Diseño y principios de funcionamiento de las calderas de combustible sólido

Calderas de combustible sólido de larga combustión de bricolaje: planos e instrucciones de montaje

Las calderas de combustión larga tienen una mayor transferencia de calor y producen temperaturas más suaves y uniformes. Sólo debe seleccionar equipos de expertos; puede visitar el sitio web oficial de calderas Ogonyoke y seleccionar usted mismo la opción de mayor calidad y fiabilidad.

La única y significativa desventaja de las calderas es su elevado precio. Por lo tanto, tiene sentido construir tu propia estufa. Si decide construir una caldera de combustible sólido de larga combustión con sus propias manos, encontrar los planos es la mitad del éxito. En primer lugar, entender qué estructura básica existe.

¿Qué calderas de combustible sólido se pueden construir con sus propias manos?

Casi cualquier caldera se puede hacer en casa, ya que todo se hace por los seres humanos.

Sin embargo, algunos componentes sólo se pueden completar en una fábrica.

Por lo tanto, es importante evaluar su experiencia y capacidades (herramientas, materiales, tiempo). Conocer los principales tipos de sistemas de calefacción y sus características

Con grados crecientes de complejidad, las calderas pueden clasificarse de la siguiente manera

A continuación, comprenda los principales tipos de aparatos de calefacción y sus características. Con grados crecientes de complejidad, las calderas pueden clasificarse de la siguiente manera.

1. Calderas convencionales con estufa, camisa de agua lateral y parrilla.
2. Aparatos de eje vertical, con combustión desde arriba.
3. Calderas de pirólisis.

Calderas clásicas de combustible sólido con un sistema de combustión normal.

Los representantes más impresionantes de este tipo de calderas son las estufas ordinarias fabricadas íntegramente en acero. El combustible se coloca sobre una parrilla y arde, calentando el circuito de agua con una llama.

Para aumentar el rendimiento de las calderas convencionales, se realiza una rotación y se sueldan tubos a través de la chimenea para permitir el paso del refrigerante. Las tuberías pueden orientarse horizontal o verticalmente.

Las calderas de larga duración se construyen de dentro a fuera.

Por regla general, los hornos horizontales son bajos y tienen placas de cocción que dan calor directamente a la cámara superior. Estructuralmente, es posible conectar una caldera de este tipo a un tubo o pozo de ladrillo en un horno clásico, lo que aumenta significativamente la transferencia de calor.

Los pozos de ladrillo que introducen gases de humo calientes no sólo aumentan la eficacia de los combustibles, sino que también actúan como factor de acumulación de calor, evitando que los gases salgan despedidos directamente a la calle.

Calderas de combustión superior

El propio nombre sugiere que aquí el proceso de combustión se invierte: de arriba abajo. Esto se hace para ralentizar la combustión del combustible. Esto se debe a que la llama suele subir e iluminar todo el fuego a la vez.

De ahí el diseño de este dispositivo: más concretamente, dos tubos de gran diámetro que entran uno en uno. Entre ellos hay una camisa de agua.

Para suministrar aire con este diseño, se proporciona un tubo telescópico. Este coloca el combustible y se eleva a lo largo de la combustión de FUEGO o carbón antes de colocar el combustible y dejarlo caer juntos. La fabricación de tal diseño requiere

• Tubos de caja de 450 y 400 mm de diámetro.
• Para las cámaras de precalentamiento 280 y 350 mm de longitud.
• Para los tubos de alimentación telescópicos, los segmentos tienen una longitud aproximada de 300 mm y un diámetro de 89 mm, 76 mm y 60 mm que van unos dentro de otros.
• Chapa gruesa para la fabricación de puertas. Para el panqueque, que presiona el combustible y le transmite aire para la combustión. Para cerrar la parte superior e inferior de la caldera, etc.
• Las puertas para la colocación del combustible de tamaño 250 x 210 están situadas a una distancia de 579 mm de la base. En la parte inferior hay otra pequeña puerta para la limpieza. Golsniki no se ofrece para este modelo.

El diseño «pancake» es una pieza hueca de dos arandelas idénticas de 300-350 mm de diámetro. El disco hierve alrededor del perímetro en cintas de acero y el aire entra en el interior sólo desde un tubo de suministro de 60 mm. A continuación, se perforan numerosos orificios en la parte inferior del disco para suministrar aire a la FIRE.

Varían considerablemente en altura (pueden alcanzar 1,5 metros).

El fuego se coloca a toda altura y se enciende en la parte inferior, donde se produce el proceso de combustión.

Los productos de la combustión que pasan a lo largo del intercambiador de calor se enfrían y se eliminan en las tuberías.

Este diseño de la caldera permite utilizar la pirólisis. Para ello, se instala una compuerta que restringe el suministro de aire y se asocia a sensores de tracción y temperatura. La segunda cámara también produce gases excretados cuando se accede al aire.

Las calderas intermedias soportan bien el fuego crudo y el serrín. Esto las convierte en una opción ideal para el fuego bruto.

Los cinco mejores modelos

En las cadenas minoristas actuales se pueden encontrar tanto calderas domésticas relativamente baratas y sencillas como calderas automáticas totalmente funcionales de fabricantes occidentales corporativos populares: la Stropuva — fabricante lituano, Buderus — marca alemana de salas de calderas, Wattek — checo ACV fabricante de equipos Boel y Mark Warbel de Austria.

Los fabricantes más populares de las empresas rusas que producen calderas de combustión a largo plazo son Novosibirsk Meta l-Processing Company, producido por Krasnoyarskenerhokomplekom y Teplov Universal Kostroma planta, Zota.

stropuva s 15 u

Una pequeña caldera lituana con una potencia calorífica de 15,0 kW puede calentar una casa de hasta 150 m2, lo que la convierte en una unidad ideal para el suministro de calor en pequeñas viviendas particulares Mark S 15 U tiene propiedades universales y puede funcionar con combustible sólido.

Las mejores propiedades de la caldera se dan cuando se utiliza carbón, y cuando se carga la cámara del horno hasta los 217 litros, la caldera puede funcionar durante siete días con un rendimiento del 86-90% y producir refrigerante a una temperatura de 75 C.

Cuando se utiliza FUEGO, sólo debe utilizarse secado para evitar la formación de alquitrán en las paredes del horno. La caldera tiene una masa de 205 kg y una vida útil de más de 10 años.

Precio: 91 500 fricción.

Leipsner L2 0-U.

Lituania calderas con una instalación más potente de 20,0 kW, que es el análogo de la honda, tienen características más avanzadas y por lo tanto más caro equipo de la unidad. Los hornos más enormes — 320 litros y tienen una eficiencia casi igual a las calderas de gas — hasta un 91%. Cast — Hierro Calor — unidades de expansión ofrecen una vida útil de hasta 25 años.

La universalidad de combustible permite el uso de combustible sólido, pero destaca el carbón para el trabajo más prolongado con hasta siete días de recarga en un día. La temperatura máxima del agua a la salida de la caldera es de 80 C.

La baja presión de trabajo en ambiente caliente es de 1,5 atm. Esto permite utilizarla sólo en sistemas de calefacción con movimiento natural del refrigerante.

Precio: 110 000 fricción.

Galmet Top.

Caldera de pirólisis polaca de combustión superior con una capacidad térmica de 20 kW para calentar casas con una superficie de 160-200 m2. Se trata de una modificación universal muy moderna con un nivel de automatización del 100%, controlador PID inteligente, ventilador eléctrico de ducha y automatización dependiente de las condiciones meteorológicas.

Temperatura del refrigerante a 55-80 C de salida. Posibilidad distintiva de controlar los dos contornos de calefacción del suelo caliente + motor hidráulico, y hay una bomba de recirculación incorporada.

A pesar de aislamiento térmico de muy alta calidad, el fabricante no pudo lograr una alta eficiencia de la caldera. No supera el combustible de carbón — 87%. Como el intercambiador de calor es de acero, la vida útil no es tan grande — 15 años.

Precio: 89 000 fricción.

1 semana para KO-60

Un modelo muy popular en Rusia y los países de la CEI tiene un nombre responsable de una semana de trabajo con una carga, pero el volumen de la cámara no exceda de 160 litros. En estas dimensiones, la potencia es muy alta — 60 kW pico, 25 kW en el modo de combustión larga, controlada por la automatización, y puede calentar un área de hasta 350 m2.

Cuando se utiliza carbón de alta calidad, se alcanza el máximo rendimiento: 92%. Esto se ve facilitado por el panel de control de funcionamiento de la caldera Prond Proton 405.01 y el proceso térmico del ventilador WPA X2 Duteva para crear la caldera.

El dispositivo expansor de calor y la carcasa de la unidad son de acero de horno de gran espesor, lo que aumenta el peso en 420 kg, pero aumenta la vida útil.

Precio: 130 000 fricción.

Vagoneta TA-40

La caldera universal de calefacción por agua caliente con carga superior de 40 kW de la estación térmica Costroma Plant permite calentar locales residenciales e industriales de hasta 400 m2 con preparación simultánea de agua caliente. Calderas de combustible universales capaces de trabajar con combustibles sólidos.

Durante la venta, las unidades están disponibles con automatización o con disposición dependiente de la energía. Con automatización, el rendimiento de la caldera supera el 85%, mientras que en modo manual no supera el 82%.

El software de la caldera puede mantener el régimen de temperatura de la casa durante un día y puede distribuir la energía según la prioridad de «calefacción ACS» en cuatro modos. Precio: 103500 fricción.

Ventajas e inconvenientes de las calderas de combustible sólido de tiro superior

Desde hace más de 15 años, las calderas de tiro superior proporcionan calor a los usuarios. Durante este tiempo han confirmado plenamente su eficacia. Esto se debe a los siguientes factores

• Cuando se produce la colocación del combustible, el distribuidor sube, se quema y cae tras el encendido.
• La oxidación incompleta de los hidrocarburos se produce en el lugar de la corriente de aire. El gas, que contiene partículas de ceniza, se desplaza hacia la parte superior de la cámara del horno. Se le añade oxígeno, lo que hace que se queme y desprenda el calor restante,
• La cámara de combustión de gas se pone en marcha mediante un regulador de tracción. Con su ayuda se determina automáticamente la temperatura del agua y se regula el ritmo de combustión de los compuestos volátiles.

La caldera presenta las siguientes ventajas

• Tiempos más largos y cargas mínimas,
• Dependencia energética gracias a la circulación natural y al trabajo con tracción natural,
• Versatilidad de algunas unidades en cuanto a combustibles: carbón, fuego, astillas, turba, etc,
• Las pequeñas cantidades de combustible pueden proporcionar un alto rendimiento,
• Funcionamiento automático y continuo de la caldera para proporcionar agua caliente y calor,
• La ausencia de mecanismos complejos simplifica el funcionamiento de la caldera para el usuario principiante.
• Alto nivel de seguridad,
• Larga vida útil de 10-15 años o más.

Las calderas de combustión superior tienen un alto nivel de seguridad

Desventajas de las calderas de combustible sólido de carga superior:

• Coste elevado en comparación con otras actitudes,
• Sensibilidad del intercambiador de calor a los cambios de temperatura. Posibilidad de condensación y oxidación de los elementos de acero,
• El aumento de cenizas puede obstruir la zona de combustión y reducir el nivel de transferencia de calor.
• Chimeneas y asyn deben limpiarse manualmente de forma regular,
• Tendido desconocido del fuego debido a las características constructivas,
• No es posible cargar grandes cantidades de combustible, por ejemplo, si el fuego no ha sido picado.
• El combustible debe estar completamente seco y deben tenerse en cuenta las condiciones de almacenamiento.
• La carga incompleta provocará un encendido desagradable el hogar es muy profundo,
• Imposible ejecutar la prueba si el proceso ya se ha iniciado,
• La viga de soporte y el disco, que actúa como una partición entre el combustible sólido y las zonas de combustión de gas, pronto fallará.

Como se puede ver, los pros y los contras deben ser sopesados antes de comprar un dispositivo de este tipo, ya que los aspectos negativos se llevan las calderas de combustible sólido de combustión superior.

Dispositivos de combustión larga — esquema clásico

El diseño propuesto tiene una potencia de 22 kW y un rendimiento del 75%. Funciona a 10 horas de fuego sin carga, a carbón por día.la cámara de combustión tiene un volumen de 83 litros en el extremo inferior del orificio de carga. La caldera está equipada con automatización de producción polaca. Unidad de control con termostato KG Elektronik SP-05 y ventilador DP-02. Observaciones generales se muestran en los dibujos.

El dispositivo funciona de la siguiente manera.

1. El FUEGO se carga de combustible y se extingue. La puerta está sellada.
2. La unidad de control ajusta la temperatura de calentamiento necesaria a 50° como mínimo. Se pulsa el botón de bloqueo y el ventilador empieza a escalar el aire.
3. Cuando se alcanza la temperatura indicada, se interrumpe el suministro de aire con el ventilador. El fuego humea lentamente y con poco calor.
4. Al cabo de poco tiempo, la temperatura desciende. El ventilador se enciende de nuevo y la combustión continúa.

La unidad electrónica regula el proceso de combustión, que se produce con la máxima eficacia. Prácticamente no hay decoración. Se utiliza la combustión intensiva y las expectativas.

El siguiente diagrama muestra la vista desde el interior.

El combustible sólido se quema según el esquema clásico. El calor se transmite directamente a las paredes del conjunto de camisa y depósito de agua. En su interior se instala un intercambiador de calor que toma el calor del gas. El horno recibe aire caliente por conductos desde la parte inferior. Se cargan grandes cantidades de combustible, lo que proporciona a la caldera largas horas de funcionamiento. En previsión, cuando se desconecta el ventilador, el aire se solapa perfectamente con la compuerta de gravedad que funciona desde la automatización. Se bloquea la apetencia natural.

El dibujo muestra la parte trasera con intercambiador de tubos de calor.

Elección del combustible para las calderas de combustible sólido

Muchos usuarios de calderas de combustible sólido son muy cuidadosos en la elección del combustible. Esto no es en absoluto sorprendente, ya que de este producto depende la calidad de trabajo del aparato. Además, es necesario comprar en grandes cantidades, no sólo por el clima frío, sino también porque los equipos de combustión prolongada ofrecen repostar con grandes cantidades de materias primas.

Los siguientes tipos de repostaje se consideran los más populares hoy en día

Como no conocemos mejores formas de calentar las calderas de combustibles sólidos, merece la pena prestar atención a las briquetas y los gránulos, que varían en facilidad de uso y largos periodos de combustión. Sin embargo, existe un importante aspecto negativo a la hora de utilizarlos: ¡se trata de un derivado de la dificultad de producir este producto!

Sin embargo, calentar con carbón es beneficioso en todos los aspectos — su acción como combustible es muy larga y en caso de combustión no se distinguen sustancias nocivas. También es agradable el bajo coste del material.

Rice.3 Limpieza de las calderas de combustible sólido

El método de cargar leña como accesorio del producto es muy popular porque el combustible negro sigue actuando mucho después de quemar la leña y se prolonga el tiempo entre repostajes. Ningún método de calefacción es adecuado para todos los usuarios, sino que cada uno elige la opción que más le conviene.

¿Por qué hierven y explotan las calderas de combustible sólido?

Sólo hay una razón: la caldera tiene una gran inercia. Si el calor de escape cesa de repente, la caldera no puede apagarse inmediatamente. El refrigerante de la caldera hierve, la presión aumenta y la caldera explota.

Los sistemas de calefacción modernos dependen de la energía. Se instalan bombas de circulación o pueden instalarse varias bombas.

Por este motivo, muchas personas prefieren los sistemas de calefacción por gravedad o gravitacionales. No contienen elementos que requieran electricidad. Esta es la única ventaja de los sistemas por gravedad. No se puede ni imaginar lo que habría que hacer para hervir una caldera con un sistema de calefacción de este tipo.

Requisitos de ubicación de la caldera y criterios de instalación de las calderas de calefacción de combustible sólido.

En primer lugar, hay que ocuparse de la sala de calderas. La sala de calderas debe tener ventilación suficiente para un proceso de combustión adecuado. El suelo debe ser de hormigón de al menos 5 cm de grosor.

La instalación de la caldera de calefacción implica, en primer lugar, la selección de una ubicación adecuada para la sala de calderas y la caldera. La desventaja de las calderas de combustible sólido radica principalmente en la necesidad de instalar la caldera donde haya un espacio amplio y suficiente alrededor de la caldera para la ventilación superficial. Por supuesto, el equipo adecuado necesario para instalar el sistema también desempeña un papel importante. Estos equipos, si son especializados, pueden costar una cantidad significativa de dinero, por lo que es aconsejable subcontratar la instalación a una empresa competente. Por supuesto, todo depende del tamaño del sistema de calefacción. No obstante, son necesarias las siguientes tareas de instalación

• Instalación de la caldera de calefacción en la sala de calderas
• Tendido de tuberías alrededor de la casa
• Colocación de
• Puesta en marcha de la caldera

Vea nuestro vídeo detallado sobre «Cómo instalar correctamente una caldera de combustible sólido».

A continuación, se analizan las normas y requisitos para conectar la caldera al sistema general. De la correcta aplicación de estas recomendaciones depende que el sistema pueda funcionar de forma fiable durante largos periodos de tiempo sin intervención externa.

Si hablamos de la conexión de todo el sistema, hay que tener en cuenta y aplicar todos los criterios, no sea que Dios no lo quiera que algo se rompa en alguna parte y cause graves daños en el futuro. Tenga en cuenta los requisitos básicos para el funcionamiento seguro del equipo de la caldera

Apilado correcto de la leña

La leña se suele encender de la siguiente manera Construya una pirámide con troncos y enciéndala con papel y astillas de madera en el centro de la pirámide. Primero se queman las astillas y, al cabo de un rato, la propia leña. El inconveniente de este método es que no se puede controlar la combustión. La leña se enciende completamente a la vez y arde de forma desigual y rápida. Cuando algunos troncos se queman, se colocan troncos nuevos, que también arden y se consumen rápidamente.

El tiempo de combustión puede aumentarse variando la forma de colocar la leña en la cámara de combustión. Por ejemplo:

1. Coloque la leña en la fila inferior.
2. Coloque la segunda fila encima y desplácela 5-10 cm a la derecha o a la izquierda para formar una repisa; coloque la tercera fila y las siguientes encima; coloque la segunda fila encima y desplácela 5-10 cm a la izquierda o a la derecha para formar una repisa.
3. Coloque un trozo de papel o madera cerca del borde con la repisa y enciéndalo.

Colocación con briquetas de combustible como ejemplo. Las briquetas de combustible no se encienden completamente, sino que arden de manera uniforme. La llama se desplaza gradualmente de izquierda a derecha. La leña arde durante mucho tiempo y produce suficiente calor.

• No coloque la leña muy junta. Deje pequeños espacios entre ellas para que circule el aire.
• Cuanto más densa y seca sea la leña, más uniforme será su combustión y más fácil su encendido.

Elementos calefactores.

Se trata de un horno de convección conectado a un ventilador eléctrico llamado scroll. La superficie de este dispositivo tiene orificios especiales diseñados para conectar tubos flexibles.

Los generadores de calor funcionan de una manera específica. Esto significa que el combustible se carga en la cámara de combustión y se enciende, tras lo cual se activa el ventilador y se bombea aire a la cámara. Esto permite que la leña se queme mejor y que el aire caliente que se desplaza por el tubo flexible llegue antes a su destino. Los tubos flexibles están disponibles en diferentes longitudes y sus extremos pueden cablearse entre habitaciones.

• El tiempo de combustión continua por recarga es de aproximadamente 8 horas.
• Consumo de combustible económico.
• La unidad puede utilizarse para calentar cualquier local.
• La unidad puede calentar áreas muy grandes.
• Si es necesario, se pueden añadir secciones al diseño de la caldera para aumentar la potencia.

Los elementos calefactores tienen las siguientes desventajas

• Necesidad de instalar tuberías flexibles para mover el aire caliente.
• En ausencia de electricidad, los ventiladores y la inyección de aire no funcionan. Esto afecta a la distribución del aire caliente por las distintas «mangas».

Instalación de generadores de calor y chimeneas

Por lo tanto, no es difícil instalar una caldera de calefacción en un suelo o cimentación. La unidad debe colocarse en su posición de diseño y alinearse verticalmente para las patas ajustables o el revestimiento metálico. No es necesario prestar mucha atención a la alineación del tubo de la chimenea y el agujero en la pared. Se pueden combinar fácilmente girando las rodillas.

La forma más fácil de montar prefijo-tipo pre-sayings externos. Esto significa montar el tubo perpendicular a la pared y fijar la envoltura de gas desde el TT-CAT a través de una te. En las casas de madera, el paso exterior de la pared o el solape del tejado se ejecuta de acuerdo con las siguientes técnicas y cumpliendo la normativa de seguridad contra incendios.

A continuación, se enumeran los requisitos que deben cumplirse al instalar los canales de chimenea.

La correcta instalación y montaje de la chimenea modular se refleja en los dos esquemas de conexión que muestran el tendido exterior e interior a través del techo.

Altura mínima de la cabeza del tubo en función de la distancia a los patines del techo.

Principales ventajas.

Los generadores de calor por combustión superior presentan una serie de ventajas. La principal es el gran trabajo que supone el tendido de uno de los combustibles. En comparación, una caldera convencional requiere cargar el fuego cada 3-4 horas.

Otras ventajas son

Simplicidad de diseño.

En este tipo de caldera no hay nodos complejos. Esta situación aporta las siguientes ventajas

• Fiabilidad;.
• Reparaciones de bajo coste; y
• Posibilidad de eliminar los problemas uno mismo en casa.

Independencia de fuentes externas.

Los modelos que funcionan sin electricidad son autónomos. Si hay suministro de combustible, se suministra calor al propietario con una garantía del 100%. Este TT Cottle tiene miedo de las predicciones analógicas de gas y electricidad y queda incapacitado si se interrumpe en la red centralizada.

Si hay combustible, se suministra calor al propietario.

Gracias a su autonomía, esta clase de generadores de calor tiene el potencial de funcionar en zonas hasta ahora no dominadas, donde no existe infraestructura energética.

Accesibilidad y abaratamiento del combustible

El fuego, el carbón, la turba y otros combustibles son más baratos que el gas o la electricidad. Algunos propietarios de la industria maderera incluso pagan un extra por la retirada del serrín y otros materiales de desecho utilizados como combustible.

Prácticamente todas las zonas no afectadas por la sequía son ricas en al menos un tipo de combustible sólido.

Materiales de producción.

Los calentadores se fabrican en acero o hierro fundido. Estos materiales presentan una serie de ventajas

• Bajo coste;.
• Resistencia;.
• Durabilidad;.
• Alta transferencia de calor;.
• Coeficiente de dilatación térmica relativamente bajo.

Los dispositivos de hierro fundido superan a los de acero en

• Vida útil;.
• Estabilidad a la corrosión.

Los dispositivos tienen menor coste, resistencia y durabilidad.

Sin embargo, son superados por:

• Precio;.
• Reparación;.
• Peso;.
• Sensibilidad a los cambios de temperatura (el frágil hierro fundido da grietas).

Practicidad.

Calderas se producen en el segundo contorno que proporciona suministro de agua caliente. El dispositivo funciona con dos sistemas: calefacción y ACS.

Cabe destacar la prioridad del segundo circuito. Cuando el usuario abre el grifo, la tercera válvula de la caldera desconecta el sistema de calefacción y redirige el refrigerante al calentamiento del agua. Si se utiliza con demasiada frecuencia, hará más frío en la casa.

Alto nivel de eficiencia

La eficiencia de las calderas de combustión prolongada puede alcanzar el 85%. A modo de comparación: con las calderas convencionales, este indicador no supera el 75%.

La eficiencia de la TT Kotlov alcanza el 85%.

La mayor eficiencia proporciona un efecto triple-plus.

• Se reduce el coste de calefacción de la casa.
• Se reduce el número de partículas de hollín en el aire de salida (la unidad y la chimenea necesitan limpiarse con menos frecuencia).
• Se nivelan los daños causados por la ecología.

Amplia selección

La categoría de generadores de calor largos incluye muchos modelos en diferentes condiciones y monederos. El catálogo representa

1. Calderas de leña y carbón. Estas últimas están diseñadas para temperaturas más altas.
2. Las capacidades oscilan entre 8 y 60 kW. Las superficies de calefacción pueden alcanzar los 600 m2.
3. Energía autónoma basada en el control mecánico y la automatización de la misma. Imprescindible en zonas donde el suministro eléctrico se interrumpe con frecuencia.
4. Utilizar mandos electrónicos, pantallas y termostatos a distancia. Conecte la automatización dependiente del tiempo, envíe comandos desde su smartphone, programe el dispositivo y ajuste la temperatura del refrigerante con gran precisión.

A la venta hay modelos de producción rusa y extranjera.

Normas de funcionamiento.

Para un funcionamiento eficaz de la calefacción, es importante seleccionar el combustible adecuado, teniendo en cuenta la densidad, la humedad y la proporción, y seguir las recomendaciones sobre el almacenamiento del material. Es necesario realizar un mantenimiento periódico del equipo para supervisar su funcionamiento y cumplir los requisitos del refrigerante (factor de dureza, composición química).

Prevención del sobrecalentamiento

Si se superan las temperaturas de calentamiento permitidas del refrigerante y de la unidad de caldera durante largos periodos de tiempo, se acortará la vida útil del equipo de caldera y aumentará la probabilidad de que se produzca una situación de emergencia. El control de los parámetros es necesario para crear unas condiciones confortables en la vivienda y optimizar el consumo de combustible. El sobrecalentamiento se evita mediante la instalación de válvulas de seguridad, intercambiadores de calor adicionales incorporados o circuitos de emergencia.

Superar la temperatura de calefacción acortará la vida útil del equipo de la caldera.

Salidas de gases de escape.

El cumplimiento de la normativa sobre gases de combustión es un requisito fundamental para el funcionamiento seguro de la caldera. Para ello, seleccione tubos redondos con superficies interiores lisas de acero inoxidable o amianto.

Instrucciones paso a paso para construir una caldera de combustible sólido

Por lo tanto, todo el proceso de cómo construir una caldera con tus propias manos según los planos se puede dividir en varias etapas sucesivas.

1. Con una amoladora, hay que cortar las piezas en bruto de los tubos y perfiles. Los perfiles se atornillan. Hay que cortar un agujero redondo con un cortador de gas para conectarlo a la tubería. Hay que taladrar cuatro agujeros a lo largo del tubo de Ø50 mm en el montante delantero y el mismo número de agujeros en el montante trasero. Además, también deben perforarse orificios para la inserción en el sistema de calefacción. Las posibles deformaciones o depósitos resultantes del corte o la soldadura deben limpiarse con una amoladora para que no obstruyan el movimiento del agua a través del tubo.
2. A continuación, las piezas brutas se ensamblan en una sola estructura, para lo que se necesitan dos personas, una para soldar las piezas brutas y otra para soldarlas. El soldador necesita un ayudante para mantener el tubo en posición. Para mayor comodidad, el bastidor con los tubos puede colocarse sobre una superficie plana y soldar las secciones delantera y trasera de la caldera.
3. A continuación, hay que asegurar el suministro y el drenaje de agua de la caldera. Las tuberías de entrada y retorno se sueldan al bastidor acabado y los extremos de los perfiles rectangulares se sueldan con tiras metálicas de 60×40 mm.
4. Antes de montar el intercambiador de calor, se comprueba que no haya fugas. Para ello, se instala verticalmente, se cierra el orificio inferior y se llena de agua. Si no hay fugas en las juntas, se puede seguir trabajando.
5. El intercambiador de calor está hecho de ladrillos e incorpora un intercambiador de calor, dejando un espacio de al menos 1 cm entre ambos. El registro debe instalarse y elevarse hacia el agua caliente a alimentar y abrirse. El nivel del orificio de salida y la parte delantera del intercambiador de calor en ángulo recto debe ser de al menos 1 cm. Esto mejora la circulación del refrigerante y mitiga los tapones de aire.
6. La mampostería de ladrillo debe bloquear el intercambiador de calor en los 3-4 cm superiores. Encima de la mampostería se colocan placas de hierro fundido. Chimeneas se instalan a discreción del propietario — ladrillo, metal o llevados a la tubería acabada.

Cómo construir una caldera de combustible sólido para una casa de campo o casa de campo sin un especialista

Las unidades más sencillas pueden construirse de forma independiente si se dispone de conocimientos básicos de soldadura.

La versión clásica incluye los siguientes elementos

• Cámara del horno;.
• Intercambiador de calor;.
• Regulador de tracción;.
• Gran;.
• Chimenea.

La duración de la batería del aparato depende del tamaño de la tolva de carga y su capacidad depende

Herramientas y materiales necesarios.

Tras la instalación de la caldera de combustible sólido, se componen las especificaciones y los planos.

Para fabricar la unidad, se requiere lo siguiente.

• Soldadora;.
• Taladros eléctricos;.
• Amoladora angular;.
• Juego de destornilladores;. Llaves.
• Passatigi;.
• Martillos;.
• Cuadrado.

Para la fabricación de la caldera se requiere una máquina de soldar.

Los bastidores requieren esquinas de acero refractario térmico de 50 x 50, tubos de acero de 32-50 mm de diámetro para los intercambiadores de calor o bobinas de hierro fundido acabadas desmontadas de unidades usadas anteriormente. Para la fabricación del accionamiento se requiere el alquiler de chapa de acero inoxidable. El espesor mínimo de la chapa para las calderas es de 5 mm y de 7 mm para las parrillas.

Instrucciones paso a paso.

Para completar la tarea, el soldador debe tener las habilidades necesarias para llevar a cabo la operación de soldadura, teniendo en cuenta las propiedades del metal seleccionado que se va a utilizar. Las principales operaciones se realizan en la siguiente secuencia

1. Fabricación de una carcasa rígida de dos capas con una cámara de combustión de esquina a esquina. Entre las capas de metal laminado se rellena de arena para evitar la deformación de la chapa durante el calentamiento.
2. Preparación de la abertura para las cenizas y, en función de las marcas, carga de las tolvas en la pared frontal. Para aumentar la precisión de la operación, se aconseja taladrar agujeros de 3-4 mm de diámetro en las esquinas.
3. Fabricación de intercambiadores de calor a partir de tubos de acero para agua mediante soldadura por arrastre.
4. Montaje de los nodos de la unidad. Realizado en el lugar de instalación de acuerdo con el proyecto.

Una vez comprobada la instalación montada, si es necesario, elimine los defectos detectados y ajuste la estructura.

¿Puedo hacerlo yo mismo?

Las calderas de calle son aparatos enormes y voluminosos. Su peso puede alcanzar hasta 1 tonelada y el volumen de refrigerante montado en las vías navegables es de 400-700 litros. Estos aparatos se fabrican con materiales especiales que soportan a largo plazo los efectos de las altas temperaturas y, al mismo tiempo, se deforman mínimamente.

Para el aislamiento térmico de las calderas callejeras de madera se utiliza relleno de basalto de alta densidad. En condiciones de taller doméstico hay problemas con dispositivos de tal masa y dimensiones. Sin embargo, poseyendo el nivel adecuado de mecanización y las habilidades necesarias, se puede crear de forma independiente una pequeña caldera de calle.

Aplicar un porcentaje de combustión permanente (si es posible)

El FUEGO arde de dos maneras: galopando (abajo) y calentando (combustión superior).

La combustión inferior es la tradicional, cuando el aire fluye desde abajo y la llama sube gradualmente. Durante la combustión superior, se suministra aire al fuego superior y el fuego arde también en el segundo nivel, descendiendo gradualmente.

Durante la combustión inferior propiamente dicha, se colocan los troncos más grandes y el papel y el fuego más pequeño encima.

1. La integridad de la combustión del fuego aumenta, liberando así más calor.
2. Se reduce la emisión de sustancias volátiles que contaminan las chimeneas de hollín.
3. Se trata de un método de combustión más respetuoso con el medio ambiente.

Cómo se hace.

Para la quinta quema, el FUEGO se dobla en pirámides. En la parte inferior se colocan los troncos más pequeños. En la parte superior, se queman las astillas y el papel.

Mientras se queman las astillas y el papel, el hogar se calienta. A continuación, la llama baja y comienza a encender el fuego principal. En este punto, la temperatura de combustión y la intensidad de la llama son suficientes para quemar las sustancias volátiles que componen la madera; debido a la integridad de la combustión del fuego, se segrega más calor y, debido a la combustión uniforme, arden durante más tiempo y de forma más económica.

Ventajas e inconvenientes

Las calderas de hierro fundido tienen muchas virtudes

• Autonomía de trabajo;.
• No requieren permisos especiales para su instalación.
• El combustible está disponible y es barato.
• Los intercambiadores de calor de hierro fundido son resistentes a la corrosión.
• Estos intercambiadores reducen la posibilidad de condensación en las paredes interiores de la cámara de combustión.
• Una amplia selección de fuentes de alimentación de calderas le permite elegir la opción más adecuada para su hogar, en función de su tamaño.
• El uso a largo plazo es de 10 años o más.

El precio final de una caldera de hierro fundido depende de muchos factores, como la potencia, el fabricante y las características de diseño.

Desventajas de las calderas de combustible sólido de hierro fundido:

1. Bajo rendimiento — hasta un 70%.
2. El lugar de instalación requiere cimientos.
3. Calentamiento prolongado.
4. Requiere limpieza periódica de las cenizas.
5. Sensibilidad a los cambios bruscos de temperatura.

Principales variedades.

El tipo de sistema de calefacción determina sus características operativas, parámetros y requisitos de mantenimiento. Las dimensiones, la gama de tecnologías dependen del rendimiento constructivo.

Leña clásica para calentar una casa casera

La opción más común se caracteriza por la simplicidad del diseño, la dependencia energética y la posibilidad de utilizar cualquier tipo de combustible. Para regular la temperatura del cuerpo intervienen un accionamiento mecánico y una compuerta.

Las calderas de leña clásicas se caracterizan por la sencillez de su diseño.

Disponen de tracción adicional.

Para lograr una combustión más completa del combustible, se puede suministrar aire forzado al horno o equipar la unidad con un carro de humos (un extractor de productos de combustión que aumenta la tracción). Esto aumenta la productividad y reduce el consumo de combustible.

Pirólisis.

Los modelos de generación de gas tienen dos cámaras de combustión para combustibles sólidos, que se liberan en la primera etapa de gases combustibles. Esta ejecución proporciona respeto al medio ambiente, eficiencia energética de la instalación y aumenta su rendimiento hasta el 95%. Se puede utilizar cualquier combustible fraccionado si se controla la humedad.

Las calderas de pirólisis tienen dos cámaras de combustión

Combustión larga.

El aparato está equipado con refrigeración por agua, un sistema de evacuación de humos con canales de convección, una unidad de control y galerías con ventiladores para el suministro de aire. Las calderas se distinguen por un rendimiento del 90-95%, una duración de la batería de hasta 48 horas y la ausencia de electrónica compleja, lo que hace que los aparatos sean fiables.

Automáticas.

El combustible se automatiza y se hace circular mediante transportadores de tornillo o transportadores neumáticos desde depósitos externos donde se almacenan grandes cantidades. Se utiliza electrónica compleja para controlar la temperatura del refrigerante. Se dispone de funciones de control a distancia.

Las calderas automáticas son una de las unidades más cómodas que se utilizan.

Caldera Stropuva.

Creada en Lituania en el año 2000, Stropuva se dedica a la producción de calderas de combustión larga y soluciones preparadas para sistemas de calefacción autónomos con controles automáticos. Las calderas tienen un aspecto específico debido al volumen considerablemente mayor de la cámara del horno. Además, casi siempre están orientadas hacia arriba.

La forma de cualquier modelo es de alto cilindro, en cuyo interior se compilan cámaras de capacidad, sistemas de suministro de aire e intercambiadores de calor para calefacción y dispositivos hidráulicos.El diseño y los principios de funcionamiento de las calderas Stropuva están patentados, por lo que es casi imposible encontrar un análogo, pero en el mercado puede encontrar muchas posibilidades para pisar fuerte en las características y cualidades originales.

Caldera Stropuva Ideal — solución universal para el manejo del fuego, carbón y briquetas de combustible. Su función principal es utilizar un alto grado de automatización. Esto permite ajustar con gran precisión el modo de funcionamiento del sistema de calefacción. Sin embargo, en esta línea sólo están representados los modelos con capacidades de 20 kW y 40 kW.

Aparatos de calderas Stropuva

Las calderas Stropuva son universales — calderas para quemar casi todos los tipos de combustibles sólidos, desde residuos de madera hasta cola y carbón. Están parcialmente automatizadas, sobre todo en lo que se refiere al mantenimiento de un régimen de combustión prolongado. La gama está representada por calderas con capacidades de 10 a 40 kW.

Las calderas Stropuva son de leña — una solución sencilla cuando el tipo principal de combustible es la definición de leña. La lista de modelos comienza con 7 kW de potencia como una excelente solución para pequeñas casas de campo y casas de campo.

DIY calderas de combustible sólido: instrucciones de vídeo y conclusiones

Para la fabricación de algunas estructuras complejas, necesitará su propio equipo de repuesto taller. Es necesario aprender a trabajar con equipos de soldadura y comprar herramientas y dispositivos especializados. Los costes correspondientes, si no son útiles en el futuro, deben tenerse en cuenta a la hora de calcular el coste total.

La información de los documentos, dibujos y vídeos de este artículo le ayudará a crear una caldera adecuada con sus propias manos. Sin embargo, para una correcta evaluación debe comprobar cuánto costará la ejecución de la orden correspondiente utilizando un especialista.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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