Dibujo de una casa de baños de metal con dimensiones

Entre las desventajas, los usuarios distinguen enfriamiento rápido y por lo tanto la necesidad de mantener una combustión constante en la estufa.

Para resolver este problema, los fabricantes han creado dos tipos de hornos

Caliente. Adecuado para un funcionamiento regular. El mecanismo se calienta rápidamente hasta 100 grados Celsius

La cámara se calienta en modo acelerado, cuando es importante prestar atención al grosor, el metal y la calidad de las costuras. El acero fino a esta temperatura de calentamiento comienza a deformarse.

El frío se utiliza en edificios donde es necesario garantizar un calentamiento constante

El riesgo de sufrir quemaduras es mínimo, ya que el metal se calienta gradualmente y durante mucho tiempo. La temperatura del horno es regulable. La marca máxima es de 50 grados. Hay varias cámaras disponibles para la combustión del combustible. En cuanto a la calidad de las materias primas para la producción, es necesario tomar una hoja gruesa de acero y hacer que el horno de hierro fundido.

Para calcular correctamente el consumo de piedra, tenga en cuenta la superficie de la sala de vapor y la presencia de aislamiento térmico. El consumo medio es de 20-40 kg por metro cúbico

M de instalación. Cuantas más piedras, más vapor se produce.

Para el volumen del horno, se hace aproximadamente la mitad más que lo mismo en una estufa.

Qué son las estufas de baño

Una de las cuestiones centrales para los entusiastas de los pares ligeros es «cómo construir una estufa para un baño». La estufa actúa como regulador de la temperatura del horno de hierro. Como la piedra se calienta y se enfría más tiempo que el metal, se crea una temperatura y un vapor más estables en la habitación. Las estufas de baño de bricolaje son abiertas, cerradas y unidas, y su volumen debe corresponder al tamaño de la habitación. Las estufas tradicionales contienen hasta 300 kg de piedras. Las opciones compactas de metal están diseñadas con una media de 10-15

Se recomienda elegir tipos de piedra abiertos o combinados. Éstas permiten clasificar fácilmente las variedades, añadir y quitar piedras y limpiar el polvo y los objetos extraños. Al seleccionar piedras para hornos, deben evitarse las especies frágiles y combustibles y las pizarras.

¿Son adecuados los hornos y baños de calentamiento de metal?

Estufa de metal Caroli Fire

Este diseño de horno es el más sencillo. Para el trabajo necesitará al menos 5 mm de espesor, equipo de soldadura, una amoladora (o cortador de gas), tuberías para el suministro y drenaje, ladrillos refractarios, solución de arcilla para hornos, piedras, tubo de chimenea, grifo y puerta del horno. Perfiles metálicos para fijar los soportes de la estufa, mediante rodillos y bisagras.

Muestra de un horno Carolifire.

El diseño propiamente dicho consiste en un depósito de agua con una tubería y un grifo conectados a él. El depósito se calienta desde la pared trasera del horno y su espacio interior se distribuye zonalmente entre el horno y la estufa de molde abierto. Los gases de humo se eliminan a través del horno por la chimenea y a través de las paredes de la estufa y la cuba.

En primer lugar, tenemos que cortar el acero y la parte inferior de las paredes laterales de la futura estufa de la chapa y combinarlos con soldadura. Soldamos las esquinas en el interior del horno — que apoyarán las placas de metal sobre el que se colocarán las piedras.

Creación del marco para el horno

En la pared frontal, cortar un agujero rectangular debajo de la puerta y hacer una puerta del rectángulo cortado. A lo largo del perímetro puede ser hervida con tiras de acero para obtener más densidad de ajuste. En la parte inferior de la puerta del combustible o de la pared frontal, taladre algunos agujeros para el acceso de aire al interior del horno. Con soldadura, fijar los bucles de la puerta y los bucles debajo de las válvulas.

El espacio interior del horno se cubre con ladrillos de gamuza.

Para construir la chimenea, se preparan los tubos y se taladran agujeros en la chapa donde se encuentra la estufa. El tubo se suelda a la chapa.

Horno metálico para una casa de baños

Procede a instalar el depósito de agua. Consta de tres paredes y un fondo, en armonía con ella entre el horno y la pared posterior del horno. En una de las paredes laterales del depósito, soldar las tuberías de alimentación y evacuación de agua. A continuación, soldar el grifo en la parte inferior del depósito. Montar toda la estructura sobre un bastidor de perfiles de acero o una base de ladrillo de 20-30 cm de altura. Cubrir las partes metálicas del horno con pintura refractaria. Esparcir las piedras en el segundo piso (por ejemplo, talcolita, llama de roca moteada, basalto) a un tamaño de 5-12 cm. Montar la chimenea y el conducto de humos, verter agua en el depósito, cubrir con una tapa, tocar el horno acabado y comprobar el diseño. Presencia de tracción y ausencia de humo en la sala.

Para modernizar una estufa de panza de tambor para baños, puede equiparse con un pozo de cenizas con una rejilla y una caja para recoger las cenizas. Esto simplifica enormemente la limpieza de la estufa y la puerta de cenizas ayuda a regular mejor el tiro y, en consecuencia, la temperatura y la velocidad de combustión del combustible. Con el mismo fin (regular la temperatura de calentamiento de la estufa) y reducir las pérdidas de calor por la chimenea, se instala una válvula. Pueden ser de tipo compuerta o de otro tipo.

Compuerta de chimenea

Válvula de compuerta — vista 2

Esquema y dimensiones de una estufa metálica sencilla para un baño

Las estufas compactas más comunes tienen un diseño sencillo y se sueldan rápidamente con chapa de acero. El cuerpo es rectangular, mide 55 cm x 30 cm y tiene aproximadamente 1 metro de altura. Dentro del cuerpo hay un cenicero de 15 cm de altura y una cámara de combustión de 30 cm de altura, con una rejilla abierta para las piedras encima de la cámara de fuego. Un tubo de chimenea se extiende directamente desde la cámara de combustión hasta el techo, atravesando el calentador y proporcionando una parte importante del calor al calentador.

Véase también. Para crear un modelo más sencillo, es necesario utilizar un viejo depósito de propano como cuerpo de la estufa. Se taladran agujeros en el extremo para la puerta de la cámara de combustión y el cenicero. En la pared lateral se hace una abertura redonda para la conexión con la chimenea. La bombona propiamente dicha se monta horizontalmente sobre las patas.

Estufas verticales de hierro

La opción más compacta es una caja vertical alta con todas las piezas colocadas una encima de otra.

Las dimensiones de estos aparatos pueden variar en función de la superficie de la sala de vapor. Por término medio, para salas pequeñas las dimensiones óptimas son 0,5 m x 0,5 m x 1,3 m.

Las calderas verticales pueden incluir dos o tres compartimentos. Depende de si se instala un depósito de agua de alimentación. La cámara inferior contiene la cámara de combustión y el cenicero (la potencia de la estufa y el tiempo por combustión de leña dependen del tamaño de la cámara de combustión).

Encima de la cámara de combustión hay un calentador interno de unos 45 cm de altura, con una puerta cortada en el cuerpo para colocar piedras.

El depósito de agua está situado inmediatamente encima del calentador y su tamaño depende de las necesidades del usuario (la altura total de la estufa se selecciona en consecuencia).

Encima del depósito hay una chimenea conectada directamente a la salida de la cámara de combustión. Para proteger la pared exterior del sobrecalentamiento, se deja un hueco de al menos 3-5 cm entre la pared de la carcasa y la cámara interior.

Estufa de sauna horizontal con hogar a distancia

Este dispositivo ocupa más espacio, pero ofrece la posibilidad de colocar la parte principal de la estufa en una habitación o calle adyacente. Esta opción permite realizar cómodamente tareas como colocar la leña o limpiar la estufa. Colocar la estufa en el vestuario ofrece una ventaja adicional, ya que también puede calentar una segunda habitación. La sala de vapor propiamente dicha sólo dispone de una cámara ignífuga y una estufa encima.

Debe prestarse especial atención a la seguridad contra incendios cuando se instala un aparato de este tipo. El tabique por el que pasa la cámara de combustión se aísla cuidadosamente

Lo mejor es revestir la cámara de combustión con ladrillos. Esto elimina la pérdida de calor de la cámara de vapor. Las paredes y el suelo de la instalación de la estufa en el vestuario se cubren con material ignífugo.

Las dimensiones de este tipo de estufas son, por término medio, de 0,5 metros de ancho y 1 metro de largo, y la altura depende del tamaño del calentador situado encima de la cámara de combustión.

Tipos de estufas de sauna y sus ventajas

En primer lugar, debe elegir el tipo de calefactor adecuado para su baño turco. Esto garantizará que se caliente rápidamente y le mantenga caliente mientras se relaja. Las principales propiedades del diseño elegido son

Compactibilidad.
Facilidad de uso.
Seguridad contra incendios.
Ajuste de la potencia.

Según su clasificación, las estufas de sauna se clasifican en estructuras de calefacción de efecto constante, de efecto variable y de efecto combinado.

Las estufas eléctricas se clasifican como equipos permanentes. El diseño de la estufa de sauna consiste en un recipiente de hierro fundido que contiene piedras, que se calientan cuando se queman con leña. Cuando las piedras entran en contacto con el agua y empieza a formarse vapor, puede iniciarse el procedimiento de baño. Ventajas de la estufa: es fácil de manejar, no produce monóxido de carbono y se calienta rápidamente. Las estufas eléctricas no disponen de reguladores especiales para mantener la temperatura deseada, por lo que resulta incómodo tener que añadir leña constantemente. La estufa puede ser construida e instalada por uno mismo, previa obtención de un permiso de inspección de seguridad contra incendios. Una característica especial de la estufa es la necesidad de crear una toma de tierra.
Los hornos de funcionamiento combinado son aparatos que combinan las características de los hornos de funcionamiento continuo y alterno. Estos modelos calientan la sala de vapor de manera uniforme y son muy demandados por los propietarios modernos de fincas rústicas. Están diseñados con cámaras de combustión y leña separadas y pueden carecer de depósito de agua. Este tipo de estufas se adquieren en tiendas especializadas, ya que su fabricación no es un proceso sencillo.
Entre los dispositivos para calentar baños en acción alterna figuran los hornos de ladrillos. El lecho del horno está hecho de ladrillos refractarios, cuyas piedras se calientan con un fuego abierto. Entre sus ventajas se pueden distinguir una larga conservación del calor en la estancia, máxima resistencia, respeto al medio ambiente y un aspecto atractivo. Las estufas de ladrillo tardan varias horas en calentarse. Ahorro de recursos — para fundir una estufa de este tipo se gastan numerosos fuegos. La construcción independiente de este tipo de hornos requiere conocimientos especiales y una inversión considerable.

Como se desprende de la lista anterior, la mejor opción para un baño es una estufa de tope. Dependiendo del tipo de combustible, tales nodos de calefacción se dividen en

Estufas de leña. Se utiliza fuego de leña de hoja caduca y de coníferas. Esto da a la habitación el ambiente deseado y prepara para la relajación.
Estufas eléctricas. Se instalan en habitaciones donde no hay chimenea y ofrecen muchas ventajas, como calefacción de corta duración, respeto al medio ambiente, compacidad y facilidad de uso. Si elijo este modelo, no tendrá que distraerse manteniendo el calor y se entregará por completo al placer del baño. Hornos eléctricos en el baño tienen una desventaja importante — que consumen una gran cantidad de electricidad.
Hornos de gas. Estos nodos de calefacción tienen grandes dimensiones y consumen grandes cantidades de gas. Hablando de las ventajas, éstas son la facilidad de uso, el calentamiento del agua y el mantenimiento de una temperatura determinada en la habitación.

En los estantes de las tiendas se puede encontrar una variedad de estufas de piedra, pero lo divertido que es hacer uno con sus propias manos.

Creación de una estufa para un baño ruso

Las estufas se consideran uno de los principales atributos de un baño ruso o sauna real. De ella depende la atmósfera deseada, el régimen de temperatura de la sala de vapor y lo que late. Algunos de los diseños que se ofrecen en el mercado disponen incluso de estufas frías. Sus paredes exteriores no se calientan por encima de los 50 grados centígrados. Tales modelos son buenos en el sentido de que no se puede quemar al respecto. Estos diseños tienen un Kindle largo y continuo.

El elemento principal del baño turco es la estufa de baño. Actualmente se fabrican varios modelos que sustituyen a las tradicionales estufas de leña. Se trata de hornos de gas, de combustible líquido, con muchas prestaciones y consumo de combustible.

La función de horno caliente se considera un calentamiento rápido y eficaz para la sala de vapor gracias a las paredes con agujeros rojos.

En caso de descuido, puede quemarse y la calefacción por aire es difícil de controlar.

La mayoría de los propietarios de casas de campo tienen conocimientos mínimos de construcción, pero se han hecho cargo ellos mismos de la instalación de un horno de baño. Se requiere paciencia y planos.

Los baños se disponen de modo que una parte de ellos se encargue de calentar la sala de vapor y la otra el vestuario y el lugar de descanso. Los materiales para la construcción pueden convertirse en cuerpos después de la construcción.

Las estufas de los baños se instalan en acero — el hierro fundido no es adecuado. Si el agua fría salpica el hierro fundido rojo, se agrietará. Los hornos de acero tienen su propia desventaja — se enfrían rápidamente. En este caso, un revestimiento de ladrillo puede ayudar. Aquí no se necesita ni una base enorme ni tensión en las costuras. El calor de este tipo de hornos es excelente y, además, existe una protección adecuada contra los efectos de la radiación infrarroja que emana de las superficies metálicas calientes.

Las estufas de ladrillo y metal están disponibles en diferentes disposiciones.

Los hornos de estufa se sitúan en la sala de vapor, desde la que se inundan. El diseño es sencillo y barato, pero tiene sus inconvenientes. Los fuegos no pueden almacenarse en las salas de vapor. Entran con humedad y requieren un viaje al vestuario para mantener el fuego detrás. En las salas de vapor pequeñas existe el riesgo de que se quemen las puertas calientes.
Las estufas son muy cómodas y seguras, el hogar está en el vestuario y la estufa en el baño de vapor. Esta es una forma más segura de estar en la sala de vapor.

Cimientos de estufas de ladrillo

Para las estufas de ladrillo, se puede construir una cimentación de hormigón, piedra o butte. Para calcular su profundidad y dimensiones, es necesario determinar la carga de apoyo. Se recomienda elevar los cimientos 20 cm 90 cm por encima de la estufa en ambos lados. El hormigón M200 es adecuado para ello. Solución:

Una parte de cemento M500.
3 partes de arena.
5 partes de piedra triturada 30-50 mm.

Ladrillo — literas.

Colocar una bañera para un baño requiere realizar un trabajo complejo y minucioso con muchos matices que sólo se pueden adquirir con la experiencia. Para ayudar a los cocineros con poca o ninguna experiencia, existe un plano en el que se muestra el proceso de albañilería. Gracias a este plano, la estufa de ladrillo se coloca de forma única.

Ejemplo: una pequeña estufa sencilla con un tronco abierto y que mide 102 x 62 cm puede calentar una pequeña sala de vapor de 9 metros cúbicos. Hay un depósito en el que se calienta el agua. Este es uno de los hornos sencillos con piedras abiertas. Los depósitos están dispuestos por separado y utilizan un interesante sistema de calentamiento del agua: un sifón abierto.

En un pequeño ángulo, un tubo está soldado al tanque, uno de cuyos extremos está sellado. Está situado en el horno, encima del fuego. Cuando el agua hierve, sube al depósito y el agua fría ocupa su lugar. La piedra está sobre una plancha de metal, que se calienta cuando se calienta la plancha. Se trata de una pila de ladrillos barata y de pequeño tamaño.

La secuencia de producción del horno está prohibida.

Marque los tubos del tamaño indicado en el dibujo. Se cortan seis círculos de 500 mm de diámetro de una chapa metálica con soldadura de gas o una amoladora angular.

Se seleccionan dos de los círculos cortados; dos entran en el tubo con una separación mínima entre el borde plano del panqueque y la pared interior del tubo. Estos dos se colocan en la parte superior e inferior del horno.

Marcar con tiza la posición de la tapa superior de la cámara del horno a una distancia de 450 mm del corte del tubo y el riesgo en la superficie interior de la tubería. Marque la posición de la puerta de la cámara del horno, el soplado y la estufa. ‘Amoladora’ — corte cuidadosamente la ventana con una amoladora angular. Utilice las piezas rectangulares cortadas para fabricar la puerta. Para ello, suelde los lazos del tejadillo en los puntos de fijación de la puerta con la ayuda de un soldador eléctrico.

En una pieza redonda de la pared superior de la cámara del horno, se recortan cuatro orificios redondos de 60 mm de diámetro y, con ayuda de un soldador eléctrico, se sueldan los segmentos del tubo de calor utilizado para calentar la estufa. En los extremos libres de los tubos soldados se fijan la estufa y la pared superior de soldadura. El resultado son dos tortitas planas interconectadas por cuatro tubos.

La carcasa de la estufa de autobús se instala en posición vertical y los nodos resultantes se colocan dentro de la tubería de los cuatro tubos de calor y los dos fondos redondos. Mediante soldadura eléctrica, suelde la pared redonda de la cámara del horno en su lugar según los dibujos.

1, 2, 19, 20, 28. 29-Puerta del horno y elementos, soplados; 3-Puerta; 7, 8, 9, 10 11, 12, 13-Cámara de combustión y sección de la estufa — paredes sopladas; 14, 16, 18-Fondo; 15-Corteza; 17-Agujero para rellenar agua; 21 , 24-Puerta para apilar estufas; 23-Tubos de calefacción de estufas; 25, 26-Tubo principal para extracción de gas; 27-Grúa de selección de agua caliente; 28-Grúa de selección de agua caliente; 29-Grúa de selección de agua caliente; 30-Grúa de selección de agua caliente; 31-Grúa de selección de agua caliente.

Atención. La soldadura de la parte superior de la cámara de combustión debe realizarse en varias pasadas de máxima calidad

Girar la carcasa de la estufa de baño, instalarla verticalmente y soldar de la misma manera la parte inferior de la cámara intermedia. A continuación, debe ser instalado en el caso y el panqueque redondo de rejillas caseras, la parte inferior de la estufa y la parte inferior del tanque de agua debe ser soldada.para la producción de rejillas, hay dos métodos para elegir: el primero es el uso de un panqueque.

Se puede utilizar uno de los panqueques. Se trata de una rejilla central de agujeros con un diámetro de 10 mm y puede utilizar rejillas con agujeros 15-20 mm entre sí. Para ello, se recomienda seleccionar la pieza más «pegada» en tamaño. Esta es la que tiene la mayor grieta entre la superficie interior de la carcasa del baño y el diámetro exterior de la ‘tortita’.
Una opción más favorable es el uso de rejillas de hierro fundido del tamaño adecuado. Para fijarlas al «pancake», se recortan las ventanas con una amoladora de acuerdo con el tamaño de las rejillas, que se colocan con cuatro pernos y un juego de metal.

Una vez instaladas las rejillas, se suelda la parte inferior de la estufa a la pared que hay debajo. En el caso de las estufas, la pieza metálica se instala a una distancia de 10-15 mm del borde.

Un paso igualmente responsable es la instalación de la parte inferior del tanque en la parte superior de la bañera. El diseño del baño de metal dicta que la eliminación de los productos de combustión pasa a través de la parte central del tanque y no como el cuerpo cilíndrico del horno.

Importante. La geometría de la posición mutua de los tubos y el fondo debe controlarse aún más y la chimenea soldada al fondo de la cuba

La costura de soldadura se hierve al menos dos veces, después de lo cual la pared inferior con la chimenea se instala en la carcasa del horno de baño y se suelda a lo largo de los contornos.

La tapa superior del depósito de agua es fácilmente desmontable. Puede fijarse a la carcasa de la estufa mediante un cierre convencional o aplastando un objeto pesado en la parte superior. Se puede usar un anillo para sellar el hueco entre el orificio de la tapa y el tubo de la chimenea.

En la fase final, se cuelgan la puerta de la cámara del horno, la estufa soplada y la estufa. La ventana para la limpieza de la cámara intermedia entre la estufa y el depósito de agua se fija de forma óptima con la ayuda de pernos utilizando lecho de sellado.

Funciones del proceso de instalación de la unidad de baño.

La instalación de un horno en un baño requiere atención durante la construcción del edificio. En la ubicación de la futura disposición, se debe colocar una fundación. Su tipo depende de la elección de la estructura de calefacción. A continuación, se colocan dos filas de ladrillos sobre la base, tras lo cual se instala la estufa.

Para aumentar la seguridad contra incendios en la disposición de las unidades metálicas para uso doméstico, deben observarse estrictamente las normas para su instalación. Éstas son las siguientes.

La distancia entre la pared y el horno debe ser de al menos 100 centímetros.
Es necesario instalar una protección adicional, y para ello será lo más cerca de la estructura de calefacción a la pared de lámina con una capa de aislamiento. Estas medidas evitarán que los elementos de madera se sobrecalienten y posteriormente se incendien.
Para separar las chimeneas, es mejor construirlas a partir de tubos sándwich. Consisten en dos tubos de distinto diámetro, con una capa de aislamiento térmico entre ellos.
Si está previsto eliminar los productos de combustión del tubo metálico, se coloca un nodo de paso especial en el lugar de contacto en el techo junto con la chimenea.

Una vez finalizado el proceso de instalación de la unidad, se puede crear una decoración de ladrillo. Esto dificulta la posibilidad de generar quemaduras y proporciona estética visual. En este caso, se permite situar el horno cerca de la pared.

El diseño anterior se considera uno de los más sencillos para la instalación y está en funcionamiento.

Uno de ellos se puede utilizar para evitar problemas en la fabricación de la unidad.

Tecnología de montaje de bañeras de hierro «hágalo usted mismo

Para baños de menor tamaño, se pueden utilizar versiones domésticas de estufas de hierro. Su tamaño se corresponde perfectamente con la superficie calentada. Un ejemplo es la tecnología de montaje de estufas con un diámetro de 70 cm y una altura de 150 cm. Los dispositivos de calefacción similares se caracterizan por su facilidad de fabricación y funcionamiento, pero requieren una pequeña cantidad de material combustible para A. Calentamiento rápido del baño.

Materiales del horno.

Para los conjuntos de hornos independientes es adecuado el metal negro, con un espesor de 0,5 cm. La vida útil de estos materiales es de 6-10 años. Para fabricar el horno y el depósito de agua pueden utilizarse chapas de hierro de centímetros.

Para ello, hay que preparar los siguientes materiales

Chapa metálica de 1 cm de grosor.
Tubos metálicos con un grosor de pared de 1 cm y una longitud de 160 cm.
Tubo de chimenea de 0,5 cm de grosor de pared y 10 cm de diámetro.
Varilla metálica de 1 cm de grosor.
Rejilla para rejilla.
Bisagras de puerta.
Chaquetas de puerta.
Grúa de agua con válvula de cierre.

Herramientas.

El uso de estructuras metálicas requiere un juego de herramientas adecuado.

Equipo para soldadura en caliente.
Fundas para metal.
Bulgaria.
Ruleta.

El equipo de protección personal también es necesario durante las operaciones de soldadura.

Máscaras.
Formas y zapatos especiales.
Guantes de material dieléctrico.
Gafas.

Pasos — instrucciones paso a paso para montar la bañera

Para crear de forma independiente una estufa metálica compacta para un baño especial, se debe observar la siguiente secuencia de acciones

El tubo se corta en dos secciones — 70 cm y 90 cm.
La cámara de soplado debe colocarse en la parte inferior de la tubería para facilitar la limpieza de las cenizas; se hace un agujero de 22 x 6 cm en la tubería. Se pueden utilizar segmentos de metal para hacer una puerta para el soplador. Arriba se hace otro agujero para colocar el combustible.
En la parte exterior del tubo, se sueldan las bisagras y los listones de la puerta y se fija el propio frío del soplador a la puerta. A continuación se colocan las puertas del soplador y del compartimento de carga.
Se recorta en metal un círculo de 70 cm de diámetro con un orificio correspondiente al centro de la rejilla. La pieza se suelda al interior de la estructura de la estufa por encima del soplador.
En la parte posterior del tubo se preparan orificios para regar la estufa y se coloca una puerta protectora.
La rejilla para colocar las piedras se fabrica con armadura. Las dimensiones de la rejilla deben determinarse teniendo en cuenta el tamaño de las piedras utilizadas en el horno.
Se recorta en metal otra pieza redonda de 70 cm de diámetro y se traslada a la pared trasera del horno, a través de la cual se hacen los orificios para los tubos de la chimenea. La chimenea y el círculo situado debajo se sueldan a la estructura.
El depósito de agua está hecho de pequeños tubos soldados a la estufa. Se hacen agujeros en el depósito para fijar la grúa mediante soldadura.
Se prepara otra pieza redonda de metal y se corta en dos partes. En el elemento de mayor tamaño, se hace un agujero en la chimenea. A continuación, se colocan en la chimenea y se sueldan alrededor del agujero.
Los elementos semicirculares de menor tamaño se utilizan como tapas para depósitos de agua. Se fijan a las tuberías mediante lazos de puerta.

Maestro del horno.

La sabiduría popular afirma. Cuando un tonto coloca una piedra, no construye, sino que destruye». Por lo tanto, antes de iniciar el proceso de mampostería directa, es necesario determinar cuestiones importantes para garantizar el progreso de las materias primas y el trabajo de los materiales.

Todas las partes «calientes» del cuerpo del horno se fabrican exclusivamente con ladrillos refractarios. El sombreado y la dina son los adecuados. Las costuras se revisten con ladrillos refractarios y ordinarios. Los ladrillos y el metal tienen un espesor de 8-10 mm. Se trata de una norma tal que puede proporcionar el suministro necesario para atenuar el fenómeno de uniformidad del calor.

Al igual que los ladrillos y el metal, los ladrillos refractarios y particulares son importantes porque tienen diferentes coeficientes de dilatación lineal cuando se calientan. Se recomienda suministrar medios y terceros ladrillos listos para albañilería.

No se recomiendan los ladrillos picados y cortados en las instalaciones térmicas. Todas las puertas, válvulas y arquetas deben ser de hierro fundido totalmente hinchable. Es este material el que está preparado para garantizar la resistencia al calor necesaria en la fabricación de bañeras. Las rejillas se fabrican con enormes varillas de hierro fundido, canales de acero o raíles de acero tipo 142 g. A partir de esto, durante la época soviética, se fabricaban dedos de oruga para tractores. Las pequeñas dimensiones de los tocones que tienen estufas de baño — casi una solución de diseño ya hecho. Además, tal acero está completamente probado por forja en frío, lo que elimina las tensiones internas. A menudo, se pueden encontrar recomendaciones sobre el uso de rieles de ferrocarril anteriores como un excelente material para la fabricación de rejillas de estufas. Las recomendaciones son muy controvertidas. Por un lado, los rieles gigantes no son sólo para disolver segmentos en ciertas longitudes, pero en segundo lugar, son muy grandes en las dimensiones de la estructura. Levantarlos y, en tercer lugar, para el desmantelamiento de los carriles, se puede desintegrar fácilmente los artículos para desmantelar el daño ferroviario a la trayectoria del mensaje. De lo contrario, Dios no lo quiera, habría interferencias.

También necesita una solución de mampostería. La principal propiedad requerida es una mezcla de arcilla y arena, el llamado charlatán, que se explicará con más detalle.

Acerca de las chimeneas.

Los sistemas de calefacción pueden ser totalmente chimeneas de ladrillo o tuberías. Normalmente se utilizaba una versión combinada. Los ladrillos llegan hasta el techo y luego hasta las tuberías de amianto. La albañilería de una chimenea de ladrillo comienza con la disposición de una serie de hogares que se solapan con la zona. Primero parten dos canales de aire, pero más tarde convergen en uno solo. La zona de la campana se estrecha gradualmente y se desplaza hacia los lados; una o dos válvulas regulan la anchura de la chimenea y la velocidad del aire caliente.

En el trabajo independiente es importante hacer la chimenea sin grietas y calcular correctamente las secciones de intersección de los tubos de escape. La violación de estos parámetros puede conducir a la acumulación de condensado y el enfriamiento excesivo del horno durante el funcionamiento

Con hollín en las paredes del baño se sentirá inmediatamente un montaje de calidad.

La salida de la tubería del baño puede realizarse en dos direcciones

A través de la chapa del techo.
Hacia la pared.

Para la versión exterior, la sección horizontal de la tubería no debe ser superior a 1 metro. De lo contrario, el empuje será muy débil. Los tubos de las chimeneas de baño deben alejarse de otras estructuras capaces de encenderse al menos 0,5 metros. No es conveniente fijar fuertemente el tubo en el tejado. Sobre todo, hay que tener en cuenta que por razones de seguridad contra incendios no debe haber juntas en la zona del techo.

Consejo de elección.

A la hora de elegir qué horno utilizar como baño, se da preferencia a los modelos metálicos. Esto se debe a que el aire se calienta más rápido cuando se posee la estufa de metal. El proceso de calentamiento tarda sólo una hora o dos, mientras que una unidad de ladrillo puede calentar durante medio día. Y en el mundo moderno, a nadie le gusta perder el tiempo.

Fábricas.

Estas estufas tienen un aspecto bonito y limpio. Los fabricantes realizan constantemente nuevas investigaciones y desarrollan nuevas tecnologías. Naturalmente, tienen sus inconvenientes. Estos son los altos precios, materiales delgados que se queman rápidamente en los baños y la necesidad de adaptarse a la construcción de la fábrica.

De fabricación casera.

Las estufas caseras no son malas. No sólo son fiables, sino que cuestan menos que las de fábrica. Están hechas principalmente de metal de 6 milímetros de grosor. Por supuesto, la superposición no es muy bonita, pero el horno puede ocultarse tras una pantalla hecha de ladrillos.

Si la pregunta es acerca de lo que hace que un horno casero para una casa de baños, la respuesta a esta pregunta es ambigua. Después de todo, cada material tiene sus propias ventajas y desventajas. El uso de materiales tales como barriles y cilindros evita uno de los principales problemas — costuras. Es a causa de ellas que el metal se destruye con más frecuencia.

Camenca.

Es la opción más adecuada. La ventaja de estos modelos son sus reducidas dimensiones, por lo que pueden instalarse en salas de vapor compactas. Su anchura estándar es de 52 cm, su longitud de 103 cm y su altura, sin contar los tubos, de 140 cm. Estas estufas también pueden instalarse en lavanderías, ahorrando espacio en el baño turco.

Estufas de plancha

Estas estufas también son muy buenas. Su diseño incluye tubos de acero, de los que se hace un canal de humo, y un horno hecho de ladrillos resistentes al calor. La ventaja de este diseño frente al metálico completo es que los ladrillos se calientan durante mucho tiempo y se enfrían con la misma lentitud. Gracias a ello, la habitación se mantiene caliente durante mucho tiempo.

De leña.

En estos hornos, el espacio interior del horno está hecho de fuertes cuernos y bandas de acero. El propio horno está bloqueado con chapas de acero de alta calidad, a través de las cuales se hace una abertura de unos 15 centímetros, por la que salen los residuos. Las puertas y los marcos se pueden encontrar en la tienda ya terminados.

Galope de bricolaje.

La rejilla es un dispositivo para hacer girar el combustible y mantener una combustión constante. Con la ayuda de esta parte del horno, el combustible húmedo se seca, arde más intensamente y segrega calor. El dispositivo en sí es una rejilla de la que caen cenizas a medida que arde, estando la capa superior ocupada por el fuego no quemado.

En su fabricación se utiliza acero o hierro fundido de gran resistencia al calor. En este caso, la elección de la rejilla de hierro fundido es más favorable. Tiene mayor resistencia, acumula más uniformemente y desprende menos calor que el acero. Éste se repele instantáneamente y puede acelerar la combustión del combustible.

Según el diseño, las rejillas se dividen en conjuntos monolíticos y conjuntos de campo químico. Los primeros se seleccionan de acuerdo con los parámetros del horno — no pueden ser desmontados y ajustados al tamaño, pero el diseño en sí es más duradero y estable, el segundo, hecho en casa, se recoge como una especie de diseñador y se prefiere cuando se instala en un horno de tamaño no estándar.

Para instalar las rejillas en la cámara de combustión, se corta el estante con las baldas colocadas en los bordes. Hay que tener en cuenta la dilatación térmica del metal, por lo que la instalación debe realizarse con una separación de aproximadamente 5 mm de todos los lados de la rejilla.

No es conveniente que las rejillas crezcan. La deformación térmica del metal perturba toda la estructura del horno e incluso puede provocar grietas. Después de colocar las rejillas en la zanja se rellenan firmemente con arena.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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