Calentar el suelo con tubos de polipropileno con sus propias manos

Los tubos de polipropileno utilizados en los suelos calientes están bajo la influencia de altas temperaturas y su tamaño varía. Por lo general, en sus propiedades se registran coeficientes de dilatación térmica y lineal. Por ello, los expertos recomiendan dar preferencia a los productos reforzados con fibra de vidrio o aluminio a la hora de su montaje.

Equipos de suelo caliente

Los suelos calientes son, en la mayoría de los casos, tuberías colocadas en el suelo con un espesor de solado de cemento. Por las tuberías circula agua caliente, cuya fuente puede ser una caldera de calefacción o una calefacción.

Por lo tanto, hay varias etapas en el proceso de un dispositivo de suelo caliente.

• Redacción del proyecto:
• Colocación y conexión de las tuberías.
• Comprobación del funcionamiento del sistema.
• Ejecución del solado.
• Colocación del revestimiento de acabado.

A partir de ahí, se examinan detalladamente todas las fases.

Preparación del proyecto.

Este proyecto es necesario para calcular el número de materiales y las temperaturas que puede proporcionar este sistema de calefacción. Además, hay que estudiar antes la ubicación de la caldera y los colectores.

Además, el esquema debe indicar la longitud y el diámetro de las tuberías y otros matices del sistema. Sobre esta base, es mejor confiar los cálculos a expertos para que la calefacción no se resienta.

Realización de los trabajos preparatorios

El sistema de instalaciones debe iniciarse con los trabajos preparatorios. Las instrucciones para su ejecución son las siguientes.

• En primer lugar, se instala el armario colector y se conectan los contornos al sistema de calefacción. Allí se encuentran todos los elementos de regulación. Lo mejor es colocar el colector en la pared, cerca del suelo.
• A continuación, hay que conectar el agua caliente de suministro y devolver las tuberías al colector.
• A continuación, se coloca una capa de impermeabilización en el suelo. Lo más frecuente es utilizar polietileno para estos fines.
• A lo largo de los límites de la habitación se pega una cinta amortiguadora especial para garantizar que la solera no se agriete como consecuencia de la dilatación térmica.
• A continuación se coloca aislamiento térmico para reducir la pérdida de calor.
• Al final del trabajo, se coloca una malla de acero en el suelo.

Consejo Como aislamiento se pueden utilizar materiales especiales para calefacción por suelo radiante con superficies reflectantes de aluminio.

Colocación de líneas de contorno.

Para que el sistema de calefacción funcione eficazmente, el circuito debe instalarse correctamente de acuerdo con las siguientes reglas

• El diámetro normal del contorno es de 2 cm.
• La longitud del circuito no debe superar los 80 m. La longitud óptima para un calentamiento uniforme es de 50 m.
• El recorrido del circuito depende del lugar donde se instale. En zonas frías, por ejemplo cerca de puertas, el recorrido debe ser menor. Donde se vayan a colocar muebles, los contornos generalmente no se ajustarán.

La colocación puede hacerse de dos maneras.

Se recomienda el segundo método porque los tubos de entrada y salida están dispuestos en paralelo, lo que garantiza una distribución uniforme del calor.

Una vez colocados los tubos de polipropileno para calefacción por suelo radiante, hay que fijarlos a la malla de acero con abrazaderas. A continuación, hay que conectar los tubos al circuito y llenar el sistema con agua.

De este modo se puede comprobar si hay fugas.

NOTA Al comprobar el sistema, la presión debe ser 1,5 veces la presión de trabajo, pero no inferior a 6 bares. A continuación, cada 30 minutos, la presión debe multiplicarse por 3 hasta alcanzar el nivel anterior.

Por último, se debe dejar la instalación unos días, durante los cuales la presión debe descender a menos de 2 bares, de lo contrario la instalación se habrá completado con éxito.

Vertido del hormigón en el suelo

La última etapa de la obra consiste en verter el hormigón en el suelo. Para ello, primero debe instalarse un perfil de baliza de acero especial que se utiliza para garantizar un nivel horizontal en el que la superficie de la solera esté, en principio, nivelada.

El grosor de la solera debe oscilar entre 30 y 70 mm.

Una vez que el hormigón ha fraguado y alcanzado su resistencia total (lo que tarda al menos 28 días), es posible aplicar la capa de acabado. Puede ser laminado, linóleo, moqueta u otros materiales.

Cálculo y distribución de tuberías

Para cada habitación, el cálculo de las longitudes de las tuberías y los pasos para su instalación deben elaborarse por separado. El cálculo de los suelos calientes puede realizarse con un programa especializado o con los servicios de una organización de diseño. Teniendo en cuenta la gran cantidad de parámetros y matices, es muy difícil calcular uno mismo la potencia necesaria para cada circuito. Si se permiten fallos en el cálculo, esto puede invalidar todo el funcionamiento del sistema o acarrear consecuencias desagradables. Entre ellas se encuentra el síntoma de «cebra térmica», que es la alternancia de zonas cálidas y frías a lo largo del suelo. El calentamiento y la formación de zonas de fuga son el calor.

El cálculo requiere los siguientes parámetros

1. Tamaño de la habitación.
2. Material de las paredes, el techo y el aislamiento térmico.
3. Tipo de aislamiento térmico bajo el suelo caliente.
4. Tipo de suelo;.
5. Diámetro de las tuberías del sistema subyacente y del material.
6. Potencia de la caldera (temperatura del agua).

En función de estos datos, se puede determinar la longitud necesaria de tubería que se utilizará en la habitación y los pasos de instalación para conseguir la capacidad de transferencia de calor requerida.

Al distribuir las tuberías, seleccione la mejor ruta de tendido

Es importante tener en cuenta que el agua que pasa por las tuberías se enfría gradualmente. Por cierto, esto no es una desventaja, sino una ventaja para los suelos calientes por agua. Esto se debe a que la pérdida de calor en la habitación no se produce de manera uniforme

A la hora de distribuir las tuberías de suelo caliente en cada circuito, hay que seguir una serie de normas

• Se recomienda colocar las tuberías desde la pared fría del exterior de la habitación.

Importante: Si la entrada de la tubería en la habitación no se realiza por el lado de una pared exterior, se aísla el tramo de tubería desde la entrada hasta la pared.

• El método de colocación «serpiente» se utiliza para reducir progresivamente el calentamiento del suelo desde la pared exterior hacia el interior.
• Para calentar el suelo de manera uniforme en habitaciones con todas las paredes interiores (cuartos de baño, armarios, etc.), se tiende en espiral desde el borde de la habitación hacia el centro. Los tubos se introducen en el centro en espiral, con un paso doble entre vuelta y vuelta, y luego se desenrollan en sentido contrario para desplegarse y retirarse hacia el interior de la habitación y los colectores.

Además de la longitud y la forma de distribución de los tubos, hay que calcular su resistencia hidráulica. La longitud aumenta con cada vuelta; se recomienda que todos los contornos conectados a un colector den lugar a una resistencia por el mismo valor. Para resolver esta situación, es necesario separar los contornos grandes en otros algo más pequeños para longitudes de tubería de 100 metros o más.

Se adquiere una sola tubería para cada circuito. No es aceptable el uso de juntas y acoplamientos para tuberías colocadas en solera. Por lo tanto, los cálculos de longitud y secuencia deben realizarse después de haber efectuado cálculos minuciosos teniendo en cuenta todo el recorrido de colocación.

Importante: Los cálculos se realizan por separado para cada habitación. Tampoco es conveniente utilizar un circuito para calentar varias habitaciones.

Para el aislamiento de logias, verandas y áticos, se colocan circuitos separados que no se combinan con las habitaciones adyacentes. De lo contrario, la mayor parte del calor se destina a la calefacción y la habitación permanece fría. Al igual que en los suelos sobre rasante, se prevé un aislamiento térmico. El resto de la diferencia en cuanto a la instalación de un suelo caliente en la logia no lo es.

Cálculo de sistemas de suelo radiante y distribución de tuberías

Los cálculos para los sistemas de suelo caliente son difíciles de realizar de forma independiente. Es aconsejable ponerse en contacto con una organización profesional dedicada al diseño de tales dispositivos. Los errores pueden perjudicar el funcionamiento de todo el sistema. Cree un esquema único y realice cálculos individuales para cada habitación en la que se utilicen suelos calientes.

Antes de colocar las tuberías, se selecciona la mejor ruta para la disposición. Al mismo tiempo, tenga en cuenta el hecho de que se mueven y se enfrían. Esto no es malo en absoluto. No hay pérdida de calor específica.

Para que el lecho de agua funcione correctamente, observan una serie de reglas durante la fase de distribución de las tuberías de plástico.

• El tendido comienza por la pared fría exterior.
• Las tuberías tienen forma de «serpiente».
• En las habitaciones sin paredes exteriores, la espiral se coloca de extremo a centro.
• Los tubos están a una distancia de 10-30 cm unos de otros, dependiendo de la naturaleza de la habitación.
• Cuando se crea un sistema de varios circuitos, se adquiere todo el producto de plástico en la longitud deseada. Todos los conductos deben tener la misma longitud.

Atención. No es posible unir tuberías colocadas en solado. No es posible calentar toda la casa con un circuito de suelo caliente.

Las logias, buhardillas o verandas se aíslan mediante juntas de tuberías independientes sin contacto con el sistema principal.

Instalación de colectores.

1. Se instala un armario colector casi en el centro del sistema de suelo caliente a un nivel de un metro por encima del suelo final. Para ocultarlo, se crean nichos en paredes o lugares inaccesibles para hacerlo visible.
2. Preparan la unidad principal o montan con la cantidad deseada de rebote.

Atención. La opción más económica es un colector con una quinta salida y accesorios con ajuste manual.

1. La tubería de plástico procedente de la caldera se fija al colector mediante tuercas, manguitos, juntas de goma y una tuerca de unión de la conexión de detección.
2. A continuación, se fijan los dispositivos asociados: torre de aire, adaptador y grúa de vaciado.
3. En el segundo colector (inverso) se coloca una válvula de bola.

Consejo Las roscas se envuelven con roscas de estanqueidad para evitar fugas.

1. Los colectores recogidos se colocan en un armario para las guías móviles.
2. A continuación, se les colocan los tubos y se fijan con ayuda de tuercas.
3. Se monta una válvula de expansión de aire y se vacía.

Instalación del sistema principal

Para que el sistema funcione a pleno rendimiento, se instala una caldera de calentamiento de agua con una bomba integrada. El equipo puede estar equipado con un elemento de gas o eléctrico. En la entrada/salida se instala una válvula de cierre. Son útiles si es necesario apagar la caldera.

Se dispone un suelo caliente de tubo de plástico según el esquema. Los elementos principales se fijan a la base mediante fijaciones especiales fijadas con tacos. Los tubos se fijan al nido. A veces se utilizan soleras de plástico. Se fijan a una rejilla de refuerzo. Los extremos de los tubos se conectan al colector engarzando un racor.

Una vez instalados todos los elementos, hay que probar el suelo caliente. El agua se permite a alta presión y puede resistir durante un día. Si las tuberías dan fugas, hay que cambiarlas.

Tras comprobar que todos los detalles funcionan correctamente, rellene el suelo con hormigón. Hágalo con un sistema descuidado; al cabo de un mes, la superficie del suelo caliente estará lista y se podrá colocar el revestimiento de acabado.

Un suelo caliente de plástico puede instalarse bajo cualquier material de acabado. Si se planea colocar laminado, parquet, linóleo o solado se adelgaza. Se coloca otra capa de refuerzo sobre el propio sistema.

Los sistemas de impermeabilización al agua son una de las instalaciones que más tiempo requieren, pero funcionan con mayor eficacia.

Diseño y ejecución de suelos calientes

Estos sistemas se colocan bajo un revestimiento de suelo o una solera de cemento, con lo que se ahorra una superficie conveniente. Con sus propias manos, puede colocar suelos calientes de tubos de polipropileno vertidos con hormigón u otros plastificantes. Al mismo tiempo, el refrigerante circula a lo largo de ellos, distribuyendo uniformemente el calor a partir de la parte inferior de toda la habitación.

Aspecto del sistema de suelo caliente

En este caso, una caldera u otro tipo de calefacción puede ser la fuente de calor. Los sensores de temperatura permiten desconectar a tiempo el sistema inmediatamente después de alcanzar la temperatura especificada, con el consiguiente ahorro de electricidad.

La instalación de un suelo radiante de bricolaje se realiza en varias etapas.

• Preparación del proyecto;.
• Puesta en marcha y conexión de las tuberías.
• Verificación y control del rendimiento del sistema.
• Colocación de la solera;.
• Funciones de acabado.

Considere todas las etapas con más detalle.

No se puede construir un suelo caliente sin preparar los proyectos necesarios para calcular las temperaturas que pueden garantizar los materiales, el área de calefacción, el sistema, la ubicación de la caldera y otros matices, incluyendo el diámetro y la longitud de las tuberías. Para el funcionamiento eficaz de la calefacción, todos los cálculos se dejan a los expertos para que sean precisos.

La instalación del sistema comienza con la instalación de los armarios colectores necesarios para conectar los contornos a la línea de base, donde se suministra y se enfría el agua caliente.

Armario colector distribuido

El armario se instala por encima del nivel del suelo para garantizar el descenso de las tuberías y el funcionamiento normal del sistema.

Uno de los puntos clave a la hora de colocar un suelo radiante es la impermeabilización. Se trata de poder proteger la habitación de las filtraciones de agua. Para ello se suelen utilizar materiales peliculares, por ejemplo polietileno.

Para evitar que la solera se agriete durante la dilatación térmica, los expertos recomiendan utilizar cinta amortiguadora pegada en todo el perímetro de la habitación.

Para reducir la pérdida de calor, se coloca un aislamiento térmico que soporte cargas pesadas y tenga una alta resistencia térmica. Para ello, se utiliza un revestimiento de láminas. Este tiene una excelente resistencia mecánica, una ligera compresión y distribuye el calor uniformemente por la superficie del suelo. Para fijar el tubo y asegurar la solera se utiliza una malla de refuerzo.

Cómo entender el marcado de los tubos de polipropileno

Para evitar cualquier defecto durante la instalación, los colectores de suelo térmico necesitan navegar por las marcas existentes en la tubería de polipropileno.

Esto es especialmente importante para los propietarios que recogen los contornos con sus propias manos.

Marcas típicas en las tuberías de polipropileno:

• PN10 es un puntero de polímero con una estructura uniforme. El consumible se utiliza en sistemas térmicos de hasta 20 ° C a una presión de 10 bar.PN10 tuberías están disponibles en diámetros de 20 a 110 mm.
• PN16 — un puntero de polímero uniforme adecuado para instalaciones de calefacción por suelo radiante de agua. El refrigerante no debe calentar el calor por encima de 80 ° C a una presión de trabajo de 10 bar.PN16 diámetro es similar a PN10, pero con paredes más gruesas.
• PN20- Tubo uniforme para refrigerantes con modo de funcionamiento a 95°C de calor y 6 de presión atmosférica.PN20 Diámetro del tubo 20-110 mm.
• PN20 GF o PN20 AL — tubos de polipropileno con refuerzo de fibra de vidrio o aluminio. Todas las demás propiedades son similares a PN20, pero con parámetros de expansión térmica más pequeños.

Instalación de suelos calientes y soleras filtrantes en tuberías de agua

Básicamente, el suelo caliente se coloca con fijaciones especiales y se fija al suelo con tacos y tornillos. Hay nidos para fijar las tuberías. Con su ayuda, es mucho más fácil observar la distancia de los pasos entre las vueltas de las tuberías.

Consejo: Para fijar, basta con utilizar una solera de plástico en la que el tubo se introduce en la rejilla de refuerzo.

Es importante asegurarse de que el tubo no esté demasiado apretado. Es mejor que los bucles de la regla queden libres.

Los tubos casi siempre se suministran en forma de bahías. La tubería no se puede sacar de la bahía por el giro detrás del giro. Debe ser colocado en el suelo y asegurado de manera que debe ser poco a poco sin doblar. Todas las curvas se ejecutan cuidadosamente respetando los límites mínimos de radio posibles. En la mayoría de los casos, para los tubos de polietileno, este radio es de 5 de diámetro.

Si el tubo de polietileno está demasiado alejado, puede aparecer una franja blanquecina en la curva. Esto significa que el material ha empezado a estirarse bruscamente y empiezan a formarse agujeros. Lamentablemente, estos defectos no pueden colocarse en sistemas de suelo caliente debido al mayor riesgo de rotura en este lugar.

El extremo de la tubería que se introduce en el colector se coloca en la pared y consiste en un calentador de polietileno espumado. Para conectar la tubería al colector, se utiliza el sistema europeo Conus o accesorios de engarce.

Si se encuentran tubos de polipropileno por primera vez, es aconsejable leer sobre soldadura e instalación.

Existen varios circuitos para instalar tuberías de suelo caliente. Puede elegir el adecuado en función de sus necesidades.

Además de otros factores, merece la pena prestar atención a la disposición de los muebles y su plan de recolocación.

Una vez finalizada la instalación del suelo caliente, se realiza una comprobación obligatoria del sistema a alta presión. Para ello, se vierte agua en las tuberías y se suministra una presión de 5-6 bares durante 24 horas. Si no se observan fugas ni extensiones significativas en la tubería, se puede rellenar una solera de hormigón. El vertido se realiza a la presión de trabajo conectada a la tubería; sólo después de 28 días, suponiendo que la solera esté lista, se puede seguir trabajando en la instalación del pavimento.

Matices importantes de la formación de soleras en suelos calientes

La formación de soleras en suelos cálidos presenta varias características. Esto se debe a su grosor y al principio de distribución térmica del pavimento utilizado.

• Si la colocación del suelo caliente se realiza bajo baldosas, la solera debe tener un grosor de unos 3-5 cm o las tuberías deben distribuirse con una separación de 10-15 cm. De lo contrario, las tuberías no calentarán correctamente los espacios entre ellas. Este fenómeno parece una «cebra térmica». Al mismo tiempo, la alternancia de franjas cálidas y frías se percibe claramente en los pies.
• Se recomienda formar soleras más finas de laminado, linóleo u otros materiales. Para mayor resistencia, en este caso se utiliza otra malla de refuerzo en el suelo cálido. De este modo se reduce el paso térmico de las tuberías a la superficie del suelo. Además, la capa de aislamiento térmico no cabe debajo del laminado. Esto se debe a que sólo empeorará la eficacia del suelo caliente.

Al primer indicio de frío en otoño, se puede encender la calefacción en el suelo caliente. El calentamiento inicial puede retrasarse varios días, tras los cuales el sistema ya mantiene la temperatura necesaria. La gran inercia de los suelos calientes de agua significa que, aunque por alguna razón la caldera no pueda calentar el agua durante un tiempo, el sistema seguirá dando calor durante mucho, mucho tiempo. Además, el sistema de suelo caliente se puede mantener a baja potencia durante todo el año, apagando la mayor parte de los contornos y dejando sólo las partes que calientan la estancia donde el suelo es de baldosas cerámicas o de masa (como los pasillos). Esto se debe a que, incluso en los meses más calurosos, este tipo de revestimientos se sienten fríos.

Diferencias entre los suelos de agua y los eléctricos

Una de las principales diferencias entre los suelos de agua y los eléctricos hoy en día es que la instalación de superficies de agua en pisos está prohibida, mientras que estos últimos pueden instalarse en pisos municipales sin necesidad de aprobación en la oficina de vivienda.

Los suelos de agua utilizan el agua caliente de la calefacción central o autónoma. Instalar un suelo de agua en una casa suburbana de gran superficie es más rentable económicamente que instalar electricidad en la misma superficie. En cambio, en zonas más pequeñas es más económico utilizar calefacción eléctrica. Cada sistema de calefacción tiene una función.

Las ventajas de los suelos calientes son

• Ausencia visible del sistema de calefacción.
• Uniformidad del calentamiento del suelo en toda la zona.
• Calefacción de grandes superficies sin costes especiales de material.
• Los costes de instalación se amortizan rápidamente con un mayor ahorro en el pago de la electricidad.

Las desventajas de los suelos hidráulicos son

• Complejidad de la instalación;.
• Reducción de la presión del sistema.
• Uso de bombas para aumentar la presión del sistema.
• Complejidad del control de la temperatura.
• Pérdida de temperatura en las habitaciones vecinas al enfriarse el agua que pasa por el circuito y desprende calor.
• Dificultad para encontrar las fugas producidas.
• Prohibición de instalación en pisos municipales.

Los pisos eléctricos también tienen defectos

• Gran consumo eléctrico;.
• Radiación electromagnética emitida por los cables;.
• No se pueden instalar debajo de objetos pesados para evitar el sobrecalentamiento.

Las ventajas de los suelos eléctricos se pueden clasificar como.

• Ausencia visible de sistema de calefacción.
• Instalación en pisos urbanos sin equipamiento especial.
• Uniformidad de calentamiento de todas las zonas del suelo calefactadas.
• Simplicidad del control del modo de temperatura y mantenimiento del confort fisiológico — más caliente que la parte inferior.
• Posibilidad de búsqueda y reparación rápida de averías en el contorno.

A la hora de elegir un sistema de suelo caliente, cada uno se centra en sus propias condiciones, sin embargo, no está de más dar recomendaciones.

• Si tiene un piso urbano y quiere calentar más el cuarto de baño o el balcón, es mejor utilizar un sistema de calefacción eléctrico.
• Si tiene una casa con calefacción pero necesita añadir calor a la habitación de un niño, por ejemplo, también en este caso puede optar por los suelos eléctricos.
• Usted todavía no ha ejecutado la calefacción de la casa, el área es grande — mejor recurrir a la instalación de canales de calefacción.

Usted todavía no ha decidido qué tipo de género caliente para elegir? Le ofrecemos nuestra atención con comentarios de personas que han instalado suelos de agua, sus problemas y sus momentos agradables.

Tubos de polietileno

Para los suelos calientes se utilizan dos tipos de polietileno — pex cosido y parte especial. El término «cosido» no implica la presencia de costuras. La lámina de material no está cosida, sino sus moléculas. Cosido’ implica un método de tratamiento físico o químico, ya que se altera la estructura molecular del polietileno.

Como resultado del cosido, el polietileno tiene nuevos enlaces moleculares. Esto lo hace más duradero y fiable.

Este procedimiento aumenta considerablemente la resistencia y la flexibilidad del material e incrementa la temperatura del medio transportado (40°C — como máximo para el polietileno no tratado y 95°C para el cosido). Para distinguir el polietileno cosido (y sus propiedades), existen diferentes denominaciones en función del tipo de tratamiento

• PE-XA: tratamiento térmico con piróxido. La resistencia del firmware resultante es del 75%.
• PE-XC: bombardeo con electrones y aumento de la intensidad en un 60% (irradiación, es decir, efectos físicos).
• PE-XB: tratamiento en húmedo en presencia de un catalizador. Costura — 65%.
• PE-XD: El tratamiento con nitrógeno es la tecnología menos frecuente en la actualidad.

Para suelos cálidos, utilice polietileno de costura con una resistencia de puntada del 65% al 80%. Cuanto más duradero sea el material utilizado, mejor, pero está claro que a medida que aumenta este índice, también lo hace el precio. No obstante, se recomiendan las marcas PE-XA o PE-XC para su uso en suelos cálidos, ya que tienen las propiedades más adecuadas. Además, se prefieren los tubos de PE-XC porque, aunque el bombardeo de electrones se produce de manera uniforme, debido al método químico de exposición, la capa exterior del material adquiere mayor resistencia y el grado de tratamiento se reduce al profundizarse.

Los mejores tubos para camas de agua — parte

De hecho, el material tiene una propiedad de resiliencia: se puede doblar y doblar al mismo tiempo. Esto conduce al hecho de que la tubería al menos se dobla bien. Debe ser rígidamente atado al bastidor. De lo contrario, se requiere la forma original. Esto significa que este tipo de instalaciones no son las más fáciles. Muchas empresas crean alfombrillas especiales que realizan dos funciones a la vez. Ayudan a mejorar el aislamiento térmico y disponen de un sistema de fijación en el que los tubos de polietileno cosidos quedan bien sujetos. Este método de instalación es mucho más rápido y sencillo. Y el resultado, en cualquier caso, es una gran fiabilidad, durabilidad y un coste relativamente bajo. Además, a cualquier tasa de refrigerante, el sistema permanece en silencio. Por lo tanto, las tuberías de plástico PEX para suelos calientes son una buena opción recomendada por muchos expertos.

Hay otro tubo de polietileno, que tiene las mejores propiedades — RT (Perth). Además, estas propiedades no se adquieren como en el caso del polietileno cosido o «congénito». La estructura molecular de este material hace que sea muy flexible y permite aumentar la temperatura y la presión. Por lo tanto, la mejor opción son las tuberías parciales de suelo caliente: el indicador de tuberías PEX (PEX) es constante en este material, dependiendo de la calidad del tratamiento con los productos químicos (PEX-A y PEX-B) Las tuberías PEX-A tienen una sola ventaja: la presencia de memoria molecular. Por lo tanto, es más fácil conectarlas (se utilizan accesorios de engarce normales). La forma original se puede recuperar en exceso. Ver video sobre cómo hacer esto, se prueban las tuberías rehau piso caliente.

También vale la pena señalar que todos los tipos de tuberías de polietileno de piso caliente requieren necesariamente una barrera resistente al oxígeno de una capa de película Evoh (este nombre debe estar presente en las marcas de tuberías). Sólo en este caso las partes metálicas del sistema están protegidas de la oxidación y la calefacción es duradera. Esto significa que para la calefacción y parte de la tubería es necesario tener cinco capas.

A menudo es difícil resolver qué tubos utilizar en un suelo radiante. Es difícil entender cuál de ellos es mejor, y propiedades similares, muchas variedades, no especialista; las diferencias entre los tubos de PE-RT y PE-X, las diferencias entre ellos y los productos de plástico de metal, sus funciones y los signos de un tubo de buena calidad se explican en el video.

Preparación de la superficie. Características del aislamiento de la base del suelo caliente.

La solera antigua se desmonta completamente hasta la base. A diferencia del proceso de formación de una solera convencional al instalar un suelo caliente, en la fase inicial se nivela el suelo si hay 10 mm más de cambio.

A continuación, se coloca una capa sobre la superficie depurada. La cinta antihumedad se fija en todo el perímetro. De este modo se compensa la dilatación térmica del suelo durante el calentamiento.

Importante: Si se utiliza un suelo caliente en un dispositivo con varios contornos, la cinta de humectación se coloca también a lo largo de las líneas entre los contornos. Para evitar la pérdida de calor, la base del suelo debe estar aislada

En función de la ubicación de la habitación, el tipo de suelo y la dirección de destino del sistema de calefacción, se selecciona el aislamiento adecuado.

Para evitar que el calor se escape hacia abajo, hay que aislar la base del suelo. En función de la ubicación de la habitación, el tipo de suelo y la dirección a la que se dirija el sistema de calefacción, se selecciona el material aislante adecuado.

• Si se añade calefacción por suelo radiante al sistema de calefacción principal, basta con utilizar espuma de polietileno (Penofol) con un revestimiento de lámina reflectante como sustrato de la calefacción por suelo radiante.
• Para los pisos con habitaciones con calefacción en la planta baja, basta con utilizar planchas de espuma de poliestireno espumado o extruido de 20-50 mm de grosor, u otro aislamiento duradero de grosor adecuado.
• Para pisos de planta baja con un sótano sin calefacción, o casas con pisos en el suelo, se debe utilizar un aislamiento más serio en forma de láminas de espuma de arcilla y poliestireno expandido de 50-100 mm de grosor.

Consejo: Pueden utilizarse materiales aislantes especiales para calefacción por suelo radiante. Por un lado, estos materiales ya están equipados con canales especiales para colocar las tuberías del sistema de calefacción por suelo radiante.

Sobre el material aislante se coloca una malla de refuerzo. Debe asegurarse una capa de solado que cubra todo el sistema de calefacción por suelo radiante. Entre otras cosas, en lugar de utilizar tiras o clips de fijación especiales, los tubos del suelo radiante pueden fijarse posteriormente a la malla. En este caso, se utilizan bridas de plástico normales.

Esquema de la superficie del suelo radiante

Trabajos de preparación.

Antes de colocar los tubos, es importante realizar algunos trabajos preparatorios esenciales. De lo contrario, no se calentará el aire de la habitación ni la base bajo las tuberías.

Por lo tanto, el aislamiento se lleva a cabo para distribuir eficazmente la energía térmica. Todos los trabajos preparatorios se realizan en varias etapas.

1. Sobre la solera rugosa se coloca una capa impermeabilizante. Para ello, se puede utilizar una gruesa película de polietileno. Si vive en su propia casa, la humedad existente en el suelo no subirá a la parte superior. La película debe envolver 100 mm alrededor de la pared.
2. En la siguiente fase, se coloca el material en el que se inserta el calor. En la mayoría de los casos, se utiliza para ello espuma de poliestireno extruido. Este material se caracteriza por su gran resistencia a las cargas mecánicas. Por lo tanto, la espuma de poliestireno extruido es la mejor opción para el aislamiento térmico de suelos de hormigón. La instalación del material se realiza en forma de tablero de ajedrez. Si la solera negra es irregular, se forman grietas en las juntas de las placas, que pueden rellenarse con la espuma de instalación. Sin embargo, aquí hay que actuar con prudencia. Si el pavimento es demasiado irregular, esto puede afectar negativamente al sistema de calefacción. En las tuberías se forma una resistencia hidráulica adicional. Se recomienda rellenar también con espuma el hueco entre la pared y la placa de espuma de poliestireno.
3. Para mejorar la calidad del aislamiento, se puede colocar espuma encima. Se trata de un material de espuma de polietileno. Por otro lado, hay una capa de papel de aluminio. Gracias a la reflexión, la energía térmica asciende, calentando en consecuencia el aire de la habitación. Las juntas de la espuma se pegan con cinta estructural.

Espuma de poliestireno

NOTAS Cada fase de preparación debe realizarse con precisión según la tecnología existente. En este caso se puede crear un calentamiento

Fecha de actualización: 11-20-2023

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