El principio de funcionamiento de las válvulas de cuña también depende del tipo de obturador. Puede ser
- Duro, estrechado en la parte inferior de la placa. En este caso, la cuña es una parte del conjunto y el principio de su funcionamiento es bajar suavemente hasta el fondo de la caja mientras está en posición vertical contra el eje de la tubería. La cuña está firmemente adosada a los dos sillines laterales, interrumpiendo el movimiento del material de trabajo. Este diseño presenta una serie de inconvenientes, entre los que cabe distinguir los siguientes: 1. el peligro de atasco; 2. la dificultad de elevar la cuña como consecuencia de cambios bruscos en la temperatura de la sustancia de trabajo; 3. el complejo ajuste al sodrum; 4. la dificultad de bajar la cuña al sodrum; 5. la dificultad de bajar la cuña al sodrum.
- Dos cuñas de disco, formadas por dos elementos, móviles entre sí en ángulo. Los obturadores de doble disco son un diseño más avanzado que las cuñas duras. El principio de funcionamiento es el siguiente. Al cerrar la válvula, los discos giran uno dentro del otro y se presionan firmemente en el sodam cuando se abren los discos. El agujero se libera para el paso del pueblo y el agente de liberación. Aumenta la tensión del órgano de cierre, reduce el riesgo de atascos y requiere menos esfuerzo para cerrar. Su superficie de cierre es menos susceptible a la abrasión.
- Cuerpo de la cerradura elástica. estructuralmente similar a una cuña de dos discos con una diferencia — sus discos están interconectados con la ayuda de elementos elásticos. El principio de funcionamiento coincidencia es la capacidad de doblarse bajo la presión del entorno de trabajo y el plano del material de sellado al cerrar la compuerta. Durante el control se produce un par de torsión bajo y un paso completo suave, sin fricción severa ni desgaste significativo de los elementos de cierre.
Tabla
- Alcance y ventajas.
- Características de las válvulas clínicas.
- Esquema de modo automático.
- Tipo.
- Conexión de tuberías e instalación
- Válvulas de brida.
- Principio de funcionamiento.
- Trabajo en válvulas de compuerta
- Principios de funcionamiento y dispositivos
- la limpieza.
- Presencia de análogos en el mercado de la construcción
- Ventajas e inconvenientes.
- Resumen.
Alcance y ventajas.
Las válvulas de tubería se fabrican en diámetros de 15 a 2000 mm. Están diseñadas para instalarse en sistemas con temperaturas de hasta 550°C y presiones inclusivas de hasta 25 MPA. El rango de uso de una válvula depende directamente del material del que esté fabricado su cuerpo. Se pueden utilizar las construcciones de acero más comunes.
- En el ámbito de los servicios residenciales y comunales para la instalación de suministro central de agua y calefacción en tuberías.
- En la industria del petróleo y el gas y la energía en carreteras de transporte.
- Áreas de producción en tuberías en el suministro de sustancias tipo vapor, líquidas y a granel.
Los amortiguadores también se fabrican en construcciones de acero inoxidable debido a su estabilidad, que son ampliamente utilizados para efectos corrosivos en las industrias química y farmacéutica.
Las características de diseño de las válvulas no permiten su uso como cumplimiento de las normas. El elemento de cierre debe estar siempre en la posición extrema — de lo contrario el desgaste de la superficie de sellado, y como resultado, los recursos de trabajo de la estructura se aceleran en gran medida.
Las brechas de brida con husillos retráctiles tienen las siguientes ventajas operativas
- Simplicidad de disposición, fiabilidad y facilidad de servicio.
- Mínima resistencia hidráulica;.
- Longitud total reducida;.
- Posibilidad de equipar con accionamientos mecanizados hidráulicos, eléctricos o neumáticos.
- Simplicidad de instalación y posibilidad de desmontaje rápido con conexión de brida.
Altura de las válvulas de cuña.
El diseño presenta algunos inconvenientes, el principal de los cuales es la altura total debida al husillo, cuya longitud es igual al diámetro del ancho de banda de la carcasa. Cuando se abre el obturador, el husillo sale completamente de la carcasa, lo que requiere espacio libre en la tubería.
Las válvulas con husillo no presurizado se diferencian de la construcción que estamos considerando en que el husillo tiene un movimiento muy rotatorio cuando se abre el obturador y gira la barra de deslizamiento. En comparación con las armaduras fijas, los diseños con husillos retráctiles cuestan bastante menos de abrir.
Entre las desventajas de las válvulas figura el desgaste bastante rápido de las superficies de sellado del sillín y el obturador debido a la fricción constante, que requiere frecuentes reparaciones planificadas.
Principios de funcionamiento y características de diseño
En la mayoría de los casos, las válvulas se ejecutan en configuración de coste completo. Esto proporciona la misma sección de ancho de banda de la carcasa con respecto al diámetro de la tubería donde se instala el refuerzo.
Cuña de máquina de escribir doble
El diseño de la válvula de cuña consta de los siguientes elementos
- Caja (acero, hierro fundido o acero inoxidable).
- Mecanismo de cierre Cleem.
- Dos silletas. Apoyos de obturador cuando se superponen anchos de banda.
- Accionamiento de tipo manual o mecánico.
- Husillo, grabado por el chasis, guía el movimiento en la carcasa.
Activando el accionamiento de la varilla se mueve el mecanismo de cierre, que gira alrededor de un eje en la tuerca de rodadura, cae al fondo y bloquea el ancho de banda. La estanqueidad de la desconexión en el entorno de trabajo se consigue recubriendo la desconexión y la silla de montar con un material elástico. Según el tipo de recubrimiento, se distinguen varios tipos de refuerzo, siendo los más comunes las válvulas con cuñas de goma y los diseños con obturadores recubiertos de una formación fluorescente.
La parte inferior de la carcasa de la corredera está toda soldada y la tapa está unida a la cubierta por tornillos de los que sale el husillo. En los laterales de la carcasa están situadas las bridas del equipo al que se conectan las toberas. La brida es una placa redonda de acero con orificios de aterrizaje para los elementos de fijación a lo largo de su perímetro.
Al fijar el refuerzo a la tubería, se suelda como brida en la válvula una brida de respuesta de tamaño similar y con un escalón entre las roscas. Entre las placas hay una junta de estanqueidad de caucho o paronita y las bridas se juntan con las fijaciones una contra otra. Gracias a la junta de estanqueidad, se garantiza la máxima tensión de la conexión.
Características de las válvulas clínicas.
La principal ventaja de los dispositivos de cuña para la superposición del flujo de fluido en tuberías de agua es la posición de la silla de montar bajo un pequeño sesgo. Así, el elemento móvil adquiere la forma de dos discos rígidos o de una cuña elástica. En cualquier caso, cuando están cerradas, las cuñas quedan firmemente contenidas entre las silletas, asegurando una tensión absoluta en el sistema. El tipo de elemento de cierre se selecciona en función del ámbito de aplicación.
Las cuñas formadas por dos discos no requieren la máxima precisión en su fabricación (a diferencia de los elementos rígidos), al tiempo que proporcionan una tensión suficiente. La principal desventaja de estos elementos es su diseño más complejo, que repercute en el coste del producto acabado.
Las cuñas elásticas combinan las ventajas de los dos primeros tipos. Garantizan la sencillez del diseño y la proximidad en caso de imprecisión al elegir un dispositivo.
La principal ventaja de los dispositivos paralelos (en comparación con las cuñas) es la sencillez del diseño (la parte paralela es mucho más simple, es decir, la parte paralela es mucho más fácil de localizar.) Esto significa que la probabilidad de errores y equivocaciones es mínima).
Los dispositivos paralelos de suministro de agua están equipados con una corredera y un husillo de no readquisición. La primera opción es más duradera. La segunda es más compacta, ya que la conexión roscada no está en contacto con el medio en movimiento.
El diámetro de la abertura de paso y la longitud del dispositivo pueden variar, por lo que siempre puede elegir la mejor opción para su sistema.
La válvula es fundamental
La válvula Ludlo es un dispositivo de dos discos con una cuña espaciadora que se utiliza en todo el mundo desde hace más de 150 años. El nombre del dispositivo se originó en nombre de la empresa. Fue colocado por primera vez en el mercado por — Ludlo Valve Manufakturm Company.
Tales dispositivos están hechos exclusivamente de hierro fundido y varían en durabilidad extrema (más de 100 años). En nuestro país, su producción se ha establecido desde los años 80 del siglo pasado en San Petersburgo.
La principal ventaja de estos sistemas es que excluyen el contacto de los componentes de acero con el entorno en movimiento. Esto tiene un impacto positivo en la durabilidad del dispositivo. Lo principal es que al seleccionar el refuerzo de la manguera — elegir la marca adecuada de caucho. La elección depende del ámbito de aplicación. En la mayoría de los casos, estos dispositivos se utilizan en tuberías donde se mueven líquidos agresivos y viscosos.
Los dispositivos de válvula de compuerta son prácticamente paralelos también. La única diferencia es el uso de un estremecimiento en lugar de dos sillas de montar, que se superponen con la tubería. Estos dispositivos son los menos fiables de todas las representaciones, por lo que sólo se utilizan en sistemas que no requieren una resistencia absoluta (por ejemplo, sistemas de alcantarillado y otros sistemas con numerosas impurezas).
Esquema de modo automático.
Un esquema de control automático de la válvula se produce sin interferir en el proceso del operador. Para activar este modo, coloque el interruptor 1PU en la posición «automático». El interruptor basculante TC también debe colocarse en la posición 1VB debe apagarse y 2VB debe encenderse.
La orden se envía cerrando el contacto 1RK o 2RK, según el valor del parámetro. La señal conecta el relé 1RP o 2RP. El arrancador magnético recibe entonces la orden correspondiente. Realizan una apertura completa o un cierre completo de la válvula. Los comandos se controlan para la iluminación diurna de las lámparas LA.
El circuito contiene modificaciones momentáneas. Se utiliza un indicador luminoso para especificar la acción. Algunos modelos ofrecen un interruptor térmico para la protección contra el sobrecalentamiento. Además, están equipados con un sistema de descarga automática. Deben conectarse para mantener la garantía del equipo.
Tipo.
Dependiendo de la solución constructiva, los dispositivos se dividen en
- De cuña;.
- Tipo paralelo; y
- De construcción naval.
En las válvulas paralelas con bridas de hierro fundido, las superficies de sellado de los elementos de asiento están dispuestas en paralelo. El mecanismo de cierre contiene dos discos. Para lograr un estado cerrado, los elementos con cuñas especiales se introducen en la silla de montar, deteniendo el paso de la composición química o de gas.
En la válvula de la silla de montar de cuña en la carcasa se encuentra por debajo de la pendiente. El aglutinante se hace en forma de una cuña de composición densa o consta de dos discos. Las brechas de hierro fundido con cuñas de goma se utilizan en construcciones que requieren alta tensión. La válvula se fija firmemente en la posición cerrada.
Las válvulas de compuerta tienen una forma similar a los dispositivos paralelos, pero están equipadas con un disco de cierre. Esta solución constructiva es la más adecuada en tuberías con una sola dirección de movimiento del medio, que no requieren parámetros de alta densidad de los elementos de cierre. Las unidades se instalan en sistemas de tuberías que mueven aguas residuales, pulpa, compuestos de lodos, impurezas, etc.
Las presiones admisibles para el producto son las siguientes.
Los dispositivos que funcionan a baja presión están equipados con un cuerpo de forma plana.
Los modelos que funcionan a presión media tienen forma ovalada.
Los productos que funcionan a alta presión están equipados con una carcasa de configuración esférica.
Según el diámetro, los dispositivos son los siguientes.
- De paso completo;.
- Estrechos.
La reducción de la resistencia hidráulica de los dispositivos de recorrido completo se consigue con un ajuste preciso de los diámetros de la tubería y de la compuerta.
El diámetro de los dispositivos estrechos es inferior a la abertura de la tubería. Las soluciones constructivas ayudan a aumentar la tensión hidráulica reduciendo al mismo tiempo el desgaste de las juntas.
Los sistemas se distinguen por el método de control
- De tipo manual;.
- De accionamiento eléctrico.
Las válvulas manuales se accionan mediante un volante. Se utilizan en sistemas de pequeño diámetro (hasta 150 mm).
Las de accionamiento eléctrico son universales, pero se utilizan sobre todo en sistemas de mayor tamaño en lugares inaccesibles. El mecanismo optimiza el trabajo y permite cerrar y abrir válvulas a distancia.
El mecanismo de válvula NODAL está diseñado
- Con husillos retráctiles.
- Con husillo intolerable.
Los husillos deslizantes ayudan a reducir los efectos de la composición ácido-base en los elementos internos del dispositivo de cierre. Las soluciones constructivas facilitan el desmontaje y la reparación del producto. El chasis y la rosca se aplican a la superficie exterior de la caja.
Los tipos intolerables de husillos se encuentran siempre en un entorno ácido-base o gaseoso. Los elementos están expuestos a la oxidación, corrosión y deformación por partículas abrasivas. En condiciones de trabajo, no es posible acceder a los elementos. Las condiciones de funcionamiento provocan un rápido desgaste del producto, lo que requiere la sustitución periódica de las juntas nodales.
Conexión de tuberías e instalación
Existen varias formas de conectar la válvula a la tubería
- El uso de una conexión de brida — un borde especial en el extremo del mecanismo de bloqueo con agujeros para los pernos que rodean. El mismo reborde se crea en la tubería y la conexión se produce tirando de la brida con un perno y una tuerca. Las conexiones de tipo brida se utilizan en diámetros mayores cuando se emplean sistemas de tuberías de hierro fundido o acero.
- Con tuberías de polietileno y PVC, se utilizan conexiones de acoplamiento. Para garantizar una estanqueidad perfecta, el sistema las vende al final del cuerpo del producto.
- En los sistemas de PVC y polietileno se utilizan conexiones tipo campana, en las que la tubería se lanza a un haz de válvulas y se coloca una junta de Cuffseal como sellador.
- La conexión más fiable es la soldada. Además, las válvulas se pueden instalar directamente en la tubería sin componentes de conexión adicionales.
Durante la instalación, hay que tener en cuenta algunas normas básicas. No es posible instalar el mecanismo de cierre con el volante hacia abajo. La conexión de brida de las piezas debe limpiarse cuidadosamente de suciedad, aceite, óxido y juntas de las piezas. Esto se registra sin distorsión.
Instalación de válvulas en tuberías de agua metálicas
Si es necesario instalar un mecanismo de cierre en una tubería metálica, el algoritmo de actuación es el siguiente
- Se cortan secciones de tubo. Esto corresponde al tamaño del componente instalado y los extremos de la sección se limpian y pulen a fondo.
- Las operaciones posteriores dependen de la elección de la conexión: se corta la rosca o se sueldan los conectores de brida.
- En el primer caso, el sellado se realiza con un segundo anillo de sellado, utilizando una rosca de sellado.
- A continuación, la válvula se instala en el lugar adecuado y se enrosca en la rosca preparada durante la conexión trenzada; si la unión está equipada con una brida, ambas mitades se alinean entre sí, se unen los orificios y, a continuación, se ensamblan los pernos. Iniciada la unión, se envuelven las arandelas de la brida hasta la compresión total.
Instalación de válvulas en tuberías de plástico
Al instalar en tuberías de plástico, se utiliza el método de soldadura de plástico. Preparando la parcela donde se va a instalar la válvula de cierre pre-par, simplemente se fija a la tubería, no se requiere sellado ni operaciones adicionales.
Instalación de válvulas en las tuberías de la chimenea
Las válvulas en la chimenea se instalan durante la instalación de la chimenea. En primer lugar, hay que dejar un orificio correspondiente al tamaño de la armadura. A continuación, se fijan con mortero de cemento mientras se colocan los ladrillos.
Recomendaciones de instalación y consejos útiles
Para maximizar la vida útil, es necesario elegir correctamente los mecanismos de cierre necesarios, los requisitos técnicos a los que se someten, el agua o el gas que se debe tener en cuenta, el sistema, etc.
Cuando no sea posible el control por rotación mecánica, debe preverse un accionamiento eléctrico de tamaño suficiente para el diámetro de la DU. Las electroválvulas deben estar protegidas contra las caídas de la red. En caso de avería, estos elementos no pueden repararse.
No descarte la necesidad de investigar a fondo las instrucciones de instalación y funcionamiento, ya que la calidad de la instalación influye directamente en la vida útil del producto. Si no tiene suficiente confianza en el éxito de una instalación independiente, es mejor que se ponga en contacto con un especialista. En particular, las válvulas de acero con cajones de husillo (recomendadas para el bombeo de sustancias abrasivas) o los mecanismos de sistemas de gas.
Válvulas de brida.
A pesar de su sencillez, las cuñas de brida tienen una gran eficacia entre los refuerzos de bloqueo. El tipo de válvula de cuña viene determinado por el elemento de bloqueo. Las válvulas de brida se denominan así por su rendimiento. En su lado, hay un disco de brida acoplado al mismo disco en la tubería.
Las bridas de la válvula y de la tubería deben corresponder exactamente en diámetro y orificio. De lo contrario, no se podrá realizar la conexión. Entre las bridas debe colocarse una junta, una goma o un anillo de goma, dependiendo del medio que haya en la tubería.
Esta ejecución de la compuerta de cuña permite un desmontaje rápido. Esto es importante durante las reparaciones.
Según el diseño de la tuerca, los productos de cuña pueden dividirse en dos categorías Tuercas retráctiles e inmóviles.
Esto significa que en la primera versión, la tuerca se mueve gradualmente al abrir y cerrar la válvula; en la segunda versión, la tuerca está en su lugar y el tornillo avanza; en la segunda categoría, las válvulas de cuña ocupan menos espacio y se utilizan cuando se utilizan productos derivados del petróleo u otros fluidos que no causan corrosión del metal. metal. Básicamente, se utilizan productos de cuña con una tuerca extraíble.
Se dividen en válvulas según el modo de cierre del dispositivo.
- Con mando manual. Cierre manual mediante maneta o válvula.
- Con mando automático. En este tipo de cierres se utilizan principalmente motores eléctricos con reductor, que el operario conecta por control remoto. Debido al suministro adicional de tuberías, dispositivos, etc., con frecuencia no se utilizan accionamientos hidráulicos ni neumáticos.
Principio de funcionamiento.
Independientemente del tipo, todos los dispositivos que se superponen a las tuberías de agua constan de las siguientes partes
- Una armadura con tapa.
En algunos casos, hay una cavidad en la que se encuentran los elementos de bloqueo. En la mayoría de los casos, la carcasa es de hierro fundido o acero y las conexiones con otros elementos del sistema de ingeniería se realizan mediante bridas o soldadura. — Posibilidad de sustitución rápida y sencilla de los elementos en caso de avería. Las soldaduras son el método de conexión más fiable. Por ello, en la mayoría de los casos, es el que se utiliza en el sistema de suministro de agua.
Las unidades de cierre incluyen una guía y un obturador. En la mayoría de los casos, esta guía forma parte de la carcasa y garantiza la máxima fiabilidad y precisión de todos los movimientos de este dispositivo. Todas las piezas están fabricadas en acero de alta calidad, mientras que al obturador se le aplica además una capa de revestimiento especial para impedir la formación de corrosión.
- Elementos de oficina.
La unidad de control consta de una varilla roscada (válvula), un volante y un manguito roscado, que convierte el par en movimiento progresivo de la persiana. El nodo está instalado en la parte superior del dispositivo y todos sus elementos se encuentran en su propia carcasa metálica. La conexión a la caja principal se realiza mediante una brida.
Se incluyen camisas de ranura.
El trabajo en la válvula de tubería se produce de acuerdo con los siguientes principios
- El operador o el accionamiento eléctrico accionan el volante.
- Gracias a la conexión roscada, se acciona el vástago.
- La varilla mueve el obturador (este proceso está controlado por una guía).
- El obturador bloquea la caja e impide el movimiento del medio líquido en la tubería.
Para abrir el obturador, hay que girar el volante en sentido contrario.
En la mayoría de los casos, los dispositivos de bloqueo del depósito de agua muy desgastados no se pueden reparar. La única solución correcta es la sustitución. Por lo tanto, controle cuidadosamente la precisión de la aplicación.
Trabajo en válvulas de compuerta
Válvulas de barco tienen la capacidad de saltar grandes cantidades de material de trabajo, filtrar, moler las impurezas que pasan a través de ellos y dosificar componentes útiles.
Sobre la base de estas capacidades y funciones del principio de funcionamiento de los nodos incluidos en el diseño, los productos son ampliamente utilizados en tuberías técnicas, sistemas de agua de drenaje en la producción química, petróleo y gas, construcción, papel de celulosa y las industrias mineras.
Las brechas de entrega de tipo ZMS se utilizan para bloquear las líneas de presión en fuentes, USTE y equipos de tipo de descarga.
Atención Como las válvulas de barco se instalan siempre en posición vertical, la placa de cuchillas se coloca perpendicular al flujo de trabajo. Dispositivos de refuerzo tipo compuerta y principios de funcionamiento
Dispositivos y principios de funcionamiento del refuerzo tipo compuerta
Las compuertas metálicas son placas con forma de cuchilla o guillotina o una placa afilada pulida de punta aguda. En sus bordes afilados se instalan juntas resistentes (metálicas o sintéticas) que funcionan especialmente en medios agresivos con numerosos gránulos grandes e impurezas, lo que aumenta la resistencia al desgaste de las principales piezas de trabajo.
En la fabricación de juntas se utilizan materiales sintéticos resistentes a las influencias químicas y a las temperaturas extremas.
- Caucho nitrílico;.
- Etileno-propileno córneo;.
- Elastómeros de medios calientes.
- Neumáticos de silicona.
Las válvulas tipo Sky tienen un principio de funcionamiento sencillo y al mismo tiempo fiable. Consiste en transmitir el esfuerzo del efecto del mecanismo de control manual, automatizado o mecánico sobre el vástago o husillo, que mueve los elementos de engranaje en solapamiento total o parcial de la entrada.
El principio de funcionamiento de la válvula de compuerta se ilustra claramente en el vídeo.
En este caso, el husillo puede tener una estructura deslizante y poco práctica. El apriete del vástago retráctil se realiza mediante una junta de aceite fabricada con fibras sintéticas de algodón, grafito, etc.
Principios de funcionamiento y dispositivos
Los dispositivos presentados pueden funcionar en diferentes entornos de trabajo (agua, vapor, aceite, etc.). A la hora de seleccionar una unidad concreta, es necesario tener en cuenta en qué entorno se va a desarrollar un mecanismo determinado. Algunos modelos de accionamientos eléctricos para válvulas llevan el diseño en dos posiciones (abierta y cerrada). Sin embargo, existen unidades calculadas para trabajar en posiciones intermedias. El espectro de posiciones del obturador es más amplio.
El producto tiene una carcasa y una brida. Las conexiones son paralelas o diagonales. La estanqueidad adicional se consigue mediante juntas.
La válvula está equipada con un motor eléctrico asíncrono (ASV) con rotor giratorio corto. El motor se aclara mediante una caja de engranajes helicoidales. El accionamiento eléctrico incluye un interruptor VP-700 y un estudio manual.
El mecanismo está equipado con un disco giratorio. Él suministra o bloquea el suministro del medio interno (vapor, aceite, etc.). La unidad de control y los sensores se encargan de ello. El mecanismo de cierre sólo se mueve tras recibir la señal correspondiente.
El movimiento del obturador tiene una varilla o husillo. Las piezas forman un par roscado junto con la tuerca. Si el husillo no sobresale, el aparato no ha sido instalado en una instalación responsable. El mecanismo de funcionamiento es interno, lo que complica su reparación y mantenimiento.
El mecanismo se activa por cambios de temperatura, presión o consumo de fluido de la tubería. La señal para mover el tapón puede ser el estado de la bomba, ventilador
la limpieza.
La válvula de cuña Hawle E2 tiene una cuña elástica recubierta de goma en versión telescópica y se fabrica en versiones corta y larga con un dispositivo para drenar el agua. Gracias a sus características de diseño, esta versión mejorada del producto permite la limpieza preventiva del sistema, soporta un funcionamiento prolongado a una presión media máxima y es totalmente compatible con accionamientos eléctricos de diferentes tamaños y tipos de tuberías.
La configuración estándar consta de
- Carcasa con tapa de fundición maleable. Todas las superficies externas e internas están protegidas contra los procesos de corrosión por una capa de polímero epoxi.
- Husillo de acero inoxidable con roscas más largas en ambos extremos.
- La sección de bloqueo tiene forma de cuña, fundida en el mismo grado de hierro fundido, con puños individuales de caucho vulcanizado a cada lado. También está provista de un dispositivo para drenar (vaciar) el agua.
- La guía de cuña tiene forma de cilindro dispuesto verticalmente con ranuras y está fabricada en plástico resistente al desgaste. La geometría optimizada del diseño permite centrar la cuña al abrir y cerrar.
- Tuerca de jaula de latón con sección roscada larga. Las válvulas de fundición con cuñas recubiertas de goma funcionan sin fallos incluso cuando el vástago está sometido a fuerzas de torsión máximas.
- Casquillo con junta de prensaestopas.
- Manguito interior de caucho polímero elástico apto para verter agua potable.
- Pernos de tapa. Protegido contra la corrosión mediante suspensión de relleno especial y juntas de goma en la unión entre el cuerpo y la tapa.
- Anillo protector de poliacetal ROM. Evita daños en el revestimiento anticorrosión durante el transporte y protege el husillo de la contaminación.
- Cojinete o arandela de fricción (según el diámetro nominal).
- Ranuras y anillos de centrado.
Se han desarrollado varios tipos de conexión al proceso de la válvula mediante cuñas de goma con varias opciones. Las principales versiones y sus características se enumeran en la Tabla 2.
Nº de pedido | Nº de serie | Elemento de conexión | Características |
1 | 4000 E2, 4700 E2, 4010 E2, 4710 E2 | Bridas | Fabricadas en versión larga y corta. Sentido de cierre horario o inverso. |
2 | 4150 E2 | Brida de conexión con diferentes diámetros (transición). | Pueden actuar simultáneamente como mecanismo de cierre y adaptador, lo que contribuye al ahorro de materiales de construcción y a liberar espacio en los puntos de conexión y empalmes en los que se requiere la instalación de adaptadores. |
3 | 4100 E2, 4140 E2 | Tubos lisos | La principal ventaja es el óptimo posicionamiento de las guías de placa tipo cuña, diseñadas para reducir la fricción, el desgaste y los esfuerzos de cierre. |
4 | 4500 E2 | Campana con forma | Para sellar la campana se utiliza un polímero elástico adecuado para el suministro de agua a la bebida; la sustitución de la junta tórica se realiza según la norma; DN 250 — sin presión |
5 | 4027 E2 | Campana y tubo liso (no friable) | La longitud del producto se regula mediante el recorte del tubo. |
6 | 4050 E2, 4051 E2 | Con casco, para boquillas de polietileno laminado. | Su alto grado de estanqueidad se debe a la disposición personal de dos arandelas de estanqueidad independientes y manguitos de soporte de elastómero. Al sustituir la junta, no se puede descartar el nivel de presión en el sistema. |
7 | 4090 E2 y 4091 E2 | Bridas y tuberías de polietileno | Diseñadas para sistemas de ingeniería de tuberías de PE. La sustitución de juntas se realiza sin descarga de presión. |
8 | 4040 E2 | Pivote para tubos de polietileno (PE 90/100) y policloruro de vinilo. | Los manguitos de sellado se utilizan para sellar juntas en tuberías, la fijación se realiza apretando el anillo de apriete. |
9 | 4041 E2 | Bridas y tubos de PVC | Las juntas de estanqueidad con tuberías se realizan mediante manguitos de estanqueidad |
El precio de la cuña plegable de LLC Santekhkomplekt LLC es ligeramente superior para todo el dispositivo. Así, por ejemplo, la versión corta de la válvula de brida Hawle E2 DU100 RU16 Brill cuesta 265 dólares y la Hawle E2 DU150 RU16-370 dólares. En la versión más larga, el precio de la Hawle E2 DU100 RU16 Kleinova ya 315 $.
Presencia de análogos en el mercado de la construcción
La gama de productos Hall incluye equipos de cierre con cuñas de goma.
- AVK International A/S (Dinamarca). El surtido incluye cierres con refuerzos de 50-600 mm en versiones corta y larga; los dispositivos de válvula de cuña AVK pueden incluir timones manuales, accionamiento eléctrico (AUMA SA) o neumático (Festo). En la fabricación de la carcasa del dispositivo se utiliza hierro fundido de alta resistencia y en su superficie se aplica una composición polimérica resistente a la corrosión desde el interior y el exterior; EPDM es el material elegido en función del material de revestimiento de la cuña. Está diseñado para funcionar en sistemas con una presión de trabajo de 1,0-1,6 MPa y una temperatura de contenido de material no superior a +70°C.
- Producción china basada en la marca IDRA. Sus características distintivas son los pequeños pasos del grabado del husillo, gracias al diseño del hermano fluorescente astillable y el timón manual que se mueve más suavemente y sin aplicar un gran esfuerzo. La temperatura máxima posible del contenido del material alcanza entre 120º.
- La empresa alemana Gross utiliza hierro fundido de alta resistencia (ICSH) para fabricar carcasas especializadas para dispositivos de cierre. Gracias a las propiedades mejoradas de esta aleación, las válvulas de fundición de la marca Gross son, en cuanto a propiedades mecánicas y operativas, muy superiores a los productos de fundición gris y compiten con éxito con los modelos de acero 30C41NG.
Válvulas de 30 horas de hierro fundido con husillos retráctiles de producción rusa también son de buena calidad (DN 50÷15 0-PN: 1. 6 MPa y DN 200÷300 0-PN: 1. 0 MPa).
Atención Al instalar este tipo de válvula debe ser instalado magnéticamente para limpiar el fluido de trabajo. Vídeo:
Ventajas e inconvenientes.
Las válvulas clínicas son populares tanto en la industria como en el sector de los equipos de fontanería. Esto se debe a las ventajas de estas piezas.
- El equipo es sencillo. El diseño es fácil de manejar, sencillo de instalar y de reparar. No se requiere mucho esfuerzo para abrir y cerrar las válvulas. Además, en los nodos más grandes se instalan cajas de engranajes especiales para facilitar estas tareas.
- La longitud de la estructura es pequeña.
- Baja resistencia a la presión hidráulica.
- Universales. Los dispositivos se utilizan en una gran variedad de sistemas y tienen una amplia gama de velocidades de transporte de entornos de trabajo, presiones y volúmenes. Estos detalles lo hacen adecuado para una amplia gama de sustancias.
- Durabilidad. Gracias a las propiedades del material y a la sencillez del diseño general de la válvula de cuña, ésta dura mucho tiempo y sin interrupciones. Además, si se requieren reparaciones, no son ni costosas ni complicadas.
- Tensión.
- Capacidad para transportar materiales en ambas direcciones.
- Suavidad de cierre. Las válvulas clínicas ofrecen protección contra los choques hidráulicos que pueden provocar la deformación de las tuberías.
Sin embargo, también presentan inconvenientes.
- Gran altura de instalación. Esto sólo se aplica a las válvulas de cuña con husillos de tipo retráctil. Para abrirlas se necesita mucho espacio: la altura debe ser mayor que el diámetro de la tubería.
- El procedimiento de apertura es largo. Esto hace que todo el sistema funcione peor y, en algunas situaciones, más difícil.
- No es adecuado para entornos de trabajo con presencia de partículas sólidas de gran tamaño.
- Las juntas del mecanismo no se diferencian por su resistencia al desgaste. Esto puede requerir reparaciones, que suponen un coste adicional. El índice de resistencia al desgaste de las juntas es mucho mayor en las válvulas con husillos de tipo retráctil. Esto se debe a que los ambientes agresivos no les afectan.
- Se permiten bajas caídas de presión en los obturadores. Si se producen fuertes fluctuaciones en estos indicadores, el funcionamiento del mecanismo se ve afectado.
Se recomienda no utilizar válvulas de cuña y no respetar explícitamente las normas de funcionamiento.
Resumen.
El uso de diferentes modelos de válvulas puede resolver el problema principal — asegurar la tensión en el sistema para ser reparado si es necesario. Puede realizar el trabajo usted mismo, pero sólo si tiene a mano todos los dispositivos necesarios. En el caso de conexiones trenzadas, se requiere una máquina de corriente, lo que complica el proceso.
Los compuestos que contienen tubos de plástico no son tan eficaces. Cada caso tiene características distintivas, pero no representa dificultades para quienes tienen conocimientos básicos de construcción. La tecnología puede utilizarse para equipar suministros de agua fría y caliente, sistemas de calefacción, conductos de estufas y elevaciones técnicas. Todo depende de las necesidades y los objetivos. El lugar de instalación es el punto de partida.
Fecha de actualización: 1-16-2022
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