Cómo organizar una sala de calderas de gas modular bloque

El BMK fijo cumple plenamente con los requisitos Rostekhnadzor. El equipo se somete a la certificación obligatoria y recibe el permiso para la puesta en marcha incluso durante el proceso de montaje. Esto facilita la elaboración y aprobación in situ de la documentación de diseño tras la entrega por BMC al cliente.

• Instalación sencilla que no requiere trabajos preparatorios.
• El transporte se realiza sin la participación de equipos de carga; la BMC se instala en el chasis y se transporta mediante un remolque.

Trabajos de construcción e instalación.

El diseño se entrega en el futuro lugar de instalación plegado y listo. La primera opción es la más utilizada, ya que resulta más cómoda para el transporte. En primer lugar, se ensamblan los componentes básicos del bloque a partir de paneles sándwich, tras lo cual los trabajadores comienzan a instalar los equipos y a conectarlos a las comunicaciones locales. Dependiendo de las necesidades del complejo, puede ser necesario su suministro de energía, agua y gas. Si se lleva a cabo la construcción de una sala de calderas de gas modular en bloque lejos de la red central de ingeniería, cerca de la estación también se organiza un almacén para el almacenamiento de combustible. Puede ser una estación de almacenamiento y un departamento bajo un depósito con combustible líquido, donde funcionará la instalación del generador. Algunos esquemas prevén el suministro automático de recursos de combustible directamente a los colectores de distribución y a los receptores de la sala de calderas a través de ascensores.

Normas de funcionamiento.

Hoy en día, cada vez más a menudo, el uso de diferentes tipos de salas de calderas garantiza al mismo tiempo el suministro ininterrumpido y de alta calidad de agua caliente y calefacción al mismo tiempo. Este método se ha impuesto no sólo cuando la sala de calderas es la única posibilidad de calentar objetos, sino también como sistema de calefacción alternativo, ya que se ha impuesto como el más económico y cómodo.

Uno de los sistemas de calefacción más cómodos y comunes es la sala de calderas modular. Suministran agua caliente y calor y abastecen para ello los objetos más diversos. Se trata de fábricas y molinos, locales administrativos, locales de oficinas, casas de campo y edificios de apartamentos.

La principal ventaja de este tipo de equipos es que, como principio de su fabricación, las salas de calderas modulares llegan al consumidor en forma de módulos prefabricados (bloques). Durante la instalación de un bloque de este tipo, la sala de calderas adquiere el perfil y el rendimiento requeridos. La comodidad radica en la sencillez de instalación y la posibilidad de desmontaje en instalaciones posteriores en la nueva ubicación. Por regla general, el peso de un solo bloque es inferior a 5 toneladas, lo que facilita enormemente el transporte del equipo.

En función del tipo de refrigerante utilizado, la sala de calderas modular se divide de la siguiente manera

• Rudgers — agua calentada a 115 grados sirve como refrigerante.
• Vapor — el vapor rico o sobrecalentado actúa como refrigerante.

También hay unidades para los diferentes tipos de combustible utilizado.

• Gas;.
• Combustible sólido;.
• Gasóleo.
• Fuelóleo, etc.

Las salas de calderas modulares con diferentes tipos de combustibles líquidos (gasóleo, fuelóleo, aceite usado, etc.) deben estar equipadas con equipos de almacenamiento y preparación de combustible para quemar el tipo de combustible utilizado. Por regla general, el combustible líquido calentado contribuye a su pulverización y posterior combustión completa en el hogar de la caldera.

Los sistemas de calefacción modernos se fabrican de acuerdo con la última tecnología en cuanto a equipos de alta calidad, que proporcionan un funcionamiento seguro e ininterrumpido y una larga vida útil. No obstante, los equipos requieren un control térmico constante.

Durante todo el periodo de funcionamiento, deben controlarse los siguientes parámetros de la automatización de la caldera

• Potencia de la caldera y temperatura del agua a la entrada.
• Potencia de la caldera y presión del agua a la entrada.
• Presión en el hogar de la caldera.
• Temperatura y presión del gas de salida.
• Presión del gas delante de la caldera.

Para los equipos auxiliares, debe estar controlada.

• Temperaturas y presiones del gas en las tuberías inversas y directas de la red.
• Temperatura exterior del local y temperatura del aire.
• Temperatura y presión del agua de la red.
• Presión del agua de la red antes y después del filtro.
• Presión de la bomba y presión en la tubería de aspiración.
• Consumo de energía para calefacción.

Ventajas de las salas de calderas de gas modulares en bloque.

Además de su considerable precio, los bloques de sala de calderas requieren serias medidas de instalación que no son comparables a las de una unidad de caldera normal (instalación típica doméstica o industrial). ¿Cómo se justifica la instalación de un diseño de este tipo? En primer lugar, un alto grado de fiabilidad y seguridad. En efecto, una sala cerrada con un conjunto completo de controles y comunicaciones minimiza los riesgos asociados al funcionamiento de la unidad de gas. Las principales ventajas de este tipo de equipos de calderas son la posibilidad de mantener un grado suficiente de potencia y autonomía. En bloques pequeños, las calderas productivas pueden ubicarse de forma segura con estaciones de calderas y generadores que proporcionan una independencia total de la instalación respecto a las comunicaciones externas.

Precios de las salas de calderas modulares en bloque

Si una sala de calderas en bloque, que también depende de la potencia de la instalación, está sometida a un funcionamiento constante, su mantenimiento debe ser una medida esencial. Además, esto está regulado por Rostekhnadzor. Esto significa revisar todos los equipos de los que consta el sistema de calefacción de gas. Como demuestra la práctica, la razón principal de la avería del sistema es la actitud negligente del propietario a la hora de realizar el mantenimiento del sistema.

La etapa principal del mantenimiento del sistema es el control de todas las unidades de conexión contra fugas de gas de intensidad variable. La ventaja de las calderas de gas radica en que el control de la capacidad operativa de los equipos utilizados en este caso se realiza con mucha menos frecuencia que en el mismo sistema que funciona con gasóleo.

Dependiendo del tipo de trabajo, las condiciones de inspección pueden variar. Hay que tener en cuenta que cada mes hay que realizar las siguientes funciones

• Control de movimiento de los trabajos de instalación de la caldera para el régimen de trabajo requerido.
• Inspección externa minuciosa. En caso necesario, limpieza de la instalación.
• Control de todos los componentes de automatización.
• Control del funcionamiento de todos los sistemas de protección.
• Comprobación de la calidad del gas y control de la combustión.
• Control del estado técnico de las bombas.

Sala de calderas modular.

— Se trata de una sala de calderas moderna completa preparada en fábrica, que es un conjunto de módulos técnicos básicos de instalación (grupo de calderas, grupo de bombas, grupo de intercambiadores de calor, grupo de equipos de reducción, grupo de formación de agua). . La principal diferencia de la sala de calderas modular es la ubicación universal de los módulos y la disposición de los equipos, lo que permite ubicar los módulos de la sala de calderas in situ o en las instalaciones del cliente en casi cualquier configuración.

Descripción de las salas de calderas modulares

Las salas de calderas modulares están diseñadas para proporcionar energía térmica y suministro de agua caliente en funcionamiento automático sin la presencia constante de personal. La potencia térmica de las instalaciones modulares oscila entre 0,1 y 10,0 MW.

Por regla general, las salas de calderas modulares utilizan

tipos de combustible disponibles para la sala de calderas modular.

La instalación de calderas modulares de la empresa «Yarinzhkom» se fabrica utilizando equipos nacionales e importados (calderas, bombas, equipos de combustión). La elección de los equipos depende de los requisitos técnicos y de instalación del cliente y de la función de la tarea. Exteriormente, la sala de calderas es un armazón de soporte totalmente metálico de uno o varios módulos, rígidamente interconectados. El perímetro exterior está revestido con paneles de tipo «sándwich», cuyo aislamiento térmico viene determinado por la superficie de la disposición, 50-150 mm, o chapas perfiladas.

Todas las salas de calderas Yalintzkom están certificadas y disponen de todos los documentos y permisos necesarios de conformidad con los documentos normativos y reglamentos del Servicio Federal de Supervisión Ecológica, Técnica y Nuclear de la Federación de Rusia (Rostekhnadzor).

Al comprarnos una sala de calderas modular, recibe una instalación de alta calidad, que se pone en marcha y funciona inmediatamente. En el lugar de explotación, la sala de calderas debe instalarse en una zona previamente preparada y conectarse a las telecomunicaciones.

Ventajas de las salas de calderas modulares

El alto nivel de equipamiento técnico, el uso de los equipos más modernos y fiables, la automatización, la seguridad y las herramientas de control proporcionan un uso sin problemas de las salas de calderas modulares en condiciones naturales y reducen los costes de explotación. .

Todas las salas de calderas están equipadas con un sistema (de despacho) que avisa inmediatamente al servicio de atención al cliente en caso de emergencia.

La reducción del coste de la energía térmica generada se debe al menor coste de construcción y explotación de la red de calefacción de gran longitud — las salas de calderas pueden situarse lo más cerca posible de la central de calefacción. También se reduce el coste de mantenimiento del personal — la instalación funciona perfectamente en modo automático y no requiere la presencia constante de personas.

En las salas de calderas modulares se utilizan equipos de alta eficiencia, se emplean esquemas y tecnologías de ahorro energético, alta eficiencia y flexibilidad de sintonización. Ausencia de costes de construcción de capital Las salas de calderas modulares son el mayor equipamiento preparado en fábrica, que no está sujeto a construcción de capital y no requiere el coste de creación de un objeto inmobiliario. Además, la sala de calderas puede utilizarse en otros objetos del cliente. Los módulos pueden desmontarse fácilmente y trasladarse a otro lugar.

Equipamiento de salas de calderas modulares

La producción de salas de calderas modulares en Yarinzhkom JSC es una instalación que incluye el siguiente equipamiento

Ventajas de las salas de calderas modulares sobre el gas.

Las salas de calderas modulares a gas son mucho más rentables que sus análogas y sus ventajas son

• Amplia gama de prestaciones. Los fabricantes ofrecen a los consumidores opciones universales en función de sus necesidades.
• Uso de materiales de alta calidad para ahorrar calor. Generalmente, para los sistemas de calefacción se utilizan sólo recursos especiales de retención del calor, que contribuyen a la conservación del calor en un 75%.

Las salas de calderas de bloque de fábrica se encuentran en su configuración básica. Por regla general, la instalación de este tipo de salas de calderas lleva mucho menos tiempo que la de otros análogos. No se requieren costes adicionales para la operación de instalación. No se requiere ningún equipo especial para instalar el BMC. El montaje puede completarse posible en un día o en un mes, dependiendo del equipo suministrado y de la dificultad del proceso de instalación.

Los sistemas de calefacción Sistirm son de peso nominal y esto es adecuado para cimientos débiles o su ausencia total. Lo principal es que la plataforma de instalación acondicionada no esté suelta ni hueca y no se hunda bajo el peso de la sala de calderas en bloque. La necesidad de cimientos sólo surge cuando se instalan chimeneas de más de 10 m. En todos los demás casos, pueden utilizarse terraplenes arenosos estándar, que pueden cubrirse con piedras medianas.

Transportabilidad. Si es necesario transportar la sala de calderas, basta con desconectarla de todos los sistemas de comunicación y eliminar por completo todos los sistemas innecesarios. Si la sala de calderas está representada por una combinación de bloques, es necesario colocarlos en secuencia (para no violar la estructura principal). Esta tarea puede llevar varios días, dependiendo de la complejidad de la sala de calderas.

Totalmente automatizado. No se requiere personal de servicio. Se instalan más de 50 sensores para controlar todo el proceso. Toda la información sobre su trabajo se transmite al control remoto principal, donde tiene lugar el control directo de la situación. También existe un sistema de notificación externa, que informa inmediatamente de los fallos en el programa básico.

En resumen, se puede distinguir lo siguiente Salas de calderas en bloque en comparación con análogos convencionales y sistemas de calefacción más baratos. Las posibilidades únicas (autonomía, transportabilidad, etc.) amplían considerablemente las funciones posibles y llevan el aparato a un nivel completamente nuevo. Un ejemplo de construcción de una sala de calderas modular se puede ver en la sección

En qué se diferencian las calderas modulares de los sistemas fijos

Instalación de una caldera modular en bloque

Además, los sistemas modulares pueden instalarse no sólo en salas especialmente preparadas para ello, sino también simplemente en emplazamientos planos y adecuados. Una diferencia importante es la velocidad de conexión al sistema de calefacción existente, que es mucho mayor que la de una red fija. Además, las salas de calderas modulares no pueden utilizarse con salas de calderas fijas debido a la conexión y calentamiento constantes del edificio, así como a la mayor complejidad de su instalación y desmontaje. Una puesta en servicio muy rápida es la razón principal por la que las instalaciones de calderas modulares empiezan a sustituir a las salas de calderas fijas en las posibilidades de disposición y aplicación.

Gracias a la compacidad de la instalación, casi todos los trabajos de instalación y puesta en marcha se reducen al mínimo absoluto. En estos sistemas, es muy fácil optimizar todos los modos de funcionamiento y los equipos se seleccionan en la fase de diseño de la planta en función de las necesidades del cliente. Todo ello, combinado con el uso de controles modernos de alta calidad y la automatización del control en la mayoría de los casos, garantiza una eficiencia mucho mayor, de hasta el 93%.

Ventajas de las salas de calderas modulares estacionarias

En comparación con los sistemas de calderas convencionales, que se montan directamente en el lugar de funcionamiento a partir de componentes individuales de diversos fabricantes, las salas de calderas modulares se caracterizan por una serie de ventajas importantes.

• El montaje en fábrica garantiza casi siempre una mayor calidad que la instalación in situ.
• Diseño generalmente compacto. Por lo tanto, es posible conseguir ahorros significativos en superficies útiles y renunciar a la construcción de nuevas instalaciones.
• Simplicidad de entrega y transporte, ya que todo el sistema se transporta en un solo bloque, lo que minimiza los costes de transporte.
• El tiempo dedicado a la instalación y puesta en marcha es mínimo.
• Rechazo de los proyectistas y colectores mejor cualificados en el lugar de instalación, ya que el cliente recibe el producto acabado, cuya conexión se realiza según un esquema bastante sencillo.

Cabe señalar que no siempre es posible sustituir una sala de calderas estática por un sistema modular. Por ejemplo, si es necesario aumentar la potencia individual de la caldera de calefacción, la sala de calderas estática es la única opción, ya que puede no ser transportable en un diseño modular.

Las salas de calderas modulares son ideales para calentar pueblos suburbanos enteros. A menudo también se utilizan en instalaciones industriales. En estas instalaciones, no hay forma ni necesidad de organizar una sala de calderas clásica estacionaria. Los sistemas modulares se utilizan para obtener vapor o agua caliente. Esto depende únicamente de las necesidades del cliente y de la función del equipo elegido. Las salas de calderas de vapor son la mejor opción para muchas empresas en las que el vapor es un elemento importante del proceso tecnológico de producción.

En la mayoría de los casos, las salas de calderas de agua caliente son demandadas para organizar el suministro de agua caliente y la calefacción completa en locales residenciales y administrativos. Cabe señalar que en las salas de calderas modulares industriales, la calefacción no sólo se utiliza como un elemento de la cadena técnica en el procesamiento de hormigón y metal, la organización de los desbordamientos de los tanques, junto con muchos otros objetivos.

Cabe señalar que la mejor opción es casi siempre la sala de calderas, que se crea para las necesidades y funciones de un objeto específico. Este enfoque garantiza la máxima fiabilidad y economía.

La práctica ha demostrado que, sin averías significativas, una sala de calderas modular de alta calidad puede funcionar durante 25 años o más. Al mismo tiempo, dependiendo del fabricante elegido, su diseño y producción rara vez se prolongan más de 5-6 meses. Adquirir una sala de calderas modular estándar sólo es una opción adecuada si debe utilizarse con varios objetos.

Ventajas de las BKU

• La ubicación de la sala de calderas modular muy cerca del objeto de suministro de calor evita la pérdida de calor y reduce el coste de la comunicación de ingeniería.
• Ausencia de costes de capital para la construcción de salas de calderas estáticas
• La mejor solución a los problemas a la hora de crear sistemas de suministro de calor locales y autónomos
• Alto factor de acción
• Fiabilidad, seguridad y calidad de los principales fabricantes mundiales
• Posibilidad de seleccionar el nivel de automatización
• Coste y tiempo mínimos para la instalación y puesta en marcha de las TKU (preparación completa de la planta y equipamiento)
• Dimensiones aceptables para permitir la entrega por carretera

Según el TU 4938-012-24422705-2014, el equipamiento de gas convierte a la TKU (BKU) en una «sala de calderas transportable en bloque» basada tanto en calderas nacionales como importadas. Las instalaciones de calderas en bloque fabricadas tienen

Área de uso de las salas de calderas de gas modulares en bloque.

La operación más común de este tipo de estaciones en el mantenimiento de pisos y casas de campo pueblos. Por lo general, esto se aplica a las zonas donde se observan interrupciones en la red de suministro de calor de arranque. Esto significa que el sistema se puede utilizar en áreas protegidas o modos de instalación de emergencia no tanto como en el sistema principal.

Por supuesto, esto no es el caso sin equipos autónomos de calderas y zonas de producción. Los complejos modulares de bloques compactos suministran energía térmica a salas de trabajo específicas y también participan en procesos técnicos cuando se requiere una compensación eficaz de la temperatura. Esta actitud también se utiliza para fines remotos en los ferrocarriles rusos, al servicio de pueblos de trabajo cambiantes, como en la agroindustria.

Cálculo del rendimiento de las salas de calderas modulares

• Salas de calderas modulares sobre ruedas.

Estas temperaturas ambiente medias y calculadas se aceptan de acuerdo con las normas de construcción, las reglas de climatología, el diseño de la calefacción (instalación de salas de calderas modulares en bloque o similares), la ventilación, la climatización y la geofísica utilizada para el aire acondicionado. Para garantizar el suministro de calor de los edificios con calefacción de servicio, o el trabajo de las salas de calderas modulares con interrupciones, debe preverse esta posibilidad.

Para determinar el rendimiento estimado del bloque y de dichas salas de calderas, es necesario tomar los costes horarios de energía térmica para calentar el edificio durante el régimen máximo de invierno. También es necesario calcular el coste del calor para garantizar el suministro de agua caliente, determinado de acuerdo con las normas de construcción aplicables. Sin embargo, para determinar la productividad estimada del bloque modular, también es necesario tener en cuenta el consumo de producción de energía térmica para las necesidades de la propia sala de calderas, así como para otras salas de calderas (durante la construcción de instalaciones más grandes, por ejemplo en pueblos de casas rurales), las pérdidas de calor tanto en la sala de calderas como en el sistema de calefacción .

La cantidad y el rendimiento del calor que debe suministrar la sala de calderas del bloque se determinan en función del rendimiento calculado. Tenga en cuenta que si el suministro de calor de una sala de calderas en bloque está situado en el centro de un pueblo de casas de campo y al mismo tiempo uno de los consumidores es una guardería o un establecimiento similar, se desconectará de la calefacción si falla una de las calderas. Por último. Al mismo tiempo, no se raciona la cantidad de calor emitida por la sala de calderas del bloque para la segunda categoría de consumidores. Esto es así si hay distintos tipos de equipos, por ejemplo, salas de calderas modulares en bloque. La potencia y el número de calderas necesarias para suministrar calor y agua caliente se determinan mediante cálculos técnicos y económicos. Las salas de calderas modulares deben prever la instalación de dos calderas. La excepción es cuando el suministro de calor sólo se ejecuta para la segunda categoría de consumidores.

En los proyectos de salas de calderas modulares individuales deben utilizarse equipos auxiliares, que es la disposición típica de las unidades de calderas, así como de las fábricas.

Además, los proyectos de salas de calderas en bloque deben prever

• Economizadores;.
• Calentadores de aire;.
• Cenizas;.
• Otros equipos de funcionamiento transportables; y alta disponibilidad de la instalación.

¿Qué es la sala de calderas?

La sala de calderas en bloque dispone de piezas de repuesto según la documentación. Cada módulo está equipado con dispositivos de control, alarmas, seguridad y equipos técnicos. La instalación se realiza en poco tiempo y no es difícil. Cada bloque consta del edificio propiamente dicho, la chimenea, las tuberías, los dispositivos de cierre y regulación y la seguridad. Incluye alcantarillado, suministro de agua, ventilación, calefacción propia, equipos eléctricos, instrumentación y automatización. Hay tratamiento de agua en cada bloque, bombas, depósitos de expansión y reguladores de presión. Quemadores, calderas y otras instalaciones de gas independientes.

Las salas de calderas de los bloques están diseñadas para suministrar agua caliente a edificios industriales, viviendas y villas de campo. Dependiendo de las condiciones, funcionan unidades de gas natural o de combustible líquido. La planta fabrica el producto, comprueba de forma significativa su rendimiento y desmonta los nodos para su transporte. De este modo se asegura una alta fiabilidad y se garantiza su completa respuesta.

Por regla general, las salas de calderas en bloque se instalan en el interior de vagones con paredes de paneles sándwich de aislamiento térmico. El techo se recoge del mismo material. Los bastidores están hechos de todo y proporcionan fiabilidad durante el transporte. Se utilizan quemadores de fuelóleo, gasóleo, gas o combinados. Las calderas en ellos cuestan tres tipos de calor — óxido, vapor y agua caliente.

Suministro de gas a la sala de calderas

El suministro de gas para la sala de calderas se realiza desde una red de gas de categoría II de presión media o alta (presión de gas de 0. 15 MPa a 0. 6 MPa). La resistencia del conducto de gas es de 300 Pa.

El esquema de suministro de gas («amarre») debe garantizar el funcionamiento seguro de la unidad de caldera. Los tirantes de la instalación consumidora de gas (caldera) incluyen válvulas de regulación y cierre, velas de purga, dispositivos de medición necesarios y tuberías de suministro de gas reguladas y cerradas con dispositivos más pequeños y sistemas de seguridad y automatización de la combustión.

Los aparatos internos de gas en la sala de calderas incluyen

— Distribución de gas en la sala de calderas (figura 3. 53); y

— Equipos de gas en cada caldera (figura 3).

Rice.3. 5. 3. equipos de distribución de gas.

La reducción de la presión del gas a 0,09 MPa (0,9 kgf/cm2) viene determinada por el regulador combinado de presión RD, que está diseñado para mantener automáticamente la presión media de salida del gas a un nivel específico y para cortar automáticamente el suministro de gas. Emergencias o reducciones de la presión de salida de gas a valores excesivamente permitidos. Presión de ajuste del regulador — 0. 09 MPa (0. 9 kgf/cm2) En el modo de arranque, toma una presión de R D-0. 1 MPa (1 kgf/cm2).

El ajuste manual de la presión de gas es posible utilizando las válvulas de gas G11 y G12.

Considerando el consumo de gas en la sala de calderas se resuelve en la GRU utilizando un contador de gas de SG 16-100, límite de medición 70700m3/h. El nodo contable es comercial.

El equipo de gas de cada caldera se muestra en la Fig. 3. 5. 4. BKG-2. 5 En la sala de calderas el diagrama se utiliza en la instalación de dos válvulas de corte situadas consecutivamente con una válvula en la tubería de gas de accionamiento electromagnético impulsado (normalmente cerrado) y una válvula en la tubería de seguridad.

Si la electroválvula no detecta el gas, éste se libera a la atmósfera. Por lo tanto, las tuberías de seguridad también protegen contra la posibilidad de que entre gas en el hogar al soplar el colector de gas.

US.3. 5. 4. aparatos de gas de caldera.

El gas a una presión de 80 kPa a través de la válvula electromagnética de cierre y el regulador RO fluye hacia el quemador de bloque BIG 2-14 El quemador BIG funciona en un rango de control máximo de 8,9 a 29,4 Pa de vacío en el horno. El quemador se enciende mediante un dispositivo de encendido. El dispositivo de ignición es un quemador de doble barril BIG 1-2 equipado con electrodos, el dispositivo de ignición puede funcionar de forma continua y la llama se controla mediante un sensor de luz. Los productos de la combustión entran en la zona de convección a través de un tubo de rejilla separado en la parte inferior del horno. Los gases de combustión pasan de abajo a arriba a través de un paquete de tubos de convección envueltos en aletas y se descargan en un conducto de humos e intercambiador de calor situado en la parte superior. El regulador de tiro del conducto de gases RT tiene una compuerta integrada.

La caldera está diseñada para funcionar con un sistema de evacuación de humos independiente (4AM100S4).

— Potencia del motor eléctrico, kW — 3. 0

— Velocidad, rpm — 1500

— Productividad, m3/h — 4300

La práctica ha demostrado que puede producirse un «estallido» o explosión de la mezcla de gas y aire si se infringen las normas de arranque y funcionamiento de los quemadores de gas, o si falla la válvula de cierre de la cámara de combustión o de la chimenea. Esto puede provocar la destrucción del revestimiento de la caldera. Para proteger la mampostería, las instalaciones de calderas están equipadas con válvulas de explosión. Estructuralmente, las válvulas de explosión son ventanas cubiertas con láminas de amianto o de metal que se rompen fácilmente. Estas válvulas se colocan en la parte superior de la cámara de combustión, el conducto de humos y el tragante.

Diseño de la sala de calderas

El desarrollo de una solución técnica comienza con el cálculo de la energía térmica necesaria. En esta fase, se selecciona la instalación de caldera óptima con indicadores de rendimiento específicos. Como ya se ha mencionado, el grado de productividad determina en última instancia no sólo la cantidad de calor producida, sino también el tipo de diseño del quemador y la configuración de los accesorios de cierre y control asociados. A continuación, se calcula la posibilidad de equipar la unidad con elementos funcionales adicionales como generadores, calderas, colectores, etc. En la etapa final, se desarrolla el diseño de la carcasa.

En el caso de las calderas modulares de bloque de gas, esta parte de la carcasa tiene requisitos especiales dictados por la normativa de seguridad. Tanto el revestimiento exterior como el interior son de acero inoxidable sin revestimientos ignífugos ni explosivos. Todos los conectores técnicos, aberturas y canales para conectar comunicaciones de terceros están equipados con tuberías y accesorios que garantizan un alto grado de estanqueidad.

Fecha de actualización: 11-20-2023

A: admin

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