Cómo tejer tiras de refuerzo para cimientos: metal, composite y fibra de vidrio.

     

El elemento principal de los cimientos es el hormigón, un material de construcción resistente y fiable. Sin embargo, los bloques que lo componen se derrumban rápidamente, por muy alta calidad del cemento que se utilice en su fabricación. La estructura de hormigón se reforzó con varillas de metal o aditivos de fibra de vidrio. Este proceso se denomina refuerzo, con lo que el dispositivo de cimentación en tiras pierde todo su sentido.

La tecnología no requiere conocimientos científicos básicos, pero sí habilidades básicas de construcción. El refuerzo de los cimientos de una casa tiene muchos matices. Hay que estudiarlos detenidamente.

  • La ubicación y el tamaño de las varillas de acero,
  • las distancias entre ellas y cómo fijarlas,
  • esquemas y presupuestos que deben elaborarse,
  • equipamiento y materiales de construcción.

Cimientos y requisitos de refuerzo

Las personas viven y trabajan en edificios. Las casas deben ser seguras y cómodas, por lo que el Snip (Normas y reglamentos de construcción) y el Joint Venture (Reglamento de construcción) presentan estrictos requisitos técnicos para las casas. Se refieren al diseño, la comunicación, la seguridad contra incendios y la cimentación, es decir, los cimientos del edificio. Estos últimos asumen el peso del edificio, lo recolocan y lo transfieren a las duras capas de la tierra.

Principales requisitos de los cimientos:

  • Solidez, durabilidad y resistencia a las heladas.
  • Deben resistir las fluctuaciones anuales de temperatura.
  • Resistentes al suelo y al agua agresiva.
  • No deben volcar sobre una de las caras y deslizarse hacia el plano de la planta.

Tales bases de cimentación se ejecutan como cintas continuas en forma de vigas ferroviarias transversales bajo todos los muros capitales del edificio o bajo los pilares. Las propiedades de ciclo cero de la cinta son proporcionadas por el refuerzo — la cinta de potencia.

¿Cuáles son los requisitos para el refuerzo?

  • En los edificios de una sola planta, se toman varillas de acero con una sección transversal de 10-24 mm. El material de secciones más grandes no se justifica económicamente — su calidad no se aprovecha al máximo.
  • Se eligen perfiles corrugados redondos que se unen mejor a la mezcla de cemento y arena. Las varillas sin perfiles ondulados sólo se utilizan como puentes transversales.
  • Si el suelo es uniforme en la obra, la sección transversal de la fórmula reforzada es de 10-14 mm. En suelos diferentes, la carga sobre la base de cimentación aumenta. Las varillas tienen un diámetro de hasta 16-24 mm.

El refuerzo ondulado proporciona una vida útil más larga. Es difícil calcular la jaula reforzada de los cimientos de tiras. A menudo los promotores subcontratan esta tarea a especialistas y realizan ellos mismos la armadura y la trama de vertido del hormigón.

Instalación de armadura en cimentaciones de bandas — Instrucciones paso a paso.

El precio de un metro cúbico de hormigón «de fábrica» es de 1600-3600 rublos (dependiendo de las propiedades de la mezcla y del rog chronic del proveedor), y rellenar el encofrado fabricado cuesta 1000 rublos por m 3 o más. Y eso no es todo. Vale la pena añadir el desarrollo del suelo, rellenos de arena, piedras trituradas e incluso materiales «perdidos» por los trabajadores migrantes.

Instalar los cimientos de cinta con sus propias manos puede ahorrarle hasta un 140%, mientras que hacerlo como 2+2. El principal problema del proceso es el refuerzo. Aquí todo el proceso debe ser considerado en detalle, ya que los errores pueden ser muy caros. A su atención, instrucciones paso a paso para instalar el encofrado y el refuerzo, con material visual y consejos útiles.

Refuerzo de cimientos: ventajas e inconvenientes

Por supuesto, el procedimiento de refuerzo tiene muchas ventajas

  • Se garantiza la solidez de los cimientos y su resistencia a distintas cargas.
  • Durabilidad de los cimientos de hormigón.
  • Resistencia a las fluctuaciones de temperatura, a las fuertes heladas y al calentamiento;.
  • El hormigón adquiere estas cualidades de rigidez.
  • Los cimientos de hormigón adquieren resistencia a los daños mecánicos, los impactos y el estiramiento.
  • Se minimiza la posibilidad de agrietamiento durante la contracción de los cimientos.

No obstante, el proceso de refuerzo presenta algunas deficiencias. En aras de la justicia, también hay que mencionar que

  • El peso total de la estructura aumentará (esta situación debe tenerse en cuenta a la hora de diseñar la casa).
  • Pueden surgir graves dificultades en el proceso de refuerzo si hay que reforzar o reestructurar estructuras de cimentación ya terminadas.

Hasta la fecha, se han reforzado los cimientos de estructuras monolíticas y casas de campo privadas, así como los techos entre pisos.

Refuerzo de los armazones

Ambos refuerzos están tipificados a partir de una serie de varillas de acero.

Este tipo de refuerzo se denomina de trabajo porque la función principal del refuerzo puede delegarse.

  • La armadura de trabajo para cimentaciones en bandas está hecha de acero reforzado de clase AIII en rollos de alta temperatura.
  • Para fijar la posición de las varillas individuales de las cintas de refuerzo superior e inferior, éstas se combinan en un único bastidor mediante varillas transversales y verticales. Estas varillas son armaduras lisas laminadas a alta temperatura con un diámetro de 6-8 mm.

Por regla general, los elementos transversales y verticales del armazón que se encuentran en una sección de la cimentación se crean a partir de un segmento de la armadura y se doblan en una abrazadera S o-Caled que cubre ambas correas de trabajo.

Al mismo tiempo, la armadura longitudinal (de trabajo) se coloca dentro de la abrazadera.

Las reglas para reforzar las cimentaciones de las bandas se describen en el Snip 52-01-2003. Según las instrucciones de este documento, la distancia mínima admisible entre las varillas de armadura es de 25 mm, pero no puede ser inferior al diámetro de la armadura utilizada.

  • La cavidad máxima entre las varillas de la armadura longitudinal está limitada por las condiciones: inferior a 400 mm, inferior a la altura de dos secciones transversales de la cimentación.
  • El paso máximo de la armadura transversal debe garantizar que el lumen entre las varillas no supere los 300 mm y, al mismo tiempo, no sea superior a la mitad de la altura de trabajo de la cimentación.

Esta posición de la armadura de la cimentación de cinta permite una distribución uniforme de la deformación y la tensión a lo largo de la anchura de la sección, evitando o limitando la aparición de grietas entre las varillas y el uso más óptimo del hormigón.

Cimentación en cinta de vallas

Reglas para la cimentación de cintas de refuerzo

  • Las varillas de trabajo deben corresponder como mínimo a la clase A400.
  • La soldadura no se utiliza para conectar las varillas, ya que puede debilitar la sección transversal de los elementos.
  • En las esquinas, las armaduras no se sueldan.
  • No deben utilizarse armaduras lisas, ni siquiera con abrazaderas.
  • La capa de hormigón protector exterior debe ser de al menos 4 cm. Esto garantiza una protección eficaz contra la oxidación.
  • En la dirección longitudinal de las varillas en el marco están conectados a un solapamiento igual al diámetro de las varillas de al menos 25 centímetros y al menos 20 diámetros.
  • El código requiere que la colocación frecuente de varillas de metal no requiere que el agregado en la solución concreta no es tan grande que no obstruye entre las varillas.
  • Cómo colocar correctamente el refuerzo en la zanja — se puede hacer de dos maneras O bien enmarcar el exterior de la cimentación o ponerlo directamente en la zanja. Métodos de refuerzo son casi equivalentes, pero el trabajo en una zanja requiere atraer a alguien para trabajar en la zanja, mientras que la construcción del marco puede llevarse a cabo por separado en una instalación separada.
  • El trenzado se realiza en ganchos especiales o máquinas tricotosas.

  • Mucha gente se pregunta qué alambres se utilizan para tejer — la respuesta es sencilla: los alambres finos y blandos no tienen tanta resistencia. Hay que tirar lo suficiente y se obtendrá un nudo fuerte con dos o tres vueltas de gancho.
  • El ataque (distancia desde el extremo de la varilla hasta el cobertizo) debe ser igual a 5 cm como mínimo.
  • Todas las uniones de alambre deben ser lo más denso posible, ya que no hay espacio libre entre la abrazadera y el marco. Los elementos no se moverán.

Posibles errores y cómo corregirlos

Pequeñas impregnaciones ausentes en la armadura o el armazón son inaceptables porque la armadura puede moverse en el hormigón. Esto puede provocar irregularidades en el producto acabado; es mejor dejar un margen de 200 mm.

La soldadura de elementos o la unión con materiales inadecuados, por ejemplo con cuerdas, es inaceptable.

La soldadura hace que la unidad de montaje se vuelva quebradiza y la cuerda no proporciona suficiente resistencia a la conexión.

Sujeción angular sin tolerancia. La sujeción en ángulo de latiguillos solapados puede provocar una rápida rotura y una transferencia desigual de la carga entre las dos partes de la estructura de cimentación. Para resolver el problema, se incluyen elementos de flexión adicionales.

Qué refuerzo y cómo tejerlo (material).

Refuerzo y alambre. Al seleccionar el refuerzo, hay que fijarse en su índice. Hay dos tipos disponibles.

  • K-arosion-Resistant (de grietas, que se producen durante la tensión), y
  • c-soldable.

Si se ofrecen otros índices, sonreímos amablemente y seguimos adelante.

Sección. Para reforzar las cimentaciones en tiras se suele utilizar armadura lisa y nervada de 6-14 mm. Además, pero no tu/ y tu.

Alternativa. Refuerzo de polímero (compuesto). Análogo A III, de 4-16 mm de diámetro. Según la certificación del vendedor, tiene muchas ventajas (en comparación con los materiales convencionales) relativamente nuevos. Entre ellas:

  • Más barato;.
  • Más fácil (10 veces)
  • Brecha más fuerte (3 veces);.
  • Resistente a la corrosión, ácidos y álcalis.
  • No magnetizado.
  • No introduce corriente.
  • No interfiere con las ondas de radio.
  • Sismorresistente.
  • Mucho más duradero que el acero.
  • No es conductor térmico.
  • Más barato de transportar.
  • El trabajo es más cómodo.

Pues bien, como tal refuerzo no se puede comprar.

El alambre para trenzado es de acero, blando, con un diámetro de 1-1,4 mm. No es necesario hacerlo más grueso. Se dobla mal. Y si es más delgado, es necesario doblarlo varias veces. O, para repetir, alternativa — «lazos» de plástico.

Versión clásica — alambre (trenzado) alternativa — abrazaderas de plástico.

Nota abrazaderas de polímero para refuerzo. Su aplicación facilita el proceso

y, en general, el precio no se resiente. De hecho, son más adecuados para los cimientos de losa.

1 ¿Qué refuerza la cinta fundación?

Las estructuras de cimentación constan de dos componentes de piezas. El cuerpo de hormigón y la armadura de refuerzo congelada en su interior. El hormigón como material es muy resistente a las tensiones de deformación de compresión, pero se comporta mal en estiramiento y flexión, bajo la influencia de los cuales la cinta puede colapsar. Estas cargas perciben la jaula de refuerzo contra la deformación en la zona de aumento de las influencias externas.

El refuerzo de los cimientos de cinta se lleva a cabo mediante armaduras espaciales formadas por refuerzos longitudinales interconectados por puentes transversales y verticales. El número de correas longitudinales se selecciona en función de la altura de la cinta.

  • Las cimentaciones de tipo superficial se refuerzan con un marco de dos correas longitudinales en la parte superior e inferior.
  • Los cimientos de tipo enterrado con una altura superior a 120 cm se refuerzan con un marco con un cinturón central de refuerzo.

La cintura vertical del marco está hecha de armadura de refuerzo de elevación de 12-16 mm de diámetro, con varillas de clase A3. Los rumores están hechos de segmentos de varillas de diámetro similar, o perfiles lisos curvados en abrazaderas rectangulares de 8-10 mm de diámetro.

Dos cinturones longitudinales de calca blindada

El montaje de los cartones blindados se realiza mediante alambre trenzado o soldadura. El primer método no requiere el uso de equipos especiales, pero es muy engorroso en su aplicación, mientras que la soldadura es una forma más rápida de instalar las armaduras. Para el trenzado se utiliza alambre de acero con un diámetro de 1-2 mm.

La composición del armazón viene determinada por las disposiciones del Snip nº 2. 03. 01-84 «Manual de diseño de cimentaciones para edificios y estructuras». Deben resistir las siguientes distancias

  • El paso entre los componentes de los elementos de la correa longitudinal no es superior a 10 cm (determina el número de varillas de la correa).
  • Paso miel con correas longitudinales en planos verticales — no más de 50 cm.
  • Pasos entre los puentes de conexión transversales y verticales — no más de 30 cm.

Esquema transversal de efectivo blindado.

1. 1 Cálculo de refuerzo de cimentaciones de bandas

El consumo de armadura debe determinarse en la fase de diseño de la cimentación para conocer la cantidad exacta de material adquirido. Veamos cómo calcular la armadura para una cimentación en franjas, utilizando el ejemplo de una base fina de 70 cm de grosor y 40 cm de altura.

En primer lugar, hay que determinar la composición de la armadura. Los cinturones superior e inferior, cada uno compuesto por tres refuerzos; la distancia entre las varillas de 10 cm + 10 cm será la capa protectora de hormigón. Las conexiones se realizan mediante segmentos soldados de refuerzos de tamaño similar en pasos de 30 cm. El diámetro de la armadura para cimentación de cinta es de 12 mm para la clase A3.

Armocarkas para cimentación de cinta

Determinar la armadura necesaria.

  1. Para hallar el consumo de armaduras en las cintas longitudinales, es necesario calcular los límites de la cimentación: tomando un edificio acondicionado con un perímetro de 50 m y considerando que hay seis armaduras (tres cada una) en las dos cintas, su consumo es de 50*6 = 300 m.
  2. A continuación, calcula el número de conexiones que hay que hacer para acoplar las correas. Para ello, divide un paso entre los puentes: 50/0. 3 = 167 uds.
  3. Dado el grosor requerido de la capa protectora (5 cm), la longitud del puente vertical es de 60 cm, transversalmente — 30 cm. El número de puentes de cada tipo por conexión es de 2 unidades.
  4. Determinar el consumo de varillas en los puentes verticales: 167*0. 6*2 = 200. 4 metros.
  5. Calcular el consumo de material en los puentes horizontales: 167*0. 3*2 = 100. 2 m.

¿Qué esquemas existen?

Existen dos circuitos de instalación para la colocación longitudinal de la armadura

  • Con 4 varillas; y
  • Con 6 varillas.

El segundo esquema se utiliza cuando la anchura de la base de los cimientos supera los 500 mm. Depende de las normas que prescriben que las varillas cercanas estén situadas a 400 mm unas de otras.

La armadura longitudinal transversal debe alejarse hasta 50-70 mm del muro de hormigón. Esto ayuda a conservar la capa protectora de hormigón sobre la armadura.

Cuando se construyen cimientos en altura, se utilizan dos tipos de armadura.

Un esquema típico para la instalación de ángulos y uniones en T adyacentes entre sí utiliza abrazaderas

  • En forma de elementos ‘g’.
  • En forma de elementos ‘P’.

Este diagrama muestra un dibujo de un esquema de refuerzo de cimentación de cinta utilizando elementos ‘G’ y ‘P’.

Los elementos doblados son una continuación de las barras verticales principales y deben ser ‘estratificados’ con 600-700 mm en ellos, pero el diámetro del refuerzo no debe ser inferior a 50. Los escalones de refuerzo en los puntos de esquina se calculan mediante una relación de 0,75 x la altura de la cimentación.

Selección y cálculo

Cuando se refuerce, debe utilizarse armadura de clase AIII. Se dispone de superficies onduladas. Se utilizan para latiguillos longitudinales y transversales y esquinas reforzadas.

Este tipo tiene la mejor capacidad de adherencia en el hormigón en comparación con el liso. La clase AI lisa se utiliza para elementos verticales.

Sólo se permite el acero laminado en caliente de marca:

  • st3kp;.
  • 35GS;
  • 35G2S;
  • 32G2RPS;.
  • 22x2G2
  • 22x2G2 Scrape;.
  • 80c;.
  • 20xG2C.

Los racores de fibra de vidrio se utilizan actualmente como complemento de las varillas metálicas estándar. Su resistencia es superior a la del acero. Sin embargo, este tipo se utiliza con más frecuencia en construcciones más grandes para reducir las cargas.

Plan de cálculo simplificado:

  1. Para calcular la sección de la varilla de trabajo, se necesita el 0,1% de la superficie de la sección de la cimentación, es decir, la toma larga para la cimentación.
    • Menos de 3 m se aplica mediante secciones transversales de 10 mm.
  2. Más de 3 m — deben utilizarse secciones transversales de al menos 12 mm, pero no más de 40 mm.
  3. El refuerzo horizontal es de al menos el 25% del grosor de la barra de trabajo (mínimo 6 mm).
  4. Las barras verticales se calculan en función de la altura de los cimientos.
    • Menos de 0,8 m se toma en secciones de 6 mm.
  5. Más de 0,8 m se toma por secciones de 8 mm o más.

Estas fórmulas sólo son aplicables para la construcción de edificios pequeños; la construcción global según el SNIP debe tener en cuenta el suministro de armadura para garantizar una resistencia suficiente.

Más información sobre el cálculo de la armadura en el vídeo:

Aspectos a tener en cuenta.

Las cimentaciones en bandas tienen tendencia a estirarse en anchura. Por este motivo, sólo se puede utilizar armadura para eliminar el estiramiento longitudinal. Las varillas instaladas transversalmente deben ser lisas. Tienen poca o ninguna carga sobre ellas, lo que permite realizar únicamente entramados.

Prestar especial atención a los refuerzos de las esquinas. La corrección del trabajo depende de este momento

La mitad de la armadura debe colocarse en la primera parte del muro y la otra mitad en el otro muro. Para combinar las varillas de refuerzo, deben utilizarse alambres. Al igual que en el pasado, la soldadura de la armadura está prohibida, ya que las costuras se destruyen considerablemente.

¿Combinación de armaduras o soldadura?

La combinación de varillas de refuerzo puede ser viscosa o soldada. Ambas opciones tienen diferencias distintivas. Para elegir la tecnología más adecuada, hay que comparar sus propiedades.

Soldadura.

La soldadura se utiliza para unir segmentos de alambre de refuerzo con mucha más rapidez. Sin embargo, en el proceso, el metal se expone a un fuerte calentamiento, lo que reduce su rigidez y resistencia. Esto significa que los armazones soldados son menos fiables. Por ello, muchos constructores no utilizan este método.

Además, se cree que la soldadura, cuando se hace correctamente, tiene un efecto muy leve en las propiedades de la armadura.

Los profesionales cualificados saben cómo reducir los efectos negativos de la soldadura en el material

Es importante seleccionar el electrodo y el valor de corriente correctos. Una vez finalizado el trabajo, dejar enfriar el producto en condiciones naturales para garantizar que no se formen grietas en la superficie de soldadura.

Además, asegúrese de que los elementos conectados tienen un ajuste de alta calidad y no utilice uniones a tope.

Opciones recomendadas para bielas:

  • Overwhelming;.
  • Taurus;.
  • Cruzadas.

Trenzado.

El consumo de material aumenta para el alambre de fleje. Tenga en cuenta que algunas marcas de realces no están destinados a la soldadura en absoluto. Si se utilizan, sólo se puede hacer punto. Los alambres deben ser flexibles y resistentes.

Se utiliza material de ligamento, normalmente de acero candente con bajo contenido en carbono. Los diámetros pueden variar. Los alambres demasiado finos pueden doblarse varias veces.

Cuando se trenzan, el refuerzo se une al borde de la movilidad. En el curso de la contracción impartida por casi todos los edificios nuevos, esto permite que el armazón se «ajuste» bajo las deformaciones de los cimientos.

Al mismo tiempo, los marcos soldados con juntas duras pueden provocar la aparición de microfisuras en el hormigón durante la retracción. Por lo tanto, durante la construcción en zonas con suelos complejos, debe utilizarse viscosidad. Esto garantiza la movilidad de la instalación.

Esquemas de refuerzo.

La posición de la armadura en la cimentación de franjas seccionales es rectangular. Y esto tiene una explicación sencilla. Este esquema es óptimo.

Dos fuerzas principales actúan sobre la cimentación en banda. Las fuerzas abusivas en la parte inferior de la helada se publican en la parte superior — la carga de la casa. La cinta apenas se carga en el medio. Para compensar los efectos de estas dos fuerzas, se suelen crear dos refuerzos de trabajo. De arriba abajo. Para cimientos finamente enterrados (hasta 100 cm de profundidad) esto es suficiente. Para las cintas de colocación profundas, ya se necesitan tres cintas. Si la altura es excesiva, hay que aumentarla.

Para que los refuerzos de trabajo estén en el lugar correcto, se fijan de una manera específica. Y lo hacen con la ayuda de finas varillas de acero. No participan en el trabajo, sólo sujetan la armadura de trabajo en una posición específica — este tipo de armadura se llama estructural porque crean el diseño.

Como se ve en los refuerzos de cimentación en bandas, las barras verticales de refuerzo (trabajadores) están vendadas a los soportes horizontales y verticales. A menudo se hacen en forma de contornos cerrados — abrazaderas. Es más fácil trabajar más rápido con ellos y el diseño es más fiable.

Lo que se necesita.

Para las cimentaciones en tiras se utilizan dos tipos de barras. Para las longitudinales, que soportan las cargas principales, se requiere la clase AII o AIII. Además, los perfiles son necesariamente nervados. Son mejores en hormigón y suelen permeabilizar la carga. Para los puentes estructurales, son refuerzos más baratos: primera clase AI con un espesor de 6-8 mm.

El refuerzo de fibra de vidrio ha aparecido recientemente en el mercado. Según los fabricantes, tiene las mejores propiedades de resistencia y es más duradero. Sin embargo, muchos diseñadores no recomiendan su uso en cimientos de edificios residenciales. Según las normas, debe ser de hormigón armado. Las propiedades de este material se conocen y calculan desde hace tiempo. Se han desarrollado perfiles de armadura especiales, que contribuyen a que el metal y el hormigón se unan en una única estructura monolítica.

Cómo se comporta el hormigón en pareja con la fibra de vidrio, con qué firmeza se adapta dicha armadura al hormigón, con qué éxito resiste cargas esta pareja… todo esto se desconoce y no se ha estudiado. Si quiere experimentar, utilice fibra de vidrio. No — refuerzo de acero.

Fibra de polipropileno.

Fibra de refuerzo universal de polipropileno para añadir a las soluciones. Más información.

Las fibras de polipropileno y basalto se añaden al hormigón cuando se amasa y se distribuyen fácilmente por todo el volumen de la solución sin formar grumos. La adición de fibras al hormigón proporciona las siguientes propiedades

  1. Aumento de la resistencia y durabilidad del hormigón.
  2. Reducción de la contracción, prevención del agrietamiento; y
  3. Aumento de la viscosidad de impacto del hormigón.
  4. Reducción de la abrasión.

Las fibras de polipropileno y basalto de Cemmix pueden utilizarse como alternativa o complemento a la armadura de acero.

Estudio recomendado: sustitución de la armadura.

Refuerzo de cimentación de losas.

Es uno de los tipos de base que sólo se utiliza cuando el nivel freático está cerca de la superficie del suelo. El grosor de las placas oscila entre 10 y 30 cm. Todo depende del tamaño de la casa y de las cargas que produzca en el suelo. Cuando se utilizan cimientos de losa, todas las cargas se distribuyen de la forma más uniforme posible, por lo que el edificio no se deforma. La durabilidad de la estructura depende de lo bien que se refuercen los cimientos de la casa.

Para aumentar la resistencia de la base, se refuerzan. Cabe señalar que la composición de hormigón bajo la carga ha comenzado a ser cubierto con grietas. Gracias al refuerzo, tales deficiencias pueden ser eliminados. Cuando la estufa está correctamente reforzada, recibe una base que va a durar más de 100 años.refuerzo de la fundación de la losa se instala sobre la base de una rejilla de acero.

Esta rejilla debe estar conectado a la parte inferior y superior de la placa de cimentación. Pueden utilizarse varillas separadas, pero este método es demasiado engorroso. El refuerzo tiene una superficie estriada, que puede mejorar mucho la resistencia. Las superficies estriadas proporcionan una unión mucho mejor con la base de la estufa.

Adaptaciones para ardillas.

Considere todos los métodos existentes para combinar el refuerzo. Cada opción es superior en algo y es utilizado por los constructores, dependiendo del tipo de estructura y los requisitos de diseño. Hay tres maneras de conectar las varillas, con la ayuda de los cuales se crea un marco de metal fuerte y fiable

  1. Cierre con alambre.
  2. Soldadura.
  3. Abrazaderas de plástico.

Estos métodos de refuerzo trenzado tienen sus propias características. Cada uno de ellos es correcto y se utiliza en función de los requisitos y los materiales empleados. Cuando se refuerzan cimentaciones de tiras para viviendas particulares, el refuerzo suele unirse mediante soldadura y no con alambre. Pero, ¿cuál es la mejor opción?

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A pesar del hecho de que se trata de técnicas diferentes, la elección correcta puede ahorrar dinero y tiempo para la construcción sin perder la fuerza del diseño. Anteriormente, el método de soldadura elemental combinada fue considerado uno de los más fiables y eficaces. Sin embargo, estas técnicas no siempre son adecuadas.

Métodos similares presentan varios inconvenientes

  1. Requieren habilidad para utilizar una máquina de soldar. De lo contrario, hay que gastar dinero en los servicios de un soldador profesional. Los costes en este caso aumentan.
  2. El lugar de soldadura es una estructura débil. Por lo tanto, la resistencia del bastidor es menor.
  3. Este método no es adecuado si se utiliza refuerzo de fibra de vidrio. Además, la armadura A-400 más popular (A-3) no puede conectarse mediante soldadura. Sólo las varillas con índice «C» son adecuadas para este trabajo. Por ejemplo, la armadura A500C.

Así, en las construcciones monolíticas modernas, la soldadura ha sido sustituida por la viscosidad. Edificios privados y residenciales, la construcción de autobuses, garajes u otros edificios — esta es la mejor opción para conectar el refuerzo.

¿Por qué es mucho mejor este método? Cabe mencionar los siguientes puntos positivos

  1. Rapidez de trabajo. Tejer con alambre no lleva mucho tiempo. Es fácil y no requiere habilidad. De hecho, hacerlo manualmente ralentiza el proceso. El siguiente paso es estudiar cómo tejer refuerzos rápidamente.
  2. La sencillez elimina los fallos. Eliminar los errores es más difícil cuando se trabaja con soldaduras. Hay que coger una amoladora y cortar la soldadura. Basta con pellizcar o morder relajadamente el alambre.
  3. No es necesario ser un experto para tejer refuerzos.
  4. El proceso de refuerzo puede realizarse con encofrado.
  5. El coste de la obra es mucho menor.

Ejemplo de tejido de una red a partir de una instalación de refuerzo de alambre. Hablando de desventajas, tenga en cuenta los huesos stru en el marco terminado. De hecho, esto no es un problema importante. El diseño es duradero. El único problema es que cuando el marco se traslada al encofrado comienza a romperse. En este caso, es posible crear instalaciones de refuerzo en varios lugares mediante soldadura.

Le ofrecemos para familiarizarse con la forma de montar faros de perfiles.

Para resolver estos problemas con el refuerzo de fibra de vidrio, es necesario atar varios tirantes para que el diseño sea más rígido y estable. Doblado, estiramiento del trenzado cambio de lugar, el marco camina. Por lo tanto, se debe tener cuidado al instalar en el encofrado. Si la fundación de la cinta está reforzada, es mejor para tejer el refuerzo en o sobre el encofrado.

Las principales ventajas de este método es que no requiere habilidades especiales, funciona rápido y cuenta con una fijación fiable del refuerzo. En cuanto a los costes, este método es

  1. Precio. Con grandes volúmenes, el alambre es más económico.
  2. Velocidad de trabajo (en comparación con otros métodos de acoplamiento).
  3. Corrección. Donde se cometen errores, hay que morder las pinzas, no vale la pena, pero se puede vendar el alambre.
  4. Fiabilidad. Movimiento debido al diseño conectado por abrazaderas de plástico no es deseable.
  5. Temperatura. Estalla a temperaturas negativas.

Las herramientas para tejer refuerzos pueden fabricarse sobre la base de un destornillador. En el cartucho del destornillador se introducen ganchos previamente preparados de la longitud y forma deseadas. El proceso de trabajo es el mismo que el de los Mubbles con dispositivos manuales. Lo principal es seleccionar el modo de funcionamiento correcto del dispositivo. El parámetro principal es la velocidad de rotación.

Cuando se utiliza una pistola automática, los nudos pasan a una velocidad de 1 nudo por segundo. No es necesario cortar el alambre, se corta automáticamente en el modo automático.

Requisitos del hormigón.

Después de seleccionar el tipo de cimentación, muchos se preocupan de que el hormigón, su composición y proporciones óptimas sean las necesarias para realizar un vertido de alta calidad de la base.

Los constructores también deben tener en cuenta lo siguiente

  • El número de plantas de la futura casa.
  • Peso del edificio;.
  • El tipo de suelo.
  • Niveles de agua subterránea y de congelación del suelo.

Hormigón para los cimientos.

Muy importante para la calidad de la solución de hormigón. Las marcas de hormigón constan de cuatro componentes

  1. Cemento. El componente principal del hormigón es mejor en una tienda de construcción fiable. Como el cemento tiene una vida útil, no se recomienda comprarlo de reserva. Para verter los cimientos de la tira, el cemento de la marca M400 o cemento portland es a menudo la elección.
  2. Arena. Los expertos recomiendan utilizar arena que contenga partículas grandes y pequeñas. Lo mejor es optar por arena de río con una pequeña mezcla de portadores. La proporción de arena en la cimentación debe ser de entre 2 y 2,5 mm.
  3. Piedra triturada. En la construcción de edificios pequeños se utiliza piedra triturada de granito fraccionado central de 20-40 mm.
  4. Agua. Debe utilizarse agua potable limpia. El agua con alto contenido en sal y sulfatos reduce la calidad de la solución de hormigón.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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