Barnices acrílicos de

Contenido de componentes sólidos en el barniz (residuo seco tras el curado)

Desde 2004, las directivas de la UE limitan el contenido de compuestos orgánicos volátiles COV en pinturas y barnices. Los fabricantes han empezado a producir sus productos de acuerdo con los requisitos de las normas medioambientales. Así, aparecieron pinturas y barnices con bajo contenido en disolventes y alto contenido en sustancias sólidas. Se pueden distinguir tres categorías de pinturas en función del contenido de componentes sólidos en ellas. No existen principios oficiales que rijan la distinción de una categoría de otra, pero las normas conocidas son las siguientes

Pinturas de bajo contenido en partículas (de bajo contenido en sólidos). En ellas, la presencia de partículas sólidas es de hasta un 30
Pinturas/barnices con un contenido medio de partículas sólidas (sólidos medios) — 30% — 45%.
Pinturas/barnices con alto contenido de partículas sólidas (alto curado) — 45-65%.
UHS o VHS (súper o muy alta concentración de material sólido) — > 60, puede alcanzar el 88%.

Pintura con bajo contenido en componentes sólidos tras la evaporación del disolvente — permanece por debajo del 40% de residuo seco.

En el mercado se pueden encontrar barnices para coches que contienen MS, HS y UHS, es decir, contenido medio, alto y ultraalto de componentes sólidos. Cumplen las normas de emisión de sustancias volátiles. Este es uno de los parámetros que permiten distinguir y seleccionar los barnices. Sin embargo, no es un indicador de calidad al 100%. El problema es que no existe una distinción clara entre productos MS, HS y Ultra HS. De hecho, los fabricantes pueden referirse a un barniz como HS aunque tenga una baja concentración de sólidos. En el mercado existen barnices de menor calidad, denominados HS o VHS, lo que ha dado lugar a muchos conceptos erróneos y falsas expectativas. A la hora de elegir, hay que tener en cuenta una marca de renombre.

Supongamos que se utiliza un barniz para coches de alta calidad de una marca reputada. Intentemos comprender cuáles son los distintos barnices con diferentes concentraciones de componentes sólidos, cómo se aplican y qué tipo de película se produce tras el curado.

MS (sólidos medios): partículas de resina más grandes en comparación con los barnices HS o UHS. Se necesita aproximadamente un 20% más de diluyente para conseguir la viscosidad de pulverización deseada.
HS (sólidos altos) — menor peso molecular de la resina utilizada para mantener buenas propiedades de pulverización debido al menor contenido de disolvente, lo que resulta en una viscosidad más baja.
UHS o VHS (Ultra o Very High Solid) — el tamaño de las partículas de la resina es aún menor, por lo que puede utilizarse un 10% menos de disolvente.

¿En qué se diferencian los barnices con distintos contenidos de componentes sólidos durante la aplicación?

El MS se aplica en dos o tres capas. Estos barnices son más fáciles de aplicar. Los barnices MS suelen ser más fáciles de pulverizar y se extienden con facilidad sin que se formen estrías. Sin embargo, al cabo de un tiempo puede producirse un escurrimiento. Tras el curado, puede reducirse el brillo.
El barniz HS se aplica en dos capas; reducir la cantidad de disolvente en el barniz HS reducirá su vida útil tras el aclarado. Es más difícil de aplicar sin shagreen. La película es más gruesa tras el curado y se desvía menos que la MS.
UHS o VHS — se pulveriza una capa de niebla y una capa completa.

Los barnices para coches contienen resina, aditivos, disolventes y agentes de curado. El volumen de partículas sólidas es el volumen del barniz tras la evaporación del disolvente y el curado.

HS Autolaki, con su gran concentración de materia sólida, tiene varias ventajas evidentes sobre el MS

Mayor resistencia a la corrosión.
Secado más rápido.
Menor contracción tras el secado y mayor espesor de la película.
Más fácil de usar en interiores. Menor riesgo de rebote y pequeños incendios.
Excelente brillo tras el curado.

Recomendaciones individuales del experto.

¿Se puede utilizar barniz? Puede hacerse. ¿Se pueden barnizar otras superficies? Sí, es posible barnizar otras superficies. Sin embargo, cada proceso tiene sus propias características, sus ventajas y sus inconvenientes. ¿Qué aspectos hay que conocer y tener en cuenta a la hora de utilizar un material de barnizado? Los expertos ofrecen una serie de consejos en este caso.

Para conseguir el resultado deseado y evitar sorpresas indeseadas, conviene estudiar detenidamente las instrucciones del fabricante sobre el uso del barniz.

A la hora de decidirse por un barniz para suelos, hay que tener en cuenta la finalidad funcional del local. Por ejemplo, los pasillos y las cocinas suelen tener grandes capacidades transversales. Estas estancias requieren barnices más resistentes y duraderos.

No todos los barnices son seguros para la salud humana. Por ejemplo, alquídica y materiales ácidos tienen sustancias nocivas en su composición y se secan durante mucho tiempo. Por lo tanto, hay que recordar las precauciones de seguridad al utilizar este tipo de barnices.

El papel principal en el éxito del proceso de barnizado lo desempeña la fase de preparación de la superficie, es decir, el lijado y la purificación previos al barnizado. Los errores en esta fase pueden conducir a resultados deplorables.

El proceso de barnizado no puede calificarse de proceso sencillo y responsable, pero está al alcance de todos. A pesar de las muchas innovaciones y materiales modernos, los barnices no han perdido su popularidad.

Barnices para cubrir pinturas acrílicas y cómo hacerlo

Los barnices para pinturas acrílicas deben elegirse como composiciones que ya contengan acrílico. Dichas composiciones, al igual que las propias pinturas acrílicas, se producen a base de agua. Los embragues superficiales son excelentes. Las superficies con luz solar directa resultan estables. Las composiciones no tienen miedo de la humedad excesiva y diferencias significativas de temperatura.

Ventajas de tales composiciones de barniz:

Sencillez de aplicación
Ausencia de olores químicos fuertes
Secado rápido de la composición
El material es respetuoso con el medio ambiente

Barnices de pintura

Antes de proceder a la aplicación del barniz elegido, debe utilizarse una imprimación acrílica especial, que contribuye a una mejor integración de la pintura acrílica. El barniz sólo puede aplicarse después de que la superficie de trabajo se haya secado por completo. Si se hace caso omiso de estas normas, la superficie de trabajo pronto empezará a hincharse y descascarillarse. La probabilidad de que esto ocurra es alta, por lo que no hay que precipitarse a la hora de aplicar composiciones protectoras.

Imprimación acrílica.

Antes de comprar el barniz elegido, aclare su composición e infórmese sobre los componentes disponibles como parte del componente de refuerzo. Sin ellos, la composición no se caracterizará por una mayor estabilidad. Lo ideal es que la capa protectora sólo se produzca si se utiliza una composición de alta calidad.

Trabajo de preparación.

El vidrio, el celofán cocinero o la película protectora deben retirarse sin dañar la base en forma de una capa compuesta de pintura acrílica. Para eliminar el polvo y los restos de construcción, se recomienda utilizar una aspiradora. A diferencia de los trapos húmedos, las coronas de flores para eliminar el polvo también son adecuadas. El movimiento es medido y limpio. Las pinturas acrílicas no soportan la exposición mecánica debido a su estructura muy delicada.

Antes de barnizar, el producto se mantiene limpio y alejado de las personas. Antes de empezar a barnizar, calentar la composición a 45-50 ° C en un baño de agua. En ausencia de un termómetro de construcción (sin contacto), hay que respetar esta regla: un recipiente de 3 litros se calienta en un baño hirviendo durante 5 minutos. Durante el proceso de calentamiento, la composición se mezcla varias veces.

Aplicación del barniz

La iluminación correcta desempeña un papel importante, ya que una cantidad suficiente ayuda a determinar la uniformidad del barniz. Deben proporcionarse varias fuentes de luz al mismo tiempo. Esto es en el lado derecho y en la parte superior. Para el trabajo, se deben seleccionar varios pinceles de ancho de flauta (50-150 mm de ancho). Todo depende de la cantidad de trabajo que se vaya a realizar. Es futuro trabajo con una pequeña cantidad de barniz colocado en el cepillo. El barniz se aplica lenta y suavemente.

Se selecciona un locus y se coloca el pincel en paralelo al límite superior del área de trabajo. Tras aplicar una pequeña cantidad de barniz, se coloca la trama. El movimiento se dirige de arriba abajo. Cuando la brocha empiece a adherirse a la superficie, se debe pasar al siguiente lugar a tratar. La superficie acabada se protege por todos los medios de los golpes de las partículas de polvo. Se pueden utilizar revestimientos protectores.

Reglas de elección.

Los materiales de alta calidad son duraderos y ofrecen las mejores propiedades decorativas y protectoras. A la hora de elegir, hay que guiarse por los siguientes momentos

Resistencia al desgaste. Si el nivel de carga de la base es regularmente alto, debe comprar un material con una excelente resistencia a la abrasión, la fricción y los daños mecánicos. Seguridad contra incendios. Como la madera se enciende rápidamente y arde bien, los barnices están obligados a aumentar la resistencia térmica del material para dificultar el fuego. Composición. Hay dos composiciones para hornos que deben mezclarse antes de la aplicación y el producto está listo para usar

A la hora de comprar, es importante tener en cuenta la comodidad y el hecho de que el producto no funcionará mucho tiempo después de mezclarlo. Tipos de barniz. Algunos materiales dan tradicionalmente un brillo resplandeciente, mientras que hay barnices con efecto mate. Tiempo de secado.

Los barnices al agua se secan muy rápidamente, pero el tiempo de secado puede variar según la composición. Resistencia a la humedad. No todos los barnices pueden proteger la madera del agua. Si el producto debe utilizarse en una habitación húmeda, es mejor comprar un compuesto de poliuretano.

Es muy factible cubrir ventanas, puertas y otros productos de madera con barniz. Los fondos son universales y servirán durante mucho tiempo.

Características principales.

El barniz es un tipo de revestimiento que preserva las superficies de la humedad y de diversos tipos de daños. No sólo sirve para restaurar, sino también para renovar el aspecto.

Los barnices acrílicos son un plástico fragmentado en un medio líquido. Tras el curado, se forma una película fina y transparente con una alta protección contra arañazos, desconchones y abombamientos.

Polímero líquido (acrílico);.
Conservantes para la impregnación de superficies de madera.
Plastificantes para dar fuerza y resistencia.

Emulsiones de aceite mineral para reducir la formación de espuma. Disolventes orgánicos añadidos para formar mejor una película densa y un revestimiento uniforme.

El material resultante es una sustancia homogénea, incolora y sin olor cáustico. Los acrílicos se caracterizan por una mayor viscosidad y solubilidad en líquidos hasta que se secan.

Las ventajas de los barnices acrílicos para reparaciones y reformas en locales residenciales y no residenciales son difíciles de sobreestimar. Se trata de la protección contra una serie de factores, los efectos externos de la contaminación y la renovación de la superficie. Por ejemplo, el barniz dura más tiempo gracias a la protección contra riesgos y ambulancias, ya que estas herramientas cubren las tablas del suelo. La vida útil aumenta.

Bajo la influencia de la radiación UV y la luz solar directa, la estructura no pierde su brillo original. Está en perfecto contacto no sólo con la madera, sino también con revestimientos rugosos — incluso ladrillo. La versatilidad de las composiciones acrílicas también incluye aplicaciones sobre papel, papel pintado, cartón, yeso, metalistería, tableros de fibra y paneles de yeso.

Selección y uso

El material se utiliza en muchos ámbitos diferentes de las actividades de acabado y construcción. Por ejemplo, para tratar tablas de parqué se utilizan compuestos al agua semiacuáticos o transparentes. Para cubrir toda la tabla se requiere otra opción, formando una larga capa continua.

La mayoría de las lacas acrílicas para suelos contienen aditivos para conseguir un revestimiento duradero. Se recomienda aplicar esta herramienta en tres capas para crear una película de alta calidad y larga duración. Por ejemplo, los compuestos acrílico — uretano tienen una alta velocidad de secado. Se presenta una gran selección para la decoración de espacios interiores (barandillas, escaleras, bandas de platón de ventanas). Las soluciones de resina acrílica también se utilizan para decoración y decoupage.

Las composiciones de poliuretano son resistentes a las condiciones climáticas adversas y no se destruyen bajo la influencia del sol.

Los expertos recomiendan prestar atención a la fecha de fabricación y a la vida útil del barniz.

Clasificación y tipos

Según las primeras indicaciones, los barnices se diferencian en sus componentes (una hoja de dos componentes). La primera opción es una sustancia acrílica limpia sin aditivos; en la segunda clasificación, se conectan dos sustancias, por ejemplo, poliuretano y acrílico.

Otra variedad se subdivide por la estructura externa — mate, brillante o semi-agua. El mate tiene un aspecto suave: un agradable rasgo aterciopelado y sedoso. Esta opción confiere a la estructura un tono especial. Las texturas brillantes se utilizan para dar a los productos y superficies un aspecto resplandeciente. Con las composiciones semiacuosas se pueden conseguir dos efectos externos.

Por su finalidad o efecto, se distinguen entre conservantes, tintes, impermeabilizantes y aerosoles.

Los barnices mates se aplican a la mampostería de ladrillo o al papel pintado. Así se conserva su aspecto original durante décadas.

Las soluciones antisépticas de protones se utilizan para impregnar y proteger las estructuras de madera contra el moho, los hongos y la podredumbre. La composición del aislamiento impermeable es importante para estancias con exceso de humedad (baños, duchas, bañeras).

La comodidad y rapidez de aplicación se consiguen gracias a un pulverizador cilíndrico a presión especial. El spray se distribuye por la superficie en una capa fina y se seca rápidamente. Otra categoría la ocupan los suelos especiales.

Características de los barnices para interiores inodoros

Elegir la composición adecuada es muy difícil. A menudo me gusta comprar madera para el trabajo interior sin olor, ya que es Es la más resistente a la abrasión, duradera y se seca rápidamente. Esto no es así. Las composiciones más duraderas suelen ser tóxicas.

Tenga en cuenta las propiedades de las mejores composiciones sin olor para el trabajo interno.

Resistencia a la abrasión.

La resistencia a la distancia se comprueba mediante mecanismos especiales. En primer lugar, la composición se aplica a una plataforma giratoria. Además, las dos ruedas se ven afectadas. La presión dura tantas veces como verracos de la plataforma indique el programa. Los movimientos de las ruedas sobre la superficie son opuestos entre sí.

La resistencia a la abrasión refleja la cantidad de barniz eliminado durante la prueba.

Toxicidad.

La toxicidad de la composición determina el disolvente. Se consideran los acrílicos al agua más seguros y respetuosos con el medio ambiente. No tienen olor. Una buena opción son las composiciones con disolventes orgánicos.

Secado.

Los tiempos de secado varían mucho en función de la composición. Secado rápido. El tiempo de curado es de unas pocas horas. Otras composiciones de este tardan 72 horas.

Resistencia al fuego.

Características importantes si la madera compite de algún modo con el fuego: casas particulares con estufas o chimeneas. Altas temperaturas: veranos cálidos o climas calurosos. Mejor prevenir el fuego que extinguirlo.

Color e incoloridad.

Las carcasas de madera son incoloras (negras, blancas, rojas, etc.).

Pueden diferir no sólo en el color y su ausencia, sino también en la base (agua, poliuretano, etc.). También destaca el caso de la aplicación. Se dan algunos consejos.

Si se utilizan a menudo madera, barnices incoloros y tintes, suponen un coste adicional. Compre una composición de color con efecto matizador y no tendrá que pagar más. Además, esto es más rápido. No tiene que esperar a que se seque la capa de tinte. Y también hay una capa de barniz. El tiempo de trabajo se reduce al menos dos veces.

Si después de varias capas de composición de color de la superficie cambia de color en el lado equivocado — que sea incoloro. Así que llevar el trabajo hasta el final. Gracias a la capa incolora se puede salvar el «producto hameleon».

Variedades.

Hoy en día en las tiendas hay una gran variedad de composiciones acrílicas y otras mezclas. He aquí una lista de las variedades más comunes y eficaces

Soluciones a base de agua. Su objetivo principal es tratar los árboles. Estas mezclas son intratables, incoloras y cubren y protegen el material de forma fiable. Su desventaja es su escasa resistencia a las diferencias bruscas de temperatura. Si las temperaturas cambian rápidamente, las superficies tratadas con este tipo de barnices acrílicos pueden empezar a agrietarse y desmoronarse. De composición oleosa. Se fabrican sobre una base sintética u orgánica y tienen forma de aceite o resina. Se adhieren bien a la madera, se absorben completamente y prolongan la vida de la estructura. Estos barnices se endurecen rápidamente, pero el proceso de secado completo dura varios días. Nitroraki. Estas mezclas se secan muy rápidamente, ya que interactúan instantáneamente con la superficie tratada y el aire.

Es importante recordar que son soluciones muy tóxicas. Por lo tanto, cuando trabaje con ellas debe llevar una mascarilla y ventilar la habitación. En primer lugar, debe probar cómo funciona la solución en una pequeña zona de la base tratada. Mezcla alquídica.

Se fabrican a partir de resinas y disolventes sintéticos y tienen una velocidad de secado media y una resistencia adecuada a la humedad. Son universales y se aplican muy fácil y rápidamente con herramientas corrientes. Para su aplicación pueden utilizarse pistolas pulverizadoras, brochas o rodillos. Se utilizan para proteger fachadas de edificios, ya que pueden soportar soluciones alquídicas tanto en el interior como en el exterior y no temen los cambios bruscos de temperatura. Pinturas y barnices de poliuretano. Se utilizan en muchos ámbitos, ya que son muy compatibles con todo tipo de bases y pinturas. Las soluciones de laca de poliuretano no temen los efectos nocivos del ambiente exterior. Un inconveniente es su coste bastante elevado y la complejidad de su aplicación. Mezclas de barniz epoxi. En la mayoría de los casos se utilizan en habitaciones donde a menudo se observa un aumento de la humedad. Esto incluye saunas, baños de madera y piscinas. Las soluciones epoxídicas se secan rápidamente y no temen la exposición mecánica.

Aplicación de los barnices UHS/VHS

Este grupo de barnices se diferencia de los demás por el menor contenido de sustancias volátiles (bajo COV) y, por tanto, el mayor contenido de residuos secos. Esta característica permite aplicarlos en capas más gruesas sin riesgo de que se compartan. En muchos casos, basta una capa completa para cubrir una superficie con este tipo de barnices.

Los barnices UHS se aplican en una o 1,5 capas; a diferencia de los HS-Virtues, se trata de 1,5 capas algo diferentes. En este caso, la primera capa debe ser muy ligera y sin peso. A continuación se aplica la capa completa sin pausa. La primera capa no es necesaria para fijar el grosor requerido y no necesita impregnar la base para evitar el microasfaltado.

Esta única capa de barniz «sobrelleno» determina varias características del trabajo con ellos.

Estas características comienzan a aparecer ya desde el momento de la preparación del barniz. De hecho, los UHS Virts no requieren ninguna dilución adicional. La viscosidad de estos materiales ya viene establecida de fábrica y la adición de diluyentes a dichos barnices en la producción es mínima (hasta un 5%) o no se recomienda en absoluto.

Y no se recomienda hacerlo, por eso los barnices UHS son muy tixotrópicos.

Esta propiedad es importante para materiales de capas tan gruesas. Evita la aparición de subtextos, sobre todo en superficies verticales de gran espesor. Y si aún así se mancha, luego se endereza y se convierte en una protuberancia lisa casi imperceptible.

Si se añaden grandes cantidades de diluyente a un material de este tipo, el barniz será más líquido y sus propiedades tixotrópicas empeorarán. Esto significa que el riesgo de influjo y subtexto aumenta drásticamente. Además, un exceso de diluyente conduce a una formación más rápida de una película superficial durante la evaporación, lo que puede provocar la ebullición del barniz.

La segunda característica de estos barnices aparece durante el proceso de secado.

En primer lugar, el secado (y la aplicación) deben transcurrir en condiciones de cámara de pintura. En general, los barnices secados bajo secado celular o IR tendrán mayor resistencia y mejor aspecto que los suprimidos en condiciones naturales.

El barniz UHS es más inconstante en este aspecto, mientras que los productos MS y HS en condiciones de garaje (falta de ventilación y de secado forzado) pueden permitir un número importante de errores. ¿Por qué? Porque nuestras superficies están en una sola capa gruesa de barniz y si no se calienta bien en todo el espesor, tarda mucho tiempo en conseguir la dureza total.

Segundo punto. Antes de que empiece el secado, se debe hacer un extracto durante al menos 15-20 minutos con un buen intercambio de aire (área de 20, 000m³/h) para ayudar a que el disolvente se evapore de una capa tan gruesa de material. Si la ventilación es deficiente, es posible que el disolvente no tenga tiempo de desaparecer de la profundidad de la capa antes de que se forme una película superficial, lo que podría provocar una nueva ebullición.

Esto suele ocurrir al final de un turno, cuando el pintor no quiere calentar la cámara, no quiere esperar a que termine el proceso de secado. Piensa: ¿por qué perder tiempo para que el coche «alcance»? Pero al volver al trabajo por la mañana, comprueba con horror que el barniz ha hervido…

La falta de ventilación no ha permitido que los disolventes salieran de la capa a tiempo, se han quedado bajo la película y luego la han aspirado buscando una salida. En los elementos verticales, este defecto apenas se aprecia, ya que la evaporación en estas superficies es menos intensa, pero todos los horizontales (capotas, techos) se echan a perder.

En resumen, los barnices uhs son realmente excelentes y tienen una dureza y resistencia tremendas y un brillo muy alto, pero hay que respetarse.

Barniz de laca — ¿se puede cubrir?

Los laminados son muy populares y constituyen el último revestimiento utilizado en todas partes. Ya contienen una capa de plástico especial que protege contra los daños y da a la superficie un aspecto bonito y liso. Con el tiempo, sin embargo, esta capa puede dañarse y perder sus cualidades funcionales y decorativas.

¿Se puede barnizar el suelo laminado? Esta cuestión es muy controvertida. Para una aplicación de barniz de alta calidad, hay que asegurarse de que tenga una buena adherencia a la superficie. La estructura del laminado es tal que su capa superior es muy lisa y finamente porosa. La aplicación de barniz no es duradera y puede agrietarse rápidamente. Otro factor que influye en la fragilidad del barniz sobre la superficie del laminado es su técnica de instalación. Los paneles tienen propiedades flotantes y responden a la temperatura y la humedad ambiente. Y cuando el barniz se seca, se forma una única película específica a prueba de humedad, que puede agrietarse si el laminado se deforma.

Sin embargo, «¿se puede barnizar el suelo laminado?». preguntan algunos expertos. — Su respuesta es afirmativa. En el mercado de la construcción moderna han aparecido composiciones especialmente diseñadas para barnizar suelos laminados. Sin embargo, es mejor proteger con ellas las superficies nuevas. Si el suelo ya está dañado, estos barnices no tendrán el efecto deseado.

Al recubrir superficies laminadas con barnices, es importante que se cumplan las dos condiciones siguientes

Seleccione la composición en función del material de la capa superior del panel.
Al preparar la superficie del suelo, utilice una pasta especial en lugar de herramientas abrasivas.

Elegir el barniz adecuado

Para seleccionar el barniz adecuado, primero debe evaluar la lisura de la superficie que pretende pintar. Para superficies irregulares, es preferible una opción mate, mientras que para paredes lisas se puede elegir una opción brillante.

Características de la aplicación

Para aplicar un barniz acrílico, primero hay que preparar la superficie. Para ello, hay que fregarla a fondo, secarla y pulirla para eliminar la grasa, el polvo y otros contaminantes.

Si la superficie se ha tratado previamente con barniz, debe pulirse y limpiarse hasta conseguir un acabado mate. A continuación, hay que eliminar cualquier resto de suciedad y aplicar un barniz de prueba. Remueva bien el barniz antes de empezar a aplicarlo. Si es la primera vez que se barniza una superficie de madera, aplique primero una capa de alcohol blanco diluido al 10%, seguida de dos capas de barniz sin diluir.

Si la superficie ya ha sido tratada con un barniz compatible con el nuevo revestimiento, se recomienda cubrir la superficie en dos capas con barniz sin diluir, pero si la superficie es de madera, imprimar todo primero.

Aplicación.

Los barnices acrílicos están fabricados a base de resina alquídica de uretano para el tratamiento de superficies de madera y están destinados a la decoración de interiores y exteriores. Gracias a su gran resistencia a las influencias mecánicas y a diversos detergentes, los barnices acrílicos pueden utilizarse para cubrir suelos de parqué y superficies de madera, siempre que la carga de trabajo no sea demasiado elevada.

Los barnices también pueden utilizarse para tratar papel pintado, papel, cartón, diversos tipos de estructuras de construcción, todo tipo de materiales de yeso, metal laminado, cartón yeso, vinilo, plástico, papel pintado de cristal, tablero de fibra y ladrillo. Esto los hace más duraderos. El barniz es transparente y elástico, pero no cambia el color del sustrato. Cuando el barniz se seca, se forma una película dura y la capa seca de barniz sólo puede lavarse con disolventes especiales. Tenga en cuenta que, debido a sus muchas ventajas, el coste del barniz es moderado y asequible para todos.

Consejos útiles.

Utilice una película adhesiva para proteger la ventana de las salpicaduras. Tras la aplicación, la pintura debe retirarse sin esperar a que se seque.
Las manchas de pintura de las ventanas pueden eliminarse con un paño seco humedecido previamente con white spirit. Una vez que la pintura se haya secado parcialmente, deben eliminarse los restos. Lo principal es no dejar que la pintura se cure, pero tampoco es necesario quitar la pintura nueva, ya que empezarán las manchas.
La calidad de la pintura también depende de la elección de una buena brocha. Para pintar zonas pequeñas, utilice un pincel puntiagudo.

No se recomienda pintar cuando hace calor.

Cuando pinte la superficie de una tabla, haga una pausa después de pintar la última tabla. Es mejor pintar todo de una vez. Se recomienda manchar los bordes con pasadas débiles de una brocha seca antes de terminar. Al aplicar pintura a elementos como ventanas y puertas, pueden surgir problemas de adherencia de la pintura. Pintar temprano por la mañana evita esto, ya que la superficie estará seca por la tarde y podrá empezar a utilizar la puerta o ventana. Se recomienda aplicar vaselina a las bisagras. Esto evitará dificultades al abrirlas al día siguiente. Vierta la cantidad necesaria en un recipiente aparte para evitar que las partículas de arena de la pared entren en el recipiente de la pintura.

Secretos de barnizadores experimentados.

Las superficies de laca son muy fáciles de trabajar. Pero aun así, hay diferencias significativas entre el trabajo profesional y el amateur que se aprecian a simple vista. Y esto se debe a que todos utilizan muchas sutilezas desconocidas para el ciudadano de a pie. He aquí algunas de ellas::

Si el barniz está destinado a trabajos interiores, no puede utilizarse en exteriores. Parece obvio, pero mucha gente lo ignora y cree que no puede pasar nada malo. Sin embargo, una capa de barniz ‘de interior’ en la calle puede agrietarse y empezar a volverse más rápido de lo que se seca. E incluso si ‘se pone’ antes, la primera lluvia arruinará cualquier tipo de revestimiento.
Para teñir suelos, hay que utilizar los productos químicos más duros y resistentes a la abrasión. Y para los muebles (excepto aquellos sobre los que se sientan), es mejor un barniz menos duradero: suele quedar más bonito.
En realidad, los barnices acrílicos no huelen. Si usted necesita vivir en una sala de reparación, no hay problemas de salud o de sueño, si usted prefiere pintar la madera con «acrílico». Y otras composiciones (casi todas) tienen un olor muy penetrante.
Los detalles pequeños y delicados se barnizan mejor con un bastoncillo de tela (algodón, lino, lana) que con un pincel. Lo principal es asegurarse de que la madera no se desmorone al frotar.
En lugar de imprimación, puede imprimar el árbol con una mezcla de parafina (o cera) y gasolina purificada, terebintato o alcohol. Esto es más eficaz contra los parásitos que los análogos comprados. Al principio, estas tierras se aplican con un cepillo duro de cerdas cortas, y después se frotan con fuerza contra el árbol con un paño grueso.

Consejos y recomendaciones útiles

Para mejorar las propiedades de absorción de la madera, se imprimará antes la superficie de trabajo o se le añadirá.
Para aplicar el barniz de forma uniforme, hay que eliminar por completo la capa antigua. Se pueden utilizar barnices oscuros.
Para juegos de sombras (dar oscuridad), la primera capa es más clara, la siguiente ligeramente más grande y completamente incolora.
Se puede conseguir uniformidad aplicando varias capas finas, pero no capas críticas.
Si se utiliza un barniz tintado, debe controlarse la uniformidad de su aplicación en la restauración ge. Si las capas son demasiado gruesas, el material parecerá más oscuro.
Para dar a una superficie de madera la nobleza requerida, la estructura debe tratarse primero con impregnación de tinte. A continuación, se mezcla barniz e impregnación (no más del 5%) o una composición incolora de barniz.
Las superficies grasas y contaminadas no se ven afectadas por el colorante.
Los barnices acrílicos no se utilizan si el indicador de humedad atmosférica supera el 50% en la habitación. La composición es demasiado seca y se formarán muchos defectos.
En los bancos con barniz, el tinte puede variar ligeramente, pero es una situación normal. Antes de usar, la composición debe mezclarse bien, después de lo cual los tonos se alinearán solos.
Para diluir la composición acrílica, sólo se puede utilizar agua. Su cantidad debe ser inferior al 10% de la masa total del barniz.
En el compuesto no se utilizan disolventes orgánicos ni olíferos.
Los defectos en la superficie de trabajo no son infrecuentes. Los barnices brillantes aumentan el número de irregularidades, mientras que un fondo mate puede ocultar los defectos.
Una piel fina puede reflejar la superficie de trabajo.
El lijado en húmedo se realiza para crear una superficie espejada antes de empezar a trabajar.
Para optimizar el consumo de las composiciones utilizadas, la superficie debe estar totalmente preparada. Se pueden utilizar impregnaciones tintadas e imprimaciones al agua.

Fecha de actualización: 2-6-2022

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