Bombas vibratorias para pozos

Mucha gente cree que todas son iguales, pero no es así en absoluto. Veamos las características de la gama de modelos, en concreto las características y ventajas de cada uno de ellos.

Clásico «bebé».

Este modelo es el representante habitual de una bomba vibratoria potencial utilizada para suministrar agua de pozos y pozos poco profundos, con un diámetro superior a 100 mm.

Estas bombas son extremadamente productivas. Pueden bombear horizontalmente a distancias bastante largas, así como verticalmente. El rango de alimentación es de 100-150 m, lo que es suficiente para sembrar un jardín considerable desde un embalse o pozo.

Bombea cambios de bebé.

El dócil «niño» vibrador está diseñado para trabajar en agua limpia. La concentración de impurezas mecánicamente insolubles en el agua no debe superar el 0,01%. La temperatura del líquido de bombeo no debe superar el índice de 35 °C.

Características técnicas del modelo:

• La potencia nominal es de 245 vatios.
• El aparato funciona a 220 V en la red eléctrica.
• La altura de la columna de agua es de 40 m.
• Características medias de rendimiento: para elevar líquidos hasta 1 metro — 1050 l/h, altura 40 m — 430 l/h.
• Duración máxima permitida de funcionamiento continuo — 2 horas.
• Profundidad de inmersión permitida — 5 m;.
• La presión de trabajo es de 0,4 MPa.
• Peso de la bomba es de 3,5 kg.

Los modelos clásicos están equipados con tubos de agua inferiores. Mangueras con un diámetro de 18-22 mm se utilizan para suministrar el líquido.

Serie ‘Baby’ — M.

Esta modificación de la bomba de vibración potencial «Baby» en cuanto a características técnicas, rendimiento y configuración no difiere de las características clásicas. La única diferencia es que este modelo está equipado con un tubo superior de la valla de agua.

Serie «Baby» — 3

La serie Bab y-3 se incluye en la clasificación de modelos económicos de vibradores sumergibles, pero cuesta mucho más que las modificaciones anteriores. Esto se debe a las mejoras en las características y configuración de los cabezales.

Este modelo tiene una baka (profundidad) pequeña y también está diseñado para pozos y pozos con un diámetro superior a 80 mm. Las diferencias técnicas respecto al modelo básico son las siguientes.

1. La propia bomba se encuentra en un bloque monolítico sellado, junto con el accionamiento eléctrico.
2. La potencia nominal de la unidad se reduce a 165 vatios, lo que simplifica su uso en pozos de bajo coste.
3. Cuando se sumerge a una profundidad de 20 metros, el rendimiento es de 0,432 metros cúbicos por hora.

Bomba 3 Dibujo de la bomba.

El tamaño de la «Baby» Pump-3 es muy compacto, ya que pesa menos de 3 kg. La manguera utilizada para suministrar agua tiene un diámetro de 3 pulgadas. En la configuración de fábrica, este modelo tiene 30 metros de cable eléctrico con protección contra el agua. El kit no tiene automatismos ni filtros. En la mayoría de los casos, se adquiere un filtro EFVP de vidrio adicional para este modelo.

Serie «Baby» — K

No hay diferencias con el modelo básico, dependiendo de los parámetros técnicos y características de la diferencia. El paquete de fábrica para este modelo incluye un relé automático contra sobrecalentamiento (Thermorella).

Averías típicas y reparaciones de bombas de río con sus propias manos en casa

Hay varias razones básicas para el mal funcionamiento de la bomba — la vibración, la violación de la temperatura y el régimen de funcionamiento, la supresión del cuerpo o cable de alimentación, la suciedad inaceptable y las impurezas en el agua. A veces la totalidad de dos o más factores puede conducir a la necesidad de eliminar varias causas de mal funcionamiento a la vez, pero por lo general la reparación de la bomba de río comienza con los siguientes signos.

1) La bomba es casi nueva y la presión y el volumen de agua suministrados han bajado mucho:

Normalmente se trata de una simple depresión de la carcasa (debilitamiento de los cuatro tornillos de fijación), que se elimina en pocos minutos mediante la captura de las tuercas (cross over). La estructura puede mejorarse ligeramente aplicando un grabado más duradero o sustituyendo las tuercas ordinarias por otras auto-terminantes (teflón).

El debilitamiento de la tuerca central que sujeta el pistón es también una causa común de problemas en las bombas nuevas. El apriete con una comprobación controlada de la holgura restablecerá totalmente el rendimiento.

Brecha de holgura entre la bobina y el anclaje debido al rectificado de los nuevos detalles. Es necesario desmontar la bomba y medir y restablecer la holgura utilizando una arandela reguladora. La fábrica recomienda 4-4,5 mm, pero la práctica ha demostrado que la holgura debe instalarse experimentalmente. Los mejores resultados en rendimiento y presión se indican ajustando la fórmula, separación mínima (impide que el ancla llegue a la bobina) + 1,5-2 mm.

Desconexión de la bobina. Puede deberse a defectos de fábrica o a un sobrecalentamiento (funcionamiento sin refrigeración). Puede repararse si se dispone de los materiales y herramientas necesarios. Hay que desmontar las bobinas y hacer un corte pequeño y poco profundo con una amoladora (5 mm o menos). Deben interconectarse o hacerse en forma de rosca (para rellenar el adhesivo uniformemente). Recomiendan muchas opciones de adhesivo («epoxi» + varias cargas, etc.), pero los mejores resultados los han dado los adhesivos de automoción para pegar vidrio (puedes pedir en la estación de servicio que no te compren el tubo entero). Aplica el adhesivo en el carrete y presiónalo en el cuerpo con el tejo (poco a poco y con cuidado para evitar que reviente el cuerpo).

2) No hay señales de «vida» en la bomba y se suministra corriente.

La causa más probable es la rotura del cable o del devanado de la bobina. Si el daño del cable está por encima del nivel máximo de agua, el circuito puede repararse simplemente reparando el circuito y aislando cuidadosamente el punto de rotura. Si el daño está bajo el agua o donde pueda entrar agua, el cable debe sustituirse por completo.

Las bobinas dañadas o en cortocircuito son las más difíciles de todas las reparaciones de bricolaje de las bombas de goteo y requieren conocimientos y habilidades especiales. Si se produce un fallo de este tipo, hay que desmontar la bobina y rebobinarla. Para ello, hay que calentar la carcasa (soplete o estufa de gas) y golpear la bobina con compuesto. Utilice un cincel para eliminar el «epoxi» y permitir el acceso a la bobina. Si es posible, se debe medir con precisión el diámetro del alambre y contar el número de espiras. Esto se debe a que no existen recomendaciones uniformes para los arrollamientos (a menudo se utilizan diferentes diámetros de alambre en la fábrica y, en consecuencia, diferentes números de vueltas). Deben utilizarse materiales de referencia para garantizar la exactitud de los cálculos. Otra posibilidad es modernizar la bomba y cambiarla, por ejemplo, a una alimentación de 36 voltios, lo que aumentará considerablemente la vida útil de los componentes eléctricos.

3) Prevención y mantenimiento:.

Con el tiempo, las bombas pierden gradualmente sus características originales, disminuyen la presión y el rendimiento y aumenta el ruido. Probablemente se trate de un desgaste mediocre de las piezas de goma del mecanismo de alimentación. Sustituya el kit de reparación, alineando primero la válvula con el asiento y realizando ajustes (debe asegurarse de que la armadura no golpee contra la bobina bajo diversas cargas y presiones máximas). Puede ser necesario repetir esta operación varias veces. El funcionamiento de la bomba puede restablecerse por completo.

Las bombas de río forman parte de la gran familia de equipos de bombeo modernos. En este artículo hemos recopilado los consejos más útiles sobre reparación de bombas para nuestros clientes.

Las mejores bombas de superficie

Marina Cam 80/PA

Características técnicas de las bombas de superficie:

• Profundidad de aspiración — 8 m;.
• Presión — 42 m;.
• Peso — 7,2 kg.

El dispositivo Marina Cam 80/PA funciona silenciosamente y está equipado adicionalmente con un sensor de control de agua. La instalación se realiza sólo en posición horizontal. El diámetro del orificio es de 1 pulgada.

La bomba Marina Cam 80/PA proporciona una presión constante.

NOTAS Entre los usuarios, a menudo se utiliza para bombear la primera agua de pozos con altas impurezas.

Grundfos MQ3-35.

Tiene una presión máxima de 33,8 m y una profundidad de aspiración de hasta 8 m. La bomba se instala horizontalmente y pesa unos 13 kg. Está equipada con sensores para controlar el nivel de agua, protección contra el sobrecalentamiento y la función adicional de aumento de la presión.

La mayoría de los usuarios consideran que este modelo es adecuado, ya que no requiere mantenimiento durante mucho tiempo y proporciona una presión permanente y estable.

Los principales inconvenientes son el cable corto con una longitud de 2 m y el gran peso. El aparato hace más ruido del indicado por el fabricante. Se recomienda bombear sólo agua pura sin impurezas, ya que, de lo contrario, los detalles se desgastarán durante uno o dos años, lo que provocará el fallo de la bomba.

Jiglex Jambo

El modelo 70/50 C-24 se instala en posición horizontal. La presión máxima es de 45 m. La longitud del cable es de 1,5 m. El dispositivo está equipado con un depósito hidráulico con un volumen de 24 litros y está totalmente automatizado. La carcasa es de hierro fundido y tiene un tamaño reducido. La presión se puede ajustar. Todos los detalles y compuestos se realizan con calidad y sin repulsión.

Los principales inconvenientes de la bomba 70/50 CH-24 modelo Jiglex Jambo-The son el trabajo en seco y la falta de protección contra los cables cortos.

whilr pn-1100n.

Esta bomba centrífuga modelo está diseñado para su instalación en una posición horizontal. Él emite una presión máxima de 50 m y una profundidad de aspiración de 9 m. El motor funciona silenciosamente, la carcasa es de acero inoxidable y es ligera. La bomba sólo debe utilizarse con agua limpia.

Durante el funcionamiento de la bomba hay que asegurarse de que el aparato no esté seco, ya que no está equipado con un sensor de control de agua.

Wilo PW-175EA.

La presión máxima que puede emitir esta bomba es de 35 m y la profundidad de aspiración es de 8 m. Está disponible en varios tamaños. La bomba Wilo PW-175EA está equipada con un sensor de recalentamiento y tiene un tamaño compacto. El consumo de energía es de 125 vatios. El dispositivo está montado de forma fiable y eficiente y funciona silenciosamente.

El único inconveniente identificado por los usuarios es que después de un tiempo de inactividad prolongado. Puede ser necesario empujar el impulsor para la primera puesta en marcha (destornillador).

Neoclima GP 600/20 n

La bomba puede funcionar con una profundidad de aspiración de hasta 8 m. La presión máxima emitida por ella es de 35 m. El consumo de energía es de 600 vatios. El dispositivo está equipado con una función de sobrecalentamiento, se emitió con un tanque hidráulico con un volumen de 20 litros. Se recomienda bombear sólo agua pura.

El cuerpo de la bomba es de acero inoxidable. El motor funciona silenciosamente.

NOTAS El dispositivo fue fabricado en China, pero todas las piezas están hechas y conectadas de manera eficiente.

A juzgar por los comentarios de los usuarios, puede ser necesario ajustar el relé de presión. De lo contrario, la bomba no se apagará.

Especificaciones.

Como ya se ha mencionado, la bomba potencial bebé tiene sólo un poco de potencia — principalmente alrededor de 250 vatios, es decir, no puede producir alta presión. Los clones con otros nombres resultan ser un poco más potentes.

El otro factor importante es que la altura de elevación radica en la distancia a la que se encuentra el agua. En las características técnicas debe ser aproximadamente un 20 % mayor de lo que se necesita.

Tenga en cuenta la fuente de alimentación para la que está diseñado este modelo. Normalmente es de 200 V. Una pequeña desviación posible es de alrededor del 5%, pero la realidad es que puede haber 240 V en la red y a tal tensión la bomba con tales características ¡se quemará!

salida es colocar estabilizadores o buscar modelos con una tensión de funcionamiento más alta (bajarla de los trabajadores no afecta negativamente al trabajo — se reduce la potencia).

Los cables eléctricos deben tener una longitud de entre 10 y 40 metros.

También son importantes indicadores como el rendimiento. Suele indicarse en litros por minuto o segundos. Este valor indica cuánta agua puede bombear la unidad en condiciones normales. Para este tipo de equipos, esta cifra es totalmente pequeña: unos 400 ml/s. Con una bomba de este potencial, el bebé puede proporcionar un punto de salida de agua al agua; una manguera de riego o una grúa doméstica. Él no puede hacer nada sin equipo adicional.

Existen distintos tipos de bombas con diferentes longitudes de cable eléctrico, lo que modifica el precio (cuanto más largo sea el cable, más caro). También encontrará variedades con protección contra el funcionamiento en seco, o puede fabricar la suya propia (véase más abajo).

Gama de modelos de bombas Malysh

Hay varios tipos de bombas en esta gama, de los que hablaremos con más detalle más adelante.

Bombas sumergibles con tomas inferiores que trasvasan eficazmente líquidos entre lugares remotos (distancias de unos 150 m entre sí). Son populares entre los residentes rurales y veraneantes que las utilizan para el riego.

• Falta de protección térmica para el motor, el prefiltro y el regulador de presión.
• Rendimiento de grado residencial.
• Preparada para dos horas de funcionamiento continuo.
• Se conecta a la toma de corriente doméstica.

• Alimentación — hasta 5 metros.
• Cabezal — 40 metros.
• Productividad — 432 l/h.
• Diámetro requerido de la manguera (diámetro interno) — 2. 2 cm.
• Peso — 3,5 kg.

Variante del diseño clásico, pero con válvula de entrada de agua en la parte superior. Ideal para pozos, perforaciones o fuentes superficiales con una estructura de fondo limosa. Se consideran más duraderas y resistentes al desgaste que las bombas de fondo anteriores. Esto se debe a que la principal causa de avería es la entrada de partículas de arcilla y arena en el mecanismo de la bomba. Sus características de funcionamiento son completamente idénticas a las descritas anteriormente.

Equipo de presión profunda considerado de óptima relación calidad-precio. Adecuada para pozos poco profundos.

• Sellado completo e impermeabilización del cuerpo y de la zona atlética.
• Estimación de fuerzas de tracción en pozos poco profundos.
• Facilidad constructiva, simplificando su instalación.
• Equipamiento con cables impermeables.
• Posibilidad de completar los elementos de filtración en la fábrica y con sus propias manos.

• Potencia — 0. 165 kW;.
• Rendimiento — 0. 432 m3/h;.
• Ascenso — 20 m;.
• Peso — 2. 5 kg.

Marcas populares.

Con diferentes modelos para cada ocasión, se puede elegir un dispositivo de alta calidad para un propósito específico — para suministrar agua potable, agua contaminada con impurezas. A precios considerablemente más bajos, usted puede comprar un dispositivo duradero con buena durabilidad, estable K.

Según las estadísticas, el segundo mayor dispositivo para el bombeo de agua en el mundo es producido por la empresa danesa Grundfos. Los precios de tales dispositivos son mucho más altos que en Rusia. La calidad se verifica mediante certificados. La empresa representa una amplia gama de equipos de drenaje; al elegir una unidad de la marca Grundfos, es necesario saber exactamente cuáles son los parámetros de la bomba.

Para las operaciones más largas que no requieren reparaciones, equipos de bombeo Wilo varía. El periodo de garantía es de 10 años. Con una instalación y un funcionamiento adecuados, los equipos pueden funcionar tres veces más.

La marca italiana Pedrolo lleva mucho tiempo trabajando en el mercado y representa todo tipo de equipos de bombeo superficiales y potencialmente semisuperficiales.

Importante Las mejores bombas sumergibles para uso doméstico son las que satisfacen plenamente las necesidades e intrigas personales de la casa y no requieren desmontaje y reparación constantes.

Dispositivo.

Las bombas de vibración tienen una disposición sencilla y la base de su trabajo radica en la interacción de sólo unos pocos elementos

El elemento de potencia de la bomba. Un electroimán con una acción de núcleo en forma de P en el papel de la fuente del momento de impulso. Este último consiste en un conjunto de placas de acero en la parte superior — los devanados están cubiertos con un barniz aislante especial. Para fijar los imanes, los núcleos se rellenan con resina epoxi. Ésta también contiene arena de cuarzo para mejorar el hundimiento térmico.

La resina también actúa como impermeabilizante y no permite la penetración en el núcleo cuando la bomba se sumerge en agua.

El vibrador es la segunda parte del imán en forma de P al que se fija la varilla y se deprecia por detrás mediante una arandela de goma. La calidad de la depreciación, es decir, del propio paquete, determina el rendimiento y la eficacia de toda la «bomba vibratoria». Detrás del amortiguador hay un acoplamiento remoto que separa la parte de la bomba donde entra el agua de la electricidad. Una parte importante del acoplamiento es el diafragma, que se dirige y se fija con una varilla.

Soporte de la cámara — sale del agua por el canal 11.

Cámara de aspiración — sirve para la recepción inicial del agua del exterior.

Amortiguador — puede estar protegido por un anillo de acero. Sirve de soporte para el vibrador.

Arandelas — son arandelas normales de montaje, los cambios en su número afectan al rendimiento de la bomba alterando la carrera del pistón. La limitación es la siguiente — cuantas más tuercas, menor será el paquete.

Culata. En diferentes diseños de bomba, la longitud de la varilla varía. En los casos en que la varilla puede avanzar hasta la cámara de aspiración, se suele prever un canal de guía para asegurar la trayectoria de la circulación. Esto aumenta ligeramente el rendimiento de la bomba, ya que los desplazamientos parásitos, como el movimiento de la varilla, son improbables.

Encontrar la válvula. A menudo hay una seta, en forma de T, similar a un tapón en el interior de la bomba. Cuando se absorbe agua, la válvula se abre, el agua sale y el ciclo de compresión se cierra, impidiendo que el agua captada vuelva. Esto sólo se consigue si la válvula es elástica y está libre de contaminantes. En el caso contrario, la válvula no se cierra herméticamente y el agua retorna durante el exprimido. En el caso contrario, la productividad de la bomba disminuye notablemente debido a la válvula mal cerrada, en lugar de que toda el agua arrastrada se envíe por la tubería.

Tuerca para fijar y asegurar el pistón.

El pistón de goma es la pieza principal responsable del funcionamiento de la bomba. Su movimiento proporciona todos los ciclos de trabajo de la bomba. Al ser mayoritariamente de caucho, puede desgastarse más rápidamente cuando se trabaja en agua sucia o arena con arena.

Canales para el drenaje. Paso de salida de la cámara de bombeo durante el ciclo de exprimido.

Cuando la bomba trabaja a mayor velocidad, las piezas de goma se desgastan, especialmente si hay suciedad o arena en el agua, los pistones y las válvulas. El resto tiene una vida útil bastante más larga, pero los efectos físicos pueden reducir considerablemente el tiempo de trabajo.

Principio de funcionamiento.

La base de una bomba vibratoria es cambiar la presión en la bomba y la cámara de succión. La cámara de absorción recibe agua a medida que el pistón se mueve hacia delante y hacia atrás, mientras que la membrana también se mueve, transmitiendo agua a la cámara de succión.

Examine el proceso con más detalle. Cuando se suministra energía a los devanados de la bobina, se crea un campo magnético. A continuación, el núcleo atrae hacia sí la bobina del vibrador. Se encuentra en la cámara de inyección. Esto hace que el pistón se mueva hacia dentro y doble la membrana. Esto provoca la descarga en la cámara de succión, que también mueve la válvula hacia dentro, abriendo el paso del líquido y permitiendo que el agua llene la cámara.

Al pasar la corriente por el proceso de medio término negativo, se produce un movimiento inverso junto con el núcleo y la bobina — en este momento no hay magnetización y se repelen entre sí por la elasticidad del amortiguador. El amortiguador, expuesto a la presión del lado de la bobina, se endereza, el pistón se desplaza hacia atrás y se ejerce una presión excesiva sobre el agua. La válvula, que aumenta la presión desde el interior, se cierra y sólo queda un camino para el agua: hacia la cámara de inyección.

A continuación, el ciclo se repite con la entrada de agua en la cámara de aspiración. Al mismo tiempo, durante el movimiento de la varilla interna, aumenta la presión en la cámara de bombeo, lo que empuja el agua hacia el exterior en dirección al canal de salida.

La frecuencia de compresión es de 100 veces por segundo y depende de la frecuencia de la corriente alterna suministrada a la bomba. Tales movimientos se denominan oscilaciones, de donde procede el nombre de este tipo de bombas.

Características constructivas

Muchos residentes de verano que optan por una unidad de vivienda de verano prefieren bombas que sean baratas, fiables, sencillas y económicas

Todas las posibles unidades vibratorias, incluidas las bombas para bebés, tienen una construcción bastante sencilla.

1. El motor es un electroimán con un núcleo en forma de letra «P» formado por varias placas de acero y bobinados, recubierto de un barniz aislante. Todo el núcleo está en una capa protectora de resina epoxi mezclada con arena de cuarzo. El núcleo se encuentra en la sección de potencia de la unidad. La resina sirve para fijar los electroimanes y aislar los bobinados de la humedad. La arena en el revestimiento es necesaria para mejorar la transferencia de calor en el motor.
2. Vibradores. Se trata de un producto compuesto por una segunda pieza de electroimán. En la parte posterior de la varilla hay una junta de impacto en forma de arandela de goma. Cuanto más amortizada esté, más productiva y económica será la unidad vibratoria de tipo inmigratorio. Detrás de este detalle hay un reloj remoto de plástico. Se coloca sobre una pieza de goma y un motor eléctrico separa la cámara del equipo de bombeo con agua de la cámara. Dentro del acoplamiento hay un diafragma que es necesario para fijar y orientar la varilla.
3. Cámara de inyección de agua. Desde esta cámara, el líquido es impulsado a través de un canal especial hacia la autopista.
4. Las bombas de vibración tienen una cámara de aspiración. En este recipiente, el líquido se bombea desde la toma de agua.
5. Amortiguador con anillo metálico de protección.
6. Las arandelas se utilizan para ajustar la carrera del pistón de la unidad de vibración. Para ajustar el rendimiento de la bomba, hay que reducir o añadir el número de arandelas.
7. En estos modelos de bomba, se utiliza una varilla larga que entra en la cámara de aspiración. Para ello, se fabrica un anillo guía especial en esta cámara, a través del cual camina el vástago. Gracias a ello, el movimiento lateral limitado del vástago mejora el rendimiento de la bomba.
8. Las posibles unidades de agua oscilantes, por ejemplo, los modelos para bebés, tienen válvulas de retención. Se trata de un inserto de goma en forma de seta. A través de esta válvula, el agua puede filtrarse en la cámara, pero no puede volver, ya que la válvula se cierra herméticamente bajo la presión del pistón. Es muy importante que esta válvula sea resistente para el funcionamiento eficaz de la unidad. De lo contrario, no cerrará herméticamente y parte del agua regresará.
9. Para fijar el pistón en la bomba se utilizan tuercas especiales.
10. La parte principal de la bomba para bebés u otra unidad vibratoria es el pistón de goma. Es el más rápido para el agua sucia.
11. Canales para el suministro de agua a la carretera. El transporte de fluido a través de estos canales se produce debido a un aumento de la presión en la capacidad de bombeo de la bomba.

Principales tipos de averías y sus causas

Todas las averías pueden reducirse a dos tipos

• Piezas eléctricas; y
• Piezas mecánicas.

Cada una de ellas puede dividirse a su vez en dos subgrupos. Se trata de la ineficacia total y la interrupción parcial del trabajo.

Una pérdida parcial de rendimiento de la bomba no significa necesariamente un fallo de coordinación. La razón puede estar en el fallo de piezas individuales. Pero empecemos por orden.

Tipo nº 1 — Avería de los componentes eléctricos

La avería más común es un fallo de la bobina. Quema completa de la carcasa o destrucción del aislamiento. Con menor frecuencia, se produce la deslaminación de la carcasa del compuesto. La avería se debe a que el trabajo es «en seco», sin agua, lo que provoca el sobrecalentamiento de la bobina.

Entonces se quema el aislamiento, se quema el compuesto y la diferencia de dilatación térmica de los distintos materiales provoca la pérdida del yugo de la colada y del cuerpo.

A veces, en general, la bomba deja de bombear, pero puede romper el cuerpo. Se trata de una avería muy desagradable y sólo puede evitarse respetando las normas de funcionamiento.

Para buscar averías es necesario desmontarla. Gracias a su diseño sencillo, es posible descomponerla en sus componentes de forma independiente

Tipo nº 2 — Avería de los componentes de la máquina

Diversas causas y consecuencias.

1. Cal en los detalles. Proviene del agua dura que se bombea. Se trata de una placa de cal blanca, como la cascarilla de la caldera. En funcionamiento, no es especialmente perceptible, pero tras un almacenamiento prolongado, por ejemplo en invierno, la cal puede apelmazar el pistón. Las averías son raras, pero por regla general dificultan el desmontaje y reducen ligeramente las propiedades de la bomba.
2. Violación de la integridad de la carcasa. Las impresiones se bloquean precisamente con la lima o la fresa. Normalmente en el extremo superior de la carcasa. La razón es simple — el contacto con la superficie de hormigón del pozo durante el funcionamiento.
3. Obstrucción de la cavidad de trabajo de la bomba. Por ejemplo, arena. Arena y guijarros, ramas, algas — todo esto viola la densidad de las válvulas que encajan en el lecho. Poco crítico, pero incómodo — la bomba no desarrolla una potencia relajada.
4. Debilitamiento de las articulaciones torcidas. Viene de la vibración y ocurre raramente. Por ejemplo, se facilita la tuerca que sujeta el pistón. Las consecuencias pueden ser las más deplorables hasta la destrucción del cuerpo.
5. Violación de las propiedades del caucho. Conduce a una reducción del rendimiento de la bomba. En raras ocasiones, se produce un cese completo del rendimiento.

Curiosamente, son los grandes amortiguadores los más caprichosos y sensibles al debilitamiento de las propiedades de las piezas de goma. Un exceso de goma elástica rompe el núcleo y lo endurece demasiado, lo que contribuye a reducir la amplitud de las vibraciones y la pérdida de potencia.

Además, si el núcleo gira amortiguado, la proyección de la base del vástago (la parte llamada ancla, que se introduce en el vástago) no coincide perfectamente con el yugo, lo que lo empeora. Los pistones rígidos empeoran el agua. Los pistones rotos no bombean en absoluto.

La válvula en el caso de la elasticidad se deteriora aún más, pero la bomba no es completamente lisa. Esto también se observa en caso de violaciónes de ajuste de la válvula.

A veces hay una pérdida de potencia. A menudo, la razón de esto es la inclusión de la bomba sin sumergirlo en agua de nuevo. En la mayoría de los casos esto se debe a la negligencia de las normas de funcionamiento.

Por ejemplo, colgar la bomba en cables de acero y sin amortiguadores — ¡el soporte de la bomba debe amortizarse! Por lo tanto, el kit incluye hilo de pescar o cuerda de nylon y un anillo amortiguador para la fijación.

Conociendo el dispositivo de bombeo de la bomba para bebés y reparando la unidad, ¡podrás manejarlo por tu cuenta sin problemas!

Puede utilizar el chorro en cualquier zona

Esta pequeña unidad oscilante está pensada para este tipo de tareas

• Elevación de agua de pozo y su transporte según el sistema de abastecimiento de agua.
• Bombear líquido;.
• Asegurar la circulación del agua en fuentes decorativas y estanques.
• Drenaje del suelo de casas de veraneo mediante bombeo de agua subterránea.
• Llenado de piscinas y otros recipientes de jardinería con agua limpia.
• Cultivos de jardín.
• Proporcionar sistemas individuales de abastecimiento de agua.

Además, la unidad vibratoria «ruchek» también puede utilizarse para la limpieza de pozos. En este caso, la unidad se instala en el nacimiento de la fuente por debajo del nivel del espejo de agua y permanece encendida durante varias horas. Gracias a las vibraciones creadas, todas las partículas o arena sueltan las paredes del filtro y abren el acceso al agua desde el horizonte.

Vibración.

Un alto grado de vibración es inherente a este tipo de bomba y es esta característica el principal problema de los pozos.

El mecanismo de funcionamiento de la fuente de agua se produce de la siguiente manera El agua entra en el pozo desde el acuífero, siguiendo la tubería de revestimiento a través del sistema de filtración. Con el tiempo, se acumula una cierta cantidad de tierra fina y arena cerca del filtro, que realiza la función de filtración natural.

Durante el funcionamiento del equipo centrífugo, la tierra acumulada está en reposo y no se filtra en el espacio del pozo. Las bombas de tipo vibratorio producen fluctuaciones y las partículas de arena forman una suspensión del sistema de filtración dentro del fluido, con lo que el caudal de agua cae en el pozo y la bomba empieza a suministrar agua turbia.

Si aún pueden saltarse pequeñas partículas de tierra, los grandes fragmentos que caen en la bomba obstruyen el filtro, que se deposita en el fondo de la fuente. El flujo de agua del acuífero se dificulta, la productividad del equipo se reduce considerablemente y hay que limpiar el pozo.

A la hora de elegir una bomba, es cierto que hay que conocer el grado de sedimentación del suelo, ya que este efecto no se da en todos los tipos. No obstante, se recomienda utilizar bombas centrífugas para las fuentes de agua potable a fin de reducir el riesgo de contaminación del agua.

Posibles «bebés» de las bombas vibratorias

Uno de los principales puntos débiles de la bomba

Los productos de esta muestra tienen diseños y dispositivos únicos, que naturalmente afectan a sus puntos débiles. Es necesario destacarlos en primer lugar.

Kid’, y otras bombas vibratorias, se dejan ‘secar’ para funcionar, lo cual es muy problemático. Esto se debe a sus características estructurales, a saber, la presencia de un estator, que es muy susceptible al sobrecalentamiento. Incluso breves periodos de trabajo en vacío de unos pocos minutos pueden hacer que el mecanismo se colapse.

Además, existe un efecto acumulativo: el funcionamiento de la bomba de agua en el aire provoca una acumulación gradual de daños en su estator y una reducción significativa de sus recursos operativos.

Con el tiempo, el desgaste del estator alcanza indicadores críticos y se produce un cortocircuito en el giro, con lo que la bomba deja de ser apta para seguir funcionando. Para reparar tales averías, las bobinas de la bomba vibratoria deben ser rebobinadas por uno mismo.

1. Oscurecimiento de la estructura.

Otro problema de los «niños» de la bomba vibratoria es la pérdida de fuerza de las articulaciones del cuerpo durante la operación. Esta es una debilidad de la tecnología y es la base de su trabajo. La vibración interna constante provoca el debilitamiento de la unión roscada.

Los mayores problemas son el debilitamiento de las roscas de la válvula de sujeción y del pistón de la bomba sumergible, que no se puede localizar inspeccionando la carcasa del producto. Por tanto, prepárese de vez en cuando para aplicar medidas preventivas a las conexiones submarinas.

También puede reorganizar la bomba inmediatamente después de su compra con sus propias manos y sustituir todas las tuercas estándar con uniones roscadas por tuercas autoterminantes o envolver las tuercas estándar con un viaje contado.

1. 1 Exposición de la zona de trabajo a la contaminación

Los posibles «bebés» de las bombas pertenecen a la clase de equipos económicos, por lo que los fabricantes utilizan juntas de goma que no son lo bastante eficaces para sellar la carcasa con el fin de reducir el coste total.

Como resultado, se observa un desgaste acelerado de la válvula antirretorno y el pistón, y una gran cantidad de contaminación mecánica pasa a través del agua. Para reducir el posible impacto negativo en la bomba, se recomienda utilizar un filtro mecánico.

Aquí esto se puede hacer de dos maneras Craftsman — poner una media de nylon sobre el orificio de entrada de agua o comprar un filtro de la tienda. En la mayoría de los casos, los filtros vibratorios para bombas se suministran en forma de cilindros de material poroso o en forma de boquillas de malla metálica con celdas muy pequeñas.

Por regla general, ambos dispositivos proporcionan una limpieza eficaz de grandes partículas insolubles (limo y arena).

Para ello, baje la bomba en un recipiente grande de agua (un barril es adecuado) y probar la tensión de la tuerca de la válvula. Tan pronto como se alcanza la presión máxima — corregir con un gaik de bloqueo.

Vídeos útiles sobre conclusiones y temas

Pequeñas suscripciones de vídeo para la reparación y el diagnóstico. Esto le ayudará con la reparación.

¡Siempre recordamos acerca de la seguridad! ¡Por lo tanto, asegúrese de que la integridad de las bobinas y la carcasa no está cerrada, pero también no sostenga la bomba al comprobar el caso! ¡Siempre sólo con suspensión de resorte dieléctrico!

Y para tales fines nunca utilizar cables capucha. La seguridad nunca es superflua.

¿Tiene algo que añadir o alguna duda sobre la eliminación de averías en los equipos de bombeo? Por favor, deje sus comentarios en la publicación. El formulario de comunicación se encuentra en el bloque inferior.

Fecha de actualización: 11-20-2023

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