metalizado. El uso generalizado de este material está directamente relacionado con su especial resistencia. Además, el teflón proporciona un calentamiento uniforme de los extremos de los tubos de polipropileno.
Teflón para cubrir boquillas de soldador
Fabricante.
A la hora de elegir un soldador, merece la pena prestar atención al fabricante. Por regla general, los países tienen clasificaciones específicas de los fabricantes.
Los aparatos de la República Checa se consideran los mejores de todos los equipos de soldadura. Los aparatos checos también tienen los mejores indicadores de ventas en el mercado. Entre ellos, cabe destacar Diltron.
El segundo fabricante más valorado del país es Türkiye. Turkish Fingers tiene una reputación impresionante y está avalada por numerosas críticas positivas y por el tiempo. Sin embargo, algunos fabricantes turcos siguen sin preocuparse por los compradores. Fabrican productos deficientes y operan tranquilamente en el mercado. Entre los fabricantes turcos, cabe destacar. Kalde por su capacidad para soldar tubos de diversos diámetros (16-60 mm), fiabilidad, coste y vida útil relativamente alta, que alcanza los tres años.
El último fabricante es China. Debido a los prejuicios, mucha gente puede tener inicialmente una opinión equivocada sobre los «productos chinos». Sin embargo, los fabricantes chinos producen productos de muy alta calidad, duraderos y, al mismo tiempo, baratos. Entre los principales fabricantes cabe mencionar empresas como Sturm y Energomash.
Requisitos de trabajo.
No ignore las recomendaciones para el uso del soldador. Esto puede dar lugar a diversos inconvenientes y errores.
El principal es la necesidad de utilizar tuberías para el suministro de agua. necesitan limpiarse antes de soldar. La contaminación, los depósitos de grasa y la humedad pueden provocar violaciones de la tensión.
Recomendaciones para la selección de boquillas con soldador
Instalación.
El proceso de instalación tiene un algoritmo estricto que es muy recomendable observar.
- En primer lugar, es necesario desmantelar todo el antiguo suministro de agua, ya que fue apagado previamente.
- Es necesario elaborar un diagrama de la futura tubería hecha de polipropileno.
- Soldador debe ser grabado en una posición con patas especiales.
- Basado en el diámetro de la tubería montada, se debe seleccionar una boquilla adecuada, pero recuerde que el calentamiento es siempre diferente.
- Se recomienda hacer la temperatura igual a 260 grados Celsius.
- Después de todo el trabajo preparatorio, el soldador debe estar conectado a la red eléctrica (debe estar conectado a tierra).
- A continuación, el soldador debe encenderse haciendo clic en un botón especial (por lo general se nota en la luz del dispositivo en el cuerpo del dispositivo).
- No olvide el indicador de temperatura con la apariencia de una bombilla roja. Cuando se apaga, se alcanza la temperatura necesaria para soldar la tubería.
- Tras el calentamiento, la tubería y el accesorio deben colocarse en la boquilla y calentarse durante 6 segundos.
- Al final de la soldadura, hay que limpiar el aparato de restos de polietileno.
- Por último, conviene comprobar que el compuesto acabado esté libre de tensiones y adherencias y permita el paso del aire. Por lo tanto, el paso sin obstrucciones simboliza que el trabajo se ha completado cualitativamente.
Soldadura. Vídeo.
Este vídeo le ayudará a evitar errores al soldar tubos de polipropileno.
De este modo, siguiendo los consejos anteriores, no sólo elegirá correctamente el manejo del soldador, sino que también adquirirá los conocimientos teóricos necesarios para la instalación de tuberías.
Fecha de actualización: 12-29-2023
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