Cómo y cuándo no cubrir la estufa, cómo cubrir la estufa

La necesidad de pintar la estufa aparece cuando en los ladrillos se forman grietas con costuras que hacen que el humo fluya hacia el salón en lugar de salir por las tuberías. Para ahorrar dinero, es mejor terminarlo uno mismo en lugar de llamar a un maestro. Este procedimiento no requiere conocimientos especiales y no lleva mucho tiempo.

Es posible que el humo no pase por la chimenea debido a la acumulación de hollín o si la estufa no se ha utilizado durante mucho tiempo. La limpieza y el calentamiento ayudarán a establecer la calefacción en la casa. Si no se elimina el problema, debe taparse la grieta.

Una de las razones de la ingestión de humo en la vivienda puede ser la formación de nuevas grietas debido a

• Soluciones de baja calidad;.
• Acabado inadecuado; y
• Violación total de la tecnología utilizada.
• Calentamiento desigual de la estructura; y
• Secado del material.

Si el problema radica en una base fabricada incorrectamente, puede ser necesario adoptar medidas básicas, incluido un análisis del horno.

Sin embargo, las pequeñas grietas pueden aprovecharse para simplemente revestir el horno. Para ello es necesario retirar previamente el revestimiento y el yeso de los ladrillos. La mejor opción de dique es la arcilla mezclada con arena, adhesivo y lechada.

Los materiales deben seleccionarse en función de la magnitud de los daños y la capacidad financiera.

En lugar de tapar las grietas del horno, una opción para resolver el problema es un revestimiento de baldosas. Además, se pueden utilizar baldosas de clinker, gres porcelánico, terracota o azulejos. Si tiene en cuenta todas las sutilezas del uso de estos materiales, podrá olvidarse de las reparaciones del horno durante mucho tiempo.

Sin embargo, esta opción no está al alcance de todos, ya que tales materiales para fines decorativos se caracterizan por un coste bastante elevado. Por lo tanto, hay una opción económica para el acabado — superficies de yeso.

Además, es muy importante saber cómo limpiar la estufa para que no se agrieta. Problemas que pintar grietas en hornos de metal se pueden resolver mediante soldadura.

Sin embargo, cuando esto no es posible, se puede confiar en las recomendaciones para la fabricación de masilla resistente a altas temperaturas

Los problemas que las grietas de pintura en hornos metálicos pueden resolverse mediante soldadura. Sin embargo, si esto no es posible, se puede recurrir a las recomendaciones para la fabricación de masilla resistente a altas temperaturas.

Se pueden preparar soluciones acuosas a partir de componentes como.

• 30 partes de arcilla, 4 partes de serrín metálico, 2 partes de dióxido de manganeso, 1 parte de sal, 1 parte de taladrina.
• 10 partes de magnesita y 3 partes de vidrio líquido.

Las soluciones a base de OLIFA se preparan a partir de los siguientes componentes.

• 4 partes de arcilla, 2 partes de blanco de cinc, 1 parte de óxido de manganeso.
• 12 partes de grafito, 4 partes de plomo, 3 partes de creta.

Para que el horno funcione perfectamente, hay que tener muy en cuenta sus características estructurales, así como la elección de los materiales que mantendrán el calor en la casa.

Si una estufa metálica empieza a agrietarse, la soldadura es la mejor solución para repararla. Si no es posible recurrir a esta opción, se puede preparar una mezcla resistente al calor para crear el defecto.

1. Solución a base de arcilla con serrín metálico, dióxido de manganeso, sal y taladro 30-4:2:1:1:1:1:1
2. Mezcla de vidrio líquido y magnesita en una proporción de 3:10. También se elabora una mezcla en dos partes de óxido de manganeso, blanco de cinc y taladrina a base de vidrio líquido. Se añade vidrio hasta conseguir la consistencia deseada. La verilla se utiliza en forma seca.
3. El azufre coloidal, el serrín metálico y el cloruro de amonio se amasan en una proporción de 1,5:96:2,5.
4. A base de olíferos naturales, el grafito, el plomo y el óxido de manganeso están en una proporción de 5:1:1.Swann se utiliza en forma de óxido bombeado. Otra solución que contiene grafito, plomo y tiza se diluye en una proporción de 12:4:3.

Revisión de mezclas, soluciones, lechadas y otros materiales para la reparación de hornos

La revisión propuesta no es del todo completa y autorizada, ya que es físicamente imposible siquiera hacer una simple lista de todas las mezclas, lechadas y adhesivos existentes en un artículo. La revisión propuesta no puede ser aceptada. En el último ejemplo como la verdad — cuántas personas, hay tantas opiniones. Esta revisión se refiere a las configuraciones y mezclas más famosas y comunes.

1. El más famoso y utilizado masilla para hornos es una mezcla de arcilla, arena y agua.

Proceso de preparación de la solución de arcilla.

• La masilla de arcilla + arena se utiliza como mortero de albañilería al construir un horno, como solución para el enlucido y como masilla al sellar grietas en el horno. Arcilla + arena es el método clásico de revestimiento de estufas y se utiliza con éxito desde hace mucho tiempo.
• Cómo enmasillar una estufa con arcilla diluida — la arcilla debe colocarse en un recipiente y dejarse en remojo durante 7-10 días, removiendo regularmente, y vertiendo agua para que el agua cubra completamente la arcilla. A continuación, la solución espesa de arcilla se filtra a través de un tamiz cuyas celdas sean de 3×3 mm o más pequeñas.
• La arena se pasa por el mismo tamiz. A continuación, la arcilla y la arena se mezclan en una proporción que depende en gran medida de la calidad de ambos componentes. Las arcillas «demasiado gruesas» pueden requerir hasta 7-8 fracciones de volumen de arena, mientras que las arcillas «finas» requieren 1-2 fracciones de volumen. En algunas partes del país hay margas de tal composición que no se necesita arena adicional en absoluto. La naturaleza ha añadido arena por nosotros.
• Hay dos formas de comprobar la solución de calafateado del horno Mientras se mezclan el material y el agua, debe sacarse parte de la solución mezclada con una paleta. A continuación, hay que elevar la llana a poca altura e inclinarla lateralmente en un ángulo de 45°.
• Si el mortero resbala de la llana y sólo deja un rastro húmedo en un ángulo menor, el mortero está «flaco» y contiene más arena, por lo que debe añadirse arcilla; si la solución resbala y deja un rastro de agua cuando se alcanza un ángulo de 45° o más, tiene la consistencia adecuada deseada. Evite utilizar una solución de lijado en ángulos de más de 45 grados. Si la solución no se desliza en ángulos mayores y simplemente se cae y deja una porción en la llana, es demasiado «grasienta» y contiene demasiada arcilla, por lo que debe añadirse arena.
• El segundo método es el más recomendado en internet. Se deben formar varias bolas a partir de composiciones con diferentes proporciones de arena y arcilla y dejarlas secar.
• A continuación, se elevan a una altura de 1 metro y se dejan caer sobre una superficie dura. La proporción de arcilla y arena que forma las bolas más indestructibles es ideal tanto para el mortero de albañilería como para el revestimiento de estufas.

1. Masilla refractaria para hornos — se hace de la misma manera que la mezcla normal, pero sólo se añade arcilla refractaria a la composición o se cambia completamente la arcilla normal por arcilla refractaria.

1. Otra mezcla casera es una mezcla de ceniza, sal y agua hervida. En Internet se habla de esta composición como «antigua» y se cree que las superficies selladas con ella no se agrietarán. Esta afirmación sólo puede verificarse tras un rejuntado de prueba.

Para obtener más información sobre cómo construir soluciones para estufas a la antigua usanza, consulte.

1. Mezclas, lechadas y adhesivos vegetales. Muchos de estos productos están disponibles actualmente. En envases de fábrica, se pueden comprar mezclas para soluciones de albañilería, mezclas para enlucido, compuestos para bloquear grietas y mezclas sólo resistentes a impactos. La mayoría de estas mezclas tienen dos ingredientes principales en su composición. Cemento de marca y arena muy fina. Es la arena fina la que confiere a estas mezclas su resistencia al impacto, pero el cemento, al igual que otros tipos de hormigón de cemento, sigue siendo un hongo de cadena de rendimiento. Las marcas refractarias de cemento etiquetadas como «autoritarias» no existen en la naturaleza. Como aditivos adicionales a estos dos componentes, la planta contiene varios tipos de plastificantes y aditivos especiales.

Mezclas para hornos de planta.

Las diferentes configuraciones de las soluciones de trabajo requieren diferentes métodos para aplicarlas.

Elección de mezclas y soluciones para la reparación de hornos

Si tiene poco tiempo y puede preparar usted mismo la solución para colocar las grietas, compre una mezcla lista para usar en el taller. Hay opciones para schmotticlatch, lechada, masilla para reparación y restauración, y compuestos adhesivos. En los estantes de las tiendas encontrará marcas de mezclas.

• Terracott;.
• Bossnab;.
• Estufa — sombreado;.
• SPO;
• sev;.
• Alicatado;.
• Pastelería;.
• SCANNEX.

Antes de utilizar la solución, es necesario leer atentamente las instrucciones del envase y amasar de acuerdo con las disposiciones para el agua y las partes secas.

Tipo de mezcla de horno:

1. Resistente al calor — no se expande y no altera las propiedades. A altas temperaturas, la estructura se mantiene. La composición es resistente a la deformación térmica y soporta cargas.
2. Soluciones resistentes al calor — se caracterizan por la resistencia a los indicadores de alta temperatura, no alteran las propiedades y la estructura, no se deforman.
3. Mezclas ignífugas — soportan la temperatura y el uso de productos químicos.

Las mezclas de albañilería se basan en cemento, cal, arcilla y yeso. También se mezcla con diferentes aditivos.

La composición de la masa de cal es negativa cal y arena 1:3 y la mezcla se diluye con agua, por lo que la consistencia se asemeja a la crema agria espesa. Las desventajas de la solución incluyen albañilería prolongado y evaporación perjudicial.

Las mezclas se componen de arena, cemento y agua.

Deben prestar atención a la marca y comprar M400-M50, M40 M500. Primero se mezcla el cemento con la arena (1:6), luego se vierte el líquido

Ladrillos rotos y cemento Portland en la solución le dará una masa resistente al calor.

Preparación de la solución.

Las mezclas para encender las grietas del horno pueden prepararse de forma independiente o comprarse ya hechas. Considere los más populares:

• Arcilla + Arena;.
• Arcilla Chamotis;.
• Molienda estufa;.
• Pegamento de piedra.

Mezcla de arcilla y arena.

La forma más barata de pintar estufas. Esta opción es la más común, no sólo porque es más barata. El material preparado tiene cualidades como la plasticidad y la viscosidad. Después de la cocción, se vuelve resistente al fuego, duradero y resistente.

• Estas soluciones se preparan de la siguiente manera.
• Se vierte la arcilla con agua y se deja reposar durante 24 horas. Proporción: 1 cubo de arcilla y 3 cubos de agua.
• Al día siguiente, se mezcla la arcilla y se amasa. Si es necesario, se puede añadir agua.
• La solución se filtra a través de un tamiz con celdas de 3 x 3 mm. Luego se deja reposar.
• Se escurre el exceso de agua. La mezcla debe tener aspecto de crema agria para que sea consistente.
• Añadir tanta arena como arcilla (1 /1).

Mezclar la composición con las varillas para determinar el grado de preparación. Si hay demasiada solución en el palito, tiene demasiada grasa y debe añadirse arena. Si queda una pequeña cantidad en el palito en forma de grumos, la solución está lista para trabajar.

La cantidad de arena depende del contenido de grasa de la arcilla. Por término medio, resultan 2,5 cubos de arcilla por 1 cubo de arena.

Tomar una solución ligeramente más espesa y hacer con ella: una tortilla (10 cm de diámetro, 1 cm de grosor) y una bola de 5 cm. Secar a temperatura ambiente y observar si aparecen grietas. Después del secado, la bola no debe deshacerse al caer desde una altura de 1 metro. Si el producto se agrieta o las bolas se deshacen, hay que añadir arcilla a la solución.

Se puede añadir más horno antes de aplicar esta mezcla. Para ello, se coge un trozo de gasa, se moja en la leche de arcilla y se pega al horno. Una vez seco, se puede cubrir el horno.

Arcilla de Shamot.

La arcilla Shamot se utiliza en metalurgia para reparar hornos de acero. Suele emplearse para restaurar objetos corrientes; se vende en tiendas de construcción empaquetada en sacos de 20 kg. Para cocerla, se le echa agua durante 48 horas.

Las proporciones del fabricante y las instrucciones de preparación pueden leerse en el envase. El coste de la arcilla camotópica no es elevado, lo que la convierte en una opción popular para las reparaciones caseras de hornos.

Mortero de rejuntado.

La lechada para hornos es muy cara, pero se trata de una gran opción para reparar estufas y chimeneas; puede soportar temperaturas superiores a 1000°, y puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, desde estufas hasta chimeneas. Si esta opción le parece demasiado cara, puede fabricar su propio análogo de dicha lechada.

Para ello, tendrá que

• Vierta la arcilla en un recipiente.
• Verter agua durante 12-24 horas.
• Verter la arena y mezclar.
• Añadir paja picada.
• Añadir 1 paquete de sal.

Proporción: 4 cubos 1 parte arena arcilla y 50 kg cubo. Paja.

Cola de piedra.

Se trata de un material resistente al calor y duradero disponible en tiendas de construcción. Se fabrica con cemento refractario y polvo de gamuza. Está disponible en forma plástica o sólida.

La mezcla plástica se utiliza para iluminar grietas y la sólida para recubrir toda la superficie. La lechada se seca muy rápidamente y debe amasarse en pequeñas cantidades.

Importante Sólo después de que la solución se haya secado completamente se puede calentar la estufa. Y puede aguantar hasta un mes y entonces se puede batir y utilizar

Eliminar los chasquidos en la arcilla con arena

Las principales señales de que ha llegado el momento de empezar a reparar y arreglar la estufa son el humo y el mal calentamiento de la habitación. Las causas pueden ser grietas entre los ladrillos, que luego hay que limpiar o pintar.

La forma más fiable de cubrir el horno es con una solución de arcilla arenosa.

El rejuntado clásico de grietas (fisuras) en hornos de ladrillo consta de las siguientes etapas principales

1. Humectación con una introducción en la zona de limpieza del área cubierta.
2. Preparación de una solución de camotum en la proporción 2:1:1 de arcilla refractaria, arena de río y agua corriente. También es necesario añadir una pequeña cantidad de adhesivo estructural seco (en la superficie para una mejor adherencia de la solución).
3. Limpieza — tratamiento posterior utilizando un cincel para golpear el lugar de formación de grietas y utilizando un cepillo metálico para eliminar el exceso de superficie dañada ya despojada de los elementos antiguos.
4. Pintura de las zonas secas de los hornos de ladrillo después de la imprimación con solución de arena arcillosa.

En los hornos de ladrillo, por regla general, las grietas principales se producen con mayor frecuencia en los puntos de montaje de los elementos, como por ejemplo en los lugares donde se han soplado las puertas. Por lo tanto, antes de revestir el horno de ladrillo con una solución termoendurecible de arcilla, primero hay que retirar completamente la puerta del horno y limpiar la zona dañada antes de iniciar definitivamente los trabajos de reparación. Para revestir la zona problemática con arcilla, también es aconsejable fijar un alambre (cordón de amianto) al marco de la puerta para eliminar las grietas, con el fin de fijarlo firmemente en la mampostería de ladrillo de la estufa.

Matices para comprobar la plasticidad de la arcilla

Las diferentes arcillas se distinguen por su plasticidad. Distinción:

• Las arcillas «grasas» tienen una excelente plasticidad.
• Materiales de plasticidad media;.
• Arcillas ‘flacas’ con niveles bajos de plasticidad.

Para determinar el nivel de plasticidad se utiliza un método sencillo. La arcilla se vierte con agua y se convierte en una masa de molde de prueba apta para el moldeo. A partir del material, se fabrica un cilindro de 7 cm de longitud y 30 mm de diámetro, de forma que la punta se sujete con los dedos y pueda rasgarse lentamente. La plasticidad se determina por la forma que acepta el cilindro en el punto de separación al extenderse en dicho punto. La plasticidad se caracteriza por la formación de un cuello largo y fino; si la arcilla es fina, el cuello es grueso y el horno corto.

El nivel de plasticidad se determina de otra manera. Unos 20 centímetros con un diámetro de 1,5 a 2 mm y un verde de 1,5 a 2 mm emergen del material de trabajo y se doblan formando un semicírculo o pretzel. Si aparecen grietas en el material en este punto — arcillas flacas. Las grietas formadas durante la flexión sugieren que la plasticidad de la arcilla es de tamaño medio y las arcillas grasas se pueden determinar por la ausencia total de grietas en la muestra.

Razones de aparición.

Los defectos de albañilería y revestimiento pueden aparecer en la estufa debido a las siguientes características

Utilización de materiales de baja calidad o baratos. Masilla o solución aplicada incorrectamente, que tarde o temprano se agrietará. No guardar las operaciones de revestimiento durante el funcionamiento de la estufa. Incumplimiento de las técnicas de decoración

En el acabado de la estufa, es muy importante recordar las fases intermedias, como la humectación y el secado de la mampostería. No se apresure a aplicar el revestimiento cuando aún no se haya agotado la mezcla. Secado incorrecto.

Algunos artesanos utilizan secadores de pelo de obra o pistolas de calor para acelerar el secado. Tales procedimientos están contraindicados, especialmente con la arcilla y las estufas. El diseño debe secarse de forma natural. Esto garantiza un curado uniforme. Soldadura. Si la primera fila de sustrato de horno o mampostería se hace incorrectamente, se irá. Tales defectos pueden, en casos extremos, requerir un análisis completo o parcial de la mampostería.

Precisamente las depresiones son los defectos más difíciles de corregir. En cuanto a los cimientos del horno, nunca deben salvarse. Un horno de calidad puede resistir incluso después de la destrucción de una casa.

A menudo, los productos de la combustión se acumulan debido a los siguientes defectos

• Flujo a través de la chimenea. El canal de humos puede limpiarse de diferentes maneras, pero debe hacerse con frecuencia.
• Flujo por los tubos ascendentes de la estufa con migas de ladrillo. Los ladrillos se van pintando poco a poco, lo que provoca obstrucciones en el sistema de tubos ascendentes.
• Violación de las técnicas de albañilería interna. En estas situaciones, es necesario rehacer completamente la chimenea.
• Elevadores de humo para el tiempo de inactividad. Si la estufa no se cura durante mucho tiempo, puede bloquearse. Para evitar esto, primero Kindle calienta la estufa con papel y virutas, hecho gradualmente.

Si la razón de humo en la casa no se puede determinar de forma independiente, invitar a un experto para esto. Un fabricante de estufas con experiencia no sólo ayudará a detectar defectos en el horno, sino que también estimará el trabajo a realizar.

Para evitar fallos de funcionamiento repetidos, es necesario saber lo que puede afectar a la integridad del revestimiento del horno antes de que pueda llenarlo correctamente y de forma fiable.

• Interrupciones prolongadas de la calefacción doméstica y cambios bruscos de temperatura.
• Instalación del horno con soluciones de mala calidad.
• Tal vez el motivo sea la precipitación del edificio o de los cimientos. En este caso, es necesario llevar a cabo reparaciones importantes en los cimientos para aumentar su tamaño y resistencia.
• Después de colocar el horno, se violó el proceso normal de la superficie.
• Cuando se pintó el horno, se utilizaron soluciones de mala calidad o se aplicaron capas gruesas o muy finas.
• Probablemente las razones de ello sean una ventilación incorrecta y el encapsulamiento del horno de condensación en las paredes del horno.

Adhesivos resistentes al calor — reparación operativa de equipos de hornos

Por supuesto, sería una tontería negar las ventajas de las soluciones convencionales, pero en algunos casos son necesarias reparaciones operativas. Por ejemplo, una celebración invernal prevista en la dacha puede estar en peligro debido a una avería del horno. En este caso, obtener arcilla es difícil. Por supuesto, las tiendas se ocupan de mezclas shamtis durante todo el año, pero no se pueden utilizar inmediatamente después de la compra. ¿Y cómo se puede pintar una casa o un foco campestre si no es con soluciones a base de arcilla?

Los adhesivos resistentes al calor son ideales para colocar un horno

Una opción es un adhesivo resistente al calor diseñado para trabajar en chimeneas y estufas. Estos adhesivos se venden en forma de mezcla seca o listos para trabajar. Sin embargo, si hay un gran frente de trabajo para utilizar adhesivos secos porque la mezcla líquida se seca rápidamente.

Los principales ingredientes de la mezcla resistente al calor son todos la misma vergüenza, cemento, arena, aditivos sintéticos y minerales. Dependiendo del tipo de adhesivo, uno u otro elemento tiene prioridad. Al fin y al cabo, cada uno de ellos es responsable de determinadas propiedades. Por ejemplo, el cemento es responsable de la resistencia, los aditivos sintéticos aumentan la plasticidad y la resistencia a la humedad, y la resistencia compartida.

Por lo tanto, cuando planifique reparaciones de hornos utilizando adhesivos resistentes al calor, ¡preste atención a su composición!

¿Cómo y cuándo pintar una estufa para evitar que se agriete? Vídeo.

Estufas revestidas con clinker u otros azulejos para evitar que se agrieten

Una opción para resolver el problema es acabar la superficie exterior con baldosas cerámicas. Este material se conserva durante mucho tiempo, siempre que se respeten las recomendaciones técnicas.

Tipos de baldosas utilizados:

• Cenefas de porcelana;.
• Tipo de baldosa;.
• Material clinker;.
• Terracotto.

Para rellenar la estufa sin que se agriete, se puede utilizar una solución de arcilla. La mezcla crece bien con la superficie, pero rara vez se forman grietas.

Planos de la estufa se tratan utilizando la herramienta.

1. Espátula para masilla. Se utilizan varias variedades para facilitar el revestimiento.
2. Martillo para clavar clavos para el enlucido.
3. Paletas. Se utilizan para amasar la solución y aplicar la masa a la superficie.
4. Tijeras metálicas. Esta herramienta es necesaria para cortar la malla metálica del enlucido.
5. Rallador. Se utiliza para rejuntar la solución.
6. Nivelador. Con él se alinean perfectamente los planos.
7. Cincel. Se utiliza para hacer muescas en las zonas que se van a superar para un mejor agarre.
8. Cepillo. Humedece la superficie.
9. Nivel de construcción, Plomada.Esta herramienta se utiliza para alinear los planos en posición horizontal o vertical.

Con el tiempo, el funcionamiento de la estufa puede conducir a la formación de grietas. Las grietas son causadas por el calentamiento desigual de la mampostería de la estufa y la evaporación del exceso de humedad en su superficie.

Grietas en las estufas rusas

Una vez que se forman grietas en la superficie de una estufa, es necesario responder a la pregunta de cómo pintar la estufa, cómo y dónde cubrir las costuras de la estufa, así como a la pregunta de dónde se han formado grietas en su superficie. No hay duda de que el material con el que se va a cubrir la estufa resistente al fuego debe aplicarse fácilmente sobre la superficie de la estufa y debe hacerse un buen agarre en el borde de la grieta.

Pintar la estufa con arcilla

Por lo tanto, cómo pintar la estufa con arcilla.

El material más sencillo y probado para iluminar las grietas y fisuras de las estufas es la arcilla tradicional, con una solución clásica disponible para iluminar las grietas de las estufas.

Esta solución consiste en una mezcla de arcilla y arena de río en relación 1:1. Esta solución se mezcla a fondo para garantizar que no haya grumos. Además, se recomienda pasar esta solución por un tamiz metálico de celdas grandes.

Para comprobar la resistencia de la solución resultante, hay que hacer una bola y tirarla al suelo. Si se forman grietas, habrá que añadir un poco más de arcilla a la solución.

Para ello, se recomienda cumplir las siguientes condiciones: para evitar que se formen grietas en la estufa durante el funcionamiento, se recomienda envolver el revestimiento de la estufa con una gasa empapada en la solución de arcilla líquida y dejar que se seque.

Para cubrir la estufa con arcilla, se necesitan las siguientes herramientas y equipos

• Un recipiente para preparar la solución.
• Un cazo para aplicar la solución a la superficie del horno.
• Un estropajo para aplanar la solución.
• Amo, entendido.

Para sellar grietas y huecos en el horno también se utilizan soluciones no convencionales que constan de los siguientes componentes

• Arcilla;.
• Arena de río tamizada.
• Estiércol de caballo o tamo (semillas de cereales tamizadas).

Los fabricantes de estufas experimentados aconsejan amasar esta mezcla con los pies. Al mezclar esta solución, hay que tener cuidado para evitar que se formen grumos. La preparación de la solución se comprueba por métodos populares sencillos. Si las patas extraídas de la solución permanecen limpias, la solución ya está lista. También puede interesarle familiarizarse con el tipo de mezcla para construcción en seco.

• La solución resultante debe cubrirse con un paño de aceite, dejarse toda la noche y volver a mezclarse. Antes de utilizar la solución, hay que humedecer la superficie del horno con agua y colocarla en dos capas, dejando secar la primera antes de colocar la siguiente.
• Una vez pintada la estufa, hay que dejarla secar al menos dos semanas, tras lo cual se puede empezar a enlucir con una solución de arena de río y almidón. Una vez que la estufa esté completamente seca (en el plazo aproximado de un mes), si se prefiere, se puede aplicar a la estufa un enlucido de cal con un aditivo colorante.

Solución mixta para sellar la estufa

Un hogar es símbolo de comodidad y calienta el cuerpo y el alma. Una estufa de calidad le protege de todas las condiciones meteorológicas y crea un ambiente acogedor en su hogar, por lo que es muy desagradable encontrar grietas en la superficie de su estufa. La masilla para estufas es la única forma de devolverle su aspecto original.

Técnicas de revestimiento

Para revestir correctamente su horno, hay que seguir ciertas reglas y recomendaciones

1. Limpie la superficie de ladrillo.
2. Limpie las juntas de piedra hasta una profundidad de 10 mm.
3. Limpie la estufa con una rejilla de acero y fíjela con la ayuda de clavos en forma de tablero de ajedrez, cayendo en la costura interdorsal. La distancia entre los clavos debe ser de 0,1 m. La rejilla de acero sirve para fijar la estufa en su sitio. La malla de acero ayuda a evitar la aparición de grietas y previene la disolución de la solución.
4. Humedecer la superficie.
5. Complete la estructura con 2 dosis. Para una mejor retención del material de revestimiento, la superficie de la estructura debe estar caliente. La primera capa debe tener un grosor de 0,5 cm. Para ello, se requiere una solución de consistencia similar a la crema agria; también se aplica una segunda capa de 0,5 cm de grosor. La solución de esta capa debe ser espesa.
6. Capa de rodadura.
7. Superficie de rodadura.
8. Si se producen grietas después del secado, hay que cortarlas y freír los bordes. A continuación, remojar y triturar la consistencia espesa con una solución de consistencia espesa.
9. Después de que el yeso se haya secado, se puede terminar el trabajo.
10. Si no se realizan operaciones de acabado, la estructura puede empezar a funcionar al cabo de 72 horas.

¿Cómo se cubren las grietas?

Divida el proceso en tres etapas. Necesaria.

1. Diagnóstico de los daños.
2. Preparar la solución.
3. Tirar de la estufa.

Diagnóstico de daños.

En primer lugar, es necesario inspeccionar la magnitud de los daños y determinar la cantidad de trabajo a realizar. Si el daño es insignificante, puede hacerlo con trabajos superficiales — limpiar los ladrillos de acabado, aplicar yeso, cerrar las grietas y pintar la estufa. Si observa que a través de los huecos, el revestimiento o los daños en la mampostería son grandes, tendrá que desmontarla y repararla.

Preparación de la solución.

Independientemente de los daños, es necesario preparar la mezcla. Dependiendo del producto asignado a la reparación y los materiales disponibles, se pueden utilizar los siguientes tipos de soluciones para la reparación

• De arcilla chamota;.
• De arcilla ordinaria y arena;.
• Molienda de horno (puede comprarse o hacerse de forma independiente); y.
• Pegamento de piedra.

Explore estas opciones con más detalle.

Arcilla de Shamot.

Arcilla Shamot es el material más utilizado para la reparación de hornos. Shamot tiene excelentes propiedades de resistencia al fuego y las estufas construidas con la ayuda de este material son duraderas y fiables.

Antes de realizar cualquier trabajo, puede comprar arcilla Shamtam en cualquier supermercado de construcción (normalmente en bolsas de papel de 20 kg). Estos materiales no son muy caros. Suelen utilizarse para rellenar estufas.

Arcilla y arena.

Las soluciones de arcilla y arena son la opción más barata para reparar estufas. Este método se utiliza a menudo a pesar de su bajo coste y de que el material es plástico, viscoso y, tras la cocción, fuerte y duradero. Para preparar la solución, necesitará

1. Verter agua sobre la arcilla y dejar reposar durante al menos un día. Proporción — 1 a 3.
2. Añadir agua y remover la arcilla. A continuación, hay que colarla por un colador pequeño (3×3 mm) y dejar que
3. Escurrir el agua.
4. El espesor de la arcilla debe parecerse al de la crema agria.
5. Mezclar la arcilla y la arena en proporciones iguales.
6. La solución debe agitarse con una varilla para determinar si está lista. Si hay una gran cantidad de arcilla en el palillo, se debe añadir arena (0,5 partes cada vez). Cuando empiecen a pegarse pequeños grumos al palito, la mezcla estará lista.

Normalmente se necesitan 2,5 partes de arena por cada parte de arcilla.

Vídeo: cómo amasar arcilla para yeso

Lechada de horno.

La lechada para horno se puede comprar en tiendas o hacerla uno mismo. La opción comprada es muy cara, pero es ideal para reparaciones de estufas y chimeneas. La lechada para hornos resiste temperaturas superiores a 1.000 °C. Trate el horno y las grietas con agua antes de aplicar el material.

Si no puede comprar lechada para hornos en una tienda, puede hacerla usted mismo. Para ello, siga estos pasos.

1. Vierta la arcilla en un recipiente y deshaga los grumos.
2. Rellénelo con agua y deje reposar la solución durante 12 horas.
3. Amasa la arcilla con arena.
4. Añadir la paja picada poco a poco.
5. Añadir un paquete de sal a la mezcla.

La proporción de arena y arcilla es de 1:4. Si se utilizan 4 cubos de arcilla, se necesitan aproximadamente 50 kg de paja.

Cola de piedra.

En las tiendas de construcción se pueden adquirir adhesivos especiales para la reparación de hornos resistentes al calor y duraderos. Para su fabricación se utiliza polvo de arcilla refractaria y cemento refractario. Existen mezclas duras y de plástico. La de plástico se pega en los huecos, mientras que la dura hay que enlucirla por toda la superficie de la estufa. La ventaja de este material es que se seca muy rápidamente. Debe mezclarse en pequeñas cantidades.

Métodos de revestimiento de estufas

El método de revestimiento se elige en función del material con el que se vaya a revestir la estufa (qué mezcla). Independientemente del material elegido, hay que eliminar la capa decorativa y el yeso de los ladrillos. A continuación, se aplica la solución.

Si se utiliza cola para hornos, necesitará

1. Mezclar una pequeña cantidad de mortero plástico.
2. Las grietas deben tratarse con agua.
3. Aplicar la mezcla en las grietas y hendiduras.
4. Mezclar la solución sólida.
5. Recubrir la estufa.

Inmediatamente después (el adhesivo se seca en 30 minutos), se puede pintar el horno y aplicar la capa decorativa.

Vídeo: cómo pintar el horno para evitar que se agriete

Si decide restaurar la estufa utilizando una solución en la que haya arcilla, las instrucciones son las siguientes

1. Mezcle de nuevo la solución infusionada.
2. Compruebe la calidad de la mezcla. Para ello, pase la bola por la palma de la mano. Si hay grietas, la mezcla contiene poca o ninguna agua.
3. Humedezca las grietas con agua.
4. Introduzca la solución en la grieta. Esto se puede hacer con la mano, es seguro para la piel.
5. Ahora se puede pintar la estufa.

La reparación se ha completado. Sin embargo, no deje que la estufa propia. Esto sólo se puede hacer después de que la solución se haya secado completamente. Haga todo según las instrucciones y podrá olvidarse de la grieta durante mucho tiempo.

¿Qué encalar?

En las tiendas se pueden encontrar compuestos modernos para blanquear hornos. Los fabrican diferentes fabricantes, pero tienen el mismo nombre: Shpakril. Antes de su uso, tales composiciones comprados deben diluirse con agua en una proporción de 1 a 2.

Cuando el horno se trata para ellos, sus paredes se verá bien empaquetado durante mucho tiempo y no se quema. Entre los fabricantes populares, cabe destacar aquellos cuyos productos existen composiciones de alta calidad a precios asequibles.

Lo mejor para pintar la estufa de la casa blanca, cada uno puede elegir el más adecuado de los fondos, determinado por sí mismos.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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