Cómo hacerlo usted mismo Calefacción a partir de tuberías de polipropileno en una casa casera

     

Los temas de fiabilidad, eficiencia y durabilidad de los sistemas de calefacción en viviendas particulares en nuestro país son siempre relevantes debido a las condiciones climáticas. Por lo tanto, los propietarios de viviendas tienen que pensar en cómo lograr esto con un costo mínimo en recursos financieros y tiempo.

Calefacción

Los sistemas de calefacción con tubos de polipropileno son sistemas de calefacción caseros para viviendas

Para ello, se deben cumplir al menos las siguientes condiciones

  • Crear de forma competente un proyecto en lugar de los elementos principales del sistema de calefacción de la casa.
  • Seleccionar equipos, herramientas y tuberías de alta calidad.
  • Planificar la secuencia de los trabajos de instalación.
  • Si es posible, realizar toda o la mayor parte de la instalación uno mismo.

La amplia experiencia a largo plazo en el funcionamiento de tuberías de acero y radiadores de hierro fundido demuestra las dificultades de estos sistemas de calefacción durante la instalación y el funcionamiento. Los principales inconvenientes son el gran peso de todos los elementos, que dificultan la instalación y contribuyen a la obstrucción de las tuberías con productos calcáreos y óxido. Poco a poco, la gente va abandonando estas viejas tecnologías.

Aplicar sistemas de calefacción con tuberías de cobre es muy práctico porque no se oxidan. Por tanto, son duraderos pero muy caros. Cada vez más gente tiende a utilizar tuberías de polipropileno. Considere esta opción.

Ventajas.

  • En los sistemas de calefacción, una de las ventajas de los tubos de polipropileno son sus propiedades de aislamiento térmico. Esto significa que se genera menos calor en el camino hacia los radiadores y se consume menos combustible para calentar el sistema por encima de la eficiencia.
  • En términos de vida útil, los tubos de polipropileno superan a los productos metálicos. Algunos fabricantes afirman que sus productos duran al menos 50 años.
  • Las tecnologías de instalación están bien pensadas y resueltas en la práctica. Son simples y no requieren equipos de soldadura pesada, cilindros de gas, mangueras y transformadores. Instalación de elementos de polipropileno se puede comparar con los diseñadores de los niños sólo con adultos. Simple y ligero todos los productos y herramientas parecen entender intuitivamente qué y dónde arreglarlo. Los hombres sin habilidades profesionales especiales pueden montar por sí mismos con un alto nivel de calidad.

Instalación de tuberías

Tecnología de instalación de tuberías de polipropileno

  • La elasticidad del material le permite soportar el proceso de congelación mejor que los productos metálicos.
  • Las secciones de polipropileno no se oxidan y no presentan incrustaciones durante el funcionamiento. Las tuberías son neutras a la composición química del refrigerante y no entran en reacciones químicas con él.
  • Los productos de polipropileno cuestan mucho menos que los metales, especialmente el cobre.

Desventajas y formas de eliminarlas

  • La principal desventaja de los tubos de polipropileno es su gran coeficiente de dilatación. A una temperatura de 100°C 10 metros de refrigerante, la tubería se extenderá hasta 15 cm. Esto provoca la deformación de la estructura. Para evitar su destrucción, se colocan soportes flexibles y se crean bucles de compensación. Posteriormente, se empezaron a utilizar tuberías reforzadas con láminas, que reducían considerablemente el coeficiente de dilatación. Hoy en día, las tuberías más prácticas son las reforzadas con fibra de vidrio. En las mismas condiciones, se dilatan sólo 1 cm.
  • Los productos de polipropileno, especialmente los elementos de conexión, son inferiores a las tuberías metálicas en cuanto a resistencia. Ni siquiera es correcto compararlos. Los golpes fuertes con objetos rígidos pueden hacer que el polipropileno se deforme y colapse.

Elección.

Existen muchos modelos de tuberías de polipropileno. En esta sección se describen los que pueden y deben utilizarse.

Requisitos esenciales para los sistemas de calefacción: sólo se eligen tubos y elementos de unión resistentes al calor que puedan soportar temperaturas de al menos 80°C.

Deben estar reforzados — hay tres tipos.

  • Tubos PPV reforzados con lámina según el diámetro exterior.
  • Tubos reforzados con láminas según el diámetro interior.
  • Tubos de PPV reforzados con fibra de vidrio.

Refuerzo

Tubos reforzados con lámina según el diámetro interior.

La mejor opción son los tubos reforzados con fibra de vidrio. Se sueldan con eficacia y tienen un bajo coeficiente de dilatación. En la unión de la conexión antes de soldar, los tubos reforzados con OD necesitan ser limpiados de la lámina de refuerzo. Esto supone problemas adicionales y probabilidad de deformación. Todas estas opciones deben soportar presiones de 6-7 bar.

Tabla de parámetros de los tubos

Tamaño, mm Diámetro exterior, mm Espesor de pared, mm Depósito, l/m
Tubo PN20 para sistemas de calefacción, temperatura de funcionamiento 80°C, máx. 90°C, presión 6 bar, segmentos 4 mm
16*2. 7 16 2,7 0. 110
20*1. 9 20 3,4 0. 172
25*2. 3 25 4,2 0. 266
32*3. 0 32 5,4 0. 434
40*3. 7 40 6,7 0. 671
50*4. 6 50 8,4 1. 050
63*5. 8 63 10. 5 1. 650
75*6. 9 75 12. 5 2. 340
90*8. 2 90 15. 0 3. 360
110*10. 0 110 18. 4 5. 040
Tubo PN20 AL para instalaciones de calefacción, temperatura de servicio 80°C, máx. 90°C, presión 6 ATM, segmento 4 mm
16*2. 7 17. 8 2,7 0. 088
20*1. 9 21. 8 3,4 0. 137
25*2. 3 26. 9 4,2 0. 216
32*3. 0 33. 9 5,4 0. 353
40*3. 7 41. 9 6,7 0. 556
50*4. 6 51. 9 8,4 0. 866
63*5. 8 64. 9 10. 5 1. 385
75*6. 9 76. 9 12. 5 1. 963
90*8. 2 92 15. 0 2. 827
110*10. 0 112 18. 4 4, 208

Es preferible utilizar acoplamientos, juntas rotativas y conexiones de válvulas sin elementos metálicos. El compuesto sólo se realiza mediante soldadura, pero los extremos se insertan en el acoplamiento: ésta es la conexión más fiable y duradera.

Crusis

Refuerzo reglamentario: acoplamientos y accesorios

Se recomienda comprar las tuberías y todos los componentes a fabricantes europeos. Por ejemplo, de la República Checa en Alemania. La producción turca dista mucho de ser perfecta. Capas desiguales de refuerzo y el espesor de las paredes de diámetro exterior.

Instalación.

Si tiene que hacerlo cualitativamente con sus propias manos, vale la pena comenzar con la preparación de un esquema detallado que muestra la ubicación de los elementos principales, así como otros parámetros.

  • Ruta de colocación de tuberías;.
  • Ubicación de juntas, giros y conexiones.
  • Diámetro de la tubería.
  • Número y ubicación de acoplamientos, accesorios y válvulas.

Esquemas

Esquemas de acolchado para calefacción doméstica

Las tuberías típicas de carretera se seleccionan con diámetros más grandes y los codos hacia los radiadores tendrán diámetros más pequeños.

A partir de estos datos, podrá calcular exactamente qué necesita comprar y qué consumibles y herramientas necesitará.

Para las viviendas particulares, se considera que la mejor opción para montar un sistema de calefacción — diagrama de tipo de gravedad. Hacerlo usted mismo es fácil y accesible. No es necesario instalar una bomba forzada para la circulación del líquido refrigerante. No aumente el diámetro de una tubería típica de carretera. Esto sólo ralentizará la circulación y aumentará los costes de calefacción. El diámetro óptimo para estos fines es de 63 mm.

La instalación se realiza una vez adquiridos todos los materiales necesarios. Comienza cortando los tubos con unas tijeras especiales de acuerdo con las medidas precalculadas. A continuación, los tubos se colocan según un esquema de trazado. Es importante que los bordes de las secciones estén a 90°.

El equipo de soldadura debe colocarse en posición horizontal y debe seleccionarse una boquilla sin grasa en función del tamaño del tubo; se calienta a 360°C Al mismo tiempo, se calientan las superficies de unión en los orificios de trabajo del soldador. A continuación, se introduce el tubo en el accesorio.

El detalle debe calentarse a temperatura ambiente antes de soldarlo. Cuando se sueldan accesorios traídos de las heladas, la estructura de plástico se ve alterada por las fuertes diferencias de temperatura. Tales conexiones no durarán mucho tiempo.

Los puntos de soldadura de tuberías y accesorios deben limpiarse y desengrasarse a fondo. Esto se puede hacer con vodka 1:1 o alcohol en agua. Al final del trabajo, debe realizarse la conexión. Introduzca agua en el sistema y compruebe el funcionamiento durante 2 horas a una temperatura máxima de hasta 90 °C.

Herramientas.

  • Tijeras para cortar tubos de polipropileno;.
  • Decoración eléctrica con boquillas para soldar tubos de polipropileno.
  • Perforadoras de agujeros de transición para taladrar paredes.
  • Ruleta, marcador;.
  • Tubos, acoplamientos, accesorios, juntas, racores, adaptadores, intersecciones según listas previamente confeccionadas.

Herramientas

Tijeras para cortar tubos de polipropileno.

Punzonado de tubos. Vídeo.

En este vídeo puede ver los errores de los maestros principiantes en relación con el problema de soldar tubos de polipropileno. También se recogen aquí ideas prácticas para optimizar este proceso.

Los tubos de polipropileno han empezado a utilizarse activamente para instalar sistemas de calefacción en viviendas particulares. Los consumidores se sienten atraídos por la asequibilidad y la sencillez del montaje. Pueden hacerlo con sus propias manos y se sienten atraídos por la alta calidad y fiabilidad del trabajo realizado. Esto explica en gran medida su popularidad actual.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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